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本申请涉及废水处理工艺的技术领域，具体公开了一种含铬废液处理工艺，其包括如下步骤：（1）向含铬废水中加入酸性剂，调节pH至2‑3；（2）向含铬废水中加入还原剂、氢氧化钠，调节pH至9‑9.5，曝气搅拌，沉淀，过滤，出水进入厌氧池；其中，厌氧池内设置含有聚磷菌的活性污泥；（3）向厌氧池内依次加入淀粉、相对于氢氧化钠过量的乙酸，搅拌，出水，出水压滤得到产物A和滤液A；（4）将滤液A进行蒸发浓缩，过滤得到产物B、滤液B和蒸馏水；（5）将滤液B重复进行蒸发浓缩。具有减少因碱性条件导致氢氧化铬反溶的情况发生，对废水除铬的效果较好的优点。
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本发明提供了一种钛铁矿基电极电化学还原硝酸盐回收氨的方法，包括：将硝酸盐废水置于电化学反应装置中，以电化学还原的方式处理所述硝酸盐废水；其中，所述电化学反应装置的工作电极为钛铁矿基电极；所述钛铁矿基电极的制备过程包括：将钛铁矿在空气气氛进行煅烧处理，得煅烧产物；然后将所述煅烧产物和粘合剂混合后涂抹于载体电极上，得所述钛铁矿基电极。本发明利用自制的钛铁矿基电极，在结合电化学还原的基础上，可以将高浓硝酸盐废水中的硝态氮转化为氨氮，同时将氨以硫酸铵、氯化铵等形式进行回收，从而实现对高浓硝酸盐废水的净化和氨的回收。
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本发明涉及一种水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降剂及其制备方法及其应用，特点是由聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺、阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、阴离子型高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N‑乙烯基甲酰胺、二甲基甲酰胺（DMF）溶剂、催化剂、1‑乙基‑3‑(3‑二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾、1,2‑环己二胺四乙酸二酐及二硫化碳制备水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降剂，并将水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降剂用于处理染料合成或染整过程中排放出的染料废水及艺术涂料废水。具有操作简便，处理成本低，适应性强，捕集能力好，沉降速度快，能处理络合重金属离子，能在数秒内捕获阳离子染料、阴离子染料及络合型重金属离子等优点。
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本发明公开了蔗渣碱法蒸煮前处理的一种蔗渣湿法堆存方法，将蔗渣浆CEH漂 白废水作为清水的替代，分别回用到蔗渣的湿法堆存过程，而后进行蔗渣的碱法蒸 煮，其工艺步骤为：取C、E、H三段漂白的洗涤废水喷淋于料场堆存的蔗渣堆上， 至底层有渗滤水流出，喷淋10～20后的蔗渣经出料、送料、洗涤、脱水后传送入 蒸煮器，在NaOH用量14～16％、蒽醌用量0.01～0.3％、重量液比1∶3～6、蒸煮温 度155～160℃、升温70～110min、保温60～90min的条件下进行蒸煮。可提高 蔗渣浆得率2～5个百分点，降低有机氯化物22～31％，吨浆用水量下降8～15m3。
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本发明一种高效COD去除剂制备方法，其特征在于：包括将聚氯化铝、聚氯化铁和水玻璃得到高效混合溶液(a1)，将十二烷基磺酸钠、十四烷基二甲基甜菜碱、十六、十八烷基羟丙基磺基甜菜碱各为、十六、十八烷基二甲基甜菜碱得到混合溶液(a2)，然后将混合溶液(a1)和混合溶液(a2)进行混合，调节PH＞9，应用于废水的处理，在投料量为200mg/L时，可使废水的COD去除率达到35％左右，当投料量为300mg/L时，可使废水的COD去除率达到55％左右，当投料量为400mg/L时，可使废水的COD去除率达到74％左右，符合国家节能减排要求，可以很好的满足市场需求，具有较好的市场应用前景。
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本发明涉及一种粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料的制备及应用，制备方法为：将丝瓜络经预处理后加入到粉煤灰混合溶液中进行超声处理制得粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料；丝瓜络的预处理是指将丝瓜络依次浸入稀碱溶液和有机酸混合溶液中进行超声处理；稀碱溶液的摩尔浓度为0.05～2.0mol/L；有机酸混合溶液为草酸和巯基烟酸的混合水溶液；粉煤灰混合溶液是在乙醇和硅烷偶联剂的混合溶液中球磨化处理，再经苹果酸水溶液处理得到；制得的粉煤灰@丝瓜络三维网状多孔复合材料可用于废水处理。本发明可实现对废水中更高浓度重金属离子的高效吸附，重金属离子Zn2+、Cu2+、Pb2+去除率最大分别提高86.4％、90.3％、74.6％。
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本发明公开一种纸浆高温二氧化氯漂白段余热回收方法，步骤是：高温二氧化氯漂白段的热漂白浆进入套管预热器的管程。储槽中的ClO2进入套管预热器的壳程，为了防止ClO2在加热的过程中受热分解，预热时加入过碳酸氢钠稳定剂。预热后的二氧化氯漂白液进入浆料混合器，混合均匀的浆料调整pH后泵入高温二氧化氯漂白塔进行高温二氧化氯漂白。从二氧化氯预热器出来的冷却浆洗涤后进入碱性抽提塔，洗浆废水直接进入废水处理系统，达标后循环利用。本发明的优点是：1.本发明方法减少高温二氧化氯漂白所需的蒸汽，减少能耗，降低漂白成本。2.该工艺缩短了二氧化氯的升温时间，缩小了二氧化氯跟浆料之间的温差，有效提高了二氧化氯的漂白效率。
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本发明揭示了一种重金属废水经处理后实现低钙、低氯净化水的回用工艺，对含重金属废水加入高效絮凝剂，再通过酸碱调节，调节至碱性，最后通过斜板沉降池进行固液分离，去除大部分重金属离子；上清水进入缓冲水池再通过降钙处理，进入超滤-反渗透系统深度净化，产出的淡水做为生产水返回生产系统，浓水做为冲渣用水。降钙后的底流一部分作为晶种回流，大部分进入缓冲水池，重复利用。本发明回用水回用率高，不存在钙结垢现象，废水处理成本低，实现废水零排放。
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本发明涉及采用光催化流化床反应器净化有机污染物特别是净化废水和废气的方法。半导体多相光催化分解的有机污染物是近年来污染治理新技术的热点,本发明采用光催化流化床反应器形式,克服光催化剂净化有机废水和废气时催化剂效率和光催化反应速率不高以及光催化剂分离回收困难,催化剂成本较高的缺点,该方法适用于化工厂农药厂、染料厂、排出的废水处理,尤其适用于水量较小的难降解有毒有机废水的处理,还可以处理工厂排出的废气,净化工厂车间空气。
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本发明涉及在一个自动泵驱动结构中使用脉冲调制的紫外(UV)光(52)净化流体(F)、尤其是水及废水的方法及装置(20),它可分开地及实时地调节用于水流及UV功率(平均及峰值强度)的每个UV反应器组件以适应宽范围的流体状态,由此达到操作人员所希望的水排放质量。处理的控制的设计是根据基于UV传输率的反馈控制环及每个反应器组件真正主动及独立的调节,它与现有技术的相对被动及依赖的调节相反。为了使水源状态与产生出期望的水排放质量所需的UV剂量相匹配,通过平均/峰值功率及可变泵速率的实际最佳组合实时地获得该剂量,该方法及装置体现了实现自动、高效废水净化的一个新途径。
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本发明提供一种基于硫铁钛联产法的二氧化钛制造方法及系统，包括：在炭黑尾气下进行硫酸法钛白生产，并对产物进行分离以得到二氧化钛、黑泥、酸性废水、废硫酸和七水硫酸亚铁；将黑泥、酸性废水与石灰进行中和反应以得到石膏和废水；将部分七水硫酸亚铁导入废硫酸中以产生聚合硫酸铁。通过联产法生产二氧化钛，使得在制造二氧化钛的过程中产生的副产物全部得以利用；生产所用的气氛为炭黑尾气，减少了尾气污染；副产物制造过程中产生的废气、废水等均对环境无害，且无废渣的产生，解决了如何对硫酸法钛白生产过程中产生的副产品进行有效回收利用的问题。
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本发明属于催化剂技术领域，特别涉及一种用于有机废水处理的臭氧氧化催化剂。本发明的目的是提供一种具有污染物去除率高、催化剂稳定性好、活性组分流失少等优点的负载型臭氧氧化催化剂及其制备方法。本发明的一种臭氧氧化催化剂，是以氧化铝为载体，通过共沉淀法制得的以Fe2O3、CuO、ZnO、Co2O3、NiO等过渡金属氧化物和/或CeO2、La2O3等稀土金属氧化物为活性组分的负载型臭氧氧化催化剂，它的制备方法包括沉淀、胶溶、成球、洗涤、焙烧五个过程。使用本发明的臭氧氧化催化剂可对有机废水进行催化臭氧氧化处理，具有去除效率高，臭氧利用率高，催化剂稳定性好，活性组分流失少等优点。
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智能生态加湿室内微海绵系统，包括净水机、智能控制器、茶艺桌、茶艺废水箱、过滤提升泵、超温控制阀、阔叶绿植、电动绿植滴灌器、盆土湿度传感器、绿植表面洁净度图像识别传感器和相对湿度传感器；茶艺桌、茶艺废水箱、阔叶绿植、相对湿度传感器均设在居住建筑的客厅内，过滤提升泵设在茶艺废水箱内，过滤提升泵通过管路与超温控制阀相连，超温控制阀通过管路与电动绿植滴灌器相连，电动绿植滴灌器、盆土湿度传感器、绿植表面洁净度图像识别传感器设于阔叶绿植上，电动绿植滴灌器通过设有电动阀的管路与净水机相连。利用本发明可提高居住建筑室内废水的收集利用率，节约水资源，提高室外机运行效率，节约能源，提高室内舒适性。
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一种以纳米氧化锌作为催化剂的臭氧化水处理方法,属于环境催化和水处理技术领域。本发明将纳米氧化锌作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中,促进苯酚类有机污染物的降解;提出了一种新型的臭氧化水处理方法,并给出纳米氧化锌催化剂的制备方法和使用方法。通过纳米氧化锌的添加,对含苯酚类废水中苯酚的降解具有显著的加快作用。纳米氧化锌具有尺度小、分散好、稳定性好的特点,在臭氧化水处理中具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种Mn-Ce/活性焦催化剂水洗-干燥的联合再生方法，该方法在一个水洗-干燥联合再生装置内完成对Mn-Ce/活性焦催化剂的水洗和干燥过程，最终得到再生后的Mn-Ce/活性焦催化剂；具体过程包括如下步骤：(1)水洗阶段：将失活的Mn-Ce/活性焦催化剂放入水洗-干燥联合再生装置内，用水清洗Mn-Ce/活性焦催化剂的表面，并向水洗-干燥联合再生装置内引入脱硫脱硝后的清洁烟气，清洗完毕后排空废水；(2)干燥阶段：向排空废水后的水洗-干燥联合再生装置内继续引入脱硫脱硝后的清洁烟气，用于干燥Mn-Ce/活性焦催化剂。本发明方法具有流程简单、操作方便、节约占地面积等优点，再生后催化剂脱硫效率达到90％以上，脱硝效率可达到60％左右，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及纸浆漂白工艺技术领域，是一种纸浆全无氯漂白方法，采用氧脱木素漂白：将未经漂白的浆料送入氧漂反应塔，此时浆料浓度为8%至12%，向氧漂反应塔中依次加入纯度为93%的氧气、NaOH、MgSO4和H2O2后进行反应。本发明有效实现无氯漂白，其中酶对木素的降解作用，在不同漂白过程中，能降低漂白化学品的用量，采用酸处理漂白浆，可以将漂白浆中的铁、铜、锰等金属离子除掉，提高浆料白度，没有酸碱交替进行的漂白工艺，使得漂白废水可以循环使用，由于在纸浆漂白过程中无氯参与漂白，因此防止二噁英的生成，因此废水中的污染物减少，从而降低了环境污染，提高了产品质量。
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六价铬废水属危险废物名录HW21(2016版)，在电镀行业中为重点的污染物治理，其成分以六价铬和铬雾抑制剂及有机、无机物质组成，其镀件洗水排放液中的Cr6+随镀件形状、洗水方式等因素造成六价铬废水浓液不均值，直接影响废水处理效果。重庆明道环保科技有限公司经过对六价铬治理的科技攻关，目前研制出一条与传统六价铬处理完全不同的生产线，摒弃了传统工艺砖石结构装置，其核心装置由废水自动检测、自动平衡、将六价铬浓度控制在300PPM‑500PPM范围内，再自动泵入解读器中，精确加入1#、2#及3#药剂与六价铬反应生成三价铬水溶液，自动泵入RO系统对三价铬与纯水端的智能系统+系统组成，一方面大幅度降低处理六价铬设备投入，减轻企业的污染治理压力，同时为企业带来可观的回收利用价值。
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本发明涉及一种用于辅助处理废切削液的复合微生物制剂，包括地衣芽孢杆菌固体粉剂、荧光假单胞固体粉剂、过氧化氢酶和脂肪酶，四种组分混合后加入活性污泥池、接触氧化池或好氧池中进行污水的处理。本发明中，地衣芽孢杆菌及荧光假单胞菌利用污水中易于降解的有机质快速生长繁殖，当生长到一定浓度后，快速降解废水中的大分子有机物，过氧化氢酶能够快速消除体系中的OH.自由基，降低对菌体毒害作用，提高氧利用率，脂肪酶用于分解废水中动植物油脂类有机质，各组分相互配合、协同工作，使出水的COD明显降低，各组分简单易得、成本低廉，使用时不增加设备、操作简单、风险小，能够显著提高系统处理效率，增强系统稳定性，降低出水COD，最终达标排放。
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本发明公开了属于环境科学技术领域的一种利用氧化石墨烯改性海藻酸钙制备固定化微生物的方法。将海藻酸钠、氧化石墨烯完全溶于去离子水后，加入待固定化的微生物，混合均匀，获得含待固定化微生物的混合溶液；然后将含待固定化微生物的混合溶液滴加到交联剂溶液中，形成球形颗粒，并浸泡2-24h后，将形成的球形颗粒经纱布过滤取出，去离子水洗涤，获得固定化微生物颗粒。所述方法操作简单、成本低、效果好，所制备的固定化微生物颗粒，机械强度与化学稳定性好，适应性强，具有优良的生物吸附性能，可应用于重金属废水和放射性废水的处理领域。
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本发明公开了一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法及其装置，采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘，与传统吹萘工艺相比，总能耗为传统工艺的30%，由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提，惰性气体不仅得到有效循环利用，更为重要的是，吹萘过程无废水产生，从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序，极大的降低了生产成本；同时本发明的吹萘效率高，最终吹萘后的产物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量，且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单，设备容积及数量较传统工艺大幅减少，有效降低建设投资成本。本发明有效的降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。
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本发明涉及废盐水的处理工艺,步骤包括:将饱和废盐水与碳酸氢铵反应,得到碳酸氢钠,碳酸钠与石灰乳反应生成烧碱溶液;盐水只需利用本身预热或者稍微加热蒸发,即可得到饱和的也就是含盐量26.5%左右的盐水,然后加入酸氢铵反应即可得到结晶的碳酸氢钠,将碳酸氢钠晶体分离出来后与烧碱生成碳酸钠,然后碳酸钠与石灰乳反应得到烧碱溶液。整个反应的水汽蒸发量比现有技术减少8/9左右,能耗大大降低。副产物氯化铵溶液是极其常用的化工原料,可以直接回收利用,副产的碳酸钙可以作为建筑材料等使用;废水净化彻底,无二次污染。而且大多采用酸碱中和反应或者沉淀反应,反应稳定可靠,便于操作控制,且反应速率高,也就是废水的处理效率高。
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本发明提供一种用于燃煤锅炉的除尘脱硫方法及装备。它是将锅炉烟气通入除尘器内,进行除尘处理;锅炉废水排入沉淀池内,沉淀后废水流入碱液池内,将沉淀后废水的pH值调节到11～13后,泵入脱硫塔内作为脱硫液;将除尘后的烟气通入脱硫塔内,与脱硫液充分接触,烟气中的S02被去除后达标排放;脱硫塔底部污水排入沉淀池中,沉淀后循环使用。本发明的有益效果在于:采用除尘器对锅炉烟气进行除尘后,再采用锅炉废水对烟气进行脱硫处理,实现锅炉烟气的除尘脱硫,达到以废治废的目的,降低了锅炉烟气治理的费用。
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一种垃圾渗滤液零排放回用处理方法,涉及一种废水处理技术。提供一种垃圾渗滤液零排放回用处理方法。将垃圾渗滤液原液送入原水调节池,出水经膜混凝反应器去除悬浮固体和杂质,膜混凝反应器的反冲洗出水回流至原水调节池,排出的废水进入膜接触反应器,形成副产品硫酸铵溶液;膜接触反应器出水进入升流式厌氧生物反应器,进行厌氧生化处理,将升流式厌氧生物反应器的出水送入膜生物反应器进行好氧生化处理;将膜生物反应器的出水送入连续膜过滤系统进行过滤,将连续膜过滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至原水调节池;将连续膜过滤系统的出水送入反渗透系统,将反渗透系统的浓缩液经锅炉氧化喷烧去除,反渗透系统的出水即为可回用的纯水。
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本发明涉及一种油烟萃取及生物处理方法及装置,其特别是指将油烟废气导至一萃取单元内,并以一非离子型界面活性剂的洗涤剂洗涤,通过该洗涤剂对油烟废气进行洗涤,并有效乳化油烟废气产生含乳化油的废水,再利用一油脂分解菌将废水的乳化油降解成二氧化碳及水溶液,降解后的水溶液则导引至萃取单元内以混入洗涤剂继续洗涤油烟废气,据此形成反复循环系统,使得油脂降解率可维持在99%以上。
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本发明属于化工废液处理技术领域，尤其为一种用于化学化工废液回收处理设备，包括储水池以及位于所述储水池上方的处理箱，所述储水池的内部开设有用于储存水的储水腔，所述储水池的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部设有过滤箱，所述过滤箱的外壁固定连接有支板；由过滤板上的滤孔对重金属杂质进行过滤，可以让不含有重金属杂质的废水进入储水腔中进行储存，便于对废水进行下一步处理，工作人员可以直接拉动滑座并将过滤箱从插槽中取出，即可直接将过滤出的重金属杂质取出，避免了重金属杂质沉淀的处理池底部不便清理的情况发生，减少了重金属杂质在废水中沉淀过滤的时间，提高了废水的处理效率。
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本发明提供一种化工废水资源化的处理工艺，属于环保水处理技术范畴，涉及一种氯乙酸法甘氨酸生产过程中产出的结晶母液在蒸馏脱除氯化铵工序中产生的冷凝液的环保处理零排放工艺。其特征是先用常规的吹脱法将冷凝液中的游离氨除去，除氨后的物料采用两级高抗污染反渗透膜分离技术，将物料中的乌洛托品浓缩，浓缩液回用到甘氨酸生产工艺中，膜透过液作为软水回用到甘氨酸生产工艺过程中。实现废水中污染化学物质的资源化回收利用，废水的零排放处理，整个过程无化学药剂添加，是一种值得推广的绿色环保的经济性化工废水环保方式。
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本发明所述的水处理铁炭微电解剂旨在提供一种废水处理物。所述的水处理铁炭微电解剂的制备方法，包括：将过100目筛的4L铁屑，4L粉末活性炭和2L膨润土混合，加入水和碳酸氢铵，搅拌混匀，人工造粒制成球状，然后于105℃下干燥20min，再高温焙烧即可。本发明所述的水处理铁炭微电解剂能有效地去除废水的有机物、降低废水的生物毒性和提高废水的可生化性。
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本发明为一种用于流化催化裂化装置的节水减排方法。属于炼油催化裂化装置领域。这种用于流化催化裂化装置的节水减排方法,其特点在于:该方法利用低品质工艺废水经汽提或生化处理后,所产生的净化水循环使用生产蒸汽,代替洁净的动力蒸汽作为反应的雾化与稀释蒸汽注入反应器;所述的低品质工艺废水为汽提处理后的净化水,净化水自炼厂污水汽提装置或生化处理设施进入工艺水缓冲罐,作为发生较低等级的蒸汽介质。本发明的效果是:按催化裂化装置污水经汽提装置后,排至污水处理厂计算,可使催化裂化装置减少污水排放50%以上,同时输出低压蒸汽凝结水。
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