907
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本发明涉及一种用于固体废物的再生利用装置,包括顶箱和底罩,所述顶箱底部安装有U型的底罩;矿物废料的粉碎、筛分和填铺操作通过再生利用装置全部完成,且将再生利用装置与移动车进行配套使用,保证了装置的使用广泛,且整体操作简单,同时通过电机工作带动第一带轮旋转,通过传送带带动第二带轮和第三带轮旋转,进而在为粉碎操作提供动力时完成除尘操作,第三带轮旋转带动第一齿轮和第二齿轮同轴旋转,进而为筛分操作提供动力支持,同时第二齿轮通过第一链条带动第四齿轮和第五齿轮旋转,第二链条带动第六齿轮以及第三连接轴旋转,进而为道路填铺提供动力支持,通过同一个电机完成装置的粉碎、除尘、筛分以及道路填铺操作。
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本实用新型公开了一种岩陶的加工装置,包括粉碎机构、混料机构、练泥机、搅拌机、模具和烘干机,所述粉碎机构设置在混料机构的上方,所述练泥机、搅拌机、模具和烘干机设置在混料机构的一侧,且练泥机、搅拌机、模具和烘干机依次通过管道连通,所述混料机构的出口与练泥机的进口连通,所述的混料机构包括箱体和设置在箱体内的搅拌结构,所述的搅拌结构包括穿设在箱体底部的转轴、位于箱体内且对称设置在转轴上的多个叶片、以及设置在箱体底部用于驱动转轴的电机。本实用新型提供的岩陶的加工装置利用粉碎机构和混料机构对矿山分层采料及人工细选,增强了原有页岩土材料的可塑性,同时使材料颗粒分布更加均匀,大大提升了工作效率。
1201
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本实用新型公开了一种由再生沥青混凝土构成的路基结构,包括泥土层、引流条和输水管,所述泥土层上端铺设有砾石层,且砾石层的上端铺设有碎石层,所述碎石层的上端铺设有沥青层,所述引流条设置在沥青层的顶端,且沥青层的顶端连通有进水管,所述进水管的顶端配合安装有阻隔盖,所述输水管分别连通在泥土层、砾石层、碎石层和沥青层的内部。该由再生沥青混凝土构成的路基结构,因砂质和矿渣在铺设之后其之间的紧密性极佳,以便于使用者对沥青的铺设,同时使得该路基结构整体比较坚固,并且两层沥青的铺设,使得该路基表面较于平整,使得该路基的使用度极佳,同时引流条为倾斜式结构设置,在雨水天气时,便于将雨水顺利引流至进水管中。
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本发明公开了一种高结构强度的混凝土,包括以下质量分数的物质:水泥500-550份、黄沙400-500份、矿粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸钙30-50份、硼酸钠20-40份、石子200-300份、减水剂10-20份、铁粉50-60份、石子碎屑100-200份、烧结球100-200份、水150-250份;该混凝土无需使用CTF混凝土增效剂,通过减水剂可以加快混凝土的收缩,通过水泥、黄沙、矿粉、铁粉的配合,使得混凝土具有较高的结构强度,满足建筑需要。
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本发明涉及煤基固废资源利用技术领域领域,尤其涉及一种基于煤基固废制备填筑材料的方法。所述基于煤基固废制备填筑材料的方法包括以下步骤S1、煤基固废加工处理:将矿区的废弃煤矸石采集运输至工厂,依次进行破碎和煅烧,得到煤矸石原料;S2、建筑垃圾加工处理:将废弃的建筑垃圾通过颚式破碎机破碎并烘干,得到建筑垃圾原料;S3、原料的混合配比:将步骤S1得到的煤矸石原料、步骤S2得到的建筑垃圾原料同粉煤灰、水泥、生石灰和石膏按照一定的质量配比加入搅拌装置中,搅拌均匀得到混合原料;S4、加水混制备。本发明提供的基于煤基固废制备填筑材料的方法具有充分利用废弃物,填筑材料流动性优良,填筑稳定可靠的优点。
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本发明涉及一种大体积混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工方法,其技术要点是所述大体积混凝土拌合物由下述重量份原料构成:水165份,矿渣硅酸盐水泥214份,砂子743份,碎石1070份,粉煤灰103份,矿粉95份,外加剂4.94份,聚丙烯纤维0.9份;所述外加剂包括重量比为4:3:2:0.2:0.3的JH‑GHL聚羧酸减水剂、JH‑III型混凝土砂浆防水剂、UEA‑H型混凝土膨胀剂、碱式醋酸铝和δ‑氧化铝;所述施工方法包括施工前准备,称取原料,原料搅拌,浇筑、振捣、初次找平,养护、二次找平和测温。在大体积混凝土结构在建筑施工过程中可避免留置后浇带,加快施工进度,缩短工期,无结构裂缝提高结构的整体稳定性,并能保证工程的防水质量。
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煤体破坏过程中瓦斯异常解吸特性试验装置与方法,包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置;传动装置包括调速器和驱动电机;粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮;气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀;瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计;电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本发明通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒,模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程,并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率,试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律,为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
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本实用新型涉及矿山设备齿辊破碎机的齿辊,尤其涉及一种多段组合式齿辊。结构是将两段或两段以上齿辊段组合装在主轴上,每个齿辊段的结构相同,是在间隔套的两端装有弓形体座;四块弓形体装在两端弓形体座上组合成一个圆形齿辊面,弓形体外表面均匀按行分布铸齿;并且组合后每个齿辊段沿轴向的每行铸齿相互错开排列。本实用新型的特点是多段式组合,拆卸维修方便;主轴与弓形体座之间可有效传递扭矩;两个齿辊段或两个以上齿辊段组合成一个齿辊,有效加长了整体齿辊长度,增大了过料量,提高了破碎机单位时间的破碎量;同时,分块、分件铸造,分段装配,多段组合,有效地解决了长齿辊铸造难题,铸造生产效率更高,解决了粗齿辊铸造工艺难题。
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本发明公开了一种用于汽车尾气净化的催化剂载体材料的制备方法,本发明中通过使用强酸处理海泡石,H+取代海泡石骨架结构中的Mg2+,增加硅羟基浓度,同时除去海泡石矿中的碳酸盐杂质,使得海泡石晶体内部分通道连通,之后对海泡石与γ‑Al2O3进行混合超细粉碎,一方面粉碎过程中酸改性处理后的海泡石可以有效去除γ‑Al2O3表面的羟基,阻止γ‑Al2O3在高温烧培下的进一步晶化,从而提高γ‑Al2O3的热稳定性,另一方面经超细粉碎后使得颗粒更加细化,气孔互相贯通且较深,从而使制得的载体空隙较大,具有较大的比表面积,在汽车尾气净化方面有着广阔的应用前景。
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一种新型溜槽,主要用于矿山、焦化厂通过输送带进行物料转运,它包括倾斜20度的封闭的矩形筒,其特征是矩形筒的底板上设有灰绿岩衬砖,灰绿岩衬砖的长度为200mm,宽度为100mm,厚度为50mm。本实用新型具有以下优点:衬砖在运输过程中不易破碎;使用过程中不易破碎、脱落;铺设方法简单、快捷,不需专业人员;材料单一,价格低廉。如有局部磨损可将其击碎掏空后将整砖嵌入平整即可,维修方便,节省材料、检修人工费用。改善作业环境,降低员工劳动强度。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂的试验,使用寿命超过了一年。
本发明提供了一种高弹高延自适应变形的混凝土预制块及其制备方法和应用。本发明预制块主要由以下原料制成:碎石,高粘度改性沥青,矿粉,以及橡胶颗粒。本发明预制块具有高弹高延性,由于采用了高粘改性沥青且掺加了橡胶颗粒和大量矿粉,使得预制块具有很好的弹性和塑性,能够适应地基不均匀沉降等轻微变形,不至于因为地基变形或者脱空而出现断裂,且有类似于塑胶跑道的体感。同时,本发明预制块具有良好的耐久性,并可重复性使用,强度高、体感好、环保耐久,不易断裂,不易沉陷。本发明预制块是一种新型环保耐久舒适的城市步道铺筑材料,且便于维护并可重复利用。
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本发明公开了一种秸秆有机肥就地还田及土壤改良方法,涉及土壤改良技术领域,该方法为:粉碎还田:对秸秆进行粉碎后均匀抛洒,采用旋耕或者翻耕的方式还田;整地:灌水泡田,对水田打浆、耢平;氮素调控:施入纯氮;基肥施用:将秸秆调解肥和基肥一同抛洒,并旋耕;追肥:分别于返青期和孕穗期施用追肥;水分管理:采用浅灌、湿润、干燥交替的水分管理模式。本发明结合水稻秸秆粉碎全量机械化还田和肥素调控,提高了秸秆矿化和养分释放速度,对实现白浆土全量还田,提高稻田土壤肥力、降低肥料用量,保障国家粮食安全,促进农业废弃物资源化和环境保护均具有十分重要意义。
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本实用新型公开了一种单煤筒采煤机,包括滚动轴、滚筒、破碎装置、驱动机构、牵引器、导向滑架、底座、减震器、减速箱、控制箱、行走机构、支脚、截齿、端盘、叶片、截齿座、筒毂和喷嘴。本实用新型的有益效果是:采用斜切进刀,简单易行,能充分利用工时,工作效率高;进刀简单,时间短,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤,使用简单。能充分利用机器装煤,效率高,适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层;导向滑架能够对驱动机构进行移动从而达到挖煤范围广,减震器起到采煤机在工作时对采煤机压力的缓冲,减小机械自身所受到的冲击力,增加了采煤机的使用寿命,破碎装置能够有效的将较大的煤矿进行破碎,搬运简便。
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本发明公开了一种降低苯类排放的冷却液添加剂、生产方法及使用方法,包括:SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、CaCO3、TiO2、MnO、稀土元素。选取含有上述配方材料的天然矿石,根据各配方材料的远红外波长分布进行筛选,将筛选后的矿石进行初级粉碎加工,再进行二次加工至纳米级,再添加稀土材料进行混合,将混合后的材料THz辐照设备进行辐照。直接加入车辆的冷却系统。本发明所涉及的一种降低苯类排放的冷却液添加剂,添加后可促进汽油燃烧更完全,节油和动力提升效果明显。使得苯类物质总含量降低效果明显且稳定,减排效果明显。对汽油车、乙醇汽油车节能效果显著,且对混合动力车和燃气车有一定效果。而且该添加剂一次性添加长期有效,成本低廉。 1
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本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法,该方法根据碎石自然堆积确定碎石用量,根据孔隙率需求确定浆膜厚度,结合浆膜厚度和碎石总表面积确定浆体体积,再根据浆体体积确定水泥、矿物掺合料和水的用量,根据粉体用量确定减水剂用量,最后综合得到透水混凝土配合比。本发明提供了一种可制备出有效孔隙率可控、综合性能优越的透水混凝土以及适合推广应用的基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法。
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本实用新型提供一种全自动中药调剂设备。所述全自动中药调剂设备包括设备处理模块;所述设备处理模块包括药品存放装置、剂量控制装置、超微粉碎装置、处方混合装置和密封包装装置;所述药品存放装置包括中药颗粒存放装置和中药饮片存放装置,所述剂量控制装置包括中药颗粒剂量控制装置和中药饮片剂量控制装置;所述中药颗粒存放装置与中药颗粒剂量控制装置连接,并通过管路输送至处方混合装置;所述中药饮片存放装置与中药饮片剂量控制装置连接,并通过管路输送至超微粉碎装置,再输送至处方混合装置。所述全自动中药调剂设备可通过处方输入,进行全自动智能调剂,结合精确称量设备及超微粉碎,便于可直接打粉入药的贵细中药品种和矿物药类的调剂。
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本发明公开了一种零淀粉的鲑鳟鱼微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料80%~90%,脂肪源原料6~18%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%、三丁酸甘油酯0.5~1%、EPA 0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丁酸甘油酯、EPA充分混合;加水调浆后乳化10~20min,制备成25~40%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
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本发明公开了一种适用于产后体重恢复的营养代餐产品及其制备方法,该代餐产品的原料包括鱼蛋白粉、紫河车、葵花籽分离蛋白、干萝卜缨、甘薯、低聚糖、复合益生菌、维生素和矿物质;该代餐产品的制备方法:先将紫河车和干萝卜缨分别放入超微粉碎机中进行粉碎、过筛,备用;精选甘薯进行洗涤、熟制、烘干、粉碎、过筛,备用;将各原料放入三维混合机中进行混匀、杀菌;将混合粉末放入高压均质机中,再加入复合益生菌进行均质,包装即得适用于产后体重恢复的营养代餐产品。典型案例中,产后体重超重、气虚血气、体倦乏力的女性食用本发明制备的营养代餐产品后,体重减轻了5‑6㎏,并且精神状态饱满、气色红润。
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本实用新型公开的一种制砂机用的改进型组合方锤,涉及破碎机械技术领域,是由方锤座1、螺栓2和方锤头4构成,方锤座的正面中部带有横向凹槽3;在方锤头4的背面,其中部带有横向凸条6,其两侧还分别带有纵向边筋5;方锤头4的背面紧贴方锤座1的正面安装,由螺栓2固定;具有既能降低加工成本、也能降低运行成本、且能提高破碎效率等特点,本实用新型装置在制砂机的主轴上配套使用,适用于破碎石灰石、砾石以及硬度较大的矿石。
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本发明涉及一种云南围棋配方及制作方法,该配方包括石英岩25‑30份,硼矿物10‑20份,钾长石10‑15份,磷锌矿3‑6份,玛瑙石8‑18份,缅甸玉5‑15份及适量着色剂,并基于该配方通过粉碎、混合、熔料、手工滴子环节完成围棋制作。该配方色泽更佳自然,同时克服了现有永子配方物料难以熔化,难以成型的问题。
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本发明公开了一种用橙皮制备生物有机肥的方法,包括如下步骤:将橙皮渣料粉碎,过筛,备用,分别将高粱秸秆和荞麦秸秆破碎成碎段,备用;将橙皮渣料、羊粪、鸡粪、中药渣、天然矿物质粉、生石灰混合均匀,然后再加入高粱秸秆和荞麦秸秆搅拌均匀,得混合料;将混合料翻堆机堆成长条垛,翻堆,腐熟完成后,晾晒,即得生物有机肥。本发明方法使橙子皮渣、农作物秸秆以及中药渣变废为宝,保护了环境,具有良好的经济效益和生态效益,而且,方法过程简单、操作技术要求低、是一种推广性较强的新方法。
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本发明涉及一种用于配重结构的铁屑混凝土及制备方法,属于水泥及混凝土技术领域,本发明的铁屑混凝土包括重量份数如下的组分:水泥80‑120份,矿粉20‑28份,黄砂82‑88份,铁屑620‑680份,碎石200‑240份,微硅粉6‑8份,水35‑45份,尾矿微粉15‑30份,复合聚羧酸减水剂1‑2份。本发明的铁屑混凝土表观密度达到4000kg/m3以上、强度达到50MPa以上而且和易性好,拓宽了铁屑混凝土的使用范围,可用于配重、防辐射工程领域,提高了使用效果。
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本发明公开了一种改善小麦膳食纤维粉口感的加工工艺,具体包括以下步骤:(1)预处理:将小麦麸皮加入拌粉打浆机中,加入饮用水进行打浆处理;(2)酶解:将物料加入淀粉酶反应40~60分钟,再加入纤维素酶,反应2~2.5小时,进行灭酶处理;(3)挤压膨化:将麸皮混合料加入挤压膨化机内进行剪切和膨化;(4)烘炒:将挤压膨化后的颗粒料加入至电磁炒货机中进行烘炒去水;(5)超微粉碎:将烘炒后的颗粒料加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内,粉碎得到80~120目小麦膳食纤维粉。本发明提供的加工工艺,能够提高原料中有效成分的溶出,不仅获得口感细腻的麸皮膳食纤维粉,而且在营养方面极大保留了小麦富含的矿物元素、氨基酸、维生素等营养价值。
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本实用新型公开了一种废石机制砂生产系统,包括废石料仓、与废石料仓连接的给料机、与给料机连接的颚式破碎机、与颚式破碎机连接的格筛、与格筛分别连接的圆锥破碎机和第一振动筛、与第一振动筛连接的制砂机、与制砂机连接的第二振动筛。本实用新型的废石机制砂生产系统采用三次筛分进行级配控制,保证机制砂细骨料级配合理,粒度均匀,粒形良好,同时生产出机制砂粗骨料,解决传统机制砂生产系统产品单一、机制砂细骨料级配不够合理的问题,且运行成本低;采用矿山废石为原料,废石得到资源化利用,提高资源利用率,减少废石占地,减少环境污染,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种零淀粉的鲆鲽鳎微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料80%~90%,脂肪源原料6~18%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%,黄芪多糖0.5~1%,藤茶黄酮0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、黄芪多糖、藤茶黄酮充分混合;加水调浆后乳化20~30min,制备成20~35%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
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一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法及该釉料的应用,本发明涉及陶瓷制品制造釉料技术领域,预先用干式粉碎机将5‑15重量份的氢氧化铝和3‑8重量份的碳酸锰细磨加工制成干粉料;然后将1‑5重量份的磷酸氢二安加入干粉料中混合均匀制成混合物料,装入耐火匣钵,码放在窑车上,推入梭式窑锻烧;将稀土尾矿、长石、石英、滑石、白云石、大理石、高岭土分类筛选,除去杂质并粉碎备用;按照如下重量份取步骤二中得到的去除杂质并粉碎后的原料进行配料;将配好的料通过湿法球磨工艺细磨、过筛、陈腐工序后即得。在还原气氛高温煅烧时,陶瓷制品釉面鲜艳润滑、颜色呈粉红色、淡红色或紫红色,弱还原气氛高温烧成时颜色较深、呈桃红色。
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本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的防尘磨粉装置,包括粉碎筒和螺旋送料器;所述粉碎筒的上表面设有上盖板,上盖板的上表面设置有变频电机,上盖板通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有转轴,转轴的上端面通过联轴器与变频电机的输出轴相连,转轴的外侧面上端设置有涡轮叶片,本用于耐火材料加工的防尘磨粉装置,可以有效对耐火材料磨粉加工时产生的粉尘进行收集,而且可以根据需要调控出料粉末的颗粒大小,过滤箱的设置可以有效减小粉尘外溢,通过旋风分离器可以对粉料进行收集,通过导流板可以将原料矿石送入到磨盘中,通过安装不同型号的涡轮叶片可以对粉碎筒内部旋风气流的大小进行调节。
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本发明公开一种耐高温坩埚及其制造工艺,具体涉及坩埚领域,一种耐高温坩埚,其中所使用的主料包括以下重量份数的原料:石英砂30‑50份、铝矾土5‑10份、硅藻土10‑30份、白云石10‑15份、菱镁矿20‑40份、二硼化钛粉末20‑40份、碳化钛30‑50份、二硼化锆粉末10‑30份、铝铬渣10‑20份、硅酸盐10‑20份。本发明整体工艺步骤合理,采用铝矾土、菱镁矿、二硼化钛粉末、碳化钛、二硼化锆粉末、铝铬渣以及酚醛树脂制作的粘结剂作为原料,利用原料本身的化学稳定性能,从坩埚内部对其进行整合,有效的提高了坩埚在高温状态下的稳定性,避免了长时间使用之后出现表面碎裂的现象,进而延长了起使用寿命。
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