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本实用新型公开了一种用于改善锂电池隔膜波浪纹的收卷辊，包括芯轴，所述芯轴为碳纤维材质的空心轴，所述芯轴的外径为350mm，长度为1410mm，壁厚为3mm，所述芯轴的外回转表面上粘附有外衬，所述外衬由全闭孔结构的发泡板构成，所述外衬优选为PEF发泡板，所述外衬的厚度为5～10mm，长度为1200mm。采用大外径的收卷辊可以改善收卷过程中膜整体或较厚处越收越紧的情况，改善膜形变；外衬采用PEF材质，相对于表面粗糙的珍珠棉，收好的隔膜不会在靠近卷芯处形成泡状褶皱，同时弹性适中的外衬，在膜应力释放收缩或膜厚处越收越紧时，起到缓冲作用，减少形变，改善波浪纹，确保了后续分切、涂布工艺的质量。
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本实用新型提供一种锂离子电池的盖帽，所述盖帽包括：自上而下依次设置的顶盖、环形PTC片，以及底板；所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片采用回流焊焊接在一起。所述盖帽设计合理，结构简单；组装时，只要在所述顶盖的底面涂上锡膏，再使得所述顶盖的底面与所述环形PTC片的上表面相贴合；然后在所述环形PTC片的下表面涂上锡膏，再使得所述环形PTC片的下表面与所述底板的顶面相贴合；然后把所述顶盖、所述环形PTC片和所述底板一起放入回焊炉中，通过回流焊把所述顶盖和所述底板分别与所述环形PTC片焊接在一起，就组装好了所述盖帽，大大简化了组装工艺，组装方便、成本低廉，且适合于批量生产。
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本实用新型涉及一种大容量汽车用锂离子电池Z形叠片电芯，包括正极极片、负极极片和隔膜，所述正极极片和负极极片相互交错叠加放置，每层正极极片和负极极片中间夹有一层隔膜；所述隔膜的横截面呈Z形折叠；所述正极极片上设有多个与正极极片连成一体的正极耳；所述负极极片上设有多个与负极极片连成一体的负极耳，所述正极耳和负极耳在所述叠片电芯中分别重合。本实用新型具有温度分布均匀、电池内阻小、内部无应力、倍率放电好及电池安全性好等优点。
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本发明涉及一种考察圆柱形锂电池热失控状态用模拟测试装置，该装置包括：阵列式电池连接模块(3)；数据采集模块(1)，用于采集阵列式电池连接模块(3)工作时产生的数据；热失控触发模块(2)，用于向阵列式电池连接模块(3)提供多种热失控触发方式；热失控环境模拟模块，用于向阵列式电池连接模块(3)提供热失控环境；所述的阵列式电池连接模块(3)位于热失控环境模拟模块内部，所述的数据采集模块(1)和热失控触发模块(2)分别与阵列式电池连接模块(3)信号连接。与现有技术相比，本发明不仅具有将电池快速自由串并联组合的功能，达到模拟真实电池组的目的，还可以使得测试结果有效性强，可重复性高，具有较高分析价值。
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本发明公开了一种提升废旧锂电池金属回收率及纯度的方法，提供第一多级萃取工艺处理废旧电池正极粉酸浸液，得到第一Mn萃取液和萃余液；提供第一盐洗工艺多次处理第一Mn萃取液，得到第二Mn萃取液；提供第一反萃取工艺处理第二Mn萃取液，得到Mn盐；提供第二多级萃取工艺处理萃余液，得到第一Co萃取液和Ni萃余液；提供第二盐洗工艺和第二反萃取工艺处理得到Co盐；提供第三多级萃取工艺处理Ni萃余液，得到第一Ni萃取液及杂盐萃余液；提供第三盐洗工艺和第三反萃取工艺第一Ni萃取液得到Ni盐。本发明在萃取过程中加入盐洗步骤，对不同金属选取相应的金属盐洗液，去除因萃取不完全而引入的杂质离子，去除因萃取剂皂化引入的钠离子，提升最终产品的纯度。
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本发明提供了一种标定锂离子电池SOP的方法，通过该方法首先将最大允许倍率定义为实际脉冲时长达到设定脉冲时长且末端电压满足应用电压的SOC点的SOP,接着对其余SOC点的SOP标定时，选取SOC点并获取其分别对应第一末端电压和第二末端电压的倍率，第一末端电压和第二末端电压当中一个符合应用电压，另一个不符合应用电压，再计算第一末端电压和第二末端电压分别对应的第一内阻和第二内阻，构建第一内阻与其对应电流的线性方程一以及第二内阻与其对应电流的线性方程二，通过线性方程一和线性方程二计算得到内阻表达式，构建SOP与内阻表达式的关系式，对该关系式进行求解获得两个数值，最终选取合理的数值作为该SOC点的SOP。
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一种锂电池极耳部位异种金属连接材料的激光焊接工艺，涉及一种激光焊接工艺，包括以下过程：采用的异种金属为铝合金和镀镍铜，其中铝合金为6061铝合金，镀镍铜的牌号为Ni6T2，采用叠焊的方式进行焊接，焊接过程在无尘工作室内进行，焊前先对实验材料进行表面清洁，保证板材表面干净无污染，然后将板材叠放在工作台上，并用夹具固定，然后调整激光位置使之位于待焊接部分的中心，通过激光控制系统调整激光焊接参数和焊接过程；本发明解决6061铝合金与Ni6T2应用于生产过程中极耳串并联端的焊接问题，通过采用单模激光焊接工艺，能够输出稳定的激光功率，在焊接过程中调整各种焊接工艺参数及改善工艺环境，确保焊点成形良好，无宏观缺陷，各方面性能达到生产应用标准。
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本发明涉及一种电动车用锂离子电池低温交流加热装置，用于对动力电池进行交流加热，包括控制单元、能量转换电路、储能电感、电容、预充电路和启动开关，动力电池、储能电感、能量转换电路和电容依次连接形成回路，预充电路和启动开关并联于动力电池和电容之间，控制单元分别连接能量转换电路、预充电路和启动开关；控制单元实时根据动力电池的温度信息控制启动开关的开通和关断，实现动力电池交流加热状态和正常供电状态的转换，在进入交流加热状态，控制单元实时根据动力电池的电流信息控制能量转换电路的工作状态，在动力电池的交流充放电过程实现内部加热。与现有技术相比，本发明具有加热均匀，效率高，新增器件少，成本低等优点。
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本发明涉及一种锂电池隔膜，包括聚合物微孔层和镀膜层，所述的镀膜层镀于聚合物微孔层的单面或双面，所述的镀膜层为无机材料。其制备方法为，S1：将聚合物微孔膜放入真空镀膜机舱体中的镀膜转台上；S2：通过电子枪将无机材料单面或双面镀于聚合物微孔膜上；S3：重复S2步骤，实现多层无机材料的叠加，控制镀膜层的厚度为0.02～8微米。与现有技术相比，本发明中无机复合材料层通过真空镀膜使其蒸发并凝结于聚合物微孔层表面而形成镀膜层，不含有机基质材料，通过真空镀膜上去，更能形成致密的金属或金属氧化物涂层，使该复合材料至少阻挡电解液晶体生产防止穿刺并防止电池短路，其穿刺强度可达1340g以上，远高于市场中的现有产品。
本发明属于新能源材料领域，涉及一种锂离子电池正极材料——LiNi1-x-yCoxMnyO2（0
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加工技术
上海 - 上海
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明公开了一种锂离子电池负极材料Si@SiOx/石墨烯复合物及其制备方法。该复合物由石墨烯和均匀分布在石墨烯之间的Si@SiOx颗粒组成，石墨烯纳米片的质量分数是10-90%，Si@SiOx颗粒粒径在10-200钠米。该复合物的制备方法，包括如下步骤：先将膨胀石墨热处理，再加入硅颗粒球磨，制得Si@SiOx/石墨烯复合物。通过本发明制备的复合材料性能稳定，可逆比容量高，循环寿命长。
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一种磷酸铁锂电池的罐体结构,由罐体和盖子构成,盖子密封在罐体上,罐体的外壁上设置有一个防爆槽,防爆槽由一个凹槽构成。凹槽平行于罐体的轴向。罐体的外壁上设置有防爆槽,当罐体内压力大于一定值时,罐体会首先从防爆槽进行泄气,以防止罐体内压力过大造成爆炸危险。
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本发明涉及一种锂离子电池内部状态测量装置、系统及电动汽车，该装置包括：传感器模块：输出端与第一计算存储模块的输入端连接，用以将采集到的电池内部状态数据转换为电信号并发送给第一计算存储模块；第一计算存储模块：输出端与调制解调模块的输入端连接，用以处理接收到的电池内部状态数据；第一调制解调模块：与第一计算存储模块连接，用以将第一计算存储模块输出的内部状态测量结果数据进行调制后输出到电池单体的正负极上，以及接收电池单体正负极上的调制信号进行解调后发送到第一计算存储模块；电源模块：用以供电。与现有技术相比，本发明具有可操作性强、成本低、适应性强等优点，对于提升电池寿命和安全问题具有重要意义。
本发明提供了一种具有双氧化物表面涂层的三元正极材料及其制备方法、正极片及锂离子电池，制备方法包括以下步骤：按照比例称取氧化锌、硼酸和LiNixCoyMn1‑x‑yO2(x+y＜1，x＞0，y＞0)，分别溶于去离子水中，形成氧化锌溶液、硼酸溶液和LiNixCoyMn1‑x‑yO2浆料；将LiNixCoyMn1‑x‑yO2浆料逐滴加入到氧化锌溶液中，加入硼酸溶液，搅拌至溶剂蒸发后，真空干燥烘干；将烘干后的材料研磨，在空气气氛下烧结，最后自然冷却至室温，得到表面具有ZnO‑B2O3涂层的三元正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2。该方法操作简单，可改善其高电压安全性及与电解液间的界面问题。
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本发明提供了一种估算锂离子电池SOP的方法，包括以下步骤：获得电池在指定温度及持续时间下的最大规定倍率；选定不高于最大规定倍率的测量倍率；获得电池在指定温度及指定SOC下经过静置的OCV；获得电池在指定温度、指定SOC、不同测量倍率及相同持续时间最后一刻下的不同末端电压；获得不同的过电势；获得最大允许过电势；S7、选定小于最大允许过电势且与其数值最接近的过电势记为x1，选定与其对应的测量倍率记为y1，选定大于最大过电势且与其数值最接近的过电势记为x2，选定与其对应的测量倍率记为y2；通过x1、y1、x2及y2求解出线性方程；将最大允许过电势代入线性方程进行计算，获得最大允许倍率。
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本发明公开的属于智能电表技术领域，具体为单相智能电能表锂电池防钝化设计电路，该电路主要由电池电压采样检测供电电路和电池放电控制电路组成，所述电池电压采样检测供电电路和电池放电控制电路连接有电池电压，所述电池电压采样检测供电电路由电容C4、电阻R13、电阻R111、二极管D11、二极管BAV23C、继电器J4和电源BT1，所述电池放电控制电路包括二极管D2、电阻R14、三极管V1和电阻R15，所述二极管D2与电阻R14串联后与三极管的集电极连接，本申请文件中，能够根据电路配合软件主动放电，实现自动化控制，保证了在时钟电池的使用时间内主动放电，有效防止了电池的钝化。
本发明涉及锂电池隔膜技术领域，具体公开了一种用于改善薄膜铸片横向厚度分布及模头节料的方法，所述步骤如下：主挤出机挤出的第一流体、辅挤出机挤出的第二流体通过模头装置的分配器进入各自流道，并最终汇合，从模唇流出；再经铸片，MD/TD拉伸后，进行一次切边、切料、回流至辅挤出机后再次挤出第二流体通过模头装置的分配器进入其流道；后经萃取，热定型，收卷，得到横向厚度分布均匀的隔膜产品。解决了现有技术中成品隔膜的厚度均匀性、原材料浪费和环境污染的问题。
本发明提供了一种基于机器学习筛选锂硫电池中最佳载体材料的方法及系统，包括：对AB2型二维层状载体材料的结构进行优化；设置多种多硫化物，利用密度泛函理论计算吸附能，构建吸附结构与吸附能相对应的数据集；对数据集中的结构进行原子局部化学环境计算，得到数据集中的结构特征；基于数据集中的结构特征对深度神经网络进行训练，根据训练后的深度神经网络预测任意构型、任意位点的吸附能；利用迁移学习算法，对预设的AB2型二维层状载体材料吸附多硫化物的深度神经网络参数进行相应调整；对预设的AB2型二维层状载体材料吸附多硫化物的深度神经网络进行训练，根据训练后深度神经网络预测得到任意构型、位点的吸附能，根据平均值衡量吸附能力的大小。
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本发明涉及用于锂电池涂布机的闭式除湿除尘多联式热泵烘干系统，包括烘道、加热组件、热泵主机，加热组件与烘道连接，用于向烘道提供加热空气，对烘道加热，热泵主机与加热组件连接，用于从车间空气中吸收热量并对加热组件放热，所述烘道、加热组件、热泵主机均位于只设有进料口与出料口的闭式车间内。与现有技术相比，本发明采用闭式循环，涂布机的车间环境与室外环境相互隔离，车间内没有新风口和排风口；采用热泵循环，从车间环境取热，提升热能品位后为烘道供热；采用多联式的换热器布置和连接管网络，空气无需集中加热再使用风管进行分配。
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本发明公开了一种电极及其制备方法和锂离子电容电池。所述电极包括集流体和涂布在集流体上的电极材料层，所述电极材料层包括位于集流体上的A层和位于A层上的B层，所述A层的孔隙率比B层的孔隙率低，所述A层的厚度小于B层的厚度。所述制备方法包括：1)制备A层电极浆料和B层电极浆料；2)先将A层电极浆料涂布在集流体上，再将B层电极浆料涂布在A层电极浆料上，得到所述电极。本发明提供的电极兼具高功率和高能量的双重特性，并且内阻较低，此外还具有良好的倍率性能。
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本发明涉及一种用于软包锂电池金属箔片冲压的手摇轮式实验室用冲压机，包括底座、刀具组件、动作机构和驱动组件；底座安装有可替换凹模；刀具组件；由传力杆以及分别设置于传力杆两端的可替换刀具和致动块组成，可替换刀具与可替换凹模匹配并相对设置；动作机构由套设于传力杆上的弹簧和支撑圈组成，支撑圈固定于底座上，且传力杆可相对于支撑圈滑动，弹簧位于致动块和支撑圈之间；驱动组件由凸轮以及驱动凸轮转动的凸轮驱动机构组成，致动块设有与凸轮匹配的凹槽，并且该凹槽的内壁与凸轮的外壁相接触。与现有技术相比，本发明可以根据需求更换道具和凹模，并且拆卸和组装方便，极大地增强了对实验室使用环境的适应能力。
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本发明公开一种锂离子蓄电池组单体电池均衡电路，包含：串联连接的开关元件、均衡元件、功率耗散元件；第一单体电压采样电路；限流控制电路，其根据单体电池采样电压的大小输出控制开关元件工作状态的控制电压；第一驱动电路，其根据限流控制电路的控制电压控制开关元件导通或断开；第二单体电压采样电路；线性控制电路，其根据单体电池采样电压的大小输出控制均衡元件的工作状态的控制电压；第二驱动电路，其根据线性控制电路的控制电压控制均衡元件的工作状态，对单体电池均衡控制。本发明通过均衡控制促使电池组各个单体电压趋于均衡，防止电池组中单体电池之间的电压不一致导致的单体电池性能差异变大。
本发明涉及一种二硫化钼纳米片/纳米纤维素/碳纳米管/石墨烯复合的柔性锂电池薄膜负极材料及其制备方法。该负极材料以纳米纤维素为柔性基材，将二硫化钼纳米片、石墨烯纳米片和碳纳米管混合均匀后埋在所述的纳米纤维素的网络中而形成的具有致密网络结构的柔性自支撑薄膜电极材料,其中薄膜负极材料的组成和百分含量分别为：二硫化钼纳米片60～80wt%，纳米纤维素10～30wt%、碳纳米管5～20wt%，石墨烯5～20wt%。利用本发明方法可以合理高效利用纤维素可再生的能源，无须使用金属铝箔、铜箔作为集流体，无须使用含氟聚合物作为胶粘剂，因此极大地避免对生态环境的影响和危害；利用本发明方法得到的电极无须压片，直接压滤组装成型，效率高，且具有良好的机械柔韧性和连续弯折稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料锌锰氧的制备方法及其产品和应用，利用水凝胶为模板，包括锌盐与锰盐加入去离子水中，搅拌至均匀，加入丙烯酸和亚甲基双丙烯酰胺；将上述混合溶液在快速搅拌的前提下继续加入聚合引发剂K2S2O8，直至固化形成凝胶状态，然后在马弗炉中以2~5 ℃/min的升温速率450~600 ℃加热3~5h，得到纳米级ZnMn2O4。本发明产品比表面积大，电化学性能高，在200 mA/g电流密度下的循环寿命图，首次放电比容量为1300 mAh/g，经过10次循环后放电比容量为495 mAh/g，到50次循环后放电比容量为390 mAh/g。该制备工艺相对简单，易操作。
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本发明公开了带有bypass旁路开关的矩形锂离子蓄电池组结构包括：拉杆、端板、压条、安装梁、bypass旁路开关、至少两个蓄电池单体、导流条；所述蓄电池单体用拉杆、压条、端板固定；所述bypass旁路开关通过导流条与蓄电池单体连接，通过本发明提供的方案，蓄电池单体的故障不会发生扩散。
本发明涉及一种用作锂-硫电池正极材料的石墨烯-硫复合材料及其制备方法，所述石墨烯-硫复合材料由单质硫和均匀地原位分散在所述单质硫中的石墨烯组成，其中，所述石墨烯与单质硫的质量比为1：（1～10），所述石墨烯是在球磨过程中利用单质硫将石墨剥离得到的石墨烯。本发明的复合材料中，石墨烯均匀地原位分散在单质硫中，与现有的直接混合制得的材料相比，具有更优异的力学性能和电学性能，而且利用常规、廉价的石墨（例如鳞片石墨、石墨粉、可膨胀石墨或膨胀石墨）为制备石墨烯的前驱体，在球磨过程中利用硫粉将石墨剥离得到石墨烯片，成本低。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的制备方法，该方法包括向装配有电池极芯的电池壳体中注入非水电解液，然后将该注入非水电解液的电池进行化成；其中，所述的化成分为三阶段进行，所述第一阶段为小电流低电压的恒流恒压充电，第二阶段为小电流恒流恒压充电，第三阶段为恒流充电；在化成第一阶段结束后，第三阶段开始前向非水电解液中加入添加剂；所述的添加剂为水、氢氟酸和氟代碳酸乙稀酯中的至少一种。用本发明的方法制备的电池具有优良的高温稳定性能和倍率充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的锡碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将苯二酚和甲醛溶解于乙醇中，加入催化剂，合成反应得到多孔高分子酚醛树脂，产物自然冷却并干燥后研磨成粉末；（2）取去离子水，加入盐酸以及SnCl3，搅拌至全部溶解后得到锡盐溶液；（3）将多孔高分子酚醛树脂粉末按质量比1∶2-1∶4加入到锡盐溶液中，浸泡4-8个小时后，搅拌并逐滴加入20-25wt%的氨水水溶液制得混合悬浮液，并用蒸馏水洗涤、干燥；（4）点燃干燥后的混合物，燃烧时的温度为600-700℃，即可生成锡碳复合材料。采用本发明的制备方法制备的锡碳复合材料，工艺简单、材料比容量高、循环稳定性好、使用寿命长。
本发明涉及一种基于第二相复合的高倍率锂二 次电池负极材料及制备方法，以 Li4Ti5O12为基体材料，其特征在 于所述的第二相为单质金属铜或其氧化物 CuxO，通式为(100－ y)Li4Ti5O12/yCu或 CuxO，式中y重量百分含量为 0.5－25，1≤x≤2，金属铜作为单质分散在晶界上，制备时按 上述配料后干法混合或用水或酒精介质湿混、烘干后在500－ 550℃温度下在空气或还原气氛下保温1.5－2小时固相合成， 自然冷却，以还原气氛佳。 Li4Ti5O12是由固相反应制备的， Cu或CuxO是以铜的前驱物形式 引入的。提供的复合负极材料可进行高倍率下充放电循环，具 有制作成本低、简单易行的特点。
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本实用新型提供了一种锂电池破碎分解装置，包括：密封箱体；一级破碎机构，设置在密封箱体内，靠近进料口设置，包括相对设置的两个第一破碎辊，第一破碎辊表面设有用于进行初步破碎处理的多个第一刀片；二级破碎机构，位于一级破碎机构的下方并且靠近出料口设置，包括相对设置的两个第二破碎辊，两个第二破碎辊表面设有用于进行精细破碎处理的多个第二刀片；驱动机构，设置在密封箱体外，用于驱动第一破碎辊和第二破碎辊旋转以进行破碎处理；密封箱体在驱动机构与第一破碎辊和第二破碎辊相连接的转动位置均设有密封件。通过采用密封式结构确保环保性能、通过四轴方式进行初步破碎处理和精细破碎处理确保满足分解工艺要求，提高破碎分解效率。
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