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一种两轴同步椭圆振动筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有的椭圆振动筛需要三根振动轴,结构复杂的问题而设计的。在振动筛的安装梁上安装有振动器,在振动器每一个振动轴上装有一个偏心重量相等的偏心块,通过齿轮连接同步运转;偏心块的安装位置是,当两振动轴中心线所在平面水平,一个振动轴上偏心块的偏心方向垂直向下时,另一个振动轴上偏心块的偏心方向与第一个轴的夹角为Α,且Α的值为大于0度,小于90度。电动机通过连接轴与振动器的一根振动轴连接,使振动器同步运转,形成椭圆的运动轨迹。具有结构简单,通用性好和调整方便的特点。可应用于冶金、矿山、交通和水电等部门的物料筛分作业。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放装置，属于镍湿法冶金生产技术领域，装置，包括排放器本体，所述排放器本体为上下贯通的倒圆台结构，排放器本体的顶面和底面分别设置进液口和进风口，排放器本体的侧壁上呈放射状设置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本实用新型在排放器上设置多个出液口用于与不同液相管道连接，通过液相管道上的阀门控制，即可实现不同液相的分类分向排放，排放器本体内的残留液相少，不同液相间相互干扰小。当树脂沉积造成放液困难时，即可关闭出液口阀门，打开进风口阀门使高压风逆向进入树脂除锌槽内，把沉积瓷实的树脂变得松散，从而加快放液速度，提高作业和生产效率。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的停水预警装置，包括带钢生产线，所述带钢生产线上设有冷却装置，所述冷却装置通过进水管连同循环水池，所述进水管的侧壁上设有与所述进水管连通的检测管，所述检测管位于所述循环水泵与所述冷却装置之间，且所述检测管远离所述进水管的一端设有电节点压力表，所述电节点压力表电连接报警器。本申请的带钢生产线的停水预警装置，可以防止循环水泵故障或断电影响冷却装置的正常水循环，进而保证带钢生产线的正常运行。而且，应急水箱还能作为应急水源紧急对冷却装置进行降温，不仅有利于带钢的降温，还能防止冷却装置持续升温造成损坏。
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本实用新型涉及一种铜阳极整形机垂直整形装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括连接板、液压缸、上横梁、连接臂、立柱、底梁；立柱通过螺栓安装在底梁上，上横梁通过螺栓安装在立柱上端，连接板一端安装在上横梁上，液压缸分别安装在上横梁两边，连接臂一端与连接板另一端连接，连接臂另一端安装在液压缸下部的活塞上，连接臂上安设有压头，立柱上安设有支座。本实用新型对铜阳极板的整形效果更好；能为后续平面整形、铣耳等工序提供保障，提高整体工作效率；结构简单、操作方便、自动化程度高。
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本实用新型双金属复合铸造锤头成型装置,属铸造成型设备领域。本双金属复合锤头成型装置,由砂箱1、砂型2和金属型3组成,其特征在于砂型2设有浇口4、浇冒口5和溢流口,设置在成型装置上部;金属型3设在成型装置下部,由该上部砂型2和下部金属型3构成产品成型型腔7。本实用新型的突出贡献是:以本装置,实现了以双金属复合铸造工艺,生产优质破碎机锤头的重要目标,满足了双金属复合铸造锤头工艺需求,以科学的可操作性的结构,使浇注到锤头铸型型腔内的两种不同材质的铁水形成了适度的冶金结合,确保了两种材质的鲜明的机械性能,即锤头部位的高耐磨性,锤柄部分的高韧性。生产效率高,产品质量优。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种节能保温的电解槽，包括槽体，槽体的两侧下方均固定连接有两个导向柱，每个导向柱的一侧均放置有第一保温板，每个第一保温板上位于每个导向柱的一侧均固定连接有第一连接管，每个第一连接管均套接在导向柱上，每个第一保温板上靠近槽体的一侧均固定连接有第一保温垫，每个第一保温垫上均开设有若干个凹槽，两个第一保温板上靠近第一保温板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有第二保温板，第二保温板的两侧均固定连接有凸起，每个凸起均滑动连接在滑槽内，第二保温板靠近槽体的一侧固定连接有第二保温垫。本实用新型结构简单，值得推广。
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本实用新型涉及一种用于稳定输送较细颗粒物料的专用设备，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：上部给料机箱体（3）和下部给料机箱体（8）上下平行布置，螺旋输送机一（4）和螺旋输送机二（9）分别设置在上部给料机箱体（3）和下部给料机箱体（8）内；螺旋输送机一的首端与驱动装置（2）连接，尾端通过链轮（5）与螺旋输送机二（9）的首端连接；进料口一与料仓（1）的下料口一连接；下料口二通过下料管道一（6）与进料口二相连接，下料口三与下料管道二（10）相连接。本实用新型的有益效果：有效解决下料不稳和喷仓问题，保证了配料参数的稳定，满足了生产要求，具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种侧卸式活化振动给料机钢弹簧激振器，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、电力等各行业，为侧卸式活化振动给料机或其他振动给料机械提供激振源的钢弹簧激振器。由钢弹簧推力板、钢弹簧、上、下连接座、连接板、平衡架和振动电机组成。钢弹簧推力板与侧卸式活化振动给料机槽体的侧壁相焊接，在钢弹簧推力板和平衡架之间设置有钢弹簧，左右各设置一组由上下销轴连接的连接座和连接板，在平衡架的另一面中间位置安装有振动电机。本实用新型是通过钢弹簧传递激振力的，属于双质体激振器，传力平稳，振幅大，传递的激振力大。在传递振幅大激振力大的情况下，钢弹簧由于强度和刚度大，不易损坏，振动槽体不易开裂，延长了给料机的使用寿命。
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本实用新型应用于冶金设备领域，具体涉及一种用于软材料收放的装置，包括软材料、剖分式联轴器、轴、螺栓、驱动装置，所述驱动装置的输出轴通过剖分式联轴器与轴连接；软材料的端头绕过轴固定在剖分式联轴器中间，并用螺栓将剖分式联轴器及软材料把合为一体；当驱动装置工作时驱动轴转动，来带动剖分式连轴器正反转，剖分式连轴器的转动使得软材料绕着连轴器缠绕，从而影响到软材料长度的变化，实现软材料的收放功能。
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本实用新型涉及一种重质氧化锌生产用的收尘装置，属于冶金领域，包括安装壳体，所述安装壳体上设置有出风口，所述安装壳体内设置有若干与所述出风口相连通的倒锥台筒体，若干所述倒锥台筒体下方延伸至安装壳体外侧壁，若干所述倒锥台筒体围合形成进料通道，所述倒锥台筒体的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道相连通的进风管，所述进风管与倒锥台筒体的内侧壁相切，所述安装壳体的侧壁设置有进料口。本实用新型具有提高收尘效率的效果。
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本实用新型属于冶金线材生产线线卷收集的运输设备领域，具体涉及一种运卷小车后压板防卡阻结构。本实用新型针对传统的单支点悬臂结构的后压板在运行中容易出现卡阻的现象，提出了一种运卷小车后压板防卡阻结构，包括双支点后压板、辊轮，双支点后压板的一端安装于辊轮的上下轴上，所述的辊轮安装于立式轨道内；所述的双支点后压板的另一端上还连接有水平托辊，水平托辊的下方设有水平底板和水平弯道。本实用新型设计成防卡阻双支点运行的后压板结构，水平托辊支撑着后压板，消除了后压板自重带来的栽头问题，改善了辊轮在立式轨道中的运行状况，彻底解决了后压板运行一段时间后经常在生产过程中出现卡阻的问题。
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本实用新型属于一种压缩橡胶弹簧振动给料机,其目的是提供一种结构合理,制作成本低,运行平稳可靠,噪音小,处理量大,使用寿命长的压缩橡胶弹簧振动给料机,解决其技术问题所采用的技术方案是:振动电机通过螺栓与电机底板相连接,压缩橡胶弹簧的上、下平面分别通过螺栓与前底板和电机底板相连接,前底板与连接板相连接,并通过螺栓与电机底板相连接,连接板通过螺栓与推力板相连接,推力板与振动槽体连接;前、后减振器分别与振动槽体的前端和后端相连接。本实用新型的主振弹簧采用了压缩橡胶弹簧设计,既有较好的减振作用,又能传递较大的激振力,振动电机产生的激振力不直接作功于槽体,使槽体不易开裂,改善了振动给料机的工作性能,克服了当前给料设备的缺陷,具有设计新颖、性能可靠、使用寿命长、能量消耗低、噪音小、启动、停机迅速平稳等特点,可广泛用于煤炭、冶金、建材、电力、等各行业对各种物料的中间转载或匀速给料领域。
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本实用新型提供了一种摩根五代高速线材轧机用辊环，包括第一辊环主体、第二辊环主体、第一辊环轴体、第二辊环轴体、第三辊环轴体、半椭圆凹槽、半圆凹槽和轴孔，且在第一辊环主体上开设有半椭圆凹槽，在所述第二辊环主体上开设有半圆凹槽。由于辊环是由碳化钨粉末由钴作为粘结剂通过高温高压粉末冶金技术得到的，所以价格较为昂贵，单片辊环价格为1万元左右，在当今节约型社会的背景下，企业实行降本增效是大势所趋，故通过摩根五代高速线材轧机用一种新辊环的使用，能够降低对应Ф18mm规格产品的第一架轧机辊环一半的费用，同时减少生产企业辊环备件库存量，降低备件资金占用量。
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本实用新型公开了一种轻型电动修枝剪用传动偏心块的制作模具及工装，属于粉末冶金技术领域。模具包括上一模冲、上二模冲、下一模冲、下二模冲、下三模冲、下芯棒和中间模，所述上一模冲与上一模冲套装配合置于中间模上方；所述下芯棒置于下三模冲内，下二模冲呈圆柱状且外圆周面上开设第一导向凹槽，下三模冲呈圆柱状且外圆周面上开设第二导向凹槽，第一导向凹槽和第二导向凹槽贴合，下一模冲、下二模冲与下三模冲套装配合置于中间模下方。产品的密度达到7.1‑7.2g/cm3，产品密度均匀、精度高，一致性好，生产效率高。
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本实用新型公开了一种铝塑镍带双屏蔽电缆，它是由镀银退火铜导体缆芯、金属软管、铝塑镍带屏蔽层、铜带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镀银退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述铝塑镍带屏蔽层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为低烟无卤聚烯烃护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本实用新型涉及的是石油、化工、冶金等领域,适合安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔,及解析塔的气相除雾等;也适合气体除尘、油水分离、及液体脱杂质等工业场合应用的一种双偏心多管旋流高效分离器。该分离器设两个与罐体相切的进料口,旋流管内心管的管心偏离旋流管的管心。本实用新型与已有技术相比,由于采用双切向进料口和偏心的旋流管结构,保证了进料分配腔内流体处于旋流状态,各旋流管进料量均衡,提高了旋流管的分离效率,经实验测试分离效率可提高1.5%,压降降低1.0KPA;旋流管的大长径比,增大了旋流的旋停时间,进一部提高了分离效率。
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本实用新型公开了一种铜渣缓冷场水管防冻装置，属于冶金炉附属设备技术领域，在铜渣缓冷场内设有数个支架，地面设有排水沟网，排水沟网与地面倾斜角度为i=0.003；支架上端设有密封并带有暖气的阀门间，阀门间内安有主管道，主管道的分支管道连接给水阀门，给水阀门连接喷水管，喷水管在阀门间内联连接泄水阀门，泄水阀门连接泄水管，泄水管下端设有接水槽，接水槽下端安有排水管，排水管下端通联排水沟网；阀门间外的喷水管前端安有喷淋头，喷水管与水平面倾斜角度为i=0.003，喷淋头下端对准渣包；给水阀门和泄水阀门为电控阀门或气动阀门，电路或气路通联中控室，由中控室控制给水阀门和泄水阀门的开启或关闭。解决了冬季防冻和阀门关闭不严，造成的危险。
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本实用新型公开了一种含粉尘废气净化的脉冲袋式除尘系统，包括脉冲袋式除尘器（2），所述脉冲袋式除尘器（2）的含粉尘废气进气口（2‑1）与吸尘罩（1）连接；排气口（2‑11）后依次连接有风机（3）、消声器（4）和排气筒（5）；卸灰阀（2‑13）后端连接有刮板输送机（7）、斗式提升机（8）、储灰仓（9）和吸引器（10）；所述脉冲袋式除尘器（2）外部与气包（2‑3）连接，气包（2‑3）与储气罐（6）连接。本实用新型的有益效果是：脉冲带式除尘器采用强力清灰，清灰效果好、过滤阻力低、节省能源，并且没有二次污染。可广泛应用于钢铁、水泥、垃圾焚烧、冶金、化工、轻化工、电力、医药和食品加工等各个工业领域。
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本实用新型涉及有色冶金行业中氧化铝生产技术领域，具体涉及一种用于氧化铝生产的蒸发系统。本实用新型的蒸发系统，包括两组蒸发站A和B，A组蒸发站的效管式降膜蒸发器和强制循环蒸发器与B组蒸发站的效管式降膜蒸发器和强制循环蒸发器在空间上呈镜像对称排布；A组蒸发站和B组蒸发站的自蒸发器、冷凝器和闪蒸器相邻并交错布置在同一跨钢结构中，上述自蒸发器、直接接触冷凝器和原液闪蒸器排布在A组效管式降膜蒸发器、强制循环蒸发器与B组效管式降膜蒸发器、强制循环蒸发器之间。本实用新型既节省了占地面积和各层蒸发器平台面积又节省了土建钢结构、楼梯和部分工艺设备与配套设施，并且两蒸发站相连，检修平台相同，方便巡检、维护与疏散。
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本实用新型涉及一种烧结机用刮料刀,是设置在烧结机尾部和单辊破碎机之间的设备,属于冶金烧结设备技术领域,本实用新型利用料磨料的原理,将短钢坯作为刮料刀斜插在设置的斜插方格内,钢坯上表面凸凹结构在运行中可形成很好的一层料磨料层,抗磨性能得到提高,使用寿命大大延长,在运行中不会发生断裂事故;方格箱型结构使抗弯防变形能力增强;采用耐火材料填充方格箱体,有效地保护所有的焊缝,不受高温热变的影响;多个均匀分布的短钢坯截面积大,长度短,抗弯抗冲击能力增强,而且更换也非常方便,本实用新型具有很强的实用性,有利于提高烧结生产效率。
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本实用新型涉及卷门机技术领域，尤其涉及一种改进型卷门机，包括依次连接的变速箱、电机、刹车端盖、刹车装置、后壳盖，还包括遥控器、限位器、手动按钮开关；所述后壳盖内设有控制器，所述控制器和电机、刹车装置、遥控器、限位器、手动按钮开关电连接并控制电机、刹车装置的工作状态；所述刹车端盖包括圆形固定座、设于固定座上部的环形连接部，所述固定座中心设有一通孔且外缘圆周阵列有若干个台阶通孔，所述台阶通孔用于和电机固定，所述环形连接部为一筒形壳体，该连接部用与刹车装置连接，所述连接部下方圆周阵列有若干个固定孔，用于固定刹车装置；所述环形连接部内壁还设有一层摩擦层，所述摩擦层为粉末冶金耐磨层。将本实用新型安设在卷门机的电机上，延长卷门机刹车装置的使用寿命，能有效的减少刹车装置对电机壳壁的磨损，减少安全隐患，结构简单，安全可靠。
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本实用新型公开了全自动钢包弹簧测量仪，属于冶金钢包机构装配测量设备的技术领域。包括固定结构、加载结构和转换结构，所述固定结构与钢包上的弹簧组件连接，所述加载结构与外界加载设备连接，外界加载设备作用所述加载结构后通过转换结构带动固定结构对弹簧组件中的弹簧进行测量，可以实现对弹簧组快速进行拉力测试，同时，通过软、硬限位方式准确测量拉伸位移与拉伸力的对应值，当检测完成后，卸载加载力，借助弹簧压缩力，检测装置迅速复位，另整个检测装置结构紧凑、携带方便、操作简单、维护方便，满足于工作现场的检测需要。
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本实用新型公开了一种传感齿圈成型模具，包括压模、下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ、下模冲Ⅲ、上模冲Ⅰ、上模冲Ⅱ、压芯Ⅰ、压芯Ⅱ；其中：下模冲Ⅰ和下模冲Ⅱ装配于下模冲Ⅲ上的敞口槽后，三者贯穿于压模内型腔中；压芯Ⅰ、压芯Ⅱ分别贯穿于下模冲Ⅲ、下模冲Ⅱ上的中心孔内；压芯Ⅰ进入上模冲Ⅰ与上模冲Ⅱ形成的内型腔中，压芯Ⅱ进入上模冲Ⅱ上的中心孔内；压制成型后，在压模内型与压芯外型以及上模冲与下模冲之间形成一个其内型与传感齿圈毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型能将粉末冶金材料直接压制成型为传感齿圈毛坯，从而大大提高生产效率和材料利用率，降低制造成本、劳动强度，能够进行大批量生产且产品质量稳定、性能优良、加工精度高。
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一种石灰煅烧竖式预热器的分料、导气梁装置,其设置在预热器仓体内部,位于推杆(2)的正上方;为一长形截面为三角形的壳体,分大、小端,大端置于预热器仓体内环,小端置于预热器仓体外环。该分料、导气梁装置能够分流物料、减轻推杆上方压力,疏导气流流向,使物料预热均匀,可广泛应用于冶金、化工、建材等工业领域。
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本实用新型公开了一种自动吹粉装置。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中装置吹除不彻底、效率低、适用性窄的问题，包括机架，机架表面铺设有上料架，背面设有多个集粉抽屉，上料架表面搭设有防尘罩，防尘罩内设有用于吹除产品表面粉末的气管，气管顶部与供气结构相连接，侧部与驱动结构相连接。本实用新型利用全封闭气缸横向扫描吹除产品表面粉末，令产品吹除彻底，同时采用自动吹除方式，大幅提升吹除速度，利用马达螺杆驱动装置控制吹粉高度，从而使不同尺寸的产品均能够自如清除，令使用范围得到进一步扩大。
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本实用新型涉及铁氧体、粉末冶金及合金磁芯成型技术领域，更具体地说，涉及一种槽位成型机构以及采用该机构的伺服成型机。本实用新型所涉及到的一种槽位成型机构通过第一驱动装置驱动插片在母模板的上方来回往返，以此对位于母模板型腔中的粉末在加工成电感磁芯时完成对槽位的成型，简单便捷，有助于提高工作效率。本实用新型所涉及到的一种伺服成型机的有益效果为，电感磁芯在经过上压机构以及下压机构成型的过程中，电感磁芯的侧部通过侧槽成型机构对电感磁芯进行侧槽的开设，使得成型后的电感磁芯节省了后续的切削工序，提高了工作效率，同时，保证了产品品质一致性，减少了设备的占地面积以及造价成本，适于工业生产。
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本实用新型涉及一种微波加热式推板窑的气体隔离腔，属于微波冶金设备技术领域。该隔离腔，包括隔离腔腔体、定腔门、转动腔门、步进电机、进气口、电磁开关阀、排气口、电磁开关阀、防漏波辊道和电控柜，定腔门、转动腔门为大小相等的圆盘型腔门，两组定腔门、转动腔门从外至里紧贴构成隔离腔腔体的两侧门，隔离腔腔体一侧门上的定腔门、转动腔门底部同一位置设有大小相等的进料口，另一侧门上的定腔门与相对应的另一组定腔门、转动腔门底部同一位置也设有大小相等的进料口，而该组的转动腔门与该组的定腔门的进料口对应180度的位置设有进料口，每组的转动腔门与步进电机连接。该隔离腔采用圆盘型腔门，贴合紧密，所以密封性好。
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本实用新型属于卸料阀技术领域,特别是一种新型自动双层下料阀,包括进料阀,其特征在于所述的进料阀设于一筒体的上方并与筒体相通,在该筒体的进料阀下方处设有带有电液推杆装置的上闸板阀,在筒体的下部设有带有电液推杆装置的下闸板阀,上、下闸板阀的电液推杆装置通过电缆与控制器相联接。所述的电液推杆装置上设有压力继电器,此压力继电器通过电缆与控制器相联接。本实用新型通过上、下闸板阀的双层结构交替工作来完成卸料过程,结构简单、可自动控制、泄露率低、可自动处理卡料故障,适合于冶金、矿山、建材、电力、化工等行业中使用。
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