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本实用新型公开了一种粉煤热解废热排除装置，具体涉及粉煤热解技术领域，一种粉煤热解废热排除装置，包括底板，底板的上侧设有水箱，水箱的后表面上部开设有放水口，放水口的上侧铰接有挡板A，水箱的内部设有输料筒，输料筒的外侧焊接有挡板B,挡板B远离水箱的一侧设有排热组件，底板上侧远离水箱的一侧设有电机。本实用新型通过输料筒将残渣废热排入水箱，排热组件降低气压，降低水的沸点，进行排热。本实用新型结构设计合理紧凑，使用效果好，可以有效地排除废热，节能环保，危险性小。
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本发明公开了一种过滤效果好的废气处理设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵的出气端贯穿至壳体的内腔并连通有出气罩，所述第一真空泵的进气端连通有进气管，所述壳体内腔两侧的顶部横向固定连接有第一过滤网。本发明通过设置第一真空泵、第一过滤网、活性炭过滤网、导流罩、碱性溶液箱、第一导流管、酸性溶液箱、消毒箱、喷淋箱、第二真空泵、水泵和喷淋管的配合使用，解决了现有的废气处理设备在使用过程中通常对废气过滤处理的结构较为单一，使得废气可以会有有害气体和细菌等残留，导致无法到达理想的过滤的效果，可能会对环境造成二次危害的问题。
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本发明公开了一种化工污水及废气净化处理装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐左侧的顶部连通有注水管，所述搅拌罐顶部的左侧连通有药液管，所述搅拌罐的顶部固定连接有电机。本发明通过设置搅拌罐、注水管、药液管、电机、搅拌杆、搅拌扇叶、出气管、废气净化箱、空气排放管、紫外线杀菌灯、活性炭吸附层、空心吸附球过滤层和水箱的配合使用，解决了现有的化工污水处理技术由于只是单一的对污水进行处理，导致化工污水中的各种有毒气体不经处理就排放大到大气中，严重的危害人类的健康，影响工农业生产的问题，该化工污水及废气净化处理装置，具备可对气体和污水同时处理的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种高浓度有机含盐废液分段式气化脱毒系统，属于废物资源化利用技术领域，包括滚筒式喷雾预浓缩器和圆盘气化机，滚筒式喷雾预浓缩器内滚筒及圆盘气化机盘片均为中空式结构，中空式结构内流动介质为高温熔盐，废液经预浓缩形成盐渣后进入圆盘气化机进行气化脱毒，最终形成结晶盐产品。本实用新型的系统利用有机物高温(350‑560℃)气化原理，在滚筒式喷雾预浓缩器及惰性气氛下的圆盘气化机中实现高浓度有机含盐废液中的有机物和盐类的彻底分离，形成的结晶盐可以作为工业盐原料，有机蒸气返回焚烧炉焚烧；可嵌入危险废物焚烧系统中，有效降低高浓度有机含盐废液处理成本，避免了结晶盐沾染烟气中污染物的问题。
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本发明公开了一种含盐废水的处理方法，包括将含盐废水通入调节池，调节pH值至7.5～9.5；向水体中加入耐盐复合菌，进行一级厌氧生化反应，破坏废水中有机物的结构，降解部分有机物；将水体继续通入反应池，调节pH至7～9，加入耐盐复合菌，进行好氧反应；将反应后的水体进行MVR机械蒸发后导出反应池回收待用。本发明采用特定工艺顺序顺次降解方法，不仅具有很好的处理效果，而且各单项处理方法简单，操作方便，容易实现，也不会产生额外的危险固废。
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本发明公开了一种完全利用废旧PVA胶棉制备胶棉制品的方法，将质量百分比为15‑23%的水、质量百分比为0.5‑2.5%的乙醇、质量百分比为2.5‑4.5%的盐酸羟胺、质量百分比为2‑4%的盐酸、质量百分比为6‑9%的废胶棉加入到反应釜中，搅拌的同时加热，继续向反应釜中加入质量百分比为15‑20%的水，反应釜内温度继续保持在90‑95℃，继续搅拌10‑20min，继续加入质量百分比为27‑35%的水，加入质量百分比为1.5‑3.5%的淀粉与质量百分比为3.5‑5%的水的混合液，继续向反应釜中加入质量百分比为5‑8%的甲醛，搅拌1‑5min，将搅拌均匀的物料注入所需形状的模具中，得本发明的胶棉制品。本发明避免废胶棉焚烧污染环境，从而避免其对人体健康造成的危害；完全采用废胶棉不采用新的PVA原料，大大降低了企业的生产成本。
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本发明涉及固体废料技术领域，尤其涉及一种固体废料处理检测装置及其检测流程，解决了现有技术中实际使用的防爆柜，都是通过简易门锁或者是通过限位结构对柜门进行关闭限位，因此，无关人员也可以随时将柜门打开，这无疑大大增加了防爆柜的危险系数，同时降低了防爆柜的安全性能，加大了燃爆事故的风险程度的问题。一种固体废料处理检测装置及其检测流程，包括防爆柜、防爆门、安装盒、温湿度传感器、固体废料称重传感器、液晶屏、电磁锁、无线数据传输模块。本发明通过此方案对防爆柜进行锁紧防护，相比较与简易门锁以及限位结构的方案，可以有效避免无关人员随意开启防爆门，从而大大提高了防爆柜的安全性，降低了燃爆事故的风险程度。
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本申请涉及危废仓储技术领域，尤其是涉及一种核废料的仓储仓库，其包括仓库本体，所述仓库本体的内顶面设有滑轨，所述滑轨上设有能够沿所述滑轨方向移动的滑座，所述滑座上设有滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构通过第一电动推杆连有用于夹持核废料容器的夹持机构；所述仓库本体的内底面上设有若干个轨道组，每个所述轨道组均包括两条相互平行且并列设置的分轨道，每个轨道组上均设有仓储货架，所述仓储货架能够在对应的所述轨道组上滑动，若干个所述仓储货架叠放设置。本申请能够改善核废料的仓储仓库的空间利用率较低的问题。
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本申请涉及硝化技术领域，公开了一种以硝化废酸制再生混酸的方法，将废酸加入反应釜中，控制反应釜压力为0.1～1MPa，温度为‑15～25℃，通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流，反应后得到硝化混酸。本申请中混酸的配制方法，实现了通过废酸吸收氮氧化物得到混酸，并可循环用于混酸硝化中，不仅解决了现有废酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题，而且还可以同时处理含氮氧化物废气，减少环境污染。
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本发明公开了核电站废树脂的装载卸载转运装置及其转运方法，属于放射性废物安全转运技术领域。本发明核电站废树脂的装载卸载转运装置，包括屏蔽运输装置，装载接口设备和卸载接口设备；装载时，所述屏蔽运输装置通过软管与装载接口设备连接；卸载时，所述屏蔽运输装置通过软管与卸载接口设备连接；本发明核电站废树脂的装载卸载转运方法，安全，高效，能够有效降低外泄污染风险和人员操作辐射危险性。
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本实用新型公开了一种具有快速去除废料效果的切边机，包括箱体，所述箱体的中间顶部设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端为伸缩杆，所述伸缩杆贯穿箱体顶部深入箱体内部并固定连接有上切边模具，所述上切边模具的下方设有下切边模具，所述下切边模具的的上方设有伸缩旋转刷，所述下切边模具的下方设有固定底座，所述固定底座顶部两侧斜向下设置，所述固定底座最外边缘两侧设有清屑管道，所述清屑管道的底部设有集屑箱。本实用新型的优点是：能够实现模具上废屑的及时清理，实现了去除废料和切边的同时完成，既避免了工人的用手去除的危险操作，也节省了去除废料时的时间成本，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种氯处理工序的废水处理装置。所述氯处理工序的废水处理装置包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有密封罐盖，所述搅拌罐的底部通过支架固定连接有沉淀箱，所述密封罐盖顶部的左侧通过支架固定连接有碾磨装置。本实用新型提供的氯处理工序的废水处理装置通过进料管可以向搅拌罐内部投入含氯药剂对废水进行氯处理，减少了直接通入氯气的成本，同时防止了氯气对操作工人的危害，通过碾磨装置可以将含氯药剂碾磨破碎，使含氯药剂可以更快的溶解至废水中，通过弧形搅拌杆可以加快含氯药剂的溶解过程，提高了处理的速度，通过沉淀箱可以使氯处理过程中废水凝结的絮状物和重金属杂质沉淀，通过过滤球可以防止杂质随着废水一同流出。
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本实用新型公开了一种生物实验室废液收集器，包括箱体，箱体顶部设置有进料口，进料口与箱体连通，进料口底部固定连接有一号输料管，箱体内壁靠近进料口一侧顶部固定连接有分离仓，一号输料管贯穿分离仓，一号输料管位于分离仓内部底部设置有过滤层，分离仓底部靠近箱体一侧固定连接有二号输料管，二号输料管远离分离仓一端固定连接有杀菌仓，有益效果是：一号输料管底部过滤层和分离仓的设置，可以有效的实现固液分离，将废液中的固体颗粒物筛出，杀菌仓的设置，可以对废液进行高温杀菌，防止废液排出后对环境产生危害，检测仓的设置可以有效检测废液的PH值是否达标，输液管的设置可以输送调和剂值存储仓。
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本实用新型涉及废气净化处理技术领域，且公开了一种环保型废气快速净化装置，包括净化箱，所述净化箱的正面铰接有第一箱门，所述净化箱的底部四角固定连接有四个支撑座，所述净化箱的内侧壁之间固定连接有环形管，所述环形管的左右侧面对称连通有两个进气管，且两个进气管远离环形管的一端分别贯穿净化箱的左右内壁并延伸至其外部，所述环形管的底部等角度呈环形连通有若干个直管。本实用新型解决了现有的废气净化装置在对废气进行净化处理时，往往无法有效的将工业废气中的有害物质充分的净化处理掉，从而严重的危害了环境和人类的身体健康，也极大的降低了净化装置的环保性和可靠性的问题。
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本实用新型公开了一种化学还原生化组合工业处理难降解工业废水设备，包括壳体、沉淀箱、辅助箱、吸附箱和添加管，所述壳体左侧安装有进水阀，所述壳体内部左侧安装有过滤箱，且过滤箱右侧安装有稳流管，所述壳体内部安装有沉淀箱，所述沉淀箱内部安装有转轴，且转轴表面安装有搅拌叶片，所述壳体上方安装有辅助箱，所述辅助箱内部安装有阀杆，所述辅助箱下方安装有添加管，所述壳体下方安装有支脚，且支脚左侧安装有横杆。本实用新型通过安装的多重滤网，能够在工业废水进入设备沉淀箱之前进行初步有效的杂质过滤作用，使得废水中的较大颗粒物能够被完全的清除，不会给沉淀箱造成危害，同时也提高了废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种工业废气的脱硫脱硝除尘一体化净化处理系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内腔从下至上依次固定连接有活性炭吸附层和HEPA过滤网。本实用新型通过设置活性炭吸附层和HEPA过滤网，对废气中的粉尘进行过滤和对废气进行除臭，通过设置进气管、进气头、抽气泵和出气管，将过滤的废气抽取到处理箱中，并通过循环回流管、冷却罐、增压泵、进水阀和出水阀，将其内部的冷却液通过冷凝管对冷却板进行冷却，从而使废气进行液化，替代废气排出的方式，使其液化进而排出，从而提高除尘和净化的效果，同时也避免未净化的气体直接排放在空气中形成酸雨的危险。
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本实用新型供了一种多组份有机废气安全治理装置，依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置，之后连接有三支管路，分别是不凝有机废气管路、水路、油路，不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门，一条催化氧化支路，另一条回吸支路。本实用新型保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故，有利用价值的冷凝油得到回收。
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一种丙烯酸树脂乳液废水降解菌种、培养方法及应用，所述丙烯酸树脂乳液废水降解菌种为嗜麦芽寡养单胞菌（Stenotrophomonas maltophilia），已于2020年8月24日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心（CGMCC），保藏编号为CGMCC No.20539。本发明方法与物理化学处理法相比可以在低能耗，温和的条件高效的处理丙烯酸树脂乳液废水，且无废气、危废等有害物质排放。
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本实用新型公开了一种用于废铜回收中去除氧化铜的打磨装置，包括箱盖、箱体和支撑架，所述箱体的顶部设置有箱盖，且箱体的底部设置有支撑架，所述支撑架的前表面设置有控制器，所述箱体的内部设置有打磨辊，所述打磨辊的一端设置有传动轮，所述传动轮的一侧安装有电机，所述传动轮的外部套设有皮带，所述电机与控制器电性连接，本实用新型设置了导管、喷头、连接管、孔板、水箱和滤板，可通过控制器打开水泵使其将水箱内部的水抽送至连接管中，接着连接管内部的水流会通过导管从喷头中喷出，以便将打磨废铜时产生的烟尘吸收，解决了传统装置在打磨废铜过程中产生的烟尘，危害操作者身体健康的问题。
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本发明公开了利用酸洗污泥和酸洗废液制备镁锌铁氧体的系统及方法，属于危险废弃物资源化领域。系统包括储水罐、水泵、铁氧体水热制备装置、第一进料泵、第二进料泵、储酸罐、储碱罐、出料泵、固液分离压滤装置、铁氧体干燥装置和铁氧体收集装置，储水罐、储酸罐、储碱罐分别通过水泵、第一进料泵、第二进料泵与铁氧体水热制备装置连接，铁氧体水热制备装置的出料口通过出料泵与固液分离压滤装置连接，固液分离压滤装置与铁氧体干燥装置连接。利用酸洗污泥和酸洗废液制备镁锌铁氧体的方法包括制备前驱物、水热制备铁氧体、固液分离及干燥铁氧体。本发明实现酸洗污泥与酸洗废液的资源化共处置，制备镁锌铁氧体。
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一种烷基肼丙酸甲酯盐工业废料转化成兽用原料药的制备方法技术，合成3‑(2，2，2‑三甲基肼)丙酸甲酯卤盐时所排出的工业废料中的副产物烷基肼丙酸甲酯盐能得到充分利用，避免此类危险化合物所造成的环境污染和资源的浪费，为了工业废料更好地实现变废为宝问题，发明了一种制备兽用原料药的工业化大生产工艺技术，它是环保、安全可靠、高纯度、低成本、高收率的可信方法。
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本发明提供的一种利用纸浆废液回收制作的稀释液，由以下重量百分比成分组成：木质素磺酸盐65％～80％；全铁2％～8％；硫酸钙≤3％；水不溶物≤4％；余量的水分。本发明提供的由造纸浆废液制备的稀释剂主要成分为木质素磺酸盐，分子量高，实现了资源的回收利用，不含六价铬，没有毒性，对人体和环境没有危害。
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本实用新型公开了一种密封型废气回收装置，涉及机械设备自动化技术领域，旨在解决布料切割时产生的废气难以进行密封收集，其技术方案要点是：包括密封箱，密封箱上转动连接有送料辊，密封箱上开设有进口，进口内设置有密封牵引装置，密封箱的底面包括板体一和板体二，板体一和板体二之间存在间隙，间隙内设置有密封夹紧装置，密封夹紧装置位于密封牵引装置下方，密封箱的内部一侧设置有割料机，割料机位于密封牵引装置与密封夹紧装置之间，密封箱的内部设置有贯通密封箱的吸气管,吸气管位于密封箱外的一端固定连接有抽风机，抽风机固定连接在密封箱上。本实用新型能够对废气进行密封收集，以防对人体产生危害。
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本实用新型公开了一种铝材的废铝回收清洗装置，包括底板，底板的上表面固定连接有清洗箱，清洗箱内设置有网桶，网桶的正面设置有盖板，网桶的上表面设置有第四转轴，第四转轴的顶端与第二电机的输出轴固定连接。该铝材的废铝回收清洗装置，通过设置控制面板、清洗箱、第一电机、第二电机、第一轴承、第一转轴、第二轴承、第二转轴、第一固定块、第二固定块和连接杆，通过控制第二电机工作使得网桶旋转，从而使得网桶可以带动清洗箱内的水清洗网桶内的废铝，使得两个第一固定块带动网桶上升，从而使得不需要工人使用工具手动进行清理，这样不仅节省了工人的时间和体力，且不会使得一些辅助清洗的药剂会给工人的身体带来危害。
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本实用新型公开了一种废旧脱硝催化剂拆解除尘系统，包括拆解车间和一端通入拆解车间的平置直条形导轨；所述导轨上设有用于运送废旧脱硝催化剂的小车，该小车可沿导轨移动；所述拆解车间的侧壁上设有供上述导轨和小车贯穿的进出口，以及可封闭进出口的封闭门，所述拆解车间顶部设有抽风口，该抽风口通过管道连接有布袋除尘器，该布袋除尘器通过管道连接有引风机。本实用新型一种废旧脱硝催化剂拆解除尘系统，其结构合理，能及时排出拆解废旧脱硝催化剂时所产生的扬尘，改善工作环境，避免对作业人员的健康造成危害。
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本发明涉及化工原料生产用废气余热回收装置，包括：筒体，所述筒体左端设置有左管板，所述左管板左端通过螺栓连接有左管箱，所述左管箱左端固定设置有废气进气口，所述左管箱上端固定设置有泄放装置；所述筒体右端设置有右管板，所述右管板右端通过螺栓连接有右管箱，所述右管箱的右端固定设置有废气排放口；所述筒体左上端固定设置有排水口，所述筒体右下端设置有进水口，所述进水口和所述排水口之间通过螺旋管道连接；通过将经过燃烧炉燃烧过后的有机废气通入到余热回收装置中，与螺旋管道内的冷水进行热交换，降低了废气的温度，减少了对环境危害的同时，节省了能源；本发明结构较为简单，实用性较高，适合在有机废气处理领域推广使用。
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一种油水分离用废纸基可回收气凝胶的制备方法，将废纸粉碎并分散在稀盐酸溶液中，过滤收集沉淀物并用去离子水冲洗至中性，随后将沉淀物干燥备用；将沉淀物分散在去离子水中，搅拌形成均匀的纸浆，加入Fe3O4纳米粒子和环氧氯丙烷搅拌均匀，冷冻干燥，置于烘箱中处理，得到废纸基磁性气凝胶；将制得的气凝胶浸渍在多巴胺乙醇溶液中，取出室温干燥，随后浸渍在疏水剂中，在室温下干燥后即得到油水分离用废纸基可回收气凝胶。本发明以生活废纸纤维为原料制备可吸油气凝胶材料，不仅有利于缓解石化资源短缺的危机，而且为废弃物的高值化利用提供了新途径。
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本实用新型公开了活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置，包括VOC废气进口、成型八字侧板壳体、引风机，VOC废气进口与成型八字侧板壳体与引风机依次通过管路连接，成型八字侧板壳体上下分为多层，设于支架上，顶部连接二次燃烧室，底部连接热源风机，成型八字侧板壳体内纵向设有多组活性炭层，活性炭层外包覆多孔板。本装置活性炭多层组合吸附脱附VOC处置产生废热源装置与处置VOC的二次燃烧室组合使用，可以使多层组合吸附脱附器内部的活性炭反复使用，颗粒活性炭不需要在体外再生，不但解决了颗粒活性炭作为危险废物处置成本高的技术问题，还使得颗粒活性炭资源得于重复再生利用，经济环保效果明显。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种废气净化装置，包括依次连通设置的真空抽气泵、一级洗涤塔、一级过滤盒、二级过滤盒和二级洗涤塔；所述一级洗涤塔包括水箱、水泵和水帘布水系统；所述一级过滤盒包括壳体、设置在所述壳体内的HEPA过滤网和活性炭过滤网；所述二级过滤盒与所述一级过滤盒为相同结构；所述二级洗涤塔与所述一级洗涤塔为相同结构。该废气净化装置，可高效的去除工业废气中的大颗粒物、油烟和细小颗粒物以及去除异味，使废气完全净化，废气排放符合环保要求；且结构紧凑、成本低廉，适于推广，克服了现有工业废气油雾、烟尘多，排放不达标而污染环境、危及健康的问题，具有很高的环境效益。
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本发明涉及一种带节能预加热系统的等离子体废液处理系统，包含依次连接的残液桶、残液输送泵、残液输送管道、布料器、裂解装置、焚烧装置，所述布料器的上端，设置有等离子体发生器，所述残液输送管道上，设置有第一残液预加热回路，所述焚烧装置包含焚烧管和外保护层，所述外保护层内，设置有余热回收盘管，所述第一残液预加热回路与余热回收盘管相连通。本发明的装置基于采用电弧等离子体裂解技术，对残液预加热系统进行了巧妙的布置，对废液进行预加热，废液温度不断升高，粘稠度降低，流动性随之提高，当废液达到足够的流动性后，废液流向下一道工序，节能高效，保证了裂解和燃烧的充分，是处理危险废液、废气的理想选择。
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