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本发明适用于桥梁结构工程领域，提供了一种小箱梁桥梁及其建造方法，包括至少两个横向相连的小箱梁，任意两个横向连接的小箱梁的翼缘板的连接处上设置有开口方向向上的凹槽。通过在两个小箱梁连接处设置凹槽，凹槽内放置用作现浇湿接缝的底模的钢板或混凝土板亦或是复合材料板材，可以有效的防止滴漏和坠物的产生，减少甚至杜绝了施工期间对桥下的安全隐患，保证了电化铁路、道路或构筑物上方施工的安全；凹槽内进行湿接缝，湿接缝浇筑成形后会与预制板连接，较大地提高了湿接缝处的抗弯刚度，同时也一定程度上增强了桥梁横向的整体性；现场小箱梁横向连接施工工作过程连续性高，提高了施工质量，极大的缩短了铁路、公路的封锁管制时间。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料硅碳复合物及其制备方法，本发明通过在SiO2与碳层或碳前驱体层之间引入惰性Al2O3避免镁热还原过程中SiC有害副产物的生成，并经过酸洗步骤，得到以多孔硅为核、碳层为壳，且两者间存在空隙的特殊核壳结构的硅碳复合物。本发明的优点在于：硅碳复合物中碳外壳保证了材料的电子导电性，多孔硅的粒径小于临界破碎尺寸、多孔结构和空隙有效的解决了充放电前后的体积膨胀，同时储存了电解液，有利于锂离子扩散，因此所得材料具有良好的循环稳定性和高倍率性能；使用光纤工业副产物SiO2作为起始产物，制备高性能硅碳复合材料；达到了变废为宝，增加经济效益减少环境污染的目的；本发明工艺简单，加工成本低，适合工业化生产。
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本发明公开了一种碳纤维柔性发热线和碳纤维除雪装置，为三层套管编织结构，从内到外依次为碳纤维复合芯层、碳纤维红外发热层和耐水耐温树脂层；其中，所述碳纤维复合芯层由碳纤维树脂基复合材料制备而成；所述碳纤维红外发热层包括用于发热的碳纤维长丝和用于将碳纤维长丝固定的定型胶黏剂层。采用三层结构的碳纤维发热线内埋方式，芯部可有效实现加热系统的均匀结构布置和构型稳定，发热线中间层可有效进行远红外加热以保证除雪棚顶面及侧壁的温度，再者发热线表面树脂层可有效保护内部柔性碳纤维电热线，同时通过导热改性碳纤维的添加，可提高表面层的耐温、耐水及导热等综合性能。
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本发明公开了一种制备聚偏氟乙烯的设备及聚偏氟乙烯的制备方法，其包括：蠕动泵组和液相成型装置，所述蠕动泵组包括硅胶管，所述液相成型装置包括腔室、连接器和物料输送管，所述连接器设置于腔室的底部，所述物料输送管设置于腔室内，并延伸至连接器内，且物料输送管的顶端设置于硅胶管的正下方。本发明的优点在于：用本发明设备和方法制得的聚偏氟乙烯多孔复合材料具有优秀的耐老化性能和良好的颜填料以及助剂的分散性，可应用于功能性高分子填料的制备，也可应用于制备聚偏氟乙烯超细粉末涂料等。
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一种连体式双刹车装置的机轮，该刹车机轮的刹车装置为连体式双刹车装置，有两个热库，并且两个热库共用一个刹车壳体。在刹车壳体的筒体内表面有公共承压盘，通过该公共承压盘将一套盘式刹车的热库分割为大刹车装置和小刹车装置，变该热库的单刹车为双刹车。滑行刹车时只用小刹车运行，在满足飞机滑行减速保持方向和转弯要求下，以改善运行条件，避免碳盘不利的磨损，而在着陆滑跑刹车或起飞线满刹车，二个刹车装置都投入运行，满足飞机刹车功能要求。本发明的碳盘能载水平提高到额定状态，运行条件改善，避免碳盘不利的磨损，有效解决滑行刹车中碳盘磨损大的固有问题，充分发挥碳‑碳复合材料摩擦制品性能，提高了碳盘的使用寿命和经济效益。
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本发明涉及一种试卤灵葡萄糖醛酸苷的制备方法，该方法以试卤灵为原料，通过葡萄糖醛酸转移酶(UGT酶)介导的酶促反应实现试卤灵葡萄糖醛酸苷的高效转化，其转化率达85％以上。其次，将含有试卤灵及其葡萄糖醛酸苷产物的反应液经蛋白沉淀后取上清液通过填充复合材料的固相萃取柱，借助差异性洗脱体系淋洗极性杂质与底物后用酸化有机溶剂选择性洗脱试卤灵葡萄糖醛酸苷，实现目标产物的选择性富集与纯化。最后用氮气吹干含有试卤灵葡萄糖醛酸苷的洗脱液后获得目标化合物单体。
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本发明公开了一种底座滚轮模压成型工艺，包括以下步骤：95度胶料的混炼、80度胶料的混炼、复合挤出和模压成型，把挤出成型的圆柱状胶料加入模压机，模压机成型温度170℃左右，模压成型时间200~220秒，得到橡胶滚轮。通过上述方式，本发明所述的底座滚轮模压成型工艺，使用复合材料成型工艺，首先一次性成型复合的圆柱状胶料，然后一次性模压成型，得到结构牢固的橡胶滚轮，既解决了产量的问题，操作上也更加方便快捷，产品的合格率也相对较高，高丙烯树脂的添加，提高了胶料的粘合性，使胶料在复合挤出时便有很好的粘合性，圆柱状胶料的高质量基本避免了模压后橡胶滚轮的断面情况。
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本发明涉及一种耐腐蚀的轴向球轴承，包括环形保持架、滚珠、止推垫圈，环形保持架沿圆周均匀开有多个圆孔，滚珠嵌入圆孔内，止推垫圈分别位于环形保持架两侧，止推垫圈沿圆周设有滚珠槽，滚珠外露于圆孔的球体表面嵌入滚珠槽内。环形保持架选用的是碳化硅、氮化硅和高分子复合材料中的一种，滚珠选用的是气压烧结氮化硅材料，止推垫圈选用的是氮化硅和碳化硅材料中的一种，使用上述材料制成的轴向球轴承耐磨、耐腐蚀能力都得到了很大的提高，适用于食品、石油、印染、医药、化工、电镀等行业用以输送石油和化学介质等液体的有耐腐蚀、耐高温、耐高压要求的机械中。
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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种纳米铜@二氧化钛核壳结构润滑油添加剂的制备方法，其将可溶性金属铜盐、还原剂和表面活性剂在醇/水混合溶液中均匀溶解，接续进行水热反应，过滤收集纳米铜后在氮气氛围下热处理；将纳米金属铜放入水性过氧化钛配合物的水溶液中；水性过氧化钛配合物进行光化学反应后，沉积在纳米金属铜的表面，即得目的产物。本发明所制备的纳米铜@二氧化钛核壳结构复合材料具有质量高，均一性高、杂质含量低，良好抗氧化性能等优点，作为润滑油添加剂能够显著提高摩擦性能。本发明的方法具有工艺过程简单、操作方便、成本低等优越性，易于工业化生产。
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本发明公开了一种含硼的纳米碳氮化钛固溶体粉末及其制备方法，其中B?0.1～5％；C?5～14％；N?5～15％；M?4～38％；余量为Ti；所述M为W、Mo、V、Cr、Ta、Nb中的至少一种。制备步骤包括，将配备的原料配制成混合溶液并干燥，得到前驱体混合粉末；将前驱体混合粉末煅烧；将煅烧后的粉末料碳热还原、固溶；将合成的粉末料纯化即可。本发明除了可以制备含硼的碳氮化钛金属陶瓷块体外，也可作为喷涂粉末制备耐磨涂层，还可作为增强相粉末制备颗粒增强型金属基复合材料。本发明大幅降低反应温度和缩短反应时间，所制备的含硼的碳氮化钛固溶体粉末，其平均粒径<100?nm，组元元素分布均匀，且杂质含量少。
本发明公开了一种基于低共熔溶剂的多壁碳纳米管载PtCu催化剂及其制备方法与应用，是一种简单新颖的制备直接甲醇燃料电池用阳极电催化剂的方法，首次以低共熔溶剂为介质，采用化学还原方法来制备。该催化剂的制备方法，工艺简单，操作条件温和、环保，使用低共熔溶剂体系可以明显降低催化纳米颗粒的尺寸，提高贵金属的分散度和电化学活性表面积，同时还有利于增强复合材料催化剂中各组分之间的电荷转移相互作用，从而极大地提高了催化剂对甲醇氧化的电催化活性和稳定性，且具有优良的抗CO毒化的能力。
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本发明公开了一种预锂化和石墨烯包覆的介孔SiO负极材料及其制备方法，先将金属锂加入到非水溶剂中形成锂溶液；其次将氧化石墨烯加入到分散溶剂中进行超声处理得到0.5~60?g/L氧化石墨烯分散液；向分散液中加入比表面积为500～700m2/g的纳米介孔SiO2微球进行超声处理；然后在搅拌条件下加入锂溶液；接着加入锂络合剂，搅拌、过滤、洗涤得到前驱体；最后将前驱体真空干燥研磨均匀后装入刚玉舟内，置于惰性气氛炉中烧结，随炉冷却，得到预锂化和石墨烯包覆的介孔SiO负极材料。本发明在制备石墨烯包覆介孔SiO负极材料过程中复合材料同时得到预锂化，提高了硅氧化物负极材料的首次库伦效率、循环性能和充放电比容量。
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本发明涉及一种可降解的医用薄膜及其制备方法，属于医用复合材料领域。该可降解的医用薄膜包括按照重量份数计的如下组分：PE?18-24份、PP?8-16份、乙酸丁酸纤维素4-9份、椰子油酸单乙醇酰胺6-14份、六偏磷酸钠1-4份、纳米氧化镁12-17份、马来酸酐接枝三元乙丙橡胶2-5份、硼酸镁晶须2-7份、聚氧乙烯脂肪醇醚2-8份、壳聚糖3-7份。本发明医用薄膜不仅具有良好的耐热性能，还可自然降解，其在30天内的降解率可高达80%以上；本发明医用薄膜对人体和环境友好，可长期使用；本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
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一种镍网状分布的银镍复合电触头材料及其制备方法，属于复合电触头材料领域。本发明的镍网状分布的银镍复合电触头材料，镍呈连续网状分布在银基体中，银镍复合电触头材料中各组分质量含量为：银：50％～98％；镍：2％～50％。制备方法为：通过造粒法得到银颗粒，对银颗粒进行退火，称取配料后，利用粘结剂将镍粉包裹在银颗粒表面，得到镍包覆银颗粒复合粉体，烧结成型得到镍网状的银镍复合电触头材料，本发明方法制备的银镍复合材料锭坯中，纯银区较大且分布均匀，镍则呈连续网状分布，通过塑形加工后，镍随银基体变形拉长，沿平行于拉拔方向呈纤维状分布，导电性能好，抗电弧侵蚀性能好，并且原料简单易得，操作简单，工艺流程短，能耗低，适合工业化生产。
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本发明涉及一种泡沫铝/铁氧体复合吸波材料的制备方法。具体步骤为：1）混料：按质量比例将发泡剂、去离子水和分散剂，用振动球磨机混合；2）砂磨：将粉料放入砂磨机中，同时加入铁氧体、铝粉、氧化铝粉；3）成型：将砂磨后的浆料进行成型得到生坯；4）发泡：将生坯干燥后，进行高温保温发泡，然后在空气中自然冷却，得到泡沫铝/铁氧体复合吸波材料。本发明的优点在于：1）本发明的发泡剂可解决TiH2作为发泡剂存在价格昂贵、操作条件苛刻的问题。2）本发明的发泡剂可通过改变原料配比来调节泡沫铝的孔隙率和孔径分布，从而调节泡沫铝/铁氧体复合材料的吸波性能。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种ABS耐刮擦材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：将50-80份ABS、10-30份碳酸钙、0.5-10份耐刮擦剂、2-10份硬脂酸镁、10-25份丁腈橡胶和0.1-1份抗氧剂168。该材料是将上述原料加入高速混合机中充分混合，经双螺杆挤出机挤出造粒。本发明提供了一种加工容易、性能均衡性好、耐刮擦的ABS材料，该方法流程简单、连续、节能、高效，且制得的产品质量稳定。
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本发明公开了一种皮革涂饰用丙烯酸酯改性聚氨酯树脂，其特征在于，其由如下重量份数的组分制得：多元醇50～65，溶剂140.1～169.54，扩链剂小分子醇4～10，抗氧剂0.03～0.04，异氰酸酯16～34，催化剂0.02～0.03，阻聚剂0.01～0.02，含羟基丙烯酸酯2.1～3.6，封端剂1.15～1.85，引发剂0.68～1，丙烯酸单体55～77。本发明还公开了制备该皮革涂饰用丙烯酸酯改性聚氨酯树脂的制备方法。本发明产品采用聚氨酯树脂为基材、丙烯酸酯为主要改性材料，使其兼具了两种树脂的优点，成本比纯聚氨酯有降低30％以上，具有优异的复合材料性能及较高的性价比，使固含量提高到50％以上。
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一种铌酸钾钠/聚酰亚胺高介电薄膜的制备方法，它涉及一种铌酸钾钠/聚酰亚胺高介电薄膜的制备方法，本发明的目的是要解决现有的高介电聚合物-陶瓷复合薄膜的介电综合性能较差，不能满足微电子领域高介电柔性薄膜需求的问题，本发明的制备方法为：一、称量原料；二、原料的干燥；三、制备混合溶液A；四、制备混合溶液B；五、制备聚酰胺酸溶液；六、制备亚胺化后的玻璃板；七、脱模、制样，即完成。本发明的铌酸钾钠/聚酰亚胺高介电薄膜的介电综合性能优异，可满足微电子领域高介电柔性薄膜的需求。本发明应用于无机/有机复合材料的制备技术领域。
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本发明提供了一种采用轮伞莎草为基材的复合吸水材料的制备方法，属于吸水材料技术领域。包括如下步骤：采集轮伞莎草的茎，晒干后，粉碎成细粉；将细粉、蔗糖、水、硅烷偶联剂混合均匀，改性反应，得到改性物；在改性物中，加入丙烯腈，然后滴加高锰酸钾溶液，滴加完毕后，搅拌均匀，然后升温反应，降至温室，得到反应物；将反应物滤出，用水清洗，烘干后，即得吸水材料。本发明通过利用天然轮伞莎草的纤维细胞吸水性强的优点，将共应用于吸水材料中，降低了吸水材料的成本，并且通过对纤维的改性，提高了交联程度，使接枝反应进行更完全，使复合材料的吸水效果更好。
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本发明公开了一种用于固体浮力材料的纤维小球及其制备方法；所述纤维小球为具有核壳结构的纤维小球，成核载体为泡沫球，壳层为粉末纤维增强树脂基复合材料层；该纤维小球采用可发性聚苯乙烯泡沫球作为成核载体，采用粉末纤维增强树脂体系在可发性聚苯乙烯泡沫球表面均匀地包覆，后经固化、清洗制备出一种具有核壳结构的纤维小球。该材料物理性能可根据不同的环境使用要求，通过改变泡沫直径、纤维及树脂的选型、包覆厚度进而方便有效地加以控制和改善。
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本发明涉及一种环氧树脂的预浸料固化工艺，属于复合材料工艺技术领域。该环氧树脂的制备步骤如下：A）、先将E-54树脂与JF45树脂按1:1的重量比配成混合树脂；B）、然后加入上述步骤A）中的混合树脂重量的40%-50%的氨苯砜；C）、再加入上述步骤A）中混合树脂重量1%-3%的三氟化硼单乙胺，混合成环氧树脂；D）、对上述步骤制备的环氧树脂进行固化，其固化参数为：环氧树脂的固化温度为135℃-185℃，时间为28min-119min；凝胶时间为120℃-170℃，开始拔丝的时间为8min-97min，终止拔丝的时间为13.5min-216min。本发明的环氧树脂采用了混合环氧树脂，工艺性能稳定，易工程化，无污染，成本低，适用于热压罐成形和模压成形。
一种细菌纤维素气凝胶-氨基甲酸烷基酯类凝油剂复合溢油治理材料的制备方法，涉及一种疏水-亲油-凝油性能兼具的多孔网络状结构材料的制备方法。所述方法为：一、培植细菌纤维素；二、细菌纤维素微纤丝的乙酰化；三、疏水性乙酰化细菌纤维素气凝胶的制备；四、制备氨基甲酸烷基酯类凝油剂；五、细菌纤维素气凝胶-氨基甲酸烷基酯类凝油剂复合材料的制备。本发明将吸油剂和凝油剂两者有效复合制备的溢油治理材料兼具凝油剂的凝油性能和吸油剂的吸油性能，能够有效吸收-胶凝泄漏到水中的油品以及有机溶剂等污染物。具有成本低、环境友好、新型环保、吸油快速、凝油效果好、保油率高达90%以上等许多优点，是溢油治理材料发展的一个新方向。
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本发明公开了一种自支撑还原氧化石墨烯纸及其制备方法，步骤包括：氧化石墨烯溶液的还原；还原氧化石墨烯的羧基化处理；羧基化还原氧化石墨烯固体粉末的制备；自支撑还原氧化石墨烯纸的制备，该制备方法简单易行，可用于大规模制备。采用该制备方法得到的自支撑还原氧化石墨烯纸具有较好的力学性能，且纯度高、均匀平整、厚度和形状可控，在功能复合材料、超级电容器等领域具有很好的发展前景。
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本发明公开了一种高强度耐拉伸阻燃电缆料，其原料按重量份包括：酚醛树脂36-39份，改性蒙脱土复混尼龙/聚丙烯复合材料34-37份，环氧树脂18-22份，偏苯三甲酸三辛酯1.8-2.2份，硫化剂BPO?2-5份，促进剂MZ?1-1.3份，方解石粉4-5份，硅藻土3-6份，滑石粉3-5份，阻燃剂TPP1.4-1.7份，铝酸酯偶联剂2.2-2.5份，抗氧剂1035?0.7-1份，防老剂MB?1.5-3份。本发明强度高、耐拉伸性能好且阻燃性能优异，适宜在高温、易燃、机械摩擦频繁等恶劣条件下使用。
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本发明公开了一种低电阻型高分子自限温伴热电缆，PTC材料采用高分子基PTC复合材料，其中，高密度聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸脂离聚物、聚酯丙烯酸齐聚物共同组成高分子材料基体，且三者的重量百分比为5:2:1-4:2:1，碳黑、碳纤维、氧化锌、四季戊四醇脂、过氧化二异丙苯在高分子材料基体中的添加量分别为14-17%wt、6-12%wt、0.3-0.6%wt、0.06-0.08%wt、0.005-0.01%wt，2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-吗啉-1-丙酮与碳黑的重量比为0.05-0.2。本发明提出了一种低电阻型高分子自限温伴热电缆，实现了对伴热电缆的性能优化，其结构简单，低温电阻率低，PTC强度高。
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本发明提供一种卤苯功能化改性碳纳米管及其制备方法，其特点是将碳纳米管表面的羧基进行酰基化处理后采用路易斯酸为催化剂，卤苯为改性剂通过傅克反应制得卤苯功能化碳纳米管。通过控制氧化过程中氧化剂用量及处理时间控制羧基引入量，从而控制碳纳米管接枝对卤苯酮结构数量，通过改变卤苯种类，得到多种卤苯功能化碳纳米管。所得改性碳纳米管在NMP、DMF等有机溶剂中具有很好的溶解性，通过原位聚合及原位复合方法使碳纳米管很好的分散在树脂基体中，可用于制备高性能纳米复合材料，高强度膜材料及高性能纤维；还可通过静电纺丝制备超细纤维及无纺布。因此该发明制备的表面功能化改性碳纳米管可应用于塑料、纤维改性及静电纺丝领域。
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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种层合板及其制备方法。从上到下依次包括面层、芯层和底层，其中所述的面层和/或底层为单面覆无纺布的纤维增强热塑性板材，所述的面层或底层的无纺布与芯层通过胶层粘接。本发明制备的建筑模板，充分发挥了纤维增强热塑性板材耐磨、耐酸碱、防水、高模量、高强度等特性，在各方面满足建筑模板的各项机械、物理技术要求。另外，所述维增强热塑性板材为连续纤维增强热塑性预浸料与短纤增强热塑性预浸料回料通过加热在其表面附着一层无纺布，形成的面材，使得复合材料的回收的利用率提高，从而降低了板材的价格。
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本发明公开了一种界面强耦合石墨烯-磷酸铁锂纳米复合正极材料的制备方法，本发明采用协同自组织技术，将聚合物作为碳源前驱体，以实现对磷酸铁锂纳米颗粒形态尺寸的调控；进而利用溶液相分离技术将聚合物修饰的磷酸铁锂纳米颗粒沉积于石墨烯表面；高温炭化后获得的石墨烯-磷酸铁锂复合材料具有极高的正极活性材料比表面积。与传统导电颗粒与磷酸铁锂直接进行物理混合搭建导电通路的原理不同，本发明制备的石墨烯-磷酸铁锂复合正极材料界面之间通过聚合物炭化形成的强耦合连接可显著改善电极内部的电荷传输效率，进而实现锂电池正极材料性能的显著改善。
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一种纤维表面碳化硅涂层的低成本制备方法，包括以下步骤：（1）将纤维或纤维编织体超声清洗，干燥，放入沉积炉膛内；（2）抽真空、充氮气操作；（3）升温至500-1000℃，待温度稳定后，对沉积炉膛抽真空至1-10kPa；（4）向沉积炉膛内导入载气和稀释气体，系统压强维持在1-10kPa；将前驱体液态低分子碳硅烷放在保温温度为0-25℃的鼓泡瓶中，载气通过鼓泡的方式将液态低分子碳硅烷带入沉积炉内，液态低分子碳硅烷分解形成SiC，并逐渐沉积在纤维表面；（5）沉积结束后，停止通入载气，关闭真空泵，在稀释气体保护下，随炉冷却至室温，即成。本发明可以应用于工业大规模生产纤维增强复合材料的界面涂层。
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