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本发明涉及向住所提供能量的系统和方法。发动机容置在内罐内，而内罐又容置在外罐内。发动机提供用于住所的电力。来自发动机的废气通过外罐内的一系列热交换管进行输送，以加热外罐内的饮用水。水进入罐的底部处的饮水罐，并且随着水通过外罐朝向外罐顶部附近的出口上升而变热。热的饮用水从外罐的顶部提供至住所。来自排气的冷凝物被捕集并用作饮用水。来自发动机的热、振动和声能被内罐内的流体捕集并被传递至外罐。
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本发明涉及增强的复合材料，它具有通过提供有丙烯酸酯基聚合物涂层的伸长的钢元件增强的未增塑的聚氯乙烯(PVC)基体。本发明的伸长的钢元件在0.01%的永久伸长率下的屈服强度为至少1500MPa。在一个方面中，本发明还涉及增强的复合材料，它具有通过伸长的钢元件增强的未增塑的PVC基体，其中用丙烯酸酯基聚合物层，接着衔接层的涂层涂布所述伸长的钢元件，其中所述衔接层包括PVC和增塑剂的混合物。
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本发明涉及一种用于复合材料的光致聚合的光电部件,其尤其用于牙科领域。该发明部件包括一个由LED或LED组定义的光源(2)。它包括:由电池(4)组成的并且关联着通常称为DC/DC转换器的直流/直流转换器(7)的电子电源装置,用来排热的被动装置(3);以及一个中央管理单元(5),用于操作光源参数以便定义确定的光致聚合能量分布。
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制造纤维聚合物复合材料的方法,具体是通过混合颗粒状有机纤维组分和可模塑聚合物组分,得到经加热的可流动糊剂。将所述糊剂制成人造制品,并通过使其固化或令其自然固化,得到其中分散有纤维组分颗粒的固体基质。该方法包括在固化聚合物组分形成基质之前,通过用着色材料浸渍纤维颗粒来对纤维颗粒着色的步骤。本发明还提供了纤维聚合物复合材料,它包含颗粒形式的有机纤维组分,所述有机纤维组分分散在基质形式的固化聚合物组分中。所述纤维颗粒通过浸入其中的着色材料进行着色。
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本发明涉及一种由平均粒径较大的原料粉末制造平均粒径D50为至多25μm的金属、合金或复合材料粉末的方法以及由此获得的金属,合金或复合材料粉末,其中原料粉末的颗粒在变形步骤中被加工成片状颗粒,其粒径对颗粒厚度的比在10∶1和10000∶1之间,在助磨剂的存在下对片状颗粒进行粉碎。
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基于聚烯烃粘合剂与某些生物活性玻璃材料的组合的、适于作为假体的复合材料,可将其用于与诸如软骨、腱、皮肤、鼓膜和龈之类的软组织,以及网状骨质或小梁骨结合。该复合材料可有效地与软组织结合,并便于制备成具有与感兴趣的软组织相当的机械性能。
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本发明有关于一种上浆剂组成物、碳纤维材料与复合材料。此上浆剂组成物包含第一组成溶液与第二组成溶液，且第一组成溶液与第二组成溶液分别具有特地的化合物。含有此组成物的上浆剂与碳纤维具有良好的结合性，且此上浆剂可有效提升碳纤维材料的耐热性、耐磨性与加工性。利用此上浆剂所制得的碳纤维材料对于特定的树脂基材具有良好的相容性，而可制得具有良好加工性的复合材料。
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一种打印3D打印光聚合物复合材料的方法，包括提供树脂预混材料，该树脂预混材料包括丙烯酸酯单体或丙烯酸酯低聚物、无机水合物、补强填料、共引发剂和紫外(UV)引发剂。将热引发剂与树脂预混料混合以形成光聚合物复合树脂。通过3D打印系统对光聚合物复合树脂进行重复地挤出和双重固化，以创建光聚合物复合材料。3D打印系统包括控制系统、混合系统、与混合系统流体连通的进给系统、由控制系统控制的光固化模块以及由控制系统控制的打印头。
本公开提供可固化树脂组合物，其包含热固性树脂、作为增韧剂的脂族聚酮和硬化剂。所述可固化树脂组合物可以与增强纤维组合，然后固化以形成具有高玻璃化转变温度、优异的机械性质和低吸湿性的纤维增强的复合材料制品。纤维增强的复合材料制品可以用于各种应用，例如用于运输应用，包括航天、航空、航海和陆地交通工具。
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公开了一种高模量复合材料部件，其包含聚合物树脂和多个高性能单向玻璃纤维。所述高性能单向玻璃纤维具有至少89GPa的弹性模量以及至少4000MPa的拉伸强度，根据ASTM D2343‑09。所述复合材料部件包含不超过88％的纤维重量分数(FWF)以及至少60GPa的弹性模量，根据ASTM D7205。
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本发明是包含有机硅树脂和耐热性提高剂的耐热性有机硅树脂组合物，所述耐热性提高剂是在环状结构中包含1个以上的仲氨基、且1个以上的酮基的有机多环芳香族化合物。作为所述有机多环芳香族化合物，例如有下述所示的喹吖啶酮(P.V.19)。本发明的有机硅树脂复合材料在所述耐热性有机硅树脂组合物中含有选自无机填充剂及有机填充剂中的至少1个填充剂。由此，提供耐热性高的有机硅树脂组合物及有机硅树脂复合材料。
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本发明涉及一种复合材料作为包装材料，特别是用于无菌包装应用的用途，包括：a)阻隔层，b)包含纺粘无纺布的载体层，所述载体层布置在所述阻隔层的至少一侧上并且通过热和压力与所述阻隔层连接，其中，所述阻隔层包含无纺布材料，所述无纺布材料包含1至70重量％的熔喷纤维和30至99重量％的短纤维，在每种情况下重量％基于所述无纺布材料的总重量。本发明还涉及一种包含如本文所述的复合材料的包装以及一种提供包装物品的方法。
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描述了复合材料格栅结构，其包括若干铺层。所述若干铺层中的每一铺层包括沿第一方向取向的若干第一细长带和沿第二方向取向的若干第二细长带，所述第二方向从所述第一方向偏离至少25度的角度。在该格栅结构中，所述第一细长带中的每一者具有在所述第一细长带中的每一者的相对端之间延伸的第一长度以及在所述相对端中间的第一中点；所述第二细长带中的每一者具有在所述第二细长带中的每一者的相对端之间延伸的第二长度以及在所述相对端中间的第二中点。还公开了相关的复合材料层合板结构、网格结构及其制造和/或使用方法。
本发明提供一种能够提高充放电循环稳定性的硅碳复合材料及其制备方法与应用、锂离子电池用负极以及锂离子电池。该硅碳复合材料具有多层结构，从内到外依次具备硅内核、金属硅化物层、碳化硅层和碳层。
本发明涉及一种将银‑石墨烯复合材料电镀到基材(1)上的方法。所述方法包括制备镀浴(6)，其包含：溶解的水溶性银盐、分散的石墨烯片(3)和水性电解液(2)，所述电解液包含银络合剂、阳离子表面活性剂和pH调节化合物。借助于阳离子表面活性剂和pH调节化合物，将镀浴中的石墨烯‑电解液界面的ζ电位调节为正，并且为10‑30mV。所述方法还包括在基材表面(4)施加负电位，以使石墨烯片发生电泳，并且，所述石墨烯片与银在其电镀时共沉积，以在基材表面上形成银‑石墨烯复合材料涂层。
本发明涉及一种金属/塑料‑滑动轴承复合材料(2)，用于制造针对润滑应用的滑动轴承元件，所述金属/塑料‑滑动轴承复合材料包括：金属支承层(4)，其尤其由钢制成；和与滑动配合件滑动接触的滑动层(10)，所述滑动层包括滑动层材料(8)，所述滑动层材料基于无氟的热塑性塑料，尤其是PAEK或PEEK；并包括改善摩擦磨损特性的填充材料，其特征在于，所述滑动层材料包括作为填充材料的达到1‑40重量％的铝硅酸盐，其呈基本上球形的颗粒形式；和达到5‑40重量％的固体润滑剂，其特别地呈如下物质中的一种或多种的形式：亚硫化锌、二硫化钨、硫酸钡、高岭土、氟化钙、石墨、白垩粉或滑石粉；并且不含纤维形式的添加剂和莫氏硬度大于5的强度提高型硬质材料。
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本发明提供一种即使在较短的粘着时间也可获得优异粘着强度及均匀粘着的复合材料结构及其制造方法。复合材料结构包括基材以及设置于基材的表面的多个点状物，其中多个点状物的每一个点状物包括第一层及第二层。多个点状物的每一个点状物的第一层的第一表面粘着于基材，其中第一层的第一成分包括胺基甲酸酯聚合物。多个点状物的每一个点状物的第一层与第二层经由第一层的第二表面而粘着，其中第二表面相对于第一表面。第二层的第二成分包括聚酰胺，其中聚酰胺的熔融指数为大于40克/10分钟至小于130克/10分钟。
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本发明提供一种胶乳组合物及其制造方法、以及复合材料及导电性成型体，该胶乳组合物含有：包含四氢呋喃不溶成分量为1质量％以上且75质量％以下的聚合物的胶乳、以及平均直径(Av)和直径分布(3σ)满足关系式:0.60＞3σ/Av＞0.20的碳纳米管，上述四氢呋喃不溶成分量是指，将聚合物200mg浸渍于四氢呋喃100mL并于25℃放置48小时后的不溶成分相对于四氢呋喃浸渍前的全部聚合物的质量比例，上述聚合物为丙烯腈和丁二烯的共聚橡胶或其加氢产物。使用该胶乳组合物得到的复合材料及导电性成型体可发挥出优异的导电性。
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本案系提供一种抗老化橡胶的制造方法，包含下列步骤：将一碳管材料或一石墨烯材料预先加入一橡胶加工油中，并在此过程中均匀混合，以得到一橡胶强化复合材料；以及将所述橡胶强化复合材料与一主胶、一填充剂以及一交联剂混合。
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提供一种方法，其包括：获得陶瓷基体复合材料(CMC)，该陶瓷基体复合材料(CMC)带有包括碳化硅和分散于其内的硅相的第一基体部分；将涂层设置于其上以形成密封的部件；以及在其形成包括CMC的另一节段，其可以是包括碳化硅和分散于其内的硅相的另一基体部分。还提供一种燃气涡轮构件，其带有：包括基体部分的CMC节段(210)，该基体部分包括碳化硅和分散于其内的硅相；密封层(230)，其包括包封第一节段(210)的碳化硅；以及密封层(230)上的第二节段(250)，其中第二节段(250)包括具有基体部分的熔融浸渗的CMC，该基体部分包括碳化硅和分散于其内的硅相。
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本公开涉及包含聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)和多壁碳纳米管(MWCNT)的聚合物纳米复合材料共混物。本公开还涉及制备包含聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)和多壁碳纳米管(MWCNT)的聚合物共混物纳米复合材料的方法。特别地，MWCNT通过在PC/PP共混物的界面处的选择性定位来缝合PP/PC共混物的共连续界面以产生具有优异机械特性和高性能的稳定和均匀形态的双渗透网络结构。
本发明在此具体涉及经由杂狄尔斯‑阿尔德(HDA)机理而粒子内交联的乳液聚合物。该交联聚合物可随后通过热加工，例如作为复合材料基体，经由逆狄尔斯‑阿尔德或逆杂狄尔斯‑阿尔德反应完全或部分解交联并在冷却时发生粒子间再交联。由此能够制备用于复合材料的贮存稳定的预浸料坯。但也可以由此实现在使用温度下具有热固性质但在更高温度下具有热塑性加工性质的其它材料。
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本发明应用水热法使用呋喃树脂(Furan?resin)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)高分子或聚苯乙烯球(PS球)等不同高分子材料当作碳源，并添加Super?P或碳球(CS)导电碳材一起混合，再以水热合成法(Hydrothermal?method)制备磷酸锂钒/碳(LVP/C)复合材料做为二次锂离子电池的阴极；本发明应用水热合成法制备磷酸锂钒/碳阴极活性物质粉末，具有极佳的均匀粒径及化学组成，碳源都可以均匀分散于磷酸锂钒活性物质的表面上，通过添加高分子碳源可解决磷酸锂钒材料低电子导电度的问题，通过添加Super?P或碳球(CS)导电碳材可帮助高倍率充/放电时的循环稳定性，且本发明具制备操作方法简易的优点。
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本发明涉及一种预浸料，是使含有磷化合物、环氧树脂用固化剂和氢氧化铝的环氧树脂组合物含浸于强化纤维而成的预浸料，所述氢氧化铝的中心粒径为强化纤维的直径以下，所述环氧树脂用固化剂为双氰胺。根据本发明，可以提供可以获得不含有卤素系阻燃剂、红磷和磷酸酯并具有优异的阻燃性的复合材料的环氧树脂组合物和预浸料、以及使用上述预浸料而得到的纤维强化复合材料。
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本发明提供制造热塑性复合材料层压物的辊-对-辊连续的制造方法，其包括：将热塑性树脂挤出成薄膜制品，用热塑性胶粘剂来表面处理编织纤维布材料，和在高于该热塑性薄膜的熔点或者软化点的温度下和在通过夹持辊或者夹持带施加的压力下将至少一层热塑性薄膜和至少一层经表面处理的纤维布材料层压成复合材料片。
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