山东有色金属通用技术理论与应用

新型尾矿处理系统 1056     

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本实用新型公开了一种新型尾矿处理系统，涉及尾矿处理技术领域，包括固定底座、球磨箱和搅拌箱，搅拌箱均固定安装在固定底座顶部，固定底座顶部还通过加固座安装有预粉碎箱，预粉碎箱内固定安装有粉碎电机，粉碎电机的输出轴上安装有粉碎齿轮，预粉碎箱通过弧形管与球磨箱连通，固定底座顶部固定安装有焊接座，焊接座顶部固定安装有驱动电机，固定底座顶部固定安装有滑动安装座，球磨箱安装在滑动安装座上，本实用新型通过预粉碎箱配合球磨箱实现尾矿粉碎效果，粉碎的同时能够对铁屑进行收集，且方便取出，还可利用搅拌室对尾矿粉末进行搅拌混匀，利用转动式冲刷实现更好的搅拌效果，提高工作效率。

用于制备铬矿球团的精粉的加工工艺 1206     

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本发明涉及一种用于制备铬矿球团的精粉的加工工艺，在球磨时使用了铬含量7％的耐磨钢球。球磨时矿粉和水的用量比为：1∶1。所述耐磨钢球的使用量为：每吨矿粉1kg。球磨时矿粉湿磨至细度在-200目＞75％。本发明的有益效果是：本发明的制备铬矿球团用精粉的加工工艺节能高效，既方便规模流水线生产又能在生产中节能降耗，提高经济效益，还达到了节能环保效果，工艺中既节能降耗又提高了产能，扩大了综合经济效益，还达到了节能环保效果；磨机通过添加耐磨钢球，减少了球磨时间，降低了钢球损耗，工艺中减少了大功率电机的使用，降低了生产成本；步骤中脱除的水可以重新利用，达到了节能环保要求；脱水后的精粉无需摊晒，直接可流水线应用，扩大了产能。

分离钛、铁矿石的方法 896     

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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。

红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法 1197     

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本发明属于有色金属冶金领域，具体地，本发明涉及红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿进行干燥处理；2）将干燥后红土镍矿进行球磨，同时球磨还原剂煤粉；3）将球磨后的红土镍矿配加生石灰、球磨后的还原剂煤粉，压制成生球团；4）将压制好的生球团进行干燥；5）将干燥的生球团进行快速还原；6）将还原焙烧后的球团进行水冷；7）将还原后的球团进行破碎分离，破碎至3mm以下，采用重选或磁选分离方式获得含镍不锈钢原料。本发明通过特有还原设备，提高还原温度，极大缩短了球团还原时间，提高了镍的回收率。同时针对低品位红土镍矿制定的配料、压球方法扩大了原料的适用范围。

提高中低品位磷矿萃取率的方法 920     

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本发明涉及一种提高中低品位磷矿萃取率的方法，将中低品位磷矿石加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的中低品位磷矿石进入球磨机，同时在球磨机中加入水和分散剂，将中低品位磷矿石球磨成矿浆，矿浆打入萃取槽中进行萃取，制得磷酸，检测磷矿的萃取率。该方法通过分散剂的加入，可以防止球磨后的矿浆与矿浆之间及矿浆与萃取副产物磷石膏之间在萃取过程中的絮凝，提高矿石与稀硫酸接触的比表面积，从而有效提高磷矿的萃取率，并节约萃取时间。

新型高效磨矿设备 801     

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本实用新型公开了一种新型高效磨矿设备，涉及磨矿设备技术领域，包括粉碎箱、球磨箱、传送带和固定底座，传送带通过焊接杆焊接在粉碎箱顶部一侧，固定底座顶部焊接有滑动支撑座和焊接座，滑动支撑座顶部设置有滑动轮，焊接座顶部焊接有驱动电机，球磨箱活动安装在滑动支撑座上，球磨箱一端安装在驱动电机的输出轴上，球磨箱内设置有研磨球，粉碎箱底部焊接有加固座，本实用新型通过先粉碎后球磨的方式对矿体进行磨碎，磨碎效果更好，自动化程度更高，整体工作效率较高，同时在粉碎时能够将粉尘类碎渣过滤，避免粉尘类碎渣进入球磨箱内，防止粉尘类碎渣附着在矿石上起到减震效果，影响球磨效果。

磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺及应用 986     

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本发明涉及磷复肥技术领域，公开了一种磷矿酸法选矿及选矿过程中产生的酸液的处理工艺，包括利用硫酸作为磷矿净化剂脱镁，脱镁料浆进行过滤，得到固相物为净化磷矿，用于生产磷酸，滤液加入液氨中和，得到沉淀物，过滤后得到的固体物质为磷酸铵镁，滤液浓缩后得到结晶物为硫酸铵，最后制备复合肥。本发明工艺能够有效地去除磷矿中的镁等金属氧化物，并且解决了酸解净化液难于处理的问题。

无尾矿的原矿或氰化尾矿环保提取黄金和其他金属及制砖的方法 1003     

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无尾矿的原矿或氰化尾矿环保提取黄金和其他金属及制砖的方法。对于含硫原矿先将硫提取出来后，通过加入合适的催化剂可以将多种金属同时提取回收并制得满足使用要求的砖。对于氧化矿则直接加入合适的催化剂可以将多种金属同时提取回收并制得满足使用要求的砖。氰化尾矿则通过先脱氰再选硫，实现好的脱硫效果，同时回收多种金属并制得满足使用要求的砖。本发明方法具有重要的环保价值，对社会环境有重大的贡献。

铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途 1213     

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本申请涉及矿坑回填材料领域，具体公开了一种铁矿矿坑回填用胶固粉及其制备方法及用途。包含以下重量份的原料:水硬性原料：124～144；碱性激发剂：43～85；颗粒聚合固化剂:11～23；水硬性原料包括矿渣粉和钢渣粉；所述碱性激发剂包括氟石膏、水泥熟料和生石灰；颗粒聚合固化剂包括硫酸铝、动物胶和热固性树脂胶粘剂；其制备方法为：将水泥熟料、氟石膏、生石灰三种原料送入球磨机研磨；将研磨好的原料与钢渣粉、矿渣粉进行搅拌混合；混合物中加入硫酸铝、明胶和脲醛树脂胶粘剂进行搅拌混合。本申请的一种铁矿矿坑回填用胶固粉可用于铁矿矿坑回填，其具有增加胶凝材料对尾砂的固结性能，降低水泥消耗量的优点；本申请的制备方法具有制备简单的优点。

铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统 1103     

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本实用新型公开了一种铁矿低品位矿石磨前湿式预选系统，该系统包括第一输送组件，所述第一输送组件用于输送来自精矿仓内的低品位矿石；预选组件，所述预选组件包括湿式磁选机，所述湿式磁选机用于接收所述第一输送组件输送的低品位矿石，并对所述低品位矿石进行选别，分别获得磁选精矿以及磁选尾矿；第二输送组件，所述第二输送组件用于将所述磁选精矿输送至一段球磨机。本申请提供的系统可以提高入磨品位，对原常规选矿流程进行了优化，通过流程改造达到多碎少磨，系统降本的目的。预选废石提前抛出后可用做建筑材料，减少了尾矿库尾砂堆存及尾矿充填量，缓解了尾矿库的堆存压力，达到了采矿、充填与选矿之间的平衡，实现了铁矿全资源绿色开采。

金锑共生矿石的选矿工艺 1117     

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本发明涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行经过一次粗选、三次精选、四次扫选，得到混合精矿和最终尾矿。有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。

提高金银精矿磨矿细度的控制方法 1007     

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本发明涉及冶金矿业中磨矿工艺改进，特别涉及一种提高金银精矿磨矿细度的控制方法。本发明在提高分级机分级压力、减小旋流器沉砂嘴孔径尺寸的情况下，通过对比不同转速下金银精矿的磨矿细度，确定不同性质的金银精矿最佳磨矿细度所对应的最佳转速值；转速控制器调整球磨转速为最佳转速值，并保持转速恒定；转速控制器同时传输调整信号到旋流器分级泵变频器中，使分级机处于恒压状态，再磨系统进入了稳定运行阶段。本发明的控制方法提高了金银精矿的磨矿细度，且操作简单、磨矿产品的整体工艺指标波动较小，在提高生产效率的同时大幅降低了能耗，适用于企业规模生产。

萤石矿石的选矿工艺 970     

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本发明涉及一种萤石矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿，得到磨矿产品；将所述磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级；所述粗粒级再磨，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿最为最终精矿。有益效果：本发明通过粗磨抑制碳酸钙浮选萤石，得到含硅较高含碳酸钙较低的萤石粗精矿，再将该粗精矿再磨，使萤石与二氧化硅充分解离，在精选中抑制二氧化硅，最终得到碳酸钙和二氧化硅均达到品级要求的萤石精矿。 1

提高金矿浮选、浮选精矿氰化浸取回收率的方法 875     

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本发明公开了一种提高金矿浮选、浮选精矿氰化浸取回收率的方法，所述金矿浮选，金矿在经球磨机磨矿、分级机分级以及粗选三道浮选作业时，均添加热水，热水温度为35—45℃；所述浮选精矿氰化浸取，氰化浸取工艺在单层浓密机、三层浓密机处均进行加热，使氰化流程水的温度为25—35℃；原有技术浮选流程水温平均为22℃，浮选尾矿品位平均为0.22g/t，利用热能后，浮选尾矿品位平均为0.1g/t；金精矿粉氰化，利用热能前，氰渣品位平均为0.6g/t,，利用热能后氰渣品位平均为0.4g/t。采用热能有效提高了金矿浮选、浮选精矿氰化浸取回收率，金矿资源得到了充分利用。

利用金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法 779     

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本发明提供了一种利用金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法，属于矿物加工和环境保护领域。具体包括如下步骤：(1)P·Ⅱ525水泥的制备：将熟料、二水石膏、高炉矿渣均匀混合后进行球磨；(2)活化尾矿的制备：将金尾矿、粉煤灰、激发剂按照一定比例均匀混合后球磨；(3)尾矿水泥的制备：将活化尾矿与P·Ⅱ525水泥按一定配比混合均匀得到尾矿水泥。本发明采用活化的金尾矿与粉煤灰一起代替部分水泥，降低了原料成本的同时提高了尾矿的利用率。本发明所制备的水泥结构致密，性能优异，减少了天然资源的消耗量，提供了一种绿色环保的金尾矿制备水泥的尾矿资源化利用方法。

含金氧化矿的选矿工艺 1229     

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本发明是一种含金氧化矿的选矿工艺，在一段磨矿分级系统中，利用跳汰机和摇床对一段球磨机排矿进行两次重选，回收一部分粗颗粒载金物料和难以磨碎的合质金；在二段磨矿分级系统中，利用尼尔森离心选矿机对二段球磨机排矿进行重选，再次回收一部分粗颗粒载金物料和难以磨碎的合质金。二段磨矿后的分级产品进入浮选流程，优先浮选和二次精选精矿为最终精矿、二次扫选尾矿为最终尾矿。本发明利用多段重选和浮选联合工艺，采用环保药剂，有效解决了环保风险，在符合环保要求的条件下，最大限度地回收了氧化矿中的有价金属。

尾矿造浆再磨选矿装置 1073     

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一种尾矿造浆再磨选矿装置，属于选矿技术领域，包括球磨机，所述球磨机的进料端连接有入料缓冲槽，入料缓冲槽的进料端通过入料渣浆泵连接有原料尾矿制浆设备，所述球磨机的出料端连接有矿浆防沉淀缓冲槽，矿浆防沉淀缓冲槽的输出端通过压力渣浆泵连接有水力旋流器，所述水力旋流器的底部高浓度矿浆出料口与入料缓冲槽的进料端连接。本实用新型中，实现了球磨机适宜的磨矿浓度、平稳磨矿，入浮浓度可控，保证球磨机的有效运转，降低了磨机成本，可实现连续生产。

试验室球磨机专用工具架 763     

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本实用新型提出一种试验室球磨机专用工具架，包括支承装配框架、封闭储存柜体、开放置物台体、开放置物层架、开放置物槽体、悬挂置物组件及分隔置物层架，封闭储存柜体安装于支承装配框架中，封闭储存柜体内部具有若干可放置物料的封闭储存空间，开放置物台体设置于封闭储存柜体上，开放置物层架安装于支承装配框架中，开放置物层架中具有若干层可放置物料的开放容纳空间，开放置物槽体安装于支承装配框架中，开放置物槽体中具有可放置工具的开放置物空间，悬挂置物组件安装于开放置物槽体上，悬挂置物组件中具有可放置工具的悬挂置物空间，分隔置物层架安装于支承装配框架中，分隔置物层架中具有若干可独立放置工具的分隔置物空间。

球磨机莫来石质球石及其生产工艺 892     

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本发明涉及球磨机莫来石质球石及其生产工 艺。这种球石适用于研磨硅酸铝微细物料，该球石采 用合理的工艺配方，经混炼、成型及烧成等工序，制做 成直径为40～90毫米、高60～110毫米的大、中、小 三种规格的圆柱体球石。该球石外形规整、研磨时， 可使球石运动由点接触改变为线接触，研磨效率高， 抗机械冲击强度大，研磨物料的化学纯度高，工艺配 方稳定，是硅酸铝行业研磨微细物料的理想球石。

球磨机出料口除铁系统 1008     

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本实用新型是一种球磨机出料口除铁系统，它包括驱动轴（11），驱动轴（11）上安装有除铁器滚筒（6），驱动轴（11）的外端通过减速机（10）连接有除铁器电机（9）；除铁器滚筒（6）的筒壁上周向均布地安装有若干块磁铁（7）。使用时除铁器滚筒安装在球磨机出料端口处，通过滚筒转动，将碎钢球和铁屑等杂物吸附在滚筒上并刮出，减少了碎钢球等对重选设备跳汰机筛网的磨损，筛网的使用寿命大幅度延长。并减少了磨机停车时间，使年生产能力增加。

球磨机无人智能补球的系统 1233     

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本发明提供一种球磨机无人智能补球的系统，主要涉及固体物料分选技术领域。一种球磨机无人智能补球的系统，包括储球仓、带吸盘的行车、加球机、钢球斗提机与电脑，所述储球仓形状为倒金字塔型，四面坡比为1:2，仓内壁全部铺设橡胶板防砸，所述带吸盘的行车大架上安装东激光测距、东行程开关限位、东光电开关限位、西激光测距、西行程开关限位、西光电开关限位，行程限位与光电限位，所述加球机分为东加球间与西加球间。本发明的有益效果在于：本发明具有自动化、智能化、无人化、精确化的特点。采用本发明对球磨机的钢球进行补加，能够定时、定量、持续均匀、精准补加钢球，实现了精准添加、精准统计，解放了人力且过程更加高效稳定。

气囊式球磨机内部球石检测装置及检测方法 1139     

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气囊式球磨机内部球石检测装置及检测方法，涉及球磨机检测装置及技术领域。包括安装在球磨机（1）开口处的球磨机盖（2），其特征在于：所述球磨机盖（2）下部设有可塞入球磨机（1）开口的保护头（3），保护头（3）内部为空腔结构，空腔内下方安装底端伸入球磨机（1）内部的检测头（4），检测头（4）上方固定安装气囊（7），气囊（7）上方与球磨机盖（2）外部的气体压力检测传感器（10）和气囊充气装置连接，气体压力检测传感器（10）连接信号处理装置，气囊式球磨机内部球石检测装置的检测方法通过标定并获得数据列表，然后检测得出球磨机内部球石量，实现对球石量的检测，为加入球石量提供数据支持，保证球磨机内球石数量平稳。

油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法 1028     

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油压式球磨机内部球石重量检测装置及球石估算方法，涉及球磨机检测装置及技术领域。其特征在于：所述的球磨机盖（2）下部设有可塞入球磨机（1）开口的保护头（3），球磨机盖（2）和保护头（3）同轴开有上下贯穿的通孔，通孔内下方通过下空心螺杆（6）安装底端接触球磨机（1）内部的下活塞（24），通孔内上方通过上空心螺杆（4）固定安装可伸出球磨机盖（2）的上活塞（20），下活塞（24）和上活塞（20）之间通过油压系统相连接；油压式球磨机内部球石重量检测装置的球石估算方法通过标定并获得数据特性曲线，然后检测得出球磨机内部球石量，实现对球石量的检测，为加入球石量提供数据支持，保证球磨机内球石数量平稳。

提升道筋的球磨机格子板 1093     

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本实用新型公开了一种提升道筋的球磨机格子板，包括：衬板组件，所述衬板组件设有若干个，所述衬板组件包括衬板，所述衬板顶端两侧开设有搭接槽；道筋组件，所述道筋组件设有若干个，所述道筋组件包括道筋，所述道筋两端固定连接有搭接部；固定组件；本实用新型通过对传统格子板进行改造，增加了道筋，则能提高该衬板的抗磨能力，延长其使用时间，并且改变磨矿介质的抛落轨迹，对衬板有效保护，提高了配件的使用周期，减少更换费用及停机事故发生，具有非常好的环保性。

胶辊球磨机 1079     

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胶辊球磨机,属粉末机械,由入料部分、筒体、出料部分、传动部分、衬板、底座、电机组成。所不同的传动部分的减速机的输出端至少与两组起支撑传动作用的聚氨酯传动托辊相连,位于筒体下方的一侧,筒体另一侧为与传动托辊相对应的且起支撑、附助传动作用的聚氨酯被动托辊。因而重量轻、节能、噪音少、加工工艺简单、钢耗低、制造成本低、生产效率高、维修方便,可广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

干式球磨机 1180     

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一种干式球磨机,由底座(9)组成,其部同之处在于所述的底座(9)的两端的上端各固定连接一个主轴承(3),主轴承(3)内侧连接进料端盖(4),进料端盖(4)的一端与进料管(1)连接,进料管(1)的一端与防尘罩(2)固定连接,进料端盖(4)的另一端与筒体(5)一端连接,筒体(5)的另一端通过出料端盖(7)与所述的主轴承(3)连接,出料端盖(7)的另一端与出料管(8)连接,在筒体(5)出料端的外侧上连接大齿圈(6),大齿圈(6)的下端与小齿轮部(10)连接,小齿轮部(10)通过低速联动器(11)与减速机(12)连接,低速联动器(11)通过高速轮轴器(13)与电机(14)连接,因而结构简单、使用方便、操作工序简单、节约时间,特别适用于选矿厂使用。

球磨喷射温控系统 1070     

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本实用新型公开了一种球磨喷射温控系统，属于选矿技术领域，包括喷射油桶，所述喷射油桶上套设有保温桶，所述保温桶内设有保温水，所述喷射油桶内设有温度传感器，所述喷射油桶上设有控制器，所述保温水内设有电热棒，温度传感器与控制器的输入端连接，控制器的输出端与电热棒连接，所述喷射油桶上设有油泵，所述喷射油桶上设有轨道板，所述轨道板上滑动安装有升降杆，升降杆的顶部安装有横板，横板上滑动安装有活动板，所述活动板的一端安装有箱体；本实用新型实现对油进行保温，避免油固化导致输送堵塞，保证油输送的正常运行，同时可以根据需求调节上油的位置，电动化调节，易于推广。

托滚式圆锥球磨机 1236     

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一种托滚式圆锥球磨机,除由入料部分、筒体、传动部分、衬板、出料口组成外,还在钢底座上接有四个托滚,支撑着筒体。筒体采用单锥或双锥,传动部分大齿轮位于直筒的中间部位,衬板采用环沟波浪式的。因而重量轻、节能、噪音小、进出料快、筒体的扭曲力小、生产效率高、便于拆装,可广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。

大型湿式球磨机 1112     

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一种大型湿式球磨机,由给料部(1)、主轴承部(2)、进料部(3)、筒体部(4)、传动部(5)、出料部(6)、联轴器(7)、支撑轴部(8)、低速轴联轴器(9)、慢速传动部(13)组成,其不同之处在于低速轴联轴器(9)与减速机(10)低速轴连接,减速机(10)高速轴的一端通过高速轴联轴器(11)与异步电机(12)连接,另一端与所述的慢速传动部(13)连接,因而结构简单、体积小、占地面积小、成本低,特别适用于矿石研磨使用。

湿式球磨机 765     

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一种湿式球磨机,由给料器(1)、进料部(2)、筒体(4)、大齿轮(5)、出料部(6)、底座(7)、电机(8)、减速机(10)、小齿轮部(12)组成,其部同之处在于所述的进料部(2)与筒体(4)之间连接进料轴承(3),筒体(4)与出料部(6)之间连接出料轴承(13),出料轴承(13)的内径不小于进料轴承(3)100mm,因而结构简单、使用方便、出料速度快、处理量大,特别适用于选矿厂使用。