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本实用新型公开了一种单晶硅清洗废水过滤装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有废水存放桶，废水存放桶的底端中间位置固定安装有下水管，下水管上安装有电动阀门，废水存放桶的底端两侧均固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端与滑动槽的顶端内部之间固定连接有竖直设置的弹簧，滑动杆的底端延伸至滑动槽的外部，且滑动杆的底端固定安装有悬挂块，两个悬挂块之间设有过滤桶，过滤桶的两侧均固定安装有水平设置的支撑板，两个悬挂块相靠近的一侧均开设有悬挂槽。本实用新型结构巧妙，使用方便，可方便的将过滤下来的固体取出，且当过滤网堵塞时会自动暂停过滤。
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一种用于废水处理的曝气装置，包括充气泵，与所述充气泵相连的气流通道，以及固定在所述气流通道端部的曝气管，所述曝气管伸入废水池内，所述曝气管由弹性材质制成，所述曝气管上设置有通孔，在所述曝气管内压力小于设定值时，所述通孔处于关闭状态，所述通孔在所述曝气管内压力超过设定值时开启，这个设定值大于所述曝气管所处地的废水压强。使用时，充气泵通过气流管道，将压力空气充入曝气管内，当曝气管内的空气压力大于设定值时，曝气管上的通孔被撑开，曝气管内的空气可以通过通孔进入到废水中。当气泵停止工作后，曝气管内的气压逐渐降低，直至低于设定值，这个时候通孔在曝气管关闭材料的挤压作用下，又恢复关闭状态，设备停止曝气。
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本实用新型涉及一种便池冲洗系统,特别涉及一种废水利用便池冲洗设备。本实用新型提供了如下技术方案:一种废水利用便池冲洗设备,其特征在于:包括有一端与洗漱池连接、另一端与便池连通的废水储存箱,废水储存箱通过导管与便池连接,且导管上设有使废水储存箱与便池导通的开关。采用上述技术方案,提供了一种节约用水、使用方便的废水利用便池冲洗设备。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水的催化还原‑氧化一体化深度处理装置。一种印染废水的催化还原‑氧化一体化深度处理装置，包括反应塔，该反应塔内部设有进水系统、催化还原系统和催化氧化系统，反应塔外部设有出水口和排气口；所述进水系统包括一设于反应塔内部中心的不锈钢管，所述不锈钢管自反应塔底部而上至反应塔塔顶且其顶部设有喷嘴；所述催化还原系统和催化氧化系统自上而下依次设于反应塔内，催化还原系统设有Fe‑Cu填料，催化氧化系统设有Fe2O3‑MnO2‑CeO2‑CuO/Al2O3填料。本实用新型提供了一种能有效实现有机物（CODCr）和色度的高效去除的印染废水的催化还原‑氧化一体化深度处理装置。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种脱硫废水零排放系统，包括依次连接的调节池、板框压滤机、软化池、软化沉淀池、超滤进水池、超滤装置、纳滤装置、膜浓缩系统、蒸发结晶系统，调节池上连接有废水进水管，调节池上设有一级加药器，软化池上设有二级加药器，板框压滤机上连接有排渣管，软化沉淀池与板框压滤机之间连接有第一浓水回路，超滤装置与软化沉淀池之间连接有第二浓水回路，第一浓水回路、第二浓水回路上均设有水泵；膜浓缩系统、蒸发结晶系统均与清水池连接。本实用新型能对脱硫废水深度处理，实现污水零排放，运行稳定性好。
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本实用新型涉及一种涂料废水沉淀处理设备，包括支撑架以及设置在支撑架上的第一沉淀箱以及第二沉淀箱，第一沉淀箱与第二沉淀箱之间设置有开合组件，第二沉淀箱内设置有顶推组件，第二沉淀箱正下方设置有落料斗，第二沉淀箱底部开设有排水口和落料口，第二沉淀箱用于承接第一沉淀箱内的砂石废水并将废水从排水口排出后留下砂石，开合组件用于控制第一沉淀箱和第二沉淀箱的连通，顶推组件用于在开合组件关闭后开启落料口将第二沉淀箱内的砂石排出落入下方落料斗内；本实用新型解决了现有技术存在沉淀过程缓慢、沉淀分离后的砂石中容易残留废水分离不彻底、需要重复进行多次沉淀的问题。
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本实用新型涉及一种印染废水中水回收装置，包括废水池、絮凝沉淀池、PH调节池、气浮反应池、生物转盘、过滤装置，所述废水池与絮凝沉淀池之间连接有多层过滤网与换热器，所述絮凝沉淀池顶部设有搅拌电机，所述絮凝沉淀池底部设有沉淀排污口，所述絮凝沉淀池通过管道连接PH调节池，所述絮凝沉淀池与PH调节池的连接处设有拦截网，所述PH调节池右侧连接气浮反应池，所述气浮反应池外侧设有溢流槽，所述气浮反应池与生物转盘之间连接有压力泵，且所述压力泵与生物转盘的连接处设有射流器，所述生物转盘一侧连接过滤装置，结构简单，设计合理，能够对印染废水的热量进行回收利用，同时对废水进行过滤净化，达到回收利用的要求。
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本实用新型公开了一种油水分离系统的废水加热罐，包括废水罐，所述废水罐外侧设置有加热板，加热板与废水罐之间形成加热隔层，加热隔层内充入导热油，所述加热板外部设置有隔热罩，所述加热隔层连接有加热器，本实用新型使废水罐内部的油水能够整体快速的加热，使废水罐内部各处温度几乎相同，蒸汽能够顺利的溢出废水罐。
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本实用新型公开了一种直饮机及其废水回收装置，包括废水收集桶，所述废水收集桶的头部固定有固定罩，所述固定罩上安装有干簧管以及用于连接废水管的废水接头；沿干簧管的轴向方向上分别固定有上限位片与下限位片，上、下限位片之间设置有可沿干簧管轴向滑动的浮子，所述浮子内装有环形磁体，干簧管通过固定罩限位，使得干簧管与固定罩一体设置，拆卸时只需要将固定罩从废水收集桶上拆下即可，同理安装时只需要装上固定罩，拆装方便；固定在干簧管上的上、下限位片起到限制浮子行程作用，调节上、下限位片之间的间距实现控制废水液位高度的效果，相比在浮子中安装感应器，干簧管结构紧凑，能够安装在极度限位有空间内，提高空间利用率。
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本发明公开了一种染整过程中使用的废水处理装置，包括疏通机构、进料管、气泵、支撑板、箱体、自动出渣组件、排水管、输气管、第一电机、第二电机、输水管、加药斗、第一隔板、第二隔板、搅拌棒、第一出水斗、第二出水斗、滤网、安装板、集渣盒和出渣斗，本发明的进入箱体内部经过药剂反应后，进入到第一隔板内，随后废水依次的从第一出水斗和第二出水斗溢出，实现了分步式静置沉淀，随后废水经过滤网的过滤，有利于减少废水中杂质的含量，通过疏通机构的设置，配合气泵吹气将滤网上的杂质吹出，有利于疏通滤网，通过自动出渣组件中第二液压伸缩杆的运动来带动刮板的运动，实现了刮板对滤网上的杂质的自动刮除。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种丙酮强化光降解废水中多环芳香烃的方法。包括以下步骤：向含有多环芳香烃的废水中通入氧气一定时间，得到含氧废水；然后向含氧废水中加入一定量的丙酮后，得到前处理液，将前处理液通入内部设置有多层光催化板的容器中，然后对容器中照射紫外光一定时间，得到降解废水。本发明是为了克服现有技术中的光降解废水中多环芳香烃的方法所用到的光催化效率较低，其使用的紫外光强度极高容易对人造成伤害，同时光催化剂添加量需要较高的缺陷，具有能够在低紫外光强度的条件下快速降解水中多环芳香烃的优点，同时光催化促进剂添加含量低且光催化效率不会随时间推移而降低。
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本发明公开了一种蓄电池产线废水处理装置，属于蓄电池生产技术领域，该蓄电池产线废水处理装置，包括：箱体，箱体的顶面安装有T型板，箱体的一侧连通设置有多个进水管，箱体的另一侧连通设置有多个出水管；以及添料机构，添料机构包括存储箱，存储箱固定连接于T型板的上表面，存储箱的内部滑动连接有分隔板，存储箱的内部转动连接有第一转轴。该蓄电池产线废水处理装置，电机带动第一转轴旋转，使得存储箱内部的絮化剂顺着出料口排出，落到箱体中，电机通过带动第二转轴旋转，使得收集网架对废水中的絮状物进行收集，电机带动收集网架来收集废水中的絮状物，转动的收集网架将加速废水的流动，使得絮化剂的反应速度加快。
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本发明公开了一种含氯化锌的废水资源化方法，包括：(1)将氯代烷生产工序产生的含氯化锌废水泵入精馏设备，馏出物回用于氯代烷生产工序；残留液泵入脱色釜，加入活性炭，经脱色、过滤后，得到氯化锌‑氯化氢溶液；(2)将步骤(1)得到的氯化锌‑氯化氢溶液泵入反应釜，补加底水后加入苯胺，1～2h内升温至75～80℃，加入丙烯腈进行N‑氰乙基苯胺的合成反应，反应结束后，经后处理得N‑氰乙基苯胺。本发明通过回收废水中的氯化锌，降低了污水的排放量，同时提高了企业经济效益，实现了重金属废水资源化。
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本实用新型公开了一种用于吸湿速干涤棉针织面料的印染废水循环处理装置，包括废水处理系统和循环系统，废水处理系统与循环系统活动连接，将集水池的进水端设置过滤网，将水体中的絮状屋进行初步分离，将N型板设置为N型，可被N型卡沟拦截部分絮状物，具有较好的分离效果，将混凝沉淀池与MBR膜反应池连接，在混凝沉淀池加入反应药剂后，使废水产生物理反应并脱色进入MBR膜反应池，进一步的进行固液分离,使出水悬浮物和浊度大幅降低，确保整个处理系统的稳定性，将活性炭过滤罐与RO膜系统管道连接，由于RO膜的孔径极小，细菌不易穿过，根据不同生产环节的用水需求，进行分流回用，达到废水循环使用，生态环保的效果，起到废水可生化性的作用。
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本实用新型公开了一种酸洗废水预处理的集水池，包括用于收集预处理后酸洗废水的集水池和用于输送空气的风机，风机的出风口与空气增压泵连接，空气增压泵与储气罐连接，储气罐的出气口上连接有输送高压空气的输气管，输气管上设有若干延伸至集水池内的支管，支管的端部连接雾化曝气组件，集水池外设有用于输送酸洗废水的循环抽水泵，循环抽水泵的进水口与集水池连接，其出水口与雾化曝气组件连接，雾化曝气组件将酸洗废水与高压空气混合并使其雾化，与现有技术相比，本实用新型不但提高了酸洗废水与氧气接触时间和面积，达到增强曝气效率的目的，而且利用雾化的酸洗废水能够将多余空气产生的气泡打散，加快空气中氧的溶解速度。
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一种含磷废水的处理方法，其特征在于，高浓度含磷废水首先经过废活性炭脱色，过滤后输送至中和反应锅中，按每吨含磷废水加上230～270kg50％的氢氧化钾溶液的比例通入氢氧化钾溶液，搅拌5～6小时，将物料再输送至浓缩塔，升温至130～150℃，常压下将水分蒸出并冷凝收集，回用于清洗地面。浓缩塔内物料进行固液分离，分离后的产品磷酸二氢钾转入干燥机房进行烘干，得到磷酸二氢钾成品。在此生产回收过程中，将废水变为磷酸二氢钾及清水回用于地面清洗，生产过程中不增加废水产生量。本发明变废为宝，既减少污染，又回收利用了废水中的有效成分，技术先进，工艺简单易行，运行费用低，排放量少。
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本发明提供了一种废水处理再利用装置及方法，属于废水处理技术领域。它解决了现有技术中废水加热蒸发容易，但冷凝较难，自然冷却较慢，又会使用大量冷却水的问题。本废水处理再利用装置及方法，包括过滤装置，蒸发器、冷凝器、管路系统，所述过滤装置由内外两层腔室组成，下端口下方设置有环流泵，环流泵的进流端对应下端口，环流泵由透平涡轮机驱动，所述进水管路上设置有LNG汽化器，LNG汽化器进口端连接LNG罐体，LNG汽化器出口端连接透平涡轮机进气端，所诉透平涡轮机出气端通过冷凝器联通蒸发器燃气燃烧系统。本发明综合利用液态天然气LNG的冷能和化学能，同时为过滤器、冷凝器、蒸发器提供工作的能量，具有节能环保的效果。
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本实用新型公开了一种绞纱染色废水的深度处理及回用装置，属于污水处理技术领域，包括沉淀池，所述沉淀池一侧壁顶端通过螺纹活动连接进水管，所述沉淀池一侧壁通过过盈连接超声波发生器，所述沉淀池内侧卡合连接超声波振动板，所述沉淀池底端内侧固定连接沥青矿棉层，所述沥青矿棉层顶端通过热粘贴连接聚酯纤维层，所述沉淀池底端通过螺纹活动连接排污管，所述沉淀池一侧通过过盈连接支撑板，所述支撑板顶端通过螺钉固定连接增压泵，所述增压泵一端通过螺纹活动连接出水管A。本实用新型绞纱染色废水的深度处理及回用装置，通过超声波发生器和超声波振动板之间的相互配合，可将染色废水沉淀效率提高，为深度处理提高基础。
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本发明公开了设置有TiO2负载的海泡石废水处理设备，包括外壳体和内腔体，通过注液管往储液仓中注入废水处理液，并通过雾化喷头喷射出来，与废水进行混合，隔水条的始终漂浮在处理液的上表面，当储液仓内部的水位高于绝缘板时，隔水条的一端与第二接触板接触，并将数据传输给控制面板，当储液仓内部的水位低于绝缘板，隔水条的一端与第一接触板接触，第一接触板与控制面板电连接，即可使得水位信息在控制面板上端显示，当储液仓内部的水位较低时，方便操作人员的添加，混合完成后的废水经过海泡石过滤层、光催化过滤层和TiO2过滤层的多层过滤，便于吸附废水中的有害物质，增加了净化效果，处理完成后的水通过出水口可排出，即可完成处理工作。
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本发明提供一种处理磷矿浮选废水的方法，包括以下步骤：(1)使调节池中的废水通过盘式过滤器；(2)使盘式过滤器出水进入溶气气浮系统，加入絮凝剂进行絮凝；(3)使絮凝后的废水进行溶气气浮；和(4)使经过气浮处理后的气浮出水进入纳滤分离系统。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，纳滤浓水可回流至溶气气浮系统，纳滤出水可用于家用或农用灌溉。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，气浮出水几乎不含固体悬浮物，其电导率、Cl‑含量、SO42‑含量降至磷矿所需用水的水质指标，纳滤出水达到家用或农业灌溉要求。
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本实用新型涉及一种电镀废水简化处理装置，属于水处理技术领域，它解决了现有技术中电镀废水未经再次利用导致浪费的问题。本电镀废水简化处理装置包括与电镀废水出水管连接的沉淀池，沉淀池的出水端连接有预处理池，预处理池内设有重金属离子处理单元，预处理池的出水端进入腐蚀车间。本电镀废水简化处理装置通过简易处理含有重金属离子的电镀废水，使得处理后的废水可继续用于腐蚀车间进行冲洗等工序，有效减少了水资源浪费，并且结构简单，节约成本。
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本实用新型公开一种废水余热回收利用的面料染色箱，包括染色箱，所述染色箱的底部固定安装有热废水回收箱，所述染色箱的底部且位于热废水回收箱的左侧固定安装有冷废水回收箱，所述染色箱的内壁底部固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部固定安装有导热中空管，所述导热中空管内设置有水流盘旋管，所述水流盘旋管的左端贯穿染色箱和冷废水回收箱并延伸至冷废水回收箱内。本实用新型的有益效果：通过水泵、导热中空管和水流盘旋管的配合，使进入热废水回收箱内热的染料重新通过水泵运输到水流盘旋管内，然后通过导热中空管把热量传导到新加入的染料中，把废染料多余的热量利用起来。
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本实用新型涉及一种带定值可调式废水比电磁阀，它由线圈及螺丝组件(1)、阀芯组件(2)、阀体(3)、可调废水比管螺帽(4)、O型密封圈(5)组成，在阀体一侧设计有一螺纹孔。可调废水比管螺帽小端沿轴面方向设计加工有一V型槽，中间毛细孔与中部方孔连通，当顺时针方向调节废水比管螺帽至使V型槽截面关闭时，废水比大小由毛细孔孔径的大小决定为一个定值，可以根据不同需要通过设计和改变不同的孔径来得到和制作不同的废水比。本实用新型具有结构简单，制造成本低，互换性强，动作可靠等优点。
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本实用新型公开了一种绞纱染色用废水陶瓷超滤膜过滤装置，包括底座，所述底座顶部焊接有外壳，且外壳的顶部焊接有废水箱，所述废水箱底部贯穿焊接有排水管，且排水管上对夹焊接有水泵，所述外壳一侧贯穿连接有废水管，且排水管、废水管相互靠近的一端均焊接有连接机构，两个所述连接机构之间对夹插接有陶瓷超滤膜，所述连接机构由连接管、卡环、挡环构成，连接管一侧内壁焊接有卡环。本实用新型通过连接机构可以使陶瓷超滤膜与排水管和废水管进行连接，陶瓷超滤膜可以插接在连接机构上，通过固定螺栓转动使两个连接机构相互挤压，使陶瓷超滤膜与连接机构连接的更加紧密，避免发生漏水的问题，增加了废水回收的质量。
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本发明涉及一种利用复合生物酶的印染废水处理方法，其包括如下工艺步骤：1），将印染废水泵入调节池内，并在调节池内停留10.5小时；2），将污水送入初沉池内，并加入FeSO4和液碱，并在初沉池内停留7.25小时；3），将污水送入厌氧池内，并加入厌氧酶和辅酶，并在厌氧池内停留14.9小时；4），将污水送入中沉池内，并在中沉池内停留16.56小时；5），将污水送入曝气池内，并加入好氧酶和辅酶，并通入空气进行曝气，在曝气池内停留37.4小时；6），将污水送入终沉池，经终沉池进行泥水分离后出水外排。本发明的利用复合生物酶的印染废水处理方法具有处理效果好，成本低，减少二次污染等诸多优点。
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一种对生产3-氰基吡啶所产生的废水处理及回收烟酸的方法,包括以下步骤:分别取氨水和含3-氰基吡啶的废水,废水中3-氰基吡啶与氨水的摩尔比为1∶2～8;将废水和氨水倒入反应釜中加温和加压下反应1～6小时;再将反应溶液减压浓缩至干燥的固体;干燥固体加入水清洗再烘干,将过滤后的水溶液回收利用;烘干后的固体在220～230℃的温度中升华获得烟酸。本发明的优点在于本方法在氨存在条件下,将废水中的3-氰基吡啶和烟酰胺水解生成烟酸,烟酸母液经烘干升华即可得到成品烟酸,其纯度达到99.8%以上,最后的洗涤液又可以回收套用;本方法不但提高了3-氰基吡啶的回收率,并且同时能将废水中较多的HCN水解成NH3和CO,从而避免污染环境。
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本发明公开了一种环保型印刷废水处理设备，包括处理池、收集箱、第一清洁刮板、第二清洁刮板和清洁刮板辅助机构；对于本发明通过设置的第一清洁刮板和收集箱，对于处理池中的废水表面的絮状杂质能够进行很好的清除，并且能够进行很好的收集，进行集中处理，不会造成废水物质资源的浪费，提高废水处理工作效率，在这过程中通过伸缩杆带动拦截滤网的上移，将废水的絮状杂质能够最大程度的分离出来，进而保证废水池工作质量，保证工作经济效益，对于第一清洁刮板在刮除拦截滤网上的絮状杂质具有很好的辅助作用，使其一次清理更为充分，从而减少工作劳动量，提高工作效率。
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本实用新型涉及生物柴油技术领域，具体为一种生物柴油废水的处理装置，包括混合罐与反应箱，所述混合罐的内部分别设有一个及以上的混合搅拌盘以及搅拌叶。该生物柴油废水的处理装置，在使用时，人员可以将生物柴油与絮凝剂注入混合罐中，启动伺服电机，使得伺服电机带动带动混合搅拌盘与搅拌叶进行转动，且待生物柴油与絮凝剂落入后，由混合搅拌盘对生物柴油与絮凝剂进行分散与混合，直至落入罐底，之后再由搅拌叶使其充分混合，之后在由抽油污泵将废水溶液抽出至反应箱中，在通过沉淀静置后，使得废水中垃圾沉入反应箱的底部，其生物柴油飘至水面，在进行分层处理，将生物柴油与水分别排出即可，从而便于下一步操作。
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从泰妙菌素生产废水中回收二乙氨基乙硫醇的方法,属于医药化工技术领域。其方法为泰妙素生产废水减压浓缩,调PH值;再进行萃取;然后加热浓缩;最后进行精馏,取70-100℃所得馏分。此发明通过调整PH值使废水中的二乙氨基乙硫醇游离出来,再用相溶性好的有机溶剂进行萃取,分层,再加热浓缩、精馏就可得到纯度较高的二乙氨基乙硫醇。该回收方法设计合理,操作简单,且得到的产品纯度较高,回收效果好。
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