山东有色金属通用技术理论与应用

提高加气混凝土制品中石英砂尾矿粉含量的方法 1062     

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本发明通过将石英砂尾矿粉进行热激发，得到热激发后的石英砂尾矿粉，所述热激发后的石英砂尾矿粉中含有大量的活性氧化硅和氧化铝，使得石英砂尾矿粉的活性增强；将热激发后的石英砂尾矿粉经球磨机粉磨，使得热激发后的石英砂尾矿粉达到一定的细度，进而使得制得的混凝土制品的硬化速度和抗压强度增强；在制备加气混凝土制品的过程中，加入激发剂使得粉磨后的石英砂尾矿粉化学活性增强；综上所述，本发明通过对石英砂尾矿粉热激发、粉磨和加入激发剂对石英砂尾矿粉进行活化，提高了石英砂尾矿粉在加气混凝土制品中的含量。

利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法 1122     

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本发明涉及一种利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法，将经热处理的烧结烟气脱硫石膏应用于矿渣水泥的制备，高炉矿渣40％～60％，硅酸盐水泥熟料34％～56％，烧结烟气脱硫石膏4％～6％，放入球磨机共同混磨，或者各种物料单独混磨后，再按比例进行配比、混匀，磨碎至勃氏比表面积在360～450m2/kg，即可生产325#和425#标号的矿渣水泥。添加烧结烟气脱硫石膏的矿渣水泥性能优良，不仅实现废物资源的综合利用，保护环境，还进一步节约成本，增加经济效益。

新型电子传输层钙钛矿太阳能电池及其制备方法 1018     

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本发明属于半导体器件技术领域，具体地涉及一种新型电子传输层钙钛矿太阳能电池及其制备方法，包括：(1)将导电玻璃清洗后，用等离子清洗机处理，得到预处理后的导电玻璃基片；(2)采用高能球磨法制备GaN纳米材料，然后在导电玻璃基片上旋涂GaN分散液，转移至加热台制备出GaN电子传输层；(3)在GaN电子传输层上旋涂钙钛矿前驱体溶液，旋涂结束后迅速转移至预热的加热台上制得钙钛矿层；(4)在钙钛矿光吸收层上旋涂空穴传输层；(5)将电极蒸镀到所述制备的空穴传输层上，完成钙钛矿太阳能电池制备。本发明使用GaN纳米材料作为电子传输层，能够改善太阳能电池电子传输效率，降低复合速率，从而显著提高器件的光电转换效率和稳定性。

变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法 1219     

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本发明公开了一种变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法，以变质沉积铁矿尾矿为主要原料，加入适量玻璃粉，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热段、发泡段、快冷段？、冷却定型段的烧制后，制成泡沫玻璃。其制造过程中，主要原材料是变质沉积铁矿尾矿，制成的材料泡沫均匀，具有良好的隔热、隔音性能，是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。

利用矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料及其制造方法 1142     

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本发明涉及一种矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料，采用尾矿、粉煤灰、生石灰、水泥、磷石膏、发泡剂、稳定剂为原料制备而成，其技术特征是，原料组成（重量）为尾矿45-55%、粉煤灰10-40%、生石灰15-25%、水泥5-15%、磷石膏2-5%；水料比为60%-65%；发泡0.05%—0.07%和稳定剂0.03—0.04%，本发明所生产的墙体材料成本低、强度高、保温隔热性能好、吸音效果好，同时针对现有技术中对矿山尾矿中石英含量要求较高、尾矿利用不充分的缺点，提出了一种能够充分利用了矿山尾矿和粉煤灰资源，可节约大量的土地，同时可减轻环境污染的产品和工艺。

环糊精修饰纳米环境矿物材料及其制备方法与在降解有机污染物中的应用 1194     

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本发明涉及一种环糊精修饰纳米环境矿物材料及其制备方法与在降解有机污染物中的应用。所述环糊精修饰纳米环境矿物材料是由β‑环糊精与环境矿物按质量比1:3～6球磨反应制成，平均粒径为20‑200nm；所述的环境矿物材料为黑锰矿、赤铁矿、锐钛矿、红锌矿、方镁石或赤铜矿，其有效成分分别为四氧化三锰、三氧化二铁、二氧化钛、氧化锌、氧化镁与氧化亚铜。所述的环糊精修饰纳米环境矿物材料在基于过硫酸盐的高级氧化法处理含双酚A废水处理中的应用，可在常温下将废水中痕量双酚A完全降解。

金精矿氰化小型试验方法 1017     

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本发明公开了矿山技术领域的一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量，本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿。

大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺 713     

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本发明涉及一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺，包括如下组分：50～65wt％的甲基异丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本发明提供的石墨快选剂能够在中性矿浆中快速分选出优质大鳞片石墨矿，并通过不再磨的短精选工艺就可以得到高品位大鳞片晶质石墨精矿，与传统大鳞片晶质石墨矿浮选工艺相比，可以有效保护石墨鳞片，同时还可以降低浮选药剂的消耗量，从而可以降低生产成本。

土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法 1091     

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本发明公开了一种土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法，以土状石墨矿围岩为主要原料，加入适量粘土，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热干燥段、自燃高温烧结段、高温还原段 、无氧冷却段的烧制后，制成古建砖瓦。其制造过程中，热源来自样品中的石墨燃烧，高温烧结使用自有的石墨；制成的砖瓦为蓝色，型状由模具限定，是修复、重建、重建古建筑、保护和宏扬民族建筑文化和传统的必须品。

铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法 976     

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本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块，包括下列组份，铁矿尾矿20-50份，锰矿渣20-30份，粉煤灰30-45份，水泥10-15份，生石灰25-35份，陶瓷抛光废料10-20份，铝粉2-4份，水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份，膨润土5-7份，硬脂酸锌0.3-0.5份，氢氧化铝0.05-0.08份，六偏磷酸纳0.05-0.1份，铝粉2-4份。本发明有益效果是：所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。

萤石选矿用活化剂及其制备方法 983     

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本发明公开了一种萤石选矿用活化剂及其制备方法，其组分为：2ME、硫酸亚铁。制备方法为：1)称取硫酸亚铁，加水配制成5‑15％的硫酸亚铁水溶液；2)称取2ME，缓慢加入含有硫酸亚铁水溶液中，边加边搅拌，使之完全溶解。该活化剂的用途，将上述制备的水溶液，按2ME加硫酸亚铁总重量计200～800g/t原矿的比例加入球磨机，与原矿在磨矿中混合均匀以达到有效活化。本发明的活化剂，当萤石原矿石中伴有黏土矿物的含量较高时，可以提高选矿回收率、提高精矿品位、降低生产成本、节约资源、降低能源消耗、减少环境污染。

杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法 1055     

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本发明涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法，包括以下步骤：1）将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿；2）将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥；3）将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选，分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿；4）将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选，分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿；5）将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水，以除去杂质，得到长石和石英混合精粉及浮选水。

利用金矿尾矿制备泡沫陶瓷保温板的方法 1068     

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本发明属于建筑材料领域。本发明公开了一种利用金矿尾矿制备泡沫陶瓷保温板的方法，其特征在于，有以下重量份的组分制备得到：金矿尾矿25‑70wt%、瓷石0‑15wt%、长石5‑20wt%、黏土0‑25wt%、砂岩0‑15wt%、煤矸石5‑10wt%、SiC外加0.3‑1.5wt%、Fe2O3外加0.5wt%‑2.0wt%，助磨剂外加0.5‑1.5wt%。本发明以金矿尾矿为主要原料，以SiC、煤矸石和Fe2O3作为复合发泡剂，所制备出的泡沫陶瓷保温板孔径均匀可控、成本低廉、工艺简单。

高炉矿渣制备矿渣纤维的方法 824     

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本发明提供一种高炉矿渣制备矿渣纤维的方法，本发明制备的矿渣纤维，成纤率达95%以上，由该纤维制备的矿棉制品，酸度系数为1.4‑1.5，热荷重收缩温度为780‑800℃；加热线收缩率为1.4‑1.6%（450℃）；本发明制备的矿渣纤维，纤维的平均直径为6μm，强度为790‑810MPa，强度不匀率为2.9‑3.2%，伸长率为1.48‑1.52%，伸长率不匀率为4‑4.5%，渣球含量（粒径大于0.25mm）为2‑2.2%。

一段半闭路磨矿分级工艺 811     

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本发明公开了一种一段半闭路磨矿分级工艺，该工艺由磨机磨矿+旋流器组分级形成的一段闭路磨矿分级流程，球磨机对一段磨排矿分流出部分矿再磨，排矿返回旋流器形成的半段磨矿分级流程组成。本发明可较好地适用于目的矿物呈粗细不均匀嵌布、矿石硬度差异性较大、微细泥质矿，满足磨矿均匀、避免泥化、产品粒度要求较细、目的矿物解离充分的情况，实现选择性磨矿，减少次生细泥的同时，可提高处理量以及磨矿的细度和均匀性，消除难磨粗颗粒矿物在磨矿分级系统中的无限循环。

铁矿磨选工艺 1232     

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本发明公开了一种铁矿磨选工艺，包括如下步骤：步骤1)，将破碎之后的铁矿原料经过磨矿处理；步骤2)将磨矿处理之后的铁矿原料经过分级处理；步骤3)将分级之后的细颗粒经过磁选处理，将分级之后的粗砂进入磨矿回路；步骤4)经过磁选处理之后得到铁精粉和细尾矿；在步骤3)的磨矿回路中增加磁选处理，粗砂经过磁选处理之后得到粗尾矿，除去粗尾矿之后的粗砂继续返回磨矿处理。有益效果：减少了磨矿返砂量，提高了球磨机产能，提升了磨矿的生产效率。不仅如此在磨矿回路中经磁选分离出的粗尾矿(粗砂脉石)还可作为人造砂的建筑材料销售，增加铁选矿企业的经济效益，变向减少了细尾矿的产量，减轻细尾矿的存放压力。

褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉 1250     

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本发明公开了一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉,采用褐铁矿和菱铁矿或镜铁矿、赤铁矿、硫酸渣为原料,使用倾斜旋转式还原焙烧炉,炉腔压力为250-350PA,在还原气氛条件下,矿料由低温旋转移动到650-900℃,并冷却磁化,最后经磁选成为铁精粉。采用本发明生产铁精粉,不仅资源丰富、生产成本低,而且可同时利用粉末冶金技术控制铁精粉含铁量,降低其活化能,增加其化学反应能力,故铁精粉的产量高、质量好、疏松多孔、比表面大、松装密度大,可以极大降低球团烧结和钢铁冶炼的制造成本,并能直接利用这种铁精粉制造氧化铁红,H、N合成铁催化剂或者是制造超纯铁精粉。

用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂及其制备方法 940     

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本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂，包括以下质量百分数的组分：钒铁渣6‑10份，矿渣粉6‑10份，催化剂1‑3份、减水剂2‑9份、氯化钠11‑18份、氯化钾7‑10份，乳化沥青4‑6份，石膏3‑5份，贝壳粉2‑4份，硼酸2‑7份、消泡剂1‑3份、沸石粒10‑15份，在上述基础上，本发明公开了一种用于尾矿渣土修路及尾矿渣土制砖的固化剂的制备方法，采用该固化剂具有修路牢固、透水性好，制砖强度高，保温效果好的特点，同时制备工艺简单，制备成本低。

铁矿石的尾矿的分选装置和方法 1116     

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一种铁矿石的尾矿的分选装置和方法，分选装置包含有螺旋分选机、水嘴(5)、泥浆泵(6)、水泵(7)、混合池(8)和螺旋提升机(9)，螺旋提升机(9)的输入端设置在铁矿石的尾矿中，螺旋提升机(9)的输出端设置在混合池(8)中，水泵(7)的输入端设置在水源中，水泵(7)的输出端设置在在混合池(8)中，泥浆泵(6)的输入端设置在混合池(8)中，泥浆泵(6)的输出端设置为与水嘴(5)连通，水嘴(5)设置在螺旋分选机的上端，分选的方法；使用螺旋提升机(9)，把铁矿石的尾矿输送到混合池(8)中，启动水泵(7)，按重量比，使铁矿石的尾矿按比例为25-30％与水形成混合液，使用泥浆泵(6)输送到螺旋分选机的上端，通过水嘴(5)把混合液输送到滑道(2)上，通过滑道(2)进行分选。因此不改变铁矿石的尾矿内成份的性能。

金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板及其制备方法 1049     

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本发明公开了一种金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板及其制备方法。本发明提供的金尾矿和花岗岩尾矿为主料的发泡陶瓷复合板，包括：发泡陶瓷材料，发泡陶瓷材料组分原料质量百分组成包括：50～70％金尾矿、10％～40％花岗岩尾矿、5％～20％长石浮选泥、5％～20％增塑剂、2％～5％助熔剂、0.1％～1％发泡剂以及0.1％～0.6％第一减水剂。本发明采用金尾矿、花岗岩和长石浮选泥作为主要原料，通过原料合理搭配，充分利用花岗岩和长石浮选泥中的钾、钠长石作为助熔剂降低金尾矿熔融温度，有效降低了发泡陶瓷复合板的烧成温度。

煤矿许用铵梯油炸药及其制造方法 1312     

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一种煤矿许用铵梯油炸药及其制造方法,其组分及含量:硝酸铵、木粉、油相、TNT1.5～2.5%、复合消焰剂10～20%、表面活性剂0.1～1.0%。其中,复合消焰剂由以下三组化合物中各选一或数种组成:碱金属或碱土金属硝酸盐、卤化铵盐、碱金属或碱土金属卤化物。表面活性剂为下列化合物的一或数种组成:碳链为12～18的烷基胺盐、十二烷基硫酸钠、硬脂酸及十二烷基醇酰磷酸酯等。制造方法:在TNT球磨粉碎的同时加入表面活性剂,在硝酸铵碾压干燥的同时加入表面活性剂,在混药时加入复合消焰剂。采用复合消焰剂与表面活性剂,解决了少梯铵梯油炸药的稳定爆轰和抗爆燃倾向,保证了炸药的综合爆轰性能,达到煤矿井下瓦斯煤尘爆炸危险环境对安全性能的要求。

从尾矿中提取多种金属的方法 1048     

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本发明属于一种从尾矿中提取多种金属的方法,步骤是高强度磁选,球磨,将钛铁矿料进行球磨,用螺旋选矿机进行螺旋分离精选得分离选料,除去废渣;低强度磁选,将分离选料用磁选机进行低强度磁选,得低品铁粉和钛铁精选料;萃取,钛铁精选料∶萃取剂∶水=1000∶1至3∶1000,对钛铁精选料进行萃取。本发明能有效地从废弃的尾矿中再提取钛或其它金属,该方法具有简便易行,工艺简单,成本低,能大幅度提高废弃的尾矿的利用效果的优点。

在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置 948     

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本实用新型公开了一种在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，包括与钛尾矿浆料管线连接的斜板浓缩池；所述斜板浓缩池其底流排出端通过管道连接到低位的第一浆料池，所述第一浆料池通过料泵连接到第一脉动高梯度磁选机；所述第一脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到球磨机入浆料池；所述球磨机出料端接入的第二浆料池，所述第二浆料池接入到第二脉动高梯度磁选机；所述第二脉动高梯度磁选机其磁选排料端连接到浮硫池；本实用新型的在含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的装置，采用浓缩、前端细度强磁、磨矿、后端细度强磁、浮选去硫和浮钛及富集铁渣二次加工线；大大降低含钛尾矿中提取高钛渣与氧化铁红的耗能。

高炉矿渣粉粉磨工艺 935     

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一种高炉矿渣粉磨工艺，将高炉矿渣粉烘干处理 后，转入大型球磨机进行细磨。磨细后的粉料经高效选粉机和 箱式除尘设备进行选粉，粗粉返回球磨机继续粉磨，形成闭路 粉磨系统。选出的细粉即为矿渣微粉产品，其比表面积大于 450m2/kg。矿渣微粉可作为建材 系统的高活性混凝土掺和料。其优点是：该粉磨生产工艺单条 生产线产量达到18t/h，年产达到10万吨以上，产能提高30％； 生产的产品质量稳定，产品球形度大，比表面积在 450m2/kg以上；整个工艺操作简 单，运行可靠，设备投资低，维修费用低。

高活性矿渣微粉复合掺料及其制备方法 802     

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本发明公开了一种高活性矿渣微粉复合掺料及其制备方法，本发明将高活性矿渣微粉复合掺料分为矿渣微粉A和浓缩粉体B，浓缩粉体B中的激发剂B的加工及混掺为球磨加工，加工环境小于110℃，使得激发剂B中的有机物可以完全避免高温的侵袭，可以使用不耐高温的多元醇类物质，能够有效的降低生产成本；矿渣微粉A中的激发剂A不含有机物，可有效避免有机物类物质对生产过程的影响，易于生产过程中对成品比表面积的把控；且B剂浓缩粉末的生产过程为球磨，没有料层稳定性类因素的干扰，形成的浓缩粉末通常比表面积不低于440㎡/kg，使得复合矿渣微粉的成品比表面积不受生产过程影响，减轻生产环节的质量管理压力。

矿用金属/聚合物复合输送机托带辊及其制备方法 887     

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本发明公布了一种矿用金属/聚合物复合输送机托带辊及其制备方法,具体原料为聚氯乙烯树脂、废旧金属粉末或基铁冶金粉末、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗静电阻燃尼龙、氯化聚乙烯树脂润滑剂、增塑剂、复合稳定剂按重量组份,将金属粉末经球磨、高温除脂,将处理后的金属粉末与聚氯乙烯树脂、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯树脂、润滑剂、增塑剂、复合稳定剂混合热混至115℃～125℃后冷混至40℃～60℃,用双螺杆挤出机挤出金属聚合物芯层料,将抗静电阻燃PA6颗粒料热混至125℃～135℃排潮后冷混至40℃～60℃,然后用单螺杆挤出机挤出得到阻燃抗静电PA6皮层料,然后将芯层料和皮层料用复合挤出机挤出得到复合管材,复合管材经冷却定径、牵引、切割根据托带辊的规格采用通用方法进行后续加工成成品;该复合托带辊的抗静电、阻燃、强度、耐磨损综合物理性能比PVC复合托带辊高出25%以上,可广泛用于煤矿、油田、矿山领域。

具有控制功能的磨矿设备 1055     

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本实用新型公开了一种具有控制功能的磨矿设备，涉及矿石加工设备技术领域，解决了目前物料投放困难，没有设置便于对物料进行送料的送料设置，工作效率低；且设备自身产生的噪音影响工作人员人身健康，没有设置对噪音进行消音的消音设置的技术问题；包括球磨机本体，球磨机本体的底端固定安装有支撑座，支撑座顶端的一个边角通过固定座固定安装有输料管，输料管的内部设有输送组件，输料管的内部固定安装有分隔板，球磨机本体的一侧固定安装有进料斗；本实用新型具有便于对物料进行输送，便于使得物料从低处输送至高处，使得物料投放起来更加便捷，大大提高工作效率；便于起到缓冲降噪的作用，保障工作人员人身健康。

高硅铝赤铁矿提铁工艺 1133     

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本发明公开了一种高硅铝赤铁矿提铁工艺,包括如下步骤:①将含高硅高铝的赤铁矿石置入搅拌槽内加水搅拌成矿浆;②将矿浆重选得到中矿和尾矿;③将步骤②中得到的中矿产品置入球磨机内加水磨矿;④将得到的尾矿和得到的矿浆置入搅拌槽内混匀后加入分散剂;⑤将矿浆送入强磁机内进行强磁选得到铁精矿和尾矿;⑥将尾矿置入浓缩池得到矿浆;⑦将矿浆置入搅拌机中加入焙烧还原剂得到粒料;⑧将粒料进行焙烧,得到还原铁球产品;⑨将铁球产品碎磨;⑩将碎磨后的物料进行磁选得到铁精矿产品和尾砂;将得到铁精矿合并得到铁精矿产品;本发明采用含高硅高铝的赤铁矿石为原料通过本发明工艺提取铁精矿,使铁品位大于68%,铁回收率大于97%。

磨矿系统及其方法 741     

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本发明公开了一种磨矿系统及其方法，包括球磨机、水力旋流器组、分沙器和单层浓密机；分级泵槽一端通过分级泵连接至水力旋流器组，水力旋流器组的一端通过进矿管连接至球磨机，球磨机另一端通过排矿管连接至分级泵槽，进矿管的分支管连接至二层地面上方的取样槽，所述水力旋流器组的另一端连接溢流管，溢流管的出口端位于分沙器上方；所述分沙器下端通过沉沙管连接至取样槽，沉沙管上安装有第二胶管阀，所述分沙器上端通过溢泥管连接至单层浓密机。该磨矿系统及其方法设计合理，增加了分沙器，确保了大颗粒金的单体解离；使用方法简单，减少了资源的浪费，更加环保。

浮选尾矿再处理系统 824     

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本发明涉及一种浮选尾矿再处理系统。包括浮选尾矿处理系统和废水回收系统，其中所述浮选尾矿处理系统根据矿料的输入到输出依次包括上料机构、球磨机、渣浆泵、24m浓密机、浸出装置、吸附装置、过滤机、水隔泵及尾矿库；所述废水回收系统由三部分组成，第一部分为尾矿库中废水经回收池泵送至高位水池后、进入球磨机，第二部分为过滤机中废水泵送至渣浆泵，第三部分为24m浓密机废水泵送至球磨机。有益效果是：本发明通过浮选尾矿处理系统和废水回收系统的配合使用，可很好的提高矿产资源利用率。