福建有色金属理论与应用

胶凝材料用活性铜渣的制备方法 1117     

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本发明公开了一种胶凝材料用活性铜渣的制备方法，所述方法包括以下步骤：S1还原熔炼；将铜渣与定量的还原碳粉、氧化钙及活化剂混合均匀，于范围值内的温度熔融反应指定的时间后得到熔融体；S2将所述S1得到的熔融体直接进行水淬冷却，再经球磨后进行磁选回收铁精矿后获得尾渣；S3所得的尾渣即为活性铜渣。本发明有益效果在于，采用还原熔炼回收铁和铜渣活化耦合技术，在回收高品位铁精矿的同时，制备用于新型胶凝材料的活化铜渣，开发铜渣高效资源化利用新途径，实现铜渣的“吃干榨净”，彻底解决铜渣堆存问题。

铜单质含量高、嵌布粒度细的铜渣快速浮选工艺 836     

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本发明公开了一种铜单质含量高、嵌布粒度细的铜渣快速浮选工艺，硫化钠具有调整矿浆pH和沉淀难免金属离子的调浆作用，可活化铜渣中氧化铜、铜单质的浮选。扫选中矿进行精选作业，可有效脱除低品位的脉石细泥，降低细泥在中矿闭路循环工艺中的负面影响，提高中矿返回的富集品位，有利于磨浮工艺产能的释放和指标的提升。通过水力旋流器分级脱泥作业，一方面回收粗粒级的贫连生体铜矿物，另一方面利用旋流器的反富集效应，回收细粒级比重较高的单质铜矿物进入沉砂中，沉砂与精选精矿作为综合中矿送至球磨进行强制性磨矿解离，从而实现降低尾矿铜损失的目的。可提前丢弃低品位脉石细泥，降低细泥在中矿闭路循环过程中的不利影响，提高入浮铜品位，加强对细粒单质铜矿物的回收，优化磨浮工艺指标。

利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法 1168     

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本发明提供一种利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法，该方法通过如下步骤实现：（1）将含酚废水加入到反应罐中，开启搅拌并加热升温；（2）待温度升至95℃～120℃时，加入氧化剂，并反应0.5～3小时；（3）接着加入糠醛厂生产废水，反应0.5～3小时后再加入磺化剂反应2～6小时；（4）将上述反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。该水煤浆为含酚废水和糠醛厂生产废水的处理提供了一种新的方法。

土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法 814     

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本发明提供一种土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法，是由以下质量份数的原料制备而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾矿砂680～910份、膨胀矿渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性纳米纤维材料3～5份、添加剂50～120份和水550～750份；所述改性纳米纤维材料是由以下方法制得：将预处理的废弃木质原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用缓冲液调节pH至4～5，然后于35～40℃下活化反应1～2h；之后转入水中，蒸煮以灭活漆酶；然后加入阳离子苯丙乳液，球磨，得到改性纳米纤维材料。本发明解决了施工区域土洞或溶洞再塌陷的问题以及现有充填注浆材料在发生破碎后易粉化的问题。

钛白粉的制备工艺 1012     

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本发明公开了一种钛白粉的制备工艺，属于钛白粉制备领域，将钛铁矿原料依次经酸解、还原、沉降、冷却结晶、水解和煅烧，在所述钛铁矿原料酸解前先经湿法研磨，在湿法研磨时，将钛铁矿原料加入到稀硫酸溶液中，混合形成的混合液送入球磨机中进行湿法研磨。本发明的有益效果是：通过在酸解前提前酸化钛铁矿粉末，并采用湿法研磨的方法，降低钛铁矿的颗粒直径，提高钛铁矿粉末与稀硫酸的接触面积，从而尽可能地提高钛铁矿的酸化程度，减少了后期浓硫酸的使用；而且采用湿法研磨还可以减少了粉尘的产生，保护了环境。

环保水煤浆及其制备方法 1029     

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本发明提供一种环保水煤浆及其制备方法，通过如下步骤实现：（1）将肠衣加工废水和无机碱加入反应罐中，开启搅拌，并加热升温；（2）待温度升到80℃～120℃时反应1～5小时；（2）接着加入丙烯酸及其酯废水和引发剂，加完后控制温度在80℃～100℃的条件下反应1～3小时；（4）将上述反应产物与煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合，磨矿5～10分钟后再于球磨机中磨矿5～10分钟后出料，制得水煤浆。本水煤浆利用肠衣加工废水、丙烯酸及其酯废水、煤、分散剂等制备而成，能有效消耗肠衣加工废水，为肠衣加工废水的治理提供一种新的方法。

建筑陶瓷岩板专用高岭土的制备方法 836     

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本发明公开了一种建筑陶瓷岩板专用高岭土的制备方法，先将东南沿海风化残余型砂质高岭土一级尾砂经跳汰分级后取跳汰溢流，跳汰溢流通过连续球磨机强力擦洗、旋流器分级除砂后取溢流，溢流经剥片、磁选、配矿、化学漂白、压滤脱酸处理后得到提纯的产品，其中，配矿为在磁选后精矿浆料中加入高岭土矿混合均匀，精矿浆料与高岭土矿的质量比为3:1～4:1。此制备方法克服了因氧化铁、氧化钛等有害杂质的存在影响白度的问题，所制得的产品在1200℃下煅烧3小时保温30分钟后蓝光白度值不低于80％，产品稳定，可广泛应用于建筑陶瓷业特别是岩板瓷砖，经济和社会效益显著。

微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法 966     

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本发明公开一种微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法，该方法包括：（1）空气分级：采用空气分级机将粉尘分为含炭、铁精矿的粗粒级和含炭、有色金属尾灰的细粒级；（2）磨矿：将含炭、有色金属尾灰加入球磨机中，使炭、有色金属解离度大于80%；（3）对磨矿后的含炭、有色金属尾灰进行湿热硫化及浮选；（4）综合利用：高品位有色金属精矿外售，而含炭、铁的空气分级精矿与含炭、铁的浮选尾矿混合后返回烧结。通过本发明的冶金粉尘回收利用方法，有色金属回收率≥60%，炭回收率≥75%，铁回收率≥75%，具有良好的社会效益和经济效益。

生活垃圾用除臭剂及其制备方法 861     

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本发明公开了一种生活垃圾用除臭剂及其制备方法，涉及垃圾处理技术领域，其技术方案要点是一种生活垃圾用除臭剂，以重量份数计，包括如下组分：矿石吸附剂40‑50份、炭化贝壳粉10‑15份、分散剂3‑5份、桉树叶提取物1‑2份、β‑环状糊精1‑1.5份以及水100份；所述矿石吸附剂由重量比为3:1:1的麦饭石粉、沸石粉以及硅藻土经球磨、焙烧以及改性浸渍制成。本发明通过矿石吸附剂、炭化贝壳粉与桉树叶提取物以及β‑环状糊精的配合，可以高效、快速地处理恶臭气体。

土壤改良剂及其制备方法和使用方法 1137     

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本发明涉及土壤修复的技术领域，尤其涉及土壤改良剂及其制备方法和使用方法。土壤改良剂按重量百分比该改良剂包含以下组分：铜尾矿40‑60%，萤石尾矿或石灰石20‑40%，滑石或蛇纹石或白云石6‑20%，球团固化剂2‑5%，重量总和为100%；其中铜尾矿包含石英、明矾石和地开石。制备方法，包括以下步骤：步骤一、将各组分称好，混匀；步骤二、将步骤一中得到的混合物制成球团；步骤三、将球团在1000℃以上的温度下煅烧1.5小时以上；步骤四、冷却活化球团，球磨，得到土壤改良剂。含有有色金属矿和非金属矿，农作物、果树和苗木生长必需要的各种大中微量元素，基本上可以不需要再另外添加其他的大中微量元素。

皮带运输物料集成装置 1033     

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本实用新型涉及一种皮带运输物料集成装置，它包括上行传输皮带、下行传输皮带、取样盒及拉绳、定滑轮、翻板、方形漏斗、支撑台、三角架、活叶、栏杆和缩分系统；翻板设有活叶与下方的三角架，拉绳一头连接翻板一侧，另一头绕上方定滑轮系于栏杆或手拉，翻板可承接上行传输皮带落下的物料，也可为落下的物料让路；缩分系统由方形漏斗、设有管道A与管道B的缩分器组成；翻板落下的物料经方形漏斗至缩分器，使部分物料经管道A落入取样盒，另一部分物料经管道B落至下行传输皮带，具有取样截面物料具有很强的代表性，取样时间可控，取样过程劳动强度低，装置简单可靠等优点，特别适于选矿厂连续运转时进入半自磨或球磨机的皮带矿样集成。

环保砖的制备方法 858     

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一种环保砖的，其特征在于按重量份其原料组成如下：高岭土尾矿粉25‑35份、煤矸石粉20‑40份、凹凸棒土15‑20粉、红柱石粉8‑15份、纳米氧化铝3‑6份、纳米氧化镁5‑8份、纳米二氧化钛1‑4份、硅微粉3‑5份、氧化锆粉9‑12份、氮化硅粉6‑10份、石墨粉6‑10份、碳化硅粉3‑8份、氧化铈粉1‑5份、氧化铬粉2‑5份、不锈钢纤维3‑5份。混合后进行球磨处理；球磨后加入适量水，得到料浆；将料浆制坯成型；随后进行干燥和烧制处理。既实现了环保，又保证了砖体具有较好的性能特性。

卫生陶瓷用的釉浆及其制备工艺 889     

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本发明公开了一种卫生陶瓷用的釉浆及其制备方法，其主要由矿石原料和水混合经球磨而成，其中矿石原料采用：钾长石20-40wt％，石英10-20wt％，硅灰石5-18wt％，高岭土3-7wt％，方解石10-18wt％，白云石0.1-3wt％，煅烧滑石0.1-3wt％，氧化铝0-4wt％，煅烧氧化锌1-5wt％，碳酸钡1-5wt％，硅酸锆6-13wt％和低温熔块1-10wt％，水的用量为上述各矿石原料的总量的40-45wt％。其原料中，低温熔块、超细硅酸锆、硅灰石和煅烧滑石具有烧成温度较低的特性；并采用所述的合理配比，使釉浆的高温成分SiO2与Al2O3的摩尔比控制在8-10的范围内，增加了促熔性强的MgO、CaO、Bao、B2O3、K2O和Na2O的分量；而且釉浆中粒度小于10um的占70wt％-75wt％，容易烧熟。与现有技术相比，本发明的釉浆可在较低温度下(1150℃)烧成，达到了节能减耗的作用。

从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法 1211     

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本发明提供了一种从含镍蛇纹石中综合高效回收镍镁资源的方法:①将含镍蛇纹石矿石经初步破碎后,通过球磨磨碎至0.074MM～2.0MM,磨矿浓度为20%～60%;②得到的矿浆加入到高压釜当中,在搅拌的情况下,加入PH值为0.5～3的强酸;③然后升温搅拌反应,反应时控制酸压煮浸出反应时间为30MIN～240MIN,酸压煮浸出过程在90℃～220℃的温度下进行,酸压煮浸出过程在110KPA～2300KPA的压力下进行;④反应完全后过滤,得到的含镍镁浸出液可以采用传统的分步沉淀法分离、回收镍镁产品,也可以通过溶剂萃取、或离子交换分离富集并回收镍镁资源。本发明采用高压反应釜制造极端条件,在保证较高镍、镁浸出率的前提下,尽可能降低药剂消耗及杂质的浸出,综合高效回收镍镁资源,提高产品质量,最终降低生产成本。

以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂 1261     

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本发明公开了一种以镍渣为主要原料的单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，主要组分按质量百分数计：镍渣50%~85%、碱激发剂5%~15%，还包含其他工业固废材料（粉煤灰、矿渣、石粉等）10%‑40%。本发明通过优化球磨工艺和组分配比设计，制得单组分镍渣基地质聚合物淤泥固化剂，实现工业固废资源的再利用，工艺条件温和，在常温下制备，实用性强、可操作性强，可代替传统的水泥基固化剂使用，经济效益和生态效益显著。

珍珠白陶瓷制品及其制备方法 978     

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本发明涉及陶瓷生产技术领域，且公开了珍珠白陶瓷制品，包括坯体和釉层，所述釉层涂覆于所述坯体外表面，其中，所述坯体包括质量份数计的如下组份：二氧化钛3‑12份、高岭土10‑30份、钕矿石5‑15份、镝矿石8‑16、稀土10‑30份，氧化铝10‑30份、氧化锆10‑18份、膨润土12‑18份、石英15‑25份、长石12‑18份；本发明还提出了珍珠白陶瓷制品制备方法，包括以下步骤：S1：球磨，称取上述原料；S2：搅拌混合。本发明制备出的珍珠瓷的白度和半透明度得到很大提升，且在原料中增加珍珠，煅烧后制得的陶瓷质感更佳，抗菌能力强，能够防止后面的配体干燥时皲裂，而且精炼后的泥饼方便运输和储存。

造纸与磷肥废液的综合利用方法 1221     

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本发明涉及造纸黑液与磷肥生产废液的综合治理与利用方法。它将造纸黑液与磷肥生产废液按一定配比加入反应池反应,控制其pH值,再按比例随磷矿粉加入球磨机内球磨。本发明将两液进行中和和沉淀反应,生产*HA和HA,不仅100%地综合治理和利用了两液,杜绝两废液污染,减免了三废处理费和排污费,而且仅需少量投资和设备,利用*HA或(*HA+HA)调控湿法生产的普钙质量,降低其水分,降低游离酸和酸耗量,且提高有效磷的含量等。

叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用 919     

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本发明公开了一种叶蜡石/聚氨酯复合膜及其制备方法和应用。本发明采用简单的球磨方式剥离具有层状结构的叶蜡石提高其比表面积，进一步球磨实现单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯对叶蜡石表面的活化，再通过超声处理使改性后的叶蜡石分散于聚氨酯前驱体，通过原位聚合直接成膜。本发明的叶蜡石/聚氨酯复合包膜可应用于控释领域。与常见的聚氨酯包膜相比，本发明采用的天然矿物叶蜡石廉价易得，配合简单的机械处理以极少量的单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯实现叶蜡石结构和表面改性，提高叶蜡石/聚氨酯膜的控释性能和机械性能，整个改性和成膜过程无废液。

冷固结铁碳球团、其制作方法及作为竖炉、高炉炼铁炉料的应用 1081     

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本发明公开一种冷固结铁碳球团、其制造方法及作为各种竖炉、高炉炼铁炉料的应用。该铁碳球团由下述质量配比的组份制成:铁精矿粉60%～75%,煤粉10%～25%,熟石灰粉15%～25%。铁碳球团制法,包括如下步骤:(1)将上述质量配比的铁精矿粉、无烟煤、熟石灰配制成混合料;把混合料一起送入球磨机研磨;将研磨后的混合料送入圆盘造球机加水、滚动制球,经过自然干燥便可入炉。铁炭球团中的煤粉替代了焦炭,从而降低了焦比,铁炭球团中的C除了直接还原外,它产生的CO还参加了二次还原,即铁碳球团中的一个C元素还原了两个O原子,使还原效率整整提高了一倍,我们称为“碳素两次还原炼铁”,它大大提高了炼铁效率,大大减少了能源的消耗,减少了排碳及对环境的污染。

凝灰岩尾矿机制砂的制备方法及其制备工艺 817     

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本发明公开了一种凝灰岩尾矿机制砂的制备方法，其组成以及质量分数为：碳化硅9‑15份，氧化镥5‑10份，氧化铝3‑8份，醋酸盐5‑7份，高岭土4‑9份，铝酸锶3‑10份，水玻璃2‑6份，石墨烯5‑7份，高岭土4‑8份，凝灰岩粉末6‑9份，硼砂4‑8份，二氧化钼6‑9份，长石3‑10份，硫酸亚铁7‑9份，铝酸锶3‑8份，石膏2‑6份，氮化硼6‑10份，活性催化剂1‑5份，环氧树脂1‑3份，硅酸铝纤维8‑13份，堇青石11‑13份，氧化锆9‑14份，氧化铝7‑15份，陶土5‑8份，燧石1‑3份。本发明提供的凝灰岩材料，具有很好的机械强度，同时具有良好的吸水性和抗震率，能够减少瓷器的破损。

水力旋流器稳流系统 1119     

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本实用新型公开了一种水力旋流器稳流系统，包括水力旋流器；所述水力旋流器底部与沉砂槽相连，该沉砂槽与球磨机进料口相连，该球磨机出料口与渣浆泵泵池相连，该渣浆泵泵池与渣浆泵相连，该渣浆泵通过旋流器给矿管与所述水力旋流器相连；所述水力旋流器顶部与溢流槽相连；该溢流槽底部设有溢流管；该溢流槽上部设有返浆管，该返浆管在溢流槽上的开口设在距溢流槽上边缘14～16cm处，且该返浆管还与所述渣浆泵泵池相连。本实用新型能够在确保分级效率的同时，稳定球磨分级系统的矿量，提升作业回收率。

单组分再生地聚合物水泥混凝土 973     

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本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种单组分再生地聚合物水泥混凝土。其原料包括再生地聚合物水泥、水、天然细骨料、再生砂/粉混合物、粗骨料、外加剂；本发明采用火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣）、再生砂/粉混合物与固体碱激发剂混合后进行球磨制成单组分地聚物再生水泥。利用球磨过程中的机械化学作用激活再生砂/粉混合物、火山灰性矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣和偏高岭土）的活性生产地聚物再生水泥，并采用再生砂/粉混合物取代部分细骨料，生产再生地聚物水泥混凝土，可有效提高了再生砂/粉混合物的资源化价值和资源化率。

单组分地聚物修补材料及其制备方法 1239     

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本发明提供了一种单组分地聚物修补材料及其制备方法，采用分阶段球磨方法制备：先将镍渣、粉煤灰与矿渣进行烘干，倒入装有钢球的球磨罐内并封盖，放置到球磨机上球磨，高速球磨2小时后，加入固体碱、缓凝剂混合低速球磨0.5小时，球磨结束后取出粉体，用密封袋保存。相较于传统球磨工艺可以显著提高材料的性能。

固化重金属封存CO₂的地聚物水泥及其制备方法 990     

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本发明属于碱激发水泥技术领域，具体涉及一种固化重金属封存CO2的地聚物水泥及其制备方法。通过将废弃灰渣以及取自于粒化高炉矿渣颗粒、CaO、Ca(OH)2、NaOH、MgO、Na2SiO3中的一种或多种原料，装入球磨机的球磨罐中，往球磨罐内通入CO2气体，进行球磨2‑6小时，制得固化重金属封存CO2的地聚物水泥。该方案能从源头上控制重金属污染，其重金属浸出毒性非常低，实现了固体废弃物的无害化、减量化、资源化，同时还实现了CO2封存技术，减少了CO2的排放量。

助磨、催化成浆装置 818     

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一种助磨、催化成浆装置,该装置由一球磨机依序相接一球磨给料机和一皮带给料机,于所述的球磨给料机和一皮带给料机上方设置有一助磨剂、催化剂给料装置,该助磨剂、催化剂给料装置由一助磨剂、催化剂储料罐和一与该储料罐相接的螺旋给料机组成,一接料漏斗设置于该螺旋给料机和球磨给料机和皮带给料机之间。本实用新型在球磨机的给料过程中添置一助磨、催化给料装置,将助磨剂或催化剂添加到水煤浆中。该装置在提高不仅提升了水煤浆的自动化程度,且明显降低了磨矿能耗,提高了水煤浆的质量和产量。

从矿渣中回收钽的方法 1464     

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本发明涉及一种从矿渣中回收钽的方法，通过将矿渣磨细并酸浸去除贱金属，然后加碱焙烧，再经过水浸和盐酸两次分步浸出，从而得到钽富集渣，将富集渣采用氢氟酸浸出获得含钽料液。并且，对含贱金属的滤液进行电解回收，通过电位控制回收不同的贱金属元素，从而实现高效回收有价金属，避免稀贵金属流失，回收率高，回收成本低，具有显著的经济效益和社会效益。

回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺 1108     

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本发明公开了一种回转窑一步法还原焙烧红土镍矿生产镍铁颗粒的工艺，本发明于配料造球阶段控制原料中MgO/SiO2≥0.54，不足时添加白云石或者镁砂等镁质补充剂以提高物料的整体熔点，使还原焙烧阶段混合球团在1250℃的高温下依然为固态，不会造成回转窑结圈，并且由于还原焙烧阶段最高温度的降低延长了回转窑耐火材料的使用寿命；同时混合球团中硫化剂内的FeS优先与红土镍矿中的NiO反应，实现还原出的金属颗粒的团聚，保证金属达到高收率。

高强度陶瓷制品及其制备工艺 1144     

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本发明提供了一种高强度陶瓷制品及其制备工艺，该制备工艺的具体步骤为：S1：制备纤维陶瓷球；S2：混料：按重量分数，陶瓷粉40‑50份，磁铁矿5‑10份，铬铁矿6‑12份和酚醛树脂3‑7份，放入球磨机内研磨1h，再将步骤一中的纤维陶瓷球30‑40份加入，继续球磨9‑10h，制成陶瓷坯料；S3：装模：将步骤S2中的陶瓷坯料填充在模具中，挤压成型后，脱模成坯体；S4：烧结：制成的坯体先在干燥室中干燥，再在烧结炉中烧结，得到陶瓷制品。本发明的高强度陶瓷的制备工艺，通过预烧结分解得到纤维陶瓷球，再经由混料、装模、烧结，得到合成陶瓷，分散均匀，强度韧性也得到提高。

无机钙钛矿量子点的固相合成方法 880     

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本发明公开了一种无机钙钛矿量子点的固相合成方法，即通过研磨含Cs、Pb、卤素(Cl，Br，I)的前驱玻璃，促使其发生力致晶化。该方法克服了传统液相法面临的成本、环境友好性、规模化制备等诸多难题。而非晶玻璃基体对CsPbX₃量子点的包裹可大幅提高材料的热/化学稳定性。

硅土研磨方法 1026     

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本申请公开了一种硅土研磨方法，涉及硅土矿细化处理的技术领域，包括以下步骤：S1、原矿粗破：将硅土原料进行破碎、粗磨制成小于325目的硅土粉料；S2、配浆土：将硅土粉料与有机溶剂混合配成浆料，硅土粉料与有机溶剂的重量份配比为1:0.7‑0.9；S3、研磨：硅土浆料经过多次球磨细化，在第N次球磨中，研磨球的球径为DN，硅土浆料的流量为QN，研磨球的填充量为FN,在第N+1次球磨中，研磨球的球径为D（N+1），硅土浆料的流量为Q（N+1），研磨球的填充量为F（N+1），本申请采用多台磨机串连对硅土浆料进行分段次研磨，通过调整各球磨道次的磨球球径实现对硅土浆料的精细化研磨，在显著提高了硅土中的径厚比还有效降低了硅土浆料中无定形二氧化硅颗粒的粒径。