1105
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本申请涉及一种磷酸铁锂生产设备,涉及的电池生产设备领域,其包括物料混合装置和烧结装置,物料混合装置包括混合罐、进料机构以及搅拌机构,混合罐的内腔的底部形成有混合腔,搅拌机构位于混合罐内,搅拌机构用于对混合腔内的物料进行搅拌;进料机构包括料液罐、输料管以及雾化喷嘴,料液罐通过输料管与混合罐连通,料液罐穿入混合罐的一端与雾化喷嘴连接,输料管上连接有输料泵。本申请将碳源和锂源制备成混合溶液雾化喷洒在铁源中进行气固两相混合,继而使得铁源、锂源以及碳源之间的混合更加充分均匀,碳源能够均匀的分布在锂源和铁源之间,继而使得保障后续碳包覆更加均匀,简化制备步骤,降低生产成本并提高了产品质量。
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本发明公开了一种锂电池用高镍三元正极材料及其制备方法,该方法将镍源、钴源和锰源分别进行球磨细化处理,并放入高速混料机中进行充分混合均匀,得到第一前驱体混合物;在第一前驱体混合物中加入常规锂源充分混合,再移至球磨罐中进行球磨活化处理,得到第二前驱体混合物;在第二前驱体混合物中加入氧化性锂源,进行球磨混合均匀,将混合物在氧气氛围下,分段烧结,得高镍三元正极材料(LiNixCoyMnzO2)。本发明中引入了前驱体制备与球磨活化手段,有效降低生产成本,且材料的球形度和形貌均一性更好;同时,引入了氧化性锂源,在氧气气氛下,分段烧结制度,大大降低材料Li+/Ni2+混排程度,有效抑制了阳离子混排效应,进而一定程度上提升了材料的各项性能。
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本发明属于玻璃陶瓷技术领域,尤其为一种高强度和高透性二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法和应用,所述高强度和高透性二硅酸锂玻璃陶瓷包括以下质量百分比原料组分:SiO260~75wt%、Li2O12.5~14wt%、Al2O35.5~7wt%、K2O1.5~2wt%、Na2O1~1.5wt%、GaO0.5~2.5wt%、P2O51~1.5wt%、SrCO30.5~1.5wt%、稳定剂1.5~7wt%和着色剂1~3wt%,所述添加剂为PrNd合金、Y2O3、B2O3、ZrO2、ZnO、SrO、NiO、MgO、TiO2、Nb2O5、La2O3中的一种或多种组合。本发明能够促进二硅酸锂玻璃陶瓷的致密化进程,增强其抗弯强度和断裂韧性,赋予陶瓷坯体较高的耐磨性与坚韧性,制得的二硅酸锂玻璃陶瓷材料具有高强度和高透性的优异性能,其3点抗弯强度高达661±46MPa,美学特性表现出色。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种负极片及其制备方法与锂离子电池。本发明提供的负极片,包括集流体以及涂覆在所述集流体至少一个表面上的负极材料涂层,所述负极材料涂层中含有硅基负极材料,沿集流体涂覆面中心至四周的方向,所述负极材料涂层中所述硅基负极材料的含量逐渐降低。本发明的负极片能够有效减少硬壳锂离子电池壳体边缘棱角处产生的黑斑数量,缓解电池在使用过程中的鼓胀现象,有效延长硬壳锂离子电池的使用寿命,提升电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法以及锂离子电池,所述负极的制备方法包括如下步骤,将一定量的Ti3AlC2加入用LiF和HCl混合液反应得到手风琴状的Ti3C2;将得到的Ti3C2悬浊液加入Ni盐、丙烯酸,于60Co产生的γ射线中进行辐照;接着将悬浊液倒入液氮进行急速冷冻,随后将得到的产物进行冷冻干燥,最后采用CVD方法在Ti3C2‑NiO外面包覆碳层;本发明制得的复合材料NiO粒子均匀的分散于三维手风琴状Ti3C2片状缝隙之间,有效的缓解了NiO在充放电过程中的体积膨胀效应而导致材料粉化、结构坍塌,Ti3C2和CVD碳层有效的改善了NiO的导电性。
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本发明公开了一种具有过充保护功能的锂电池隔膜及其制备方法,所述电池隔膜包括基体和涂布于基体表面的功能性涂层,所述功能性涂层包括如下重量百分比组分:聚对苯乙烯撑衍生物5~15wt%、聚丙烯酸30~50wt%、交联剂1~5wt%、聚乙烯醇40~60wt%。本发明通过电活性聚合物聚对苯乙烯撑衍生物的可逆掺杂脱杂,及其导电性随掺杂脱杂的进行在导电态和绝缘态之间可逆变化的特征,构建了一种具有过充保护的功能性涂料,采用浸涂方式在隔膜基体表面形成涂层,将其制备成锂电池;在高氧化电势下发生P掺杂而变成电子导体,在过充状态下,有效防止电压的持续上升,防止过充,提升锂电池在过充环境下的安全性;在正常工作电压下发生脱杂恢复成电子绝缘体,不影响锂电池的性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种固态电解质膜,包括以下质量分数的组成:经过碱洗干燥的聚偏氟乙烯3~7%、原位聚合单体3~7%、引发剂0.03~0.07%、快离子导体10~20%、稳定剂0.01~0.05%、分散剂0.01~0.05%、锂盐5~16%、第一有机溶剂50~70%。另外,本发明还涉及一种固态锂离子电池及其制备方法。相比于现有技术,本发明的固态电解质膜具有较高的离子电导率且稳定性好,固态锂离子电池则具有良好的综合性能。
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本发明公开了一种可提高锂离子运输能力的厚电极片,所述厚电极片包括正极和负极,所述正极与所述负极由活性物质和导电物质涂覆在集流体上形成,以及位于所述正极与所述负极中间将所述正极与所述负极隔开的隔膜层,所述正极与所述负极的厚度为200‑300μm,所述正极与所述负极浸泡在电解液中,所述正极与所述负极沿其厚度方向设置有多个使锂离子运输的通孔。通过在厚电极片沿其厚度方向设置有多个通孔,使得通孔中灌满电解液,锂离子通过所述通孔运输,能够降低锂离子运动的阻力,使其更容易地在所述正极与所述负极中进行交换,提高厚电极片的导电性。
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本发明公开了一种基于嵌套锂离子电池的增强热管理安全性的汽车电池组,包括绝缘外壳,绝缘外壳中沿竖直方向设置有K个绝缘定位连接板,每层定位连接板上设置有M行N列个嵌套锂离子电池形成电池组单元;各个电池组单元可以单独进行输出,也可以串联或并联后组成电池组输出;嵌套锂离子电池包括金属壳体和填充在壳体中的电芯;壳体包括内筒和外筒,内筒位于外筒中心的通孔中,内筒的侧壁与外筒的次外壁之间存在间隙;电芯包括外电芯和内电芯。基于嵌套锂离子电池的特点,通过合理的热管设计、风道设计和成组方案,增强电池组内部热管理性能,在尽量控制温度传感器数量的前提下,使得每个电池的温度都可以被探测到,提高温度监控的可靠性和精细度。
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本发明公开了一种锂离子电池保护器,包括使用形状记忆合金制成的断路保护开关。所述断路保护开关包括两侧的两个触点;常温下,两侧的触点相接触;达到记忆温度时,两侧的触点分离。本发明利用形状记忆合金的记忆性,抗干扰、抗高压能力、被动过流能力。简化锂离子电池复杂的保护系统,将电池模块化处理,克服了电子半导体开关(如MOSFET)目前的存在的寿命短、稳定性差、抗干扰能力弱、耐高压能力弱、过流能力差等缺陷,有效解决锂离子电池的安全性问题。因为利用了开关材料的物理特性,在使用温度信号触发开关的同时,兼顾了电芯均衡和过充抑制的功能。保证电池模块实现可预期的随意串并联使用,降低了动力锂电池的使用门槛。
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本发明提供了一种高电压添加剂及锂电池用高电压电解液,高电压添加剂为含有环状烯胺与硫代膦酸酯结构的化合物,其结构式I如下:
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本发明公开了一种锂电池预封装快速定位装置,包含一固定底板,所述的固定底板上设有一对平行设置的贯穿的调节槽口,所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节螺孔,所述的固定底板的头部两侧分别设有一调节脚条,所述的调节脚条的顶部分别设有一脚条圆孔,所述的脚条圆孔与所述的调节螺孔分别通过一调节螺钉相连接,所述的固定底板上设有一可分离的定位横条,所述的定位横条上设有一对定位圆孔,所述的固定底板上设有一可分离的固定模架。使用者直接将需要封装的锂电池包整齐地摆放到模架主体上,然后将整个固定模架放置到固定底板上并紧靠定位横条。然后,启动封装机,快速对固定模架上的锂电池进行封装,一次性完成多个锂电池的封装作业。
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本发明属于材料制备和分析检测技术领域,具体提供了一种改性壳聚糖气凝胶的制备方法及其对锂离子的吸附应用。在本发明中,采用壳聚糖吸附离子作为吸附剂,使用五氧化二磷对壳聚糖进行磷酸酯化改性,再通过环氧氯丙烷接枝冠谜,将制成的改性壳聚糖材料用冷冻干燥机冻干,制成高比表面积的壳聚糖气凝胶,研究其吸附锂离子的效果。最终经过实验,发现在pH为7,温度为303.15K的条件下,改性壳聚糖气凝胶的锂离子吸附量可达到17.3mg g‑1。表明本发明改性获得并制成的壳聚糖气凝胶对锂(Li)具有优秀的识别能力和卓越的吸附性能。
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本发明公开一种锂电池模组电芯连接片焊接设备,包括底座,所述底座上设置有电芯模组输送机构、视觉定位机构、焊接压装机构以及焊接机构;本设备可以对锂电池模组进行电芯连接片焊接,从产品输送、定位再到产品焊接,都为自动化作业,工作效率高,同时焊接精准、高效,焊接过程安全可靠,有效地提高产品的质量,降低产品的不良率,此设备配合锂电池生产工艺而生,促进新能源发展,是实现锂电池自动化生产重要环节。
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本发明公开了一种三层共挤锂电池隔膜及其制备方法,所述隔膜为A/B/A三层结构,所述A层包括如下重量百分比的组分:尼龙25~55wt%、乙烯‑乙烯醇共聚物5~15wt%、A层造孔剂30~70wt%,所述B层包括如下重量百分比的组分:超高分子量聚乙烯30~70wt%、B层造孔剂30~70wt%。本发明通过耐高温的尼龙层与具有低闭孔温度的超高分子量聚乙烯层相结合,利用共挤技术形成A/B/A三层结构,其中A层、B层具有极大的熔点落差;当锂电池发生热失控时,具有低闭孔温度的B层发生闭孔,阻断电池反应的发生,耐高温的A层提供热保护,防止隔膜坍塌引起短路,两者充分发挥协同作用,降低锂电池发生起火、爆炸的概率,建立锂电池内部安全保护,提升安全性。
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本发明公开了一种获取锂离子电池内部状态分布的装置及方法,属于锂离子电池检测领域,其包括超声探测单元、扫查单元和框架辅助单元,超声探测单元、扫查单元均设置在辅助框架单元上,辅助框架单元包括恒温槽和支撑架,支撑架用于为超声探测单元、扫查单元提供安装和支撑场所,超声探测单元包括液浸式超声探头,扫查单元实现超声探测单元和待检测锂离子电池相对移动。还提供了如上装置的检测方法。本发明装置和方法在不破坏电池结构、影响电池原有性能的前提下,对电池的内部状态分布做出检测,获取锂离子电池内部状态分布。
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本发明涉及锂离子电池正极材料,特指一种锂离子电池正极材料及其制备方法,属于新能源材料领域。将Li1+aNibTicNbdO2放入到NaOH溶液中,再加入Bi(NO3)3和Ca(NO3)2,在50?80℃的温度下不断搅拌,最后过滤,将固相物质在400?700℃温度下加热5?15h,得到CaO/Bi2O3/Li1+aNibTicNbdO2。所述正极材料经过XRD测试,表明具有无序岩盐结构;电化学性能测试显示,该材料在1.5?4.5V之间充放电,首次放电容量高达262mAhg?1,并且具有良好的倍率性能和循环性能,1C放电容量达到205mAhg?1,1C循环50次后容量保持率为94.5%。
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本发明公开了一种保持中转罐内锂电池浆料粘度一致性的自动控制系统,包括中转桶、搅拌桨、搅拌电机、伺服电机、PLC控制系统、液位感应器;所述液位感应器固定安装在中转桶上,所述液位感应器与PLC控制系统相连接,所述PLC控制系统与伺服电机相连接,所述伺服电机和搅拌电机相连接,所述中转桶、搅拌桨和搅拌电机组成中转罐,所述搅拌桨设置在中转桶的内端部,所述搅拌电机与搅拌桨进行固定连接。本发明结构简单、设计合理,提供了一种新型锂电池浆料的储存方法;本发明阻止了锂电池浆料在中转罐内出现的浆料粘度分层,在锂电池浆料中转过程实现自动稳定控制粘度一致性,使设备更加智能化。
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氟氮共掺杂碳包覆钛酸锂纳米片的制备方法,属于锂离子电池能源材料生产技术领域。本发明通过水热法合成Li4Ti5O12纳米片,能够显著的增加材料与电极的接触面积,进而能够提高材料的电化学性能。碳的包覆使LTO?NSs表面形成厚度均匀的碳层,增加了复合材料的导电性,氮掺杂能够增强电荷转移,增加碳表面的电荷数目,进而提高材料的比容量。通过F、N掺杂碳包覆,取得的产品形貌均一,结晶度好,比表面积大,在高倍率下电化学性能得到了显著提高。
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本发明为核壳结构高性能富锂锰基正极材料的制备方法,包括如下步骤:以氯化钴、氯化镍、氯化锰为金属源,碳酸氢铵为沉淀剂,去离子水为溶剂,采用水热法制备出含有镍钴锰碳酸盐的中间体;以硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰为金属源,碳酸氢铵为沉淀剂,去离子水为溶剂,所述含有镍钴锰碳酸盐的中间体为内核,采用水热法制备出双层核壳结构的前驱体;将所述前驱体过滤、干燥、锂化、煅烧制备出富锂锰基正极材料。本发明以镍、钴、锰为金属源,水为溶剂,碳酸氢铵为沉淀剂,采用两次水热法制备出一种核壳结构的富锂锰基正极材料,与现有正极材料相比,该材料具有的优良的可逆容量与循环稳定性能。
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本发明公开了一种具有热断功能的锂离子电池复合隔膜及制备方法,其特征在于利用磁控沉积技术将Al2O3和SiO2陶瓷颗粒均匀的溅射在聚乙烯商业隔膜上,一方面提高了隔膜的耐高温收缩性能,使其具有独特的热关闭功能,进而提高了锂离子电池的高温稳定性和安全性;另一方面提高了隔膜的吸液率和润湿性,从而有效降低锂离子电池的内阻,提高了锂离子电池的电化学性能。本发明首创性采用双面溅射制备陶瓷复合隔膜,适用?20~140℃的高低温环境,在电化学性能、安全性方面具有杰出的表现,而且制造成本适中,具有很大的市场价值。
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本发明涉及一种掺杂石墨烯的磷酸铁锂正极材料及其制备方法。所述方法包括:(1)将可溶性锂化合物、磷酸盐和亚铁盐混合于分散剂中得到分散液a;(2)将石墨烯衍生材料氧化得到氧化石墨烯衍生材料,超声分散,得分散液b;(3)将分散液a和分散液b混合,搅拌均匀,经喷雾干燥、煅烧,得到掺杂石墨烯的磷酸铁锂正极材料。用所述材料制得的锂离子二次电池具有电池容量高、循环性能优良、振实密度大、内阻小以及寿命长的优点。
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本发明涉及一种控制铁电薄膜取向生长技术。本发明基于铌酸锂具有自发极化这一事实提出了用外加电场诱导铌酸锂薄膜取向生长的方法。在薄膜生长系统中垂直于薄膜的方向施加一个低电场,使生长中的薄膜铁电畴沿电场方向取向排列,从而达到取向生长目的。可以用脉冲激光闪蒸法、化学气相淀积、磁控溅射等多种技术实现这一方法。本发明施加电场和薄膜生长合二为一,两者原位同步进行。所需的电场可以是极低的,在10V/cm量级。
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层状结构的天然矿产M0.66Si8(Al3.34Mg0.66) O20(OH)4(M为Li、Na等)即蒙脱石,脱去层间水化 水,或吸附适合于锂电池的极性分子,如碳酸丙烯酸 酯(P·C·)等,做锂电池的阴极活性材料,使电池具有 较高的比能量。
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本发明提供了一种封装盖、一种锂离子电池、以及一种超级电容器。所述封装盖包括:本体,其上设置有正极极柱容纳孔和负极极柱容纳孔,正极极柱容纳孔和负极极柱容纳孔分别用于供正极极柱和负极极柱穿设;以及绝缘弹性凸部,设于本体的正极极柱和负极极柱穿设处的一侧。所述锂离子电池和所述超级电容器均包括所述封装盖。基于设置的绝缘弹性凸部,能够避免封装盖本体和操作台之间的直接碰撞接触,能够避免封装盖过度受热。
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锂钙润滑脂的制备方法,步骤如下:⑴皂化:将部分基础油、脂肪酸、氢氧化钙乳化液、单水氢氧化锂水溶液置于压力皂化釜中,于0.25MPa~0.6MPa以及130~160℃下,恒温恒压皂化反应0.5~2小时;再加入部分基础油和抗氧剂,搅拌,停止加热;⑵急冷混合:将余量基础油通过急冷混合器与皂化反应混合物急冷混合并转移到调和釜中;⑶循环剪切:冷却下,循环剪切并加入其他添加剂;⑷均化脱气:用高压均质机均化、脱气得锂钙润滑脂产品。本发明的锂钙润滑脂制备工艺具有皂化温度低、皂化反应过程易于控制、皂化时间短等优点。
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本实用新型提供了一种金属锂渣回收处理设备,其包括:回收炉,回收炉的炉腔内设有水平的滤网,滤网将炉腔分隔为位于滤网上侧的集渣室和位于滤网下侧的集锂室;白油收集罐,白油收集罐与集渣室之间设有用于连通白油收集罐和集渣室的第一管路,白油收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通白油收集罐与集锂室的顶部空间的第二管路;钠钾收集罐,钠钾收集罐与集锂室的顶部之间设有用于连通钠钾收集罐和集锂室的顶部空间的第三管路;锂收集罐,锂收集罐与集锂室的底部之间设有用于连通锂收集罐和集锂室的底部空间的第四管路;真空泵,真空泵分别与白油收集罐及钠钾收集罐连通。本实用新型处理金属锂渣过程中不发生化学反应,整个处理过程安全可控,节能环保。
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本实用新型属于控温设备领域,尤其是一种用于锂电的智能控温设备,针对现有的锂电不能够进行智能控温,导致锂电很容易处于温度较高和温度较低的环境温度下,影响锂电的使用寿命,提高使用锂电的成本,不利于推广使用的问题,现提出如下方案,其包括顶部设置有开口的箱体,所述箱体的底部内壁上固定安装有放置块,且放置块的顶部放置有锂电池,所述锂电池的外侧套设有盘管,所述箱体的一侧内壁上固定安装有保温水箱,本实用新型较之传统的锂电池的控温设备,能够实现锂电池的智能控温,使锂电池能够处于最佳的充电和放电环境,能够延长锂电池的使用寿命,降低使用锂电池的成本,有利于推广使用。
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