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本实用新型为一种电液动扇形闸门,属于各种不同散状物料由料仓通过电液动扇形闸门进行装车或其它受料装置的中间转载及给料领域。本实用新型的目的是:提供一种装车时不容易产生棚仓、赌料现象、给料量大、装车速度快,操作维修方便的电液动扇形闸门,解决该技术问题所采用的技术方案是:扇形闸板的两个侧壁分别通过销轴与固定溜槽的两个侧板相连接,电液推杆通过销轴与扇形闸板相连接,其另一端与固定支架相连接,固定支架与固定溜槽相焊接;破拱防闭塞装置的振动电机与电机底板连接,隔振弹簧、电机底板、振动板通过传力螺栓与固定溜槽相连接。本实用新型设计新颖、破拱防闭塞能力强,给料量大,广泛用于煤炭、冶金、电力、建材、港口等行业对不同物料的装火车、汽车、皮带机或其他受料装置的给料系统中。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地涉及一种高棒精轧机用保护罩，包括精轧机和罩体，精轧机设置有多组轧辊，每组轧辊包括上轧辊和下轧辊，罩体设置在精轧机的外部，罩体包括转动连接在一起的上罩体和下罩体，上罩体的顶部固定连接有连接件和两根固定杆，两根固定杆分设在连接件的前后两侧，罩体的前后两端分别留设有棒材孔，罩体的左侧设置有立柱，立柱的顶端设置有定滑轮，立柱的左侧设置有卷扬机，卷扬机的输出轴传动连接有卷筒，卷筒上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷筒上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮且与连接件固定连接。本保护罩结构简单，操作方便，便于精轧机的维修和保养，能够保护精轧机整体干净，延长使用寿命。
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本实用新型涉及矿用截齿技术领域，公开了一种矿用具有离子镀膜的新型截齿，包括硬质截齿体，所述硬质截齿体上左端镀接有耐磨组件，所述硬质合金头内设有活动组件，所述硬质截齿体上右端设有鳍状筋，且硬质截齿体的右端连接有截齿柄，所述截齿柄上卡接有截齿卡簧，且截齿柄的右端连接有截齿轴，所述截齿轴上分别开设有第一截齿轴凹槽和第二截齿轴凹槽，通过耐磨组件，令耐磨镀层与工件呈冶金结合，耐冲击，不脱落，提高了截齿的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力，通过活动组件，在使用过程中因磨损合金头逐渐变小直至消失，此种情况为正常失效，如果不对损坏截齿合金头进行及时更换，将不仅会对采煤机滚筒造成损坏，还会降低采煤效率。
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本实用新型公开了一种用于大功率交流轧机的低压变频控制系统，利用供电方式采用12脉冲供电方式，选取整流回馈单元，配上自耦变压器，将系统的再生能量回馈到电网上，达到节能降耗的目的。系统的整流部分采用整流回馈单元和整流单元并联的方式为逆变器提供能量。逆变器的输出采取主从逆变控制模式解决大功率逆变输出问题。由于变频调速在频率范围、动态相应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通讯功能、智能控制、功率因数、工作效率、使用方便等方面是以往的调速方式无法比拟的，它以体积小、重量轻、通用性强、拖动领域宽、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点，深受钢铁、冶金、矿山、石油、石化、化工、医药、纺织、机械、电力、轻工、建材、造纸、印刷、卷烟、自来水等行业的欢迎，社会效益非常显著。
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本实用新型属于冶金行业板带轧机的辅助装置,提出的一种带锁紧的活动支撑装置,主要由锁紧机构(1)、支撑臂(2)及摆动机构(3)构成,锁紧机构(1)主要包括连杆(4)、轴A(5)和接头(9);连杆(4)的上端通过销轴(12)连接位于支撑臂顶端的气缸(11),下端连接位于支撑臂上端的轴A(5),并在轴A(5)的端部套置有锥套(7);轴A(5)装于接头(9)内;支撑臂(2)的下端连接位于底座(15)内的轴B(17);轴B(17)的另一端连接摆臂(13);摆臂(13)的下部与油缸(18)相连,油缸(18)通过小铜套(20)固定在缸座(19)上。本实用新型具有结构简单,安装、调试方便的特点。
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本实用新型属于破碎设备锤头技术。提出的高钒高速钢复合锤头由高钒高速钢构成的头部(1)和由35CrMo构成的锤柄(2)复合一体构成。将事先铸好的锤柄加热到一定温度与高钒高速钢合金液合铸而成。本实用新型提出的复合锤头结构,高钒高速钢中的主要硬质相为VC,其显微硬度高达HV3000,远高于高铬铸铁的显微硬度,能有效抵制物料的划伤,耐磨性和韧性良好。锤柄采用韧性好的35CrMo,可抵制冲击锤工作时的强烈冲击,复合体结构既保证了锤头的高耐磨又使其具又有良好的韧性,使用寿命为普通高锰钢的5-8倍,高铬铸铁的2-5倍。头部和锤柄良好的冶金结合,使用安全可靠,不会发生断裂现象。
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双质体共振式振动给料机,其特征是:振动电机通过螺栓与平衡架连接,平衡架的上、下平面通过螺栓分别与剪切橡胶弹簧连接,上、下面的剪切橡胶弹簧通过螺栓分别与上、下压板相连接,上、下压板分别与侧板和推力板连接,推力板与振动槽体连接。前后减振器分别与振动槽体和侧板相连接。该双质体共振式振动给料机可广泛用于冶金、煤炭、化工、建材等各行业对块状、粒状、粉状物料的中间转载及匀速给料领域。由于主振弹簧采用了剪切橡胶弹簧设计,既有减振作用又能传递较大的激振力,因此具有冲击力小、运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠、使用寿命长等特点。
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本实用新型磁力液环真空泵,由动力轴、外轴承体、外磁筒和外筒磁块等组成动力系统,由内磁筒、内筒磁块、内轴承体、内轴承、泵轴、轴封、叶轮、泵壳、侧盖和吸、排气管等组成工作系统,由安装于泵壳上的隔离套将两个系统隔离,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,是一种完全杜绝气体向外泄漏的真空泵,广泛地应用于化工、轻工、冶金、食品等部门,用来抽送有毒、易燃、贵重和危险等气体。现有液环真空泵的轴封方式难以保证长期有效的绝对密封,所以不能用来抽送严禁泄漏的气体,而本实用新型将磁力泵和液环真空泵的相关结构有机结合,在其工作系统与动力系统之间利用隔离套绝对隔离,所以能够完全杜绝气体向外泄漏,使液环真空泵的应用范围更加广泛。
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本实用新型公开了适用于冶金,煤炭,水泥化工造纸等行业,具体是其使用的振动机械设备的一种动态平面气体密封装置。其电动机(1)和旋转轴(10)连接,偏心块(2)装置在旋转轴(10)两端,钢管轴套(9)两端设置4组轴承座(3),筛板(8)焊接在钢管轴套(9)上,且活动置于箱体(11)内,平面摩擦盘(7)固定设置在箱体(11)两侧中心部位且和动盘(6)活动连接,动盘(6)和调节机构连接,且固定在钢管轴套(9)上,支撑弹簧(12)固定在底座上且和轴承座(3)连接。由于本实用新型装置设计了一个静止盘和一个运动盘,在两摩擦盘中间接触面加装特种弹性耐磨材料,密封性好又耐磨,在油脂润滑下不腐蚀不变形,平面密封效果良好。
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本实用新型提供一种红外智能气体传感器,它包括红外气体探测器,红外光源,外壳,设置于外壳一端的冶金粉末网,设置于外壳内部的光学腔体、光学腔体电路板、主电路板和电源电路板,设置于外壳另一端的外壳盖;光学腔体内设置有光学通道,光学通道上设置有通气孔,红外气体探测器和红外光源焊接在光学腔体电路板上,红外气体探测器和红外光源设置在光学通道内,电源电路为光学腔体电路和主板电路提供稳定电压,红外气体探测器采集模拟信息,模拟信息经主板电路处理后输出数字智能信息。该传感器结构设计科学,体积小,性能稳定,具有数字输出和温度补偿功能,能在-40℃-70℃范围内正常工作,且抗湿气干扰能力强,适应潮湿环境工作。
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本实用新型涉及一种钢锭浇铸氩气密封保护装置，属于冶金行业钢锭浇铸设备技术领域。技术方案是：环形套管（3）固定在钢包水口（2）的上部，环形套管（3）的圆周方向上设有多个均匀布置的排气孔（4），所述排气孔（4）的排气方向朝向钢包水口（2）的下部，氩气管道（7）与环形套管（3）相连接，氩气管道（7）上设有压力调节阀门（8）；所述保护罩（5）为与环形套管（3）相匹配的圆筒形，保护罩（5）固定在环形套管（3）上；所述可伸缩式防护罩（6）为锥筒形，可伸缩式防护罩（6）罩在保护罩（5）的外侧。本实用新型的有益效果是：可以对钢水实施保护浇铸，有效避免钢流与空气接触，减轻钢水二次氧化，降低钢水吸气量，减少氮气吸入量。
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本实用新型属于冶金工业电弧炉冶炼技术相配套设备的技术领域，具体涉及一种与电弧炉配套使用用于电弧炉的料包，包括料包体和料包底座，所述的料包体外表面的下部设置有旋转机构，所述的料包底座通过该旋转机构套装在料包体下部的外表面，所述的旋转机构包括一连接件、垂直固定设置在料包体下部表面的旋转轴，所述的连接件一端套装在该旋转轴上，另一端与料包底座垂直固定连接，所述的料包底座由结构相同的料包底座一和料包底座二对接而成，所述的料包底座一和料包底座二对接的部位设置有防止两个料包对接部位由于物料重力而导致开口的锁定机构，操作一个插销即可控制哈式料包的开与关，工作效率高，制造成本低。
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一种钢包吊运保护装置，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括瓦片状铜垫板和两个条形挡铁，所述瓦片状铜垫板贴附在钢包包耳的耳轴孔的最低处，其上部承载钢包耳轴，两个条形挡铁分别位于瓦片状铜垫板的两侧，二者平行于钢包耳轴并与钢包包耳的耳轴孔内壁固定连接。本实用新型用瓦片状铜垫板取代了原来的圆筒型铜套，该垫板不仅可以防止钢包耳轴与包耳摩擦受损，而且由于包耳的耳轴孔内有足够的延展空间，因此垫板受压变形后不易碎裂也不会对耳轴产生多方向挤压，钢包吊运过程中不会出现包耳卡阻现象，从而提高了吊运装置的运行可靠性，降低了其维护成本，保证了炼钢生产的顺利进行。
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本实用新型涉及一种环冷机台车轮轴在线更换专用吊架，属于冶金行业炼铁环冷机设备检修技术领域。技术方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加强筋板（3）、导链挂鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加强筋板（6）和千斤顶托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋转杆（9）、横担（14）和斜拉加强筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通过定位螺栓（8）连接在一起。本实用新型的有益效果是：能够安全、快速的实现台车轮轴组件的在线更换，大大缩短了环冷机台车的检修时间，提高了烧结机的产量。
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一种天车司机室挡风玻璃清洁器，属于天车司机室设备技术领域，用于对天车司机室挡风玻璃进行清洁擦拭。其技术方案是：洗窗液混合箱安装在司机室挡风玻璃下方，直流叶轮泵固定在洗窗液混合箱的上方，直流叶轮泵的进水口通过导管插入到洗窗液混合箱内，直流叶轮泵的出水口与导流管相连接，导流管的前端安装喷头，喷头与司机室挡风玻璃相对，司机室挡风玻璃上安装有雨刷器。本实用新型采用分体式设计与集中控制相结合，具有结构简单、操作方便、作业快速、清洁效果好、维护成本低等优点，减少了人工清洁的劳动强度，避免了人工清洁的安全隐患。本实用新型的使用范围广，不仅适用冶金天车，还广泛适用于塔吊、港口码头等起重设备。
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本实用新型涉及一种大倾角皮带快速修复组合夹具，属于冶金行业双膛石灰窑生产设备技术领域。技术方案是：包含紧缩夹具、平面夹具和裙边夹具，所述紧缩夹具中的横梁（8）的上方设有两个压板B（11），每个压板B（11）分别固定在一个调节螺栓C（10）上；所述平面夹具中的U型板（1）是由两块侧板和一块底板组合成一体的U型结构，压板A（2）位于两块侧板之间，调节螺栓A（3）的端部与压板A（2）固定在一起；所述裙边夹具中的U型架（7）内设有相对布置的圆弧压板（5）和圆形立柱（6），调节螺栓B（4）的端部与圆弧压板（5）固定在一起。本实用新型的有益效果是：可节省人力物力，修复时间大大缩短。
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本实用新型涉及一种磨辊，特别是涉及一种双金属复合耐磨磨辊，属于磨粉破碎装备领域。磨辊作为盘辊破碎机的一个主要磨损件，其使用寿命的长短，决定了设备使用企业的经济效益。现有的磨辊存在寿命短，容易出现意外失效的问题。本实用新型所提供的双金属复合耐磨磨辊，包含外辊、辊芯，在外辊和辊芯之间，设置有4~16条连接筋条，连接筋条与外辊和辊芯之间均为冶金结合。连接筋条在辊芯外表面呈凸起弧状形态。连接筋条在外辊和辊芯之间沿轴向呈条状分布。该双金属复合耐磨磨辊，具有耐磨性好，使用寿命长，外辊和辊芯之间不易脱开等一系列优点。
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本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、电力、化工、造纸、建材等行业的高含尘和有害气体净化使用的喷管冲击湿式脱硫除尘器。其支腿(15)设置在外壳体(14)底部四端,检修门(18)设置在外壳体(1)上部,进风口(16)和出风门(17)设置在外壳体(1)侧部,超音芯喷咀(12)装置在进风口(16)内侧,且和设置在外壳体(14)左内中部的挡灰板(1)相对应,净化装置设置在外壳体(14)的内右部,液体净化清洗装置设置在外壳体(14)下底部,供水系统装置在外壳体(14)右外底部。由于本实用新型采用喷管喷雾水击技术,自动控制磁力净化进水、液位及排灰,将除尘、脱硫于一体,具有高效除尘和脱硫双重功能,能有效清除烟尘、粉尘和有害气体对大气的污染。且电耗少,运行和制造费用低,操作方便。
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一种密实移动床的吸附塔,含有主体部分塔体(2),所述塔体的顶部设有进树脂管(1),底部设有放树脂口(8),所述塔体上部里面设有出液箱(3),中出液管(4),塔体外部设有溢流液槽(5),下部里面设有进液管(6)、布液器(7),其特征是:塔顶部提树脂管呈半圆形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)围绕塔壁周长均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);进液管(6)出口垂直向下,正对布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本实用新型设备具有结构简单,制造成本低,吸附效率高,生产运行平稳等优点,可以广泛地应用于湿法冶金行业中,例如:金属镓和铀的提取和回收。
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本实用新型是一种开合装置及铝液除气设备，涉及冶金设备技术领域，为解决现有铝液除气设备中，转子装置和加热装置维护不便的问题而设计。该开合装置包括用于提升转子装置和加热装置的升降装置；转子装置和加热装置均能够与铝液除气设备的箱盖相对分离；升降装置至少为一个。该铝液除气设备包括箱体、盖合在箱体上的箱盖、转子装置、加热装置和上述开合装置。本实用新型提供的开合装置及铝液除气设备用于实现对转子装置和加热装置的维护，以提高铝液的除气效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种电炉炉壁氧枪用调节装置，包括电炉和氧枪，所述电炉的炉壁上设有贯穿炉壁的锥形管，且锥形管的缩口端朝向电炉的外侧，所述氧枪的输出端通过锥形管伸入电炉内，氧枪的枪身通过关节轴承与锥形管的缩口端转动连接，氧枪位于电炉外侧的枪身上设有角度调节装置。该通过关节轴承与角度调节装置配合，使炉壁氧枪输出端能够在一定范围内摆动和调整，从而扩大炉壁氧枪的影响范围，缩小电炉内的冷区范围，从而提高电炉的冶炼效果。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，提出的一种套筒的输送及对中装置与轧制中心偏心设置；输送及对中装置具有设置在开卷机一侧的开卷侧支架（9）和设置在卷取机一侧的卷取侧支架（4），且所述的开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）位于开卷机、卷取机的同一侧；开卷侧支架（9）、卷取侧支架（4）之间设置有倾斜式导轨（7）；倾斜式滚动导轨（7）由轨道角度调整垫块（8）支撑在底座上；所述开卷侧支架（9）的两侧均固定有挡板Ⅰ；所述的卷取侧支架的两侧均设置有用以对进入卷取侧的套筒进行对中的套筒对中机构（2），两套所述的套筒对中机构（2）为联动结构。本实用新型满足了冷轧机及采用卷轴形式的开卷、卷取机套筒输送。
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一种生产海绵钛时过道管的外加热装置，涉及冶金领域，本实用新型通过将壳体设置为两半结构，然后在壳体的内壁上设置保温层（2），进一步在壳体的加热腔内设置至少三组加热炉丝（8）使加热装置形成至少三个加热区，在使用过程中本实用新型具有安装和拆卸方便，其中的保温层不易变形松动，加热炉丝固定牢固不易短路，可将加热装置的使用寿命延长至2倍以上，大大降低了工人的劳动强度，同时由于本实用新型具有保温效果好，进而减少了冷凝器打开检查的次数，大大降低了海绵钛产品进气污染的机率，本实用新型具有结构简单，造价低等特点，由于其保温效果好升温速度快，同样可以起到节能降耗的效果。
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本实用新型属于冶金技术领域。具体涉及一种制备金属砷用还原反应罐的自动加料装置，包括料仓、真空罐、吨包架、给料螺旋和并排布设的多个还原反应罐，真空罐设置在料仓顶部的进料口处，真空罐连接有真空泵，在料仓上还设置有收尘装置；在吨包架上设置有储料吨包，真空罐的上料管与储料吨包连接；给料螺旋设置在料仓的底部，料仓的出料口与给料螺旋的进料口连接；在还原反应罐的两侧对应布设有行走轨道，在行走轨道上布设有加料单元，加料单元用于接收所述给料螺旋的下料，并向相应的还原反应罐内添加物料。本申请大大提高了操作的便捷性和实用性强，自动化程度高，能够降低工人的劳动强度，优化作业环境。
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一种大型烟道伸缩补偿器，属于冶金设备技术领域，用于解决烟道的密封问题，其技术方案是，它包括安装在固定烟道端部外侧且与固定烟道同轴的补偿器外套筒、安装在伸缩烟道端部外侧且与伸缩烟道同轴的环状内挡板和补偿器密封装置，所述补偿器密封装置包括环状柔性密封板和环状的密封板支架，所述密封板支架同轴固定在环状内挡板上，所述环状柔性密封板的内缘固定在密封板支架外缘的环形槽内，其外缘顶在补偿器外套筒的内壁上。本实用新型利用环状柔性密封板对环状内挡板与补偿器外套筒之间的间隙进行密封，在保证伸缩烟道伸缩自如的同时，大大提高了补偿器的密封性能，从而提高了烧结矿的产量和质量，避免了能源的浪费，降低了烧结矿的生产成本。
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