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本实用新型公开了一种具有加热功能的锂离子电池方形外壳，包括顶部敞口的空心方形盒状的壳体，锂离子电池从顶部敞口放置于所述壳体中，所述壳体的壁厚为210~510μm，所述壳体包括四周侧壁和底部，所述侧壁和底部内部均设置有加热膜层，所述加热膜层连接有正极端子和负极端子，所述正极端子和负极端子穿透到壳体的侧壁外部；本实用新型可有效解决方形锂离子电池在低温环境下的易析锂、容量降低、循环寿命短等弊端，有效提升了方形锂离子电池的低温性能；此外，本外壳结构制造工艺便于实施，易于生产加工。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种可回收利用的锂锰电池，解决现有技术中存在锂锰电池正常电量用完后，电池原材料无法充分回收利用的缺点，包括铝箔正极极柱、铜箔负极极柱、铝壳体、电解液和镍带电极连接线，所述铝箔正极极柱的下方与铆钉铆合，所述铜箔负极极柱的下方与铆钉铆合，本装置新型采用正极极柱用铝箔，负极极柱用铜箔，铝箔和铜箔都属于无毒金属材料，价格便宜且在锂锰电池用完后可回收，故利用正极极柱用铝箔，负极极柱用铜箔，可有效的解决锂锰电池回收困难的问题。
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本实用新型涉及到一种锂电池极片成型金属屑除尘系统，包括气泵、离子泵、上平台和下平台；所述上平台前端装有两台离子除尘风刀，所述离子除尘风刀呈“П”型，所述离子除尘风刀中间留有除尘通道，所述上平台与下平台之间留有锂电池极片，所述锂电池极片与过辊传动连接，所述锂电池极片左右两侧带有极耳，所述锂电池极耳通过除尘通道横穿离子除尘风刀。本实用新型采用正离子和负离子中和方式进行消除静电作用除尘。极片模切刀在对极片进行模切时，会产生带有静电的料粉和金属屑，这些杂质会静电吸附在极片表面，并很难通过普通的吹风式吸尘方式进行除尘。所以添加带离子的气流能有效中和杂质所带的静电，这样模切产生的料粉和金属屑能顺着负压气流带走。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的检漏装置，属于检测设备领域。用于锂电池的检漏装置包括平台，真空检漏头，检测台，传感器单元；所述的平台内设有放置备检锂电池，备检锂电池的上方设有真空检漏头，真空检漏头布置在检测台上，检测台内设有传感器单元。本实用新型提供的用于锂电池的检漏装置，减少人工检测失误率，进一步增强了检测的准确性。
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本实用新型公开了一种带有防爆装置的锂电池，属于锂电池技术领域，解决了传统技术中锂电池安全性能差、内部温度过高、排压效果差的问题，包括壳体、电芯工作组，电芯工作组设于壳体内，电芯工作组与壳体之间设有吸热层，壳体顶端设有顶板，顶板两侧分别设有正极柱、负极柱，正极柱与负极柱之间设有防爆装置，防爆装置包括底座、防爆膜、气囊，底座表面覆盖有防爆膜，防爆膜的两侧设有通孔，通孔内分别设有连通管，连通管上方设有气囊，气囊底部的中央处设有连接板，连接板上固定连接有倒刺。本实用新型通过吸热层，降低了锂电池内部的温度，避免发生短路，同时利用气囊收集气体，倒刺刺破防爆膜，使锂电池内部气体快速泄出，提升了其防爆性能。
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本实用新型公开了一种基于金属膨胀式记忆开关保护器的锂电池模组，包括设有正、负极极柱的模组外壳，模组外壳分为左、右腔室，左腔室内设有由4个锂电池电芯串联而成的电池组，并填充隔温层，右腔室内设有金属膨胀式记忆开关保护器，电池组的负极与负极极柱连接，电池组的正极通过金属膨胀式记忆开关保护器与正极极柱连接，金属膨胀式记忆开关保护器包括5个电芯监测信号接收端，并依次连接在4个锂电池电芯的正负极上，模组外壳上设有紧急手动恢复按钮。本实用新型利用金属膨胀式记忆开关保护器对锂电池进行模块化处理，除了可以直接应用，也可以进行一定范围的串并联应用，不但安全可靠而且简单耐用，彻底颠覆了锂电池组传统复杂的使用方式。
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本实用新型涉及一种锂离子电池应用在太阳能光伏电热杯上的增温装置,属于新能源应用中的“绿色”技术领域。水是人类生命中不可或缺的物质,而在现代生活中,电热杯也是人类常用的烧水工具之一。而采用锂离子电池应用在太阳能光伏电热杯上的装置,白天利用安装在电热杯表面的薄膜太阳电池把吸收的太阳能转化为电能,从而产生电流。电流经过微控制器调整后,输入锂离子电池贮存给电热杯备用。锂离子电池通过导电线与电阻丝连结。薄膜太阳电池安装在电热杯的表面,电阻丝、微控制器与锂离子电池都安装在电热杯的底部。当需要烧水时,只需要按下电热杯手柄上的控制开关即可。当水烧开后,开关将自动关闭。本装置环保、节能,能够创造出良好的经济和社会效益。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法和用途。所述制备方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂基体置于烧结炉中，保护性气氛下进行一次升温；(2)将气体碳源通入，然后在保护性气氛下进行二次升温，烧结，得到所述磷酸铁锂正极材料。本发明通过以气体碳源为碳包覆剂，采用梯度温度烧结，在提高包覆碳的均匀性同时减少了碳包覆层的厚度，还提高了正极材料的结晶度，最终实现了提高磷酸铁锂正极材料的导电性能、降低其离子传输阻抗，进而提高材料的倍率性能的目的，此外采用气体碳源可以不引入杂质，减少碳包覆量，可提高磷酸铁锂正极材料的克容量及加工性能。
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本发明公开了一种软包锂电池检测装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部固定连接有杆套，所述杆套内设有承压弹簧，所述承压弹簧底部与底座固定连接，所述承压弹簧顶部固定连接有活动杆，所述活动杆与杆套活动套接，所述活动杆顶部固定连接有壳体，所述壳体四角均设有活动缓冲机构，所述活动缓冲机构包括圆杆、第一支撑杆与第二支撑杆，所述圆杆与壳体固定连接，一种软包锂电池检测装置有益效果是：通过设置活动夹持组件，能够将待检测的软包锂电池夹持住，然后通过气缸带动检测锤向下运动，对软包锂电池进行挤压，然后工作人员便可以通过检测尺判断软包锂电池的硬度是否符合标准，达到检测目的。
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本申请提供的加快锂离子电池充电速度的方法、装置和储存介质，包括对锂离子电池进行恒流充电Icc、判断锂离子电池的电压是否达到充满阈值和第一补偿量之和，若所述锂离子电池的电压达到充满阈值和第一补偿量之和，则使充电电流第一次降低，降低量为Icc/n,补偿量同比例降低为第二补偿量；其中，n为正整数，若锂离子电池的电压达到充满阈值和第二补偿量之和，则进一步使充电电流降低，补偿量进一步降低,并判断电流降低次数是否为n，补偿量是否降为零，若电流降低次数为n,补偿量降为零，则结束充电，内阻补偿后，恒压充电时间明显缩短，充满程度也得到了提升。电路实现简单可靠，显著提升了充电速度，并且优化了充满电压。
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本发明公开了一种基于K近邻回归的三元锂离子电池健康状态估计方法，从三元锂离子电池充电IC曲线上提取表征三元锂离子电池的健康状态参数，然后利用K近邻算法对三元锂离子电池的健康状态进行准确估计，为锂离子电池的充电管理与健康状态评估提供重要的信息。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种类固态锂电池及其制备方法、电解液。其中类固态锂电池包括：电解液；所述电解液包括：有机溶剂、锂盐添加剂、引发剂。在电解液中加入引发剂，经过混合分散后注入电池内部，然后高温烘烤，使电池内部发生交联，得到类固态锂电池，可以解决电解液在电池内部的沉积。
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一种碳融合法连续制备纳米球形磷酸铁锂的方法，以质量百分比计，包括以下步骤：1）、纳米球形磷酸铁浆料的制备：2）、纳米球形磷酸铁粉料的制备：3）、初始碳融合纳米球形高倍率磷酸铁锂正极材料的制备：4）、分级粉碎。本发明，采用了廉价的磷酸二氢盐作为磷源，可溶性亚铁盐作为铁源，从生产纳米球形磷酸铁到连续生产高倍率纳米球形磷酸铁锂，大大降低了成本；通过控制纳米球形磷酸铁的粒径与粒形达到控制纳米磷酸铁锂的粒径与粒形，使倍率性、低温性、循环性、压实密度得到了更大程度的提高；通过二次造粒、粉碎分级工艺使具有纳米材料特性的纳米球形磷酸铁锂具备了良好的涂布加工性能。
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本发明公开了一种锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带，其由以下原料组成：胶黏主料、改性剂、溶剂和基膜，将胶黏主料在溶剂中经改性剂混合改性后涂覆在基膜上得到电子胶带；所述的胶黏主料为聚酯丙烯酸酯；所述的改性剂包括：聚醚丙烯酸酯、耐电解液改性剂、苯乙烯‑茚树脂、新戊二醇二缩水甘油醚、三烯丙基异氰脲酸酯和邻苯二甲酸二烯丙酯。本发明的锂电池用的高耐腐蚀性电子胶带应用于锂电池加工时，受到锂电池电解液的影响较小，具有较好的初粘性和剥离强度，在保持优良机械强度、实现电子胶带基础胶粘效果的基础上，可以在电解液中保持优异的耐高温、耐老化、耐电解液性能，能够长期在极端锂电池电解液浸泡环境中不脱落、不溶解，保持性能稳定。
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本发明提供一种锂离子电池非水电解液及其应用。所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含第一化合物以及环状酯类添加剂。所述第一化合物含有多个富电子烯基的取代基团，同时由第一化合物添加剂形成聚合物的网络维度对锂离子的传导起着重要作用。由于多烯烃结构的存在，聚合物形成的网络结构具有不同的尺寸，从而能够影响锂离子的传输。本发明利用第一化合物与环状酯类添加剂的协同作用，能够在高温状态下抑制电解液和正极发生反应，从而提高锂离子电池的高温存储性能。
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本发明名属于锂电池材料制备技术领域，具体涉及一种降低锂电池正极材料残余碱的方法。该方法包括如下步骤，采用酸性蒸汽对锂电池正极材料进行表面处理，经干燥，烧结处理，得到低残余碱含量的锂电池正极材料。本发明的思路是利用酸性蒸汽对材料进行降碱处理，避免了水洗工艺对材料性能的影响，同时也避免了对烧结工艺的限制，因此，可在不影响材料性能的基础上，得到低残碱的锂电池正极材料。
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本申请提供一种镍钴锰三元锂电池的回收利用方法，包括如下步骤：将镍钴锰三元锂电池进行前处理得到正极粉末；将正极粉末溶解于酸溶液，并加入还原剂，获得第一混合溶液；向第一混合液中加入络合剂以及沉淀剂，络合剂与铝离子络合，调节第一混合溶液的pH值，使镍离子、钴离子、锰离子以及铝离子沉淀得到四元前驱体，并获得第二混合溶液；向第二混合溶液中加入碳酸钠使锂离子沉淀，沉淀的碳酸锂与四元前驱体混合得到混合沉淀物。本申请的镍钴锰三元锂电池的回收利用方法，通过添加络合剂，使络合剂与第一混合溶液中的铝离子络合，减缓铝离子的沉淀，并调节第一混合溶液的pH值，使镍离子、钴离子、锰离子以及铝离子实现共同沉淀。
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本发明公开了一种高比能锂离子电池，包括负极活性物质和正极活性物质；负极活性物质为硬炭材料；或由硬炭材料包覆纳米硅形成；或由纳米硅裹覆导电炭层后与硬炭材料均匀混合形成；正极活性物质为复合多孔炭的磷酸铁锂；或为掺杂金属后裹覆多孔炭炭层的微纳结构磷酸铁锂。本发明一种高比能锂离子电池，排除使用石墨负极材料和三元正极材料，以提高高倍率充电的安全性，而以可高倍率充电而不易长枝晶的硬碳为负极主要活性物质，利用其各向同性的特点提高负极的充电倍率和低温性能，并复合纳米硅提高负极的比容量；正极用安全性高、寿命长、廉价的磷酸铁锂，并在其中混入一定量的多孔炭以利用其双电层储能作用，提高正极的充电倍率和低温性能。
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本发明涉及到一种动力锂电池模组底壳，包括底板和盖板，所述盖板附着在底板正上方；所述底板和盖板边缘都开设有抬升插孔，所述抬升插孔内侧焊接有密封凸边，所述密封凸边内侧掏有若干组锂电池放置槽，所述锂电池放置槽尾部连接有防撞连接件，所述锂电池放置槽中心留有线圈槽，所述线圈槽与底板左侧开设的线圈汇集槽连通，所述线圈槽与底板右侧安装的固定板连通。本发明采用分隔式的排列结构，有效的扩大了锂电池的摆放量。同时上下对齐的限位孔能够对快速准确的对电池壳体进行密封。内部简明的线路通道让工作人员更加方便的对线圈进行整理。
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本发明公开一种铌酸锂光波导偏振器及制造方法，所述铌酸锂光波导偏振器包括：铌酸锂衬底、在所述铌酸锂衬底的上表面下沉形成钛扩散波导区和反质子交换区；所述钛扩散波导区和所述反质子交换区对应设置且连通；所述钛扩散波导区用于放置钛扩散波导；所述钛扩散波导为间断的条形钛膜；所述反质子交换区用于放置反质子交换波导。本发明在所述铌酸锂衬底的上表面设置钛扩散波导区和反质子交换区；并将所述钛扩散波导区和所述反质子交换区对应连通设置，进而解决退火质子交换的模场匹配问题，减小光波导表面散射，降低光波导的传输损耗。
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本发明展示一种高倍率镍酸锂正极材料制备方法，包括如下步骤：1)材料混合：将干燥的镍氧化物与过量的锂源混合；2)烧结：将步骤1的混合物进行烧结，烧结时，控制温度以20～50℃/min升温至600～750℃并进行保温；3)冷却后得到烧结混合物；4)研磨后得到镍酸锂正极材。本发明利用微波快速烧结的工艺，使镍酸锂正极材料制备周期大大缩短，得到的镍酸锂正极材料均一性好，有效的降低反应时间，降低能耗。
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一种高比例硅负极固相补锂工艺，在电芯组装和电解液灌封之间增加一个真空或者惰性气体保护干燥加热工艺，具体步骤如下：S1：在负极的硅氧比例达到40%以上时对负极进行补锂，弥补硅氧负极首次不可逆容量损失；S2：在加注电解液前，通过叠片或者卷绕工艺将复合好的锂硅负极与匹配的正极组成电芯，电芯放入真空或含有惰性气体的干燥箱；进行加热；S3：将经过此工艺处理后的电芯加注电解液并开始进行化成工艺；在补锂卷芯入壳与注液化成两个工艺之间增加了一个真空（或者惰性气体保护）干燥加热工艺，实现了相对快速的固相嵌锂，避免了注入电解液后的大量产热问题。
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一种基于铜基石墨烯异构锂电池高导性储能模块及系统设备，包括模块外壳与散热器组成外部结构及内部的锂电池单体、铜基石墨烯膜片、石墨烯膜片及金属板，将所述铜基石墨烯膜片中间部分粘贴在所述锂电池单体的同一面上，再将粘贴所述铜基石墨烯膜片的所述锂电池单体叠加起来，然后将所述铜基石墨烯膜片两端部分折弯紧靠所述单体电池侧面，所述石墨烯膜片放置在所述金属板与所述散热器中间，形成“夹心饼”结构，然后将所述金属板外露面紧贴所述铜基石墨烯膜片两端折弯处，本发明采用铜基石墨烯和石墨烯高导热性的特性，通过巧妙的异构设计，形成快速的散热通道，将锂电池模块及系统设备的性能及安全性提高到一个新的高度。
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本发明公开了一种正菱形磷酸铁锂粉体正极材料的制备方法，属于磷酸铁锂正极材料制备技术领域。本发明的正极材料是将不同量去离子水分别放入两个不同烧杯中，将100gLiOH·H2O颗粒1号烧杯中，H3PO4溶液于2号烧杯中进行磁力搅拌后，加入FeSO4·7H2O于2号烧杯中滴加维生素C，将1号烧杯的溶液倒入2号烧杯中，再与无水乙醇磁力搅拌混合，形成凝胶干燥，在氩气高温下煅烧，自然冷却得到。本发明的有益效果是：本发明制备出正菱形磷酸铁锂粉体正极材料，使磷酸铁锂粉体紧密结合，具有较高的振实密度和较好的导电性能，振实密度达1.8～1.5g/mL，比容量达200mAh/g以上，锂离子扩散快，低温放电性能好。
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本发明涉及一种聚苯胺包覆锗掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法，该锗掺杂锰酸锂的化学式为LiMn1-x-yAlxGeyO2，其中：x=0.35-0.4，y=0.0.03-0.0.04，该方法包括如下步骤：（1）制备锗掺杂锰酸锂，（2）制备导电聚苯胺，（3）包覆。本发明制备的复合正极材料，采用掺杂Al和Ge来改性锰酸锂以提高物质活性和稳定性，制备过程包覆了具有高导电性和电化学稳定性的聚苯胺。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的首次放电可逆容量和较长的使用寿命。
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本发明公开的高效锂电池，包括外壳、正电极、负电极以及限压板，限压板设置在外壳内的中上部，正电极和负电极由上向下顺次设置在限压板的下方，正电极和负电极均为海绵状的多孔电极，限压板上方的外壳上设置有排气孔。本发明解决的技术问题在于提高锂电池的安全性。通过本发明公开的高效锂电池，采用设置在外壳内限压破裂的限压板与海绵状的多孔电极，使得限压板在内压过高时自行破损释放气体，在保证锂电池安全性的同时还有效地避免了锂电池外壳的破损，防止漏液以及腐蚀和污染环境等事件的发生，另外通过设置的多孔电极提高了电极的比表面积，从而有效地提高了电池的容量。
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本发明公开了一种大功率带报警功能的锂离子电池，该电池组合安装有电路控制板、报警器和第一、二指示灯；锂离子电池固定连接有电路控制板；报警器和第一、二指示灯连接在电路控制板上；该锂离子电池通过电路控制板控制通断供电于负载，该电路控制板检测分析锂离子电池并分别控制报警器和第一、二指示灯工作。实际使用中由程序化控制，操作维护简单，稳定性能高；使用电池管理芯片，对锂离子电池的电压、电流、温度及容量做到精确测量，有效保护电池，提高电池使用寿命；本发明采用低功耗设计，自耗电低，电池在静置状态存放时间更长。
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本发明涉及一种添加助烧剂低温烧结制备锰酸锂的方法，属于新能源材料制备技术领域。本发明主要是将一定量的锂源和锰源的混合料，加入一定量的助烧剂混合均匀，将制得的混合料放入700℃～870℃电阻炉中烧结6～20h，按照1～10m3/h的流量通入空气；煅烧反应结束后，粉碎、过筛，得到产品。其优越性体现在：①烧结温度降低了50℃～200℃，解决了超过900℃烧结制备出锰酸锂造成氧缺失的问题，提高了锰酸锂晶粒的完整性，对高温循环性能的提高有显著的作用；②工艺简单，成本低，适用于工业化生产，对于所有制备锰酸锂的方法都可以一定程度上降低其烧结温度，大大降低窑炉的能耗，节能环保。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种锂电池模组状态监测系统，包括检测模块，所述检测模块电性输出连接用于定时采集信息的定时采集模块，所述定时采集模块电性输出连接用于分析判断的单片机，所述单片机分别电性输入连接用于对比数据的对比模块与用于登录账户的用户登录模块，装置中通过检测模块对锂电池模组的负载和电量储量情况进行检测采集，将信息传输到显示模块中进行显示，使工作人员可以远程了解锂电池模组的详细情况，降低监测锂电池模组的难度，并且检测的数据会与对比模块中的标准数据进行对比，若检测数据不正常，则语音提示模块发出提示，从而使工作人员可以及时了解锂电池模组异常的情况。
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本发明公开的一种锂电池存储盒，包括存储盒主体，所述存储盒主体内设有开口向上的电池放置腔，所述电池放置腔内下壁设有倾斜的导向斜面，所述电池放置腔下壁内固定设有温度控制板，本发明通过翻转板的变速转动控制切换封闭的变速转动改变连接的通断情况，对锂电池存储实现分隔的掉落收集，并通过弯曲的存储检测腔对锂电池进行掉落存储收集，并通过切换转筒控制检测螺纹轴的正反转，改变检测板的移动位置，达到了在存储过程中进行间歇的电池性能检测，方便了后续工作人员在锂电池使用时能对锂电池的性能好坏进行初步判断，并通过降温板为锂电池存储提供了温度较低的存储环境。
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