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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种共蒸发制备锂电池金属氧化物正极的方法。本发明的共蒸发制备锂电池金属氧化物正极的方法可以同时进行多种蒸料的蒸发镀膜，而且可以根据设定各个蒸料的蒸发速度来得到不同原子比例组分的薄膜，当需要蒸发镀膜获得不同成分的薄膜时，直接替换蒸料即可，流程简单快捷，生产效率高，符合大规模生产的需求。
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本发明公开了一种铝塑膜及包含其的锂电池。该铝塑膜摒弃现有采用胶粘带对裸电芯与铝塑膜进行粘结，首次直接在铝塑膜的热封层上设置热熔胶层，并将热熔胶层的厚度设置为2‑3μm，这样就可直接将裸电芯放置于热熔胶层区域，热熔胶层在加压和加热下会熔化，利用热熔胶层将裸电芯封装起来的同时，熔化的热熔胶会在裸电芯外表面上形成一层粘结层，相对于现有技术大大增加了粘结面积，故而只需2‑3μm的厚度就可起到很好的粘结效果。与此同时，熔化的热熔胶会将裸电芯外表面上游离的电解液排挤出去，使电解液无法回流至电芯表面，从而解决了锂电池表面胀液的现象，改善了锂电池的外观。
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本发明的一种便于注液的锂电池外壳，包括柱形管、正极盖板和负极盖板，所述正极盖板与负极盖板用于封堵柱形管两端开口，所述正极盖板与负极盖板封堵形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳锂电池电芯；所述柱形管包括导流通道；所述正极盖板包括注液孔，中心设有装配通孔A，所述注液孔设于正极盖板边缘处；所述负极盖板包括集流通道，中心设有装配通孔B。本发明的有益效果体现在：锂电池注液电解液流入电池时与电芯的接触面积更均匀，接触时间更长，且电芯底部能够浸润在电解液中，提高了浸润效果与效率；当注入的电解液达到需求量时，能发出提醒并停止注液，优化了注液过程。
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本发明属于固态锂离子电池电解质技术领域，具体涉及一种自修复复合固态锂离子电池电解质及其制备方法。本发明电解质通过调整配方采用聚合物/无机复合，利用高效的“巯基‑烯”点击化学反应可原位制备于电池正极材料上。本发明提供的电解质为纯固态，提高了电池的安全性能；引入动态离子相互作用单元，使复合固态电解质具有自修复功能，并且材料结构中促进修复的基团对离子传导具有促进作用；通过有机聚合物和无机纳米填料复合，有效提高离子电导率。本发明电解质材料可通过简单的涂布工艺生产，并应用到高能量密度全固态锂电池中；且制备工艺利于电池集成，大规模生产；生产过程中无溶剂存在，减少环境污染，并降低了成本。
本发明公开了一种有机硅阻燃剂和安全锂电池组用阻燃有机硅橡胶及其制备方法,利用六氯环三磷腈、氢化钠溶解、苯酚和对4‑乙烯基苯酚、侧含氢硅油和Karstedt铂催化剂制成侧链含有磷氮结构的有机硅阻燃剂，利用该有机硅阻燃剂与乙烯基聚硅氧烷、导热填料、阻燃材料、铂催化剂、抑制剂、交联剂、扩链剂制成低密度低粘度高阻燃加成型有机硅橡胶，其1.5mm胶体阻燃达到V‑0，导热系数0.65W/(m.K)，对灌封阻燃有机硅橡胶的电动自行车锂电池组进行针刺和过充测试，其顺利通过针刺防爆和过充防爆性能测试，实现对电动自行车锂电池组更高的安全防护。
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本发明公开了一种基于高温压力夹具的锂电池裸电芯化成分容方法，方法的步骤如下：S1、将待化成分容的裸电芯进行叠片后放入高温压力夹具中，并用夹板固定好；S2、将每个待化成分容的裸电芯通过导线连接到充电设备；S3、对待化成分容的裸电芯进行高温压力化成分容；S4、将完成化成分容的裸电芯进行真空封装。采用高温压力夹具生产半固态聚合物锂电池可有效改善电池和正负极平整度，缩短化成、分容周期的时间。将化成、分容两个工序合二为一，减少了上夹具、下夹具等环节，大幅度降低人工成本和消除对电芯搬运的损伤。采用叠片、裸电芯高温压力化成和分容、真空封装，降低了生产周期，从常规液态锂电池12天降低到3天，并减少电芯气囊材料的浪费。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种电池极片及其制备方法、锂离子电池。一种电池极片的制备方法，其包括：提供分切后的预制极片以及光引发聚合物前驱液；将所述光引发聚合物前驱液形成在所述预制极片的边缘处；将预制极片置于光照下，固化所述光引发聚合物前驱液得到边缘具有绝缘膜的电池极片。该绝缘膜能覆盖因切片产生的毛刺，从根本上解决电池极片边缘可能出现短路的问题，有效提高电池极片的安全性能。一种电池极片，所述电池极片包括预制极片以及形成在预制极片边缘的绝缘膜，所述绝缘膜通过光引发聚合物前驱液固化得到，安全性能好。本发明还提供一种锂离子电池，包括上述电池极片，安全性及稳定性好、使用寿命长。
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本申请涉及一种应用于新能源低速车的锂电池箱体，包括：箱体，所述箱体内设有空腔；限位折板，所述限位折板设置在所述空腔内，用于将所述空腔分隔成电气安装腔和电芯安装腔；所述电气安装腔具有部分向电芯安装腔内凸出；压条单元，所述压条单元安装在所述电芯安装腔的侧壁上，用于对放置在电芯安装腔内的电芯限位；箱盖，所述箱盖扣合在箱体上，用于遮住所述空腔。所述的本实用新型是针对市面上需要单串数锂电池的新能源低速车，在满足电芯排列需求条件下并能够有效的利用箱内空间。例如满足23串电芯的电池排列并能节省大量空间供后续使用。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳的拆解装置，包括立柱、环刃、中固定环，底座上设置所述立柱，所述立柱下部设置下固定杆，所述底座中部设置中固定杆，所述中固定杆另一端设置所述中固定环，所述底座上设置导轨，所述导轨上设置支柱，所述支柱另一端设置所述导轨，所述导轨侧面设置滑块，所述滑块末端设置扣锥，所述扣锥末端设置丝刃，所述上固定环上部设置所述环刃，所述环刃上设置刃面，所述下固定环下设置卸料块。有益效果在于：本实用新型可实现锂电池外壳的自动化拆解，采用优化设计，减低切割的能耗，噪声小，带有卸料功能，节省人力，干净卫生，且能把拆解后的材料分类放置，降低了下部工序中分类的难度。
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本实用新型公开了一种锂电池三元正极材料制备回收设备，包括依次通过管路顺序连通的给料混合装置、过滤器和反应装置，过滤器包括外壳以及可拆卸的安装在外壳内的第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均位于外壳内，并分别使用铰接件铰接在外壳的内壁上，且第一滤网位于第二滤网的上方，第一滤网和第二滤网分别可绕与外壳内壁的铰接处向上翻转至倾斜或向下翻转至水平；外壳上对应第一滤网与外壳铰接处的上方靠近其的位置以及第二滤网与外壳铰接处的上方靠近其位置分别设有第一开口，且第一开口分别通过管路与给料混合装置连通。本实用新型能够实现锂电池三元正极材料制备过程中原料自动化的回收以及重复利用。
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本实用新型公开了锂电池的无线通信电路，包括充电模块、放电模块、断路模块和控制模块；还包括存储模块、电流采样模块、电流比较模块、第一异常报警模块、数据显示模块、无线通信模块、漏电监测模块和短路监测模块。本实用新型通过电流采样模块和电流比较模块，对放电模块恒流放电的实时电流值进行实时的监测，保证了锂电池测试结果的准确性；并且，一发现实时电流值与预设电流值不匹配时，第一异常报警模块则会发出电流异常报警，及时提醒维护人员，避免造成较大损失。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的聚氨酯隔膜的制作方法，方法包括，将二苯甲烷二异氰酸酯和聚四亚甲基醚二醇在无氧的环境中加热制得预聚体；步骤二，将步骤一制得的预聚体溶解于溶剂中并加入乙二胺和双三氟甲烷磺酰亚胺锂得聚合物乳液，然后将聚合物乳液浇至玻璃板上涂膜并干燥，得聚氨酯预制膜；步骤三，将得到的聚氨酯预制膜浸泡入电解液中活化得聚氨酯隔膜。
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本发明公开了一种磷酸铁锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，由石墨与硬炭作复合负极材料、负极集流体为凹版印刷铜箔、使正负极材料与集流体处于交联状态，将SBR和L133两种粘接剂结合起来使用增加正负极材料与集流体的粘接强度。
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一种高温度稳定性锆酸镁锂系复合陶瓷及其制备方法，属于电子材料技术领域。所述复合陶瓷的结构式为Li2‑2xMg3‑6xZr1‑2xTixVxO6‑6.5x，x的取值范围为0.05～0.07。本发明提供的锆酸镁锂系复合陶瓷，以Li2Mg3ZrO6作为主料，采用偏相Li2TiO3和V2O5进行复合，使得烧结特性、品质因数、介电常数得到了改善，温度系数向正方向稳步移动，得到了较高品质因数、高温度稳定性、中等介电常数、低烧结温度的复合陶瓷材料，可用作天线基板材料使用。
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本发明涉及抑制固态锂电池自放电技术领域，具体涉及一种抑制固态锂电池自放电的电解质制备方法。(a).将V2O5粉末与碳黑、氧化钨粉末在氨气条件下混合进行干法球磨；(b).将(a)步骤干法球磨后的粉末置于氮气保护下进行加热还原，获得V1‑xWxO2粉末，其中0.01<x<0.05；(c).将(b)步骤所述V1‑xWxO2粉末与固态电解质原料进行混合后，通过模具压制成薄片状;(d).将(c)步骤所述薄片置于950℃下烧结，烧结将薄片经过后续洗涤、干燥、除杂后与正负极复合封装，制备得到固态电池。采用本发明的方法能降低电池的自放电，还能实现电池内阻在常温静置与工作温区之间电导率的可逆变化。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种用于安装锂电池的底座,包括底座本体，所述弹簧远离弹簧槽的一侧连接有顶板，所述底座本体的内部两侧分别连接有第一销轴和第二销轴，所述第一销轴上活动连接有第一盖板，所述第一盖板上设有插孔，所述第二销轴上活动连接有与第一盖板相匹配的第二盖板，所述第二盖板上设有与插孔相匹配的卡块，位于所述第一销轴和第二销轴相向的一侧均开设有固定槽，所述固定槽内分别设有限定第一销轴和第二销轴的限位块。本装置对比现有的结构具有较大的优势，且安装更加稳定，同时具备一定的防尘功能，使用寿命更加长久，减少成本，值得以后推广使用。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液生产工艺，所述工艺包括：步骤1：将原料溶剂进行提纯；步骤2：将提纯后的溶剂、六氟磷酸锂、添加剂混合制成电解液；步骤3：将电解液进行后处理操作后进行罐装，实现了工艺设计合理，生产效率和质量较高的技术效果。
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本实用新型提供了一种方形锂离子电池生产用充电固定装置，属于锂离子电池技术领域，包括：底座，底座外壁固定安装有控制开关，底座侧壁贯穿设有活动杆，活动杆一端固定连接有挤压块，且活动杆表面套接有挤压弹簧，底座右侧壁螺纹连接有调节杆，调节杆一端通过轴承连接有推块，调节杆另一端转动连接有把手，挤压块和推块之间固定放置有电池块，该种方形锂离子电池生产用充电固定装置，能在电池固定过程中防止电池变形，同时能够在电池充电过程中适应电池充电膨胀的过程。
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本实用新型公开了一种具有超温保护的机架式锂电池，包括机箱、设置在机箱内的锂电池组和连接在锂电池组上的控制电路，所述控制电路包括充电电路和放电电路，其特征在于，所述充电电路和放电电路包括开关管，所述开关管上连接有用于监测电池温度且在电池温度超过一定阈值后驱动开关管关断的温度监测电路。其利用温度监测电路实现对开关管的控制，不需要温度传感器，其电路结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜拖膜车，包括底座和多个垂直于底座设置的支撑架；所述支撑架包括两根支撑杆，所述两根支撑杆呈倒V型设置，所述支撑架与底座的中心线垂直，且多个支撑架的顶部通过连接杆连接，所述支撑架的支撑杆上设有多根与支撑杆垂直的悬挂梁，且悬挂梁与支撑架处于同一平面设置。本实用新型在锂离子电池隔膜的存放和搬运过程中就能有效保证隔膜端面的整齐，使后续生产工序能顺利进行，节约了人力和时间成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用混合投料装置，本实用新型通过将不同液体从进液管道通入混合箱内，通过一号电机带动搅拌绞龙转动，使液体之间初步混合，提高混合效率；打开出液阀，搅拌绞龙将初步混合后的液体推送至机体内，将固体从固体进料口放入机体内部，通过二号电机转动，带动一号搅拌杆和二号搅拌杆转动，充分搅拌使固体和混合后的液体混合反应；混合完成后，通过手动拉动拉环，抽出挡板，使混合后的固液混合通过筛板进入机体内部下端，筛板上的筛孔有效限制内有反应的呈合适大小的固体通过，提高浆料质量；打开输料阀，机体内部下端的浆料通过送料蛟龙推送，由输料管道直接通入下道工序，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极浆料快速取样器，包括取样器本体，所述取样器本体包括上端与浆料搅拌罐底部的出料口密封连接的取样部以及与取样部的下端密封连接形成密封腔室的杯体部，所述取样部的侧壁连接有另一端与浆料搅拌罐真空管连接使取样器本体内部与浆料搅拌罐内部真空度相同的真空管外接口，方便浆料在重力作用下往下流入杯体部内。实现了不用打开浆料搅拌罐就可以对锂离子电池浆料取样，既保证了样本的可靠性，也避免了反复开罐使杂质进入罐内污染浆料，同时也提高了生产效率，保证了样品可靠性，也降低了成本。
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一种方壳锂电池化成测试夹具，包括底座、侧板和盖板，底座两侧设置有侧板，两个侧板上设置有盖板，底座上设置有安装单元，盖板上设置有夹持单元，两个侧板上分别设置有调压单元和控制单元，调压单元和控制单元均和夹持单元连接。本实用新型可适用于不同形状大小的方壳锂离子电池，结构简单，成本较低，安装方便，制作周期短，随做随用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种负极片稳定的锂电池，包括外壳，所述外壳的内部间隔设置有若干个正极板和负极板，相邻两个所述正极板和负极板之间均填充有电解质，且若干个正极板和负极板的顶端分别焊接有正极片和负极片，每个所述负极板与负极片之间均焊接有连接卡柱，所述连接卡柱为U型结构，且连接卡柱的U型槽与负极板的顶端卡合连接，所述连接卡柱的两侧外壁上均焊接有限位卡片，本实用新型设置了连接卡柱、限位卡片和第二卡槽，利用连接卡柱实现负极板与负极片之间的焊接，有效改变了传统固定中直接焊接的方式，而连接卡柱为U型结构，与负极板之间可形成有效卡合，从而形成一定的限定效果。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕叠片工装，其包括工作平台；辅助放卷卷筒设置在所述工作平台的一侧；左扣合模具、右扣合模具，二者以正相对的形式设置在所述工作平台的另一侧；所述左扣合模具和右扣合模具之间通过可调连接活页转动连接，所述右扣合模具能够顺着或逆着所述辅助放卷卷筒的转动方向折叠翻转。本实用新型所提供的锂电池卷绕叠片工装，可以完成双螺旋式的叠片结构，这一叠片结构相当于同时进行了双层隔膜的绕卷，在操作过程中每一次翻转均完成了两层叠片，提升了人员手工操作过程当中的操作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料分离装置，其包括依次连接的反应缸、传输通道和粉末分离机，反应缸的上端分别设置有进料漏斗和超声探头，反应缸内设置有过滤膜，过滤膜上部一侧活动设置有推板，过滤膜下方设置有第一收集箱，第一收集箱通过回流管与反应缸连接，传输通道包括传送带，传送带的一端位于反应缸内与推板相同高度位置处，传输通道内设置有加热管。本实用新型能够解决现有技术中锂电池正极材料分离效率低、时间长、成本高的问题，结构简单、可靠性强。
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本实用新型公开了一种锂电池芯，包括若干个正极片和若干个负极片，正极片和负极片依次交替层叠布置，且在正极片与负极片之间通过S形卷绕的隔膜隔离，在正极片与负极片堆叠并卷绕隔膜后形成的芯体外围缠绕裹设有所述的隔膜若干圈；所述的正极片或负极片均包括延伸出极片本体端部的连接部，且连接部偏离极片本体的所在端部中间位置布置，连接部靠近所述端部中间位置一侧与极片本体之间采用半径为35‑70mm的过渡圆角a，连接部的另外一侧与极片本体之间采用半径为10‑25mm的过渡圆角b；在正极片与负极片堆叠时，正极片的连接部与负极片的连接部相对布置。本实用新型的锂电池芯，结构强度高，极片连接部导电面积大。
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