有色金属通用技术理论与应用

锰矿石选矿方法 1007     

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本发明提供了一种锰矿石选矿方法，其包括用酸浸滤所述矿石以去除碳酸钙和碳酸镁的步骤。首先通过常规方式将所述矿石破碎成所需粒度。进行氧化钙和碳酸镁的选择性浸滤，留下具有更高锰含量的矿石。

适用于盆缘地区金矿找矿方法 1016     

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本发明涉及找矿领域，尤其涉及一种适用于盆缘地区金矿找矿方法。技术问题是：现有取样装置提取的样品容易受到外界因素影响，影响实验数据的准确性。技术方案是：一种适用于盆缘地区金矿找矿取样装置，包括有工作台和调节组件等；工作台上侧后部安装有调节组件。使用时实现了自动对岩心管中的柱状岩石进行取样，同时将岩石样品完全包覆保存，避免岩石样品沾染杂质，同时防止的岩心管中的碎石下滑出装置的现象，并且避免了还没复位的切刀阻挡第二个第一收集筒转移运动的现象，同时自动在岩石样品深处提取粉料样品，避免因岩石样品表层沾染它深度岩层土而导致的粉料样品中杂质过多的问题，进而避免影响实验数据的准确性。

通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿正反浮选工艺 749     

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本发明是一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿正反浮选工艺，其步骤如下：将破碎好的硅钙质胶磷矿给入磨矿作业，待磨矿细度实现有用矿物和脉石矿物达到单体解离后给入浮选作业；浮选作业采用正反浮选或者反正浮选工艺流程；将正浮选脱硅作业的尾矿进行酸浸作业，浸出液过滤除渣后，上清液返回反浮选脱镁作业；酸浸作业所用的酸为无机强酸、有机强酸中的一种或者二者的混合物。本发明工艺简单、稳定，通过磷尾矿生产混酸返回至磷矿反浮选除镁作业中，真正的实现了变废为宝的目的，大大降低了磷尾矿的排放，且降低了浓硫酸的消耗，在节能减排方面具有很大的应用前景。

弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法 837     

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本发明公开了一种弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法,它包括:破碎、阶段磨矿、粒度分级、浓缩、阶段强磁选。通过阶段磁选,可有效解决磁性物堵塞问题。通过阶段磨矿,及早排除矿石中泥化杂质的影响。显著提高生产设备产能。不仅提高设备作业率、增加铁精矿的收率和铁品位,而且磁选电耗、水耗等均比原有流程大幅度降低。

钒钛磁铁矿和钛精矿协同冶炼的方法 875     

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本发明属于化工、冶金领域。具体地，本发明公开了一种钒钛磁铁矿和钛精矿协同冶炼的方法。本方法通过钒钛磁铁矿配加钛精矿一步协同冶炼提升钛渣品位；通过控制含钒钛渣破碎粒径，添加碳质粘结剂造粒，提高矿/碳接触效果，耦合一氧化碳催化氯化，实现含钒钛渣低温氯化；通过四氯化钛除钒干渣配碳氯化生产三氯氧钒，从而解决高钙镁钒钛资源利用的难题。本方法通过钒钛磁铁矿和钛精矿的协同冶炼，分别得到含钒铁水、四氯化钛和三氯氧钒，具有资源利用率高，节能降耗，环境友好，产品附加值高等优点。

新型玉矿石养生热疗房 959     

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本发明公开了一种新型玉矿石养生热疗房，包括热疗房本体，热疗房本体内设有至少一个沙池；沙池内盛装有碎玉矿石，且沙池包括底层卧床及四周墙面；底层卧床为多层复合结构，多层复合结构从里到外依次为耐高温地板、第一保温层、电缆固定网、第一绝缘层、传热电缆层、第二绝缘层、第二保温层、传热地板和第一玉矿石层；传热电缆层和第一绝缘层之间设有电源启动器，且第二绝缘层与第二保温层之间设有漏电保护器；四周墙面由里到外依次包括第三保温层、第三绝缘层、竹炭吸附层和第二玉矿石层。本发明的有益效果是提供了一种新型玉矿石养生热疗房，该养生热疗房能改善治疗效果，其保温效果好，能减小热量损失和提高传热效率，且其安全系数高。

金属矿山矿井用安全防护装置 874     

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本实用新型公开了金属矿山矿井技术领域的一种金属矿山矿井用安全防护装置，包括底板和顶板，所述底板的顶端面设置有四组支撑套管，四组所述支撑套管的内腔均设置有螺纹连接的支撑螺杆，四组所述支撑螺杆与顶板的底端面固定连接，所述顶板的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的顶端面呈穹顶形状，所述固定板的顶端面固定连接有蜂窝垫，每组所述支撑套管的外壁均设置有旋转机构，所述底板的底端面设置有四组通过螺栓可拆卸连接的万向轮，每两组所述万向轮左右对称设置，所述底板上设置有四组限制机构，每两组限制机构左右对称设置，本实用新型旨在解决金属矿山矿井中容易发生碎石滚动的问题。

用于单体解离度细磁体矿的选矿设备 936     

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本实用新型公开了一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，属于选矿设备领域。一种用于单体解离度细磁体矿的选矿设备，包括外壳，所述外壳一侧可拆卸连接有对称的支架，所述支架远离外壳的一端固定连接有电机，所述电机输出端转动连接有第五皮带，所述第五皮带远离电机的一端转动连接有第三带轮，所述第三带轮一侧固定连接有第二带轮，所述第二带轮上转动连接有第四皮带，所述第四皮带远离第二带轮的一端转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮；本实用新型结构简单，使用便捷，并且有高效率的对磁铁矿进行破碎以及分离不同粗细程度的物料的功能，可防止机器卡死，安全稳定。

由石墨尾矿制备矿物混凝土再生掺和料的方法 1203     

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本发明公开了一种由石墨尾矿制备矿物混凝土再生掺和料的方法，涉及复合材料技术领域，该工艺方法以煅烧混凝土粉和石墨尾矿粉混合而成，首先对废弃的混凝土和石墨尾矿进行粉碎处理，去除废弃的混凝土中的钢筋等杂物和石墨尾矿中的磁性组分和活泼金属氧化物，避免再生掺和料出现后期锈蚀。本发明利用了废弃建材和石墨尾矿，配料简单，制造成本低，生产过程简易，能够取代粉煤灰、矿粉等矿物掺和料，降低配置混凝土时的水泥用量，节约建筑成本。

增加水中控制矿砂下落开关的装旋转流罐式选矿装置 824     

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本发明公布了一种增加水中控制矿砂下落开关的旋转流罐式选矿装置，包括：包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6），其特征还在于增加导矿壁（7）、开关门板（8）、开关门轴（9）、转动结构A（10）、齿状杆（11）、转动结构B（12）、控制器（13）、斜隔板（14）、水中超高磁选矿机（15）、磁铁矿沙出口（16）、超声波（17）；当倒仓把大颗粒矿砂倒出选矿灌外时，开关门板和齿状杆的闭合，避免了大颗粒矿砂的继续下落，造成把矿砂卡碎、可能损坏机器，或卡住了倒仓，让其不能完全进入密闭体，停止倒仓工作。

锡石多金属硫化矿选择性磨矿方法 784     

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锡石多金属硫化矿选择性磨矿方法。本发明利用锡石表面与硫化矿物特别是黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿的表面亲水/疏水性质的差异,磨矿过程添加浮选药剂,可使矿石在磨矿粒度较粗的条件下采用浮选方法实现锡石与这些硫化矿的浮选分离。采用本发明处理对含Sn?0.5～1%、S?12～17%的锡石多金属硫化矿,采用本发明可使浮选要求的矿石磨矿粒度降低,细粒的锡石(-0.039mm粒级)含量降低20%,大大减少了锡石的过粉碎。

微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺 855     

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微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺，其包括以下步骤：(1)将矿石破碎，湿磨至－200目含量为90－92％的细度；(2)浮选法脱泥；(3)磷酸盐正浮选；(4)碳酸盐反浮选，反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿，克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点，所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78％，达到湿法磷酸三级品磷精矿要求；本发明克服了锻烧-消化-螺旋选矿精矿回收率低，能耗高的缺点，P2O5回收率由47.08％提高至74.66％－80.90％。

尾矿矿砂斜面离心分离器 761     

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本实用新型公开了一种尾矿矿砂斜面离心分离器，包括罐体和安装板，所述罐体的顶部固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述竖杆的表面且位于罐体的内部固定连接有斜面离心叶轮，本实用新型涉及尾矿处理技术领域。该尾矿矿砂斜面离心分离器，通过罐体的顶部固定连接有电机，超硬金属毛刷的存在因为其超硬的刷毛能充分和混合物摩擦，有效粉碎混合物凝结块，从而提升回收效率，所以带来了工作效率和回收矿砂事半功倍的效益，通过竖杆的表面且位于罐体的内部固定连接有斜面离心叶轮，最大可回收排放总量中90％的细颗粒矿砂，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

铜矿石提炼助剂及基于该提炼助剂的铜矿石提炼方法 908     

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本发明公开了一种铜矿石提炼助剂及基于该提炼助剂的铜矿石提炼方法，所述铜矿石提炼助剂由以下按照重量份的原料组成：二氧化锰9‑11份、次氯酸钠4.7‑5.3份、双氧水3.5‑4.5份、硝酸14‑18份、氨水0.8‑1.2份。基于上述提炼助剂的铜矿石提炼方法，步骤如下：将铜矿石粉碎，获得铜矿石粒料；将铜矿石粒料与水按照重量比1:1混合，获得第一混合料；向第一混合料内加入硫酸，获得第二混合料；向第二混合料内加入提炼助剂，混合均匀，浸泡，获得用于提炼铜的硫酸铜溶液。本发明铜矿石提炼助剂组分简单，原料来源广泛，能够加速铜矿石的提取效率，并提高铜的浸出率，具有广阔的市场前景。

把粒化高炉钛矿渣制成活性矿渣粉的工艺方法 983     

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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。

基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥及其制备方法 973     

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本发明公开了一种基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥及其制备方法。本发明提供的基于磷矿浮选尾矿制备的粒状中量元素肥的方法，包括：1)将磷矿浮选尾矿粉碎，得到磷矿浮选尾矿粉；2)将崩解助剂与步骤1所得磷矿浮选尾矿粉混合造粒，烘干，得到所述基于磷矿浮选尾矿的粒状中量元素肥。本发明在保证颗粒强度的同时，能够使得颗粒快速崩解，进而满足作物对镁等养分的吸收与利用，维持作物的正常生长。

利用湿磨钢渣矿浆制备矿山充填混凝土的方法 1218     

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本发明公开了一种利用湿磨钢渣矿浆制备矿山充填混凝土的方法，属于节能建筑材料技术领域。本发明将湿磨工序与充填料制备工序连接为一个系统，将钢渣块进行多级破碎并干式磁选为钢渣尾渣和钢渣铁精粉；根据矿山充填料的料浆浓度、灰砂比和尾矿与钢渣骨料比计算湿磨钢渣的给矿浓度和钢渣矿浆占充填料重量百分比；按计算的给矿浓度对钢渣尾渣进行湿磨，按计算的钢渣矿浆占充填料重量百分比，以湿磨用水量全部替代充填料浆用水量，按钢渣矿浆占充填料重量百分比、充填料灰砂比和添加剂在灰中占比分别在钢渣矿浆中加入矿粉和添加剂，制得钢渣细骨料基矿山充填料。本发明节约水资源且绿色环保，产品安全稳定且性能高，为大量利用钢渣提供新途径。

硅钙质胶磷矿连续磨矿反正浮选方法 1087     

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本发明是一种硅钙质胶磷矿连续磨矿反正浮选方法，该方法将破碎好的原矿石进行两段连续磨矿分级作业后，采用先反浮选脱镁、后正浮选脱硅作业的浮选流程；反浮选回水进入反浮选回水池后返回反浮选脱镁使用，正浮选回水进入正浮选回水池后返回正浮选脱硅作业，富余的正浮选回水给入反浮选回水池供反浮选使用。该方法具有流程简单，投资成本低、运行效果和成本较低等优点，有效地避免了反浮选回水中携带的过量的Ca²⁺、PO₄^3‑、SO₄^2‑对磷矿正浮选的影响，有利于在实际生产中反正浮选流程的稳定运行。它实现了在精矿产率、品位、回收率指标不降低的前提下，其药剂用量少，正浮选作业中矿浆的离子含量低，耗水量少。

锰渣制备矿物聚合物材料的配方及生产工艺 1148     

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本发明公开了一种锰渣制备矿物聚合物材料的配方及生产工艺，该配方中按质量计算，配比为锰渣:铝质岩:高岭土:石英砂:氧化钙=1:0.75:0.3:0.25:0.23；该配方中还加入了水玻璃、碱激发剂及水，液体加入量为固体的0.6倍；其中液体配比为：碱激发剂的加入量为固体质量的8.0%，水玻璃的加入量为液体质量的29%，其余为水。本发明采用废弃的锰渣制备矿物聚合物材料，将原来的工业废料积极开发、充分利用，经过简单生产工艺，生产出性能优异、可替代部分建筑材料的聚合物材料。本发明原料来源丰富、成本低，能实现锰渣资源化再利用，获得经济与环境的双赢。

复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法 970     

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本发明提供了一种复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法。先将矿石细碎后通过螺旋实现预先抛尾，抛弃50％以上的脉石矿物；然后对重选粗精矿进行磨矿浮选回收稀土和铌矿物，浮选尾矿通过强磁进一步回收稀土和铌矿物；最后通过重选从磁选尾矿中回收锆精矿，锆品位55.025％，回收率51.55％。本发明能够节省成本，提高稀土和铌的回收率，降低后续锆精矿中稀土和铌的含量，提高锆精矿的质量。

中低品位铝土矿的选矿方法 1061     

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本发明公开了一种中低品位铝土矿的选矿方法。该方法采用选择性粉碎,控制分级方法脱除铝硅比为4-6的铝土矿中的含硅脉石,使中低品位矿石富集后达到氧化铝工业对铝土矿矿石的要求。所获得的铝土矿精矿根据铝土矿原矿所含硅矿物的差异,铝土矿精矿的铝硅比可以达到9以上或13以上,回收率可以达到82%或85%以上。与现有的浮选技术相比,本发明具有工艺简单,不使用化学药剂,流程稳定,资源利用率高,建设费用低,工业上易于实施,有利于环境保护的特点。

从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的工艺 870     

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本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：（1）将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸，得到浸出液；其中酸浸时加入酸浸助剂，并在微波氛围下进行；所述酸浸助剂优选为磷酸盐；（2）将步骤（1）得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；（3）在步骤（2）的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品：一个是化学镍、钴精矿，含镍12～18%，含钴0.95～0.98%；另一个产品是菱镁矿，含氧化镁50～60%。

防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构 764     

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一种防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构,是于矿山尾矿库初期坝的上游坝坡设置防渗排渗层取代已知的反滤层,该防渗排渗层由内至外依次由碎石层、砾石层、防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层、干砌块石层组成,并对上游坝坡的坡脚处设置的齿槽结构进行改变,该齿槽由下至上依次由防渗膜、砾石层、土工布层、砾石层组成,并使该防渗排渗层的防渗膜与该齿槽的防渗膜相连接;于是,利用防渗膜的防渗性,可有效解决尾矿库运行初期通过透水坝渗出的浑水。

提高低品位混合锰矿中锰品位的选矿方法 950     

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本发明公开了一种提高低品位混合锰矿中锰品位的选矿方法。将同时含有氧化锰和碳酸锰的低品位混合锰矿破碎后，加入煤粉，将矿石与煤的混合物置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制焙烧温度为600℃～650℃，焙烧时间10～60min；焙烧完成后，对焙烧产物进行湿式磨矿，磨矿至粒度小于0.1mm后，加水调节矿浆浓度，用强磁场磁选机进行磁选，得到磁选精矿，磁选精矿中锰的品位与混合锰矿中锰品位相比，可提高5％～10％，锰的回收率大于80％。本发明具有如下的有益效果：(1)对混合锰矿采用微波焙烧，辐照时间短、能耗低，还原剂煤粉的用量少；(2)微波焙烧锰矿物时，由于各组分的升温速率不同，导致锰矿物间形成明显的局部温差，可以有效促进矿物的单体解离；(3)低品位混合锰矿的锰品位可提高5％～10％，是一种低品位混合锰矿的有效选矿方法。

选矿烘干炉上矿装置 747     

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本实用新型涉及工程机械技术领域，且公开了选矿烘干炉上矿装置，包括漏斗，所述漏斗的底部固定连接有圆筒出料口，所述圆筒出料口的下方设有第三挡板，所述第三挡板的下表面固定连接有转动电机，所述第三挡板的底部转动连接有磨盘，所述转动电机的输出端与所述磨盘的下表面中心位置固定连接，所述圆筒出料口的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离所述圆筒出料口的一端与所述第三挡板的内侧壁固定连接，利用磨盘与圆筒出料口之间微小间隙加上转动电机的向心力实现自动碎物而且较均匀而实现自动化上矿，减小矿物因不均匀而造成浪费和多次施工，减小人工劳动强度和危险性。

铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法 1169     

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一种铝土矿选尾矿制备陶粒支撑剂的方法，具体涉及一种综合利用铝土矿选尾矿制备用于油田井下支撑低密高强陶粒支撑剂的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：(1)将铝土矿选尾矿进行磁选除铁；(2)将除铁后的选尾矿进行预烧，然后加入添加剂配料后进行粉碎；(3)将步骤(2)的物料进行搅拌、造粒，制成颗粒半成品；(4)将颗粒半成品进行烘干、烧结，制得陶粒支撑剂。本发明的方法，生产成本低，与采用常规原料生产低密高强陶粒支撑剂相比，不仅可实现铝土矿尾矿的高效利用，有效降低选尾矿堆存过程中的环境和安全风险，而且可以掌握低密高强石油陶粒支撑剂制备关键技术，为实现我国铝工业的战略转型提供技术支撑。

海底集矿系统的矿物海泥分离装置及其方法 784     

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本发明涉及一种海底集矿系统的矿物海泥分离装置，包括：过滤箱外壳，过滤箱外壳前端设有进水口，后端设有出水口；与矿粒出口下缘平齐的第一过滤网，对出水口进行阻隔的第二过滤网；与第一门板对应的由外力驱动的第一推板，与第二门板对应的由外力驱动的第二推板；在第一过滤网上方设定距离设置的与第一推板信号连接的第一激光传感器，在第一过滤网下方设定距离设置的与第二推板信号连接的第二激光传感器；与矿粒出口连接的矿粒粉碎机。本发明实现矿粒，海泥，水的分离；收集采集过程中吸入的海泥，使用可降解集装袋聚集海泥之后进行沉降，再缓缓排到海床，减小对海底环境的破坏；设置有激光传感器构成的传感器系统，完成自动排出海泥等控制行为。

铅锌矿选矿用皮带机检修平台 1204     

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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿用皮带机检修平台，其包括锁紧销；混凝土平台朝向钢平台的端面开设有插槽，连接平台通过锁紧销锁紧固定在插槽内，连接平台邻近插槽的端面中部开设有豁口，四根支撑立柱的底端分别设有滚轮。优点：需要对圆锥形破碎机进行拆卸检修时，只需将锁紧销拔掉，然后拉动支撑立柱，将连接平台从混凝土平台的插槽内抽出，控制剪叉式升降装置使支撑平台和连接平台降低到最低位，然后将钢平台推拉到车间内其他空旷位置，由此，不需要拆卸溜槽，可以直接将拆卸后的圆锥形破碎机转移到地面进行检修，如此，操作简单，不需要吊装钢平台，提高检修效率和检修成本，避免吊装过程中存在的安全隐患。

赤泥与煤矸石悬浮共焙烧制备铁精矿和铝精矿的方法 968     

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一种赤泥与煤矸石悬浮共焙烧制备铁精矿和铝精矿的方法，按以下步骤进行：(1)将煤矸石破碎磨细；(2)将赤泥原料和煤矸石粉料混合；(3)混合粉料输送到悬浮高温炉，在负压和气流作用下处于悬浮状态，被加热至650～1000℃，脱水形成高温粉料；(4)高温粉料进入旋风分离器，温度降至600～950℃形成脱水物料，进入悬浮焙烧还原器；(5)向悬浮焙烧还原器内通入空气和氮气，使脱水物料处于悬浮状态，降温至500～800℃并发生反应；剩余的固体物料作为还原物料排出；(6)还原物料冷却后磨细，进行弱磁选，获得磁性的铁精矿，非磁性的铝精矿。本发明的方法流程简短高效，能耗低，处理成本低，经济性好，且环境友好，易实现大型工业化应用。

用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法 811     

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一种用含钒矿石或含钒矿渣生产五氧化二钒的方法，系使钒高温氧化 气化的方法，包括以下步骤：①选料，选择全钒含量V2O5＞0.3％的矿石或 矿渣作为原料；②破碎、选煤、磨细，磨细成100～200目的生粉；③高温氧 化气化，控制回转窑内物料最高温度高于1250℃，出窑的烟气温度不低于 650℃；④窑气余热利用与除尘降温；除去多数固体尘粒，将烟气温度降至 150℃以下；⑤酸或碱洗收钒，窑气与硫酸或纯碱溶液逆流接触生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥净化制钒，制得合格的NH4VO3和V2O5产品。本方 法钒的转化率高于90％，无废水、废渣排放，物料充分循环利用，废气可 确保达标排放，不会产生环境污染问题；而且能耗低，成本低，易实现工 厂大型化。适用于生产偏钒酸铵和五氧化二钒的厂家。