广东广州有色金属理论与应用

锂离子电池正极材料金属银掺杂覆碳磷酸铁锂的制备方法 1033     

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本发明公开了一种锂离子正极材料金属银掺杂覆碳磷酸铁锂的制备方法。其 步骤是：A.将锂化合物、磷酸盐和银化合物按Li∶P∶Ag摩尔比混合，用水溶解， 依次加入柠檬酸和乙二醇，搅拌，制成溶胶；B.在溶胶中，加入摩尔量为银盐 摩尔量1～2倍的有机糖，加入摩尔数与锂盐摩尔数相等的铁化合物和按纯碳计、 等摩尔量的碳还原剂，混合均匀，真空干燥，球磨，将球磨好的混合物粉末压制 成型，制成合成磷酸铁锂的前驱物；C.将前驱物置于真空反应炉中，在真空度 一定条件下，反应，球磨得到金属银掺杂的覆碳磷酸铁锂LiFePO4/Ag/C正极材料； 本发明工艺简单，易于放大，具有导电性能好、高倍率放电性能优越、比容量 高、电化学效率高，颗粒粒径分布范围小、振实密度高。

以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法 952     

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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液，然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。

基于溶剂萃取的废镉镍电池再生原料的方法 1116     

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本发明公开了一种基于溶剂萃取的废镉镍电池再生原料的方法；该方法对工业用废旧镉镍电池拆解、漂洗、撕碎处理，使用硫酸溶液浸出；加入氧化剂，调节pH后加入第一萃取剂得到第一萃余液和第一有机相；将所述的有机相用稀硫酸洗涤，用草酸溶液反萃，得到草酸铁溶液，然后依次萃取镉、钴、镍；本发明基于硫酸酸浸体系，采用易于大规模、连续化生产的溶剂萃取技术，从废旧镉镍电池中提取镉、钴、镍等有价金属，制备直接用于生产镉镍电池原料的硝酸镉、硝酸钴、硝酸镍等产品，引入的钠元素能全部以副产品工业级硫酸钠形式回收；全工艺过程无新的废盐、废渣产生，实现了废旧镉镍电池中全部有价金属的高效分离提纯，实现了镉镍电池全生命周期再生循环。

热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法 1149     

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本发明公开了一种热镀锌渣类废弃物真空蒸发快速冷凝制备超细锌粉的方法,该方法处理原料主要针对于热镀锌工业过程中产生的含金属锌类固体废弃物,这类废料含锌品位通常比较高,该方法对这类废料进行真空蒸发快速冷凝处理直接制备超细锌粉,实现该该类固体废弃物的锌资源回收与深度利用;本发明方法能帮助热镀锌厂家有效的处理镀锌过程中不断产出的热镀锌渣,充分回收这部分二次锌资源,实现锌资源的综合回收与深度利用,该方法具有工艺简单可行、流程短、投资小、高效、无污染等特点,能为热镀锌生产厂家带来较好的经济效益,同时也具有较好的环境、社会综合效益。

废发光二极管中镓的浸出方法 1015     

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本发明公开了一种废发光二极管中镓的浸出方法，所述方法如下：将废发光二极管经过管式炉热解，再通过研磨‑筛分、球磨‑筛分得到废发光二极管的镓富集体，使用草酸对镓富集体进行浸出，实现稀散金属镓从电子废弃物到浸出液的回收。本发明镓的回收方法有效回收了废发光二极管中的镓，并且在回收过程实现选择性浸出，既减少了二极管对环境的污染，又回收了稀散金属镓，节约了矿产资源，具有绿色、高效、成本低、操作简单等特点。

无灰型高性能真空泵油 1205     

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本发明涉及润滑油领域，具体涉及一种无灰型高性能真空泵油。一种无灰型高性能真空油，包含以下质量百分计的组分：0.6～3％无灰抗磨剂、0.05～1％无灰金属减活剂、0.01～0.5％无灰抗泡剂、0.5～2％无灰抗氧剂，并用基础油补充至100％。本发明优选的各添加剂经优化组合，获得的无灰型高性能真空泵油具有优异的综合性能，极限真空度高，使用寿命长。通过优选抗氧剂、基础油以建立长寿命循环使用体系，大幅减少废油排放；通过优选抗泡剂、基础油、抗磨剂，达到保障泵体运转，降低泵体故障概率。

废弃电路板的拆解方法 876     

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一种废弃电路板拆解方法。由以下步骤组成：在100~200℃下熔化低熔点合金；将废弃电路板焊接面朝下置于低熔点合金熔体面上，于不低于140℃的温度下，摆动废弃电路板使电路板上的钎料熔化；将熔焊后的电路板取出，击打、震动或采用150℃左右的热风吹扫，使钎料合金和电子元器件脱落，与电路板分离；回收低熔点合金以及锡、铅、银、铜，低熔点合金经重新调配返回使用。本发明的方法可防止有机物热解产生毒害物质和降低可重用高值元件的损坏程度，降低处理废弃电路板的二次污染和提高资源利用价值。

利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法 1289     

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本发明提供一种利用高镍铜合金废料制备的黄铜钎焊料及其方法。从充分利用高镍铜合金废料出发，在高镍铜合金废料中添加价格相对低廉的合金元素Cu、Mn和Zn，进行成分调控,优化原料配比，按重量百分比计：高镍铜合金废料51％‑56％、Cu 8％‑10.5％、Mn 4％‑5.5％和Zn 30％‑34％；获得一种成本低、熔点低、具有良好的综合力学性能和焊接性能的黄铜钎焊料，其组分及其含量按重量百分比计：Cu 47％‑55％、Mn 4.5％‑5.6％、Ni 8％‑10.8％、Al 1.2％‑1.5％、Fe 0.7％‑0.9％、Si 0.38％‑0.48％，余量为Zn；其中Ni、Al、Fe和Si全部来原于高镍铜合金废料。本发明制备方法实现了废料的有效综合利用，本发明的产品进一步扩大了钎焊料的应用范围，可用于钎焊结构钢和硬质合金及焊补铸铁；工艺流程简单、操作方便，便于大规模生产。

Li-Sn基合金固体电解质及其制备方法 1255     

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本发明涉及材料化学技术领域，具体公开了一种Li‑Sn基合金固体电解质，其化学组成为Li₁₀SnBi₂Se_x，其中x为10、11或12。还公开了Li‑Sn基合金固体电解质的制备方法，本发明的Li‑Sn基合金固体电解质能够替代现有的有机液态电解液和硫化物固态电解质。该固体电解质的制备工艺简单，合成温度低，具有较好的电化学稳定性，较宽的电化学窗口，可作为一种理想的高电导率固体电解质材料应用于全固态锂离子电池中。

CrCoNi中熵合金增强Al基复合材料及其制备方法 1140     

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本发明公开了一种CrCoNi中熵合金增强Al基复合材料及其制备方法。本发明针对颗粒增强Al基复合材料可塑性和韧性较差这一短板，提出采用具有高硬度、高强度、优异塑性的中熵合金CrCoNi颗粒作为增强相，旨在制备出兼具高强度和高韧性的新型Al基复合材料。本发明的复合材料突破了传统颗粒增强相会显著降低Al基复合材料塑性这一瓶颈，利用金属间天然的结合特性，达到理想的界面结合度和相容性，在不严重损害基体材料塑韧性的基础上，提高其强度，获得了较好综合力学性能的Al基复合材料，具有极其广阔的工程应用价值。

陶瓷-不锈钢复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种陶瓷‑不锈钢复合材料及其制备方法，所述陶瓷‑不锈钢复合材料以陶瓷粉体和不锈钢粉体均匀混合后的复合粉体为骨料，通过添加有机添加剂均匀包裹复合粉体配置成高固相含量、稳定均匀的热塑性颗粒料，然后通过3D打印技术成型陶瓷‑不锈钢复合材料素坯，最后对成型的坯体进行脱脂、烧结制备得到陶瓷‑不锈钢复合材料。本发明通过乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)协同增效，两者以不同的方式嵌入复合粉体表面，增加了化合物电位的传递方式，阻止浆料中有机添加剂偏析，提高了低温下浆料的均匀性，改善浆料的流动性能和成型性能，保证复合材料素坯的强度以及素坯在脱脂过程中坯体的形状不发生变化。

透明陶瓷微流控芯片的制备方法 1274     

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本发明公开了一种透明陶瓷微流控芯片的制备方法，该方法首先利用建模软件设计得到带有微沟槽图案的基底模型，利用陶瓷光固化技术打印出陶瓷基底生坯，随后将基底生坯脱脂烧结并高温高压烧结实现透明化；透明陶瓷基底与PDMS片通过胶水中间层粘合成一个整体，在PDMS片上打孔接上导管，通入微流体即可投入使用。本发明制得的透明陶瓷微流控芯片可高度仿生骨环境，能够实现高通量药物筛选，本发明创新性地使用了羟基磷灰石作为微流控芯片的材料，羟基磷灰石良好的生物相容性有利于细胞在芯片表面黏附生长。通过热等静压等高温高压烧结方式实现材料的透明化，满足微流控芯片的光学特性需求。陶瓷表面覆上PDMS片，保证了细胞可以在芯片上长期培养。

具有复合吸液芯结构的超薄均热板及其制作方法 1286     

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本发明公开了一种具有复合吸液芯结构的超薄均热板及其制作方法，包括蒸发板和冷凝板，在蒸发板的内表面上设置有凹腔，凹腔内设置有第一毛细结构和第二毛细结构；所述第一毛细结构是与蒸发板一体加工的微通道槽道结构，第二毛细结构为通过烧结成型的多孔金属结构；在冷凝板的内表面上设置有第三毛细结构，第三毛细结构是具有发射状的圆周阵列微通道；本发明的制作方法包括蒸发板凹腔及第一毛细结构一体加工，第二毛细结构烧结，冷凝板加工，清洗及密封焊接以及抽真空注液。本发明的具有复合吸液芯结构的均热板具有厚度薄，渗透率大，支撑强度大，散热效率高，可逆重力的特点。

用于燃料电池双极板的不锈钢纤维毡及其制造方法 1121     

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本发明公开了一种用于燃料电池双极板的不锈钢纤维毡及其制造方法,属于燃料电池双极板流场技术领域。不锈钢纤维毡的制造方法主要可以分为切削法加工不锈钢纤维,不锈钢纤维预处理,纤维毡模压,高温固相烧结四个步骤。金属纤维经过烧结后,纤维间实现冶金结合,形成了大量的多尺度孔隙结构。所制造的不锈钢纤维毡具有高孔隙率、高比表面积、良好的传热传质性能、表面憎水性、制造工艺简单及成本低廉等优点。此方法可适用于制造多种金属多孔材料,且其孔隙尺寸、孔隙率可控制。

用于LED封装的热柱及其制造方法 1002     

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本发明专利公开了一种用于LED封装的热柱及其制造方法。该热柱由上端盖、管壳、吸液芯、下端盖、液体工质等部分构成,其中吸液芯具有三维毛细力强化及冷凝强化结构,下端盖具有沸腾强化结构及光学结构。用于LED封装的热柱的制造方法主要可以分为管壳及端盖加工,吸液芯制备及其精密封装三个步骤。本发明制造的用于LED封装的热柱及其制造方法,具有体积小,重量轻,节省材料;吸液芯复杂多样,孔隙率高且可控;接触热阻小,散热面积大,导热速度快,传热效率高;加工工艺简单可行,成本低廉等诸多优点。将其直接用于LED封装工艺,可有效降低LED工作温度,提高工作寿命。

钨铜合金管及其制备方法 855     

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本发明公开了一种钨铜合金管及其制备方法，涉及钨铜合金管制备技术领域。该方法包括将50‑90％的钨粉和10‑50％的铜粉进行混合后得到混合物；将混合物与蜡基粘结剂在预设温度下密炼后依次进行造粒、增塑挤压、脱粘以及烧结作业；蜡基粘结剂包括按照质量百分含量计的以下原料：20‑35％的聚乙烯、40‑60％的石蜡、8‑15％的水杨酸以及3‑10％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物。该方法一方面可有效地减少传统制备工艺加工过程中钨铜的消耗，节约材料成本，同时提高生产效率，保证原料的利用率和成品率。另一方面可使得钨铜合金喂料的流变性得到充分保障，生坯强度和均匀性得到提高，以进一步地保证钨铜合金管的生产效率和成品率。

多孔Ti-Al基合金材料、制备方法及其应用 998     

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本发明公开了一种多孔Ti－Al基合金材料、制备方法及其应用，本发明中以Ti粉和Al粉作为原料，采用金属粉末注射成形技术制备得到多孔Ti－Al基合金材料。该多孔材料的制备过程中不加造孔剂，而是利用Al和Ti之间扩散系数的差别，Al在Ti中扩散获得高孔隙度的材料。采用该方法制备的多孔Ti－Al基合金材料为近净成形，孔隙内部清洁环保，可作为一种植入材料应用于医用植入等领域。

金属纤维多孔骨架复合相变材料热沉及其制造方法 1058     

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本发明公开了一种金属纤维多孔骨架复合相变材料热沉，包括金属纤维多孔骨架、相变材料、热沉基体、散热翅片，热沉基体内设空腔且顶面设置有开口；金属纤维多孔骨架为填充于所述空腔内的金属纤维烧结而成，其孔隙率范围为75％～98％，且与热沉基体烧结成一体；相变材料采用真空加热灌注的方式被填充于金属纤维多孔骨架内部的孔隙中，灌注率为95％～100％，散热翅片密封设置于热沉基体的上方开口处，且与热沉基体焊接为一体。本发明还公开了一种金属纤维多孔骨架复合相变材料热沉的制备方法。本发明制造工艺简单、适用于批量制造、成本低廉，通过在相变材料内部嵌入金属纤维多孔骨架，增强了热沉内部相变材料的导热能力。

17-4PH线性多腔含能破片壳体的MIM制造工艺 973     

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本发明提供一种17‑4PH线性多腔含能破片壳体的MIM制造工艺，包括以下步骤：(1)先将气雾化与水雾化17‑4PH不锈钢粉混合均匀，形成17‑4PH不锈钢粉末；(2)将17‑4PH不锈钢粉末粘结剂按质量比11～13:1混合后进行混炼和造粒，得到注射喂料；(3)加热注射喂料，并将流态的注射喂料注入模具内冷却成型得到坯体；(4)将坯体放置在脱脂槽中，进行溶剂脱脂；(5)将脱脂后坯件搬运至真空炉内，在保护气氛下进行热脱脂、烧结，制成17‑4PH线性多腔含能破片壳体；本发明薄壁17‑4PH线性多腔含能破片壳体的MIM制造工艺的工艺合理、容易控制、能同时满足成本低、且制成产品密度高。

填充沟槽平板式换热器、系统及成型方法 992     

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本发明公开了一种填充沟槽平板式换热器、系统及成型方法，该换热器包括换热器腔体，在所述热换器腔体的内壁上安装有多孔沟壑板，所述多孔沟壑板安装位置的外表面被磨削成平面，以作为传热接触平面；在所述换热器腔体内设置有热管工质；所述换热器腔体包括矩形状的腔体本体，腔体本体相对的两个面敞开，在其中的一敞开面中安装有第一端盖，另一敞开面中安装有第二端盖，在第二端盖中设置有安装孔。本换热器通过在传热接触平面相对的另一面上安装有多孔沟壑板，从而可以有效、快速地实现热传导，以将传热接触平面所接触到的发热元件(比如CPU)所产生的热量快速、高效地传导，多孔结构作为汽化的核心，可以有效提高传热效率。

高强度高磁导率铁硅磁粉芯及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种高强度高磁导率铁硅磁粉芯及其制备方法，涉及磁粉芯技术领域。本发明所述铁硅磁粉芯的制备方法包括如下步骤：(1)将铁硅磁粉、低熔点玻璃粉、纳米磁性颗粒混合均匀，得到混合粉末；所述铁硅磁粉、低熔点玻璃粉和纳米磁性颗粒的质量比为：96～99:0.5～2.0:0.5～2.0；(2)将粘结剂、润滑剂溶解于有机溶剂中，再加入上述混合粉末，机械搅拌至干燥，得到绝缘包覆磁粉；(3)对上述绝缘包覆磁粉进行模压成型，脱除粘结剂、润滑剂，热等静压烧结处理，得到所述高强度高磁导率铁硅磁粉芯。由本发明所述方法制备出的铁硅磁粉芯的磁导率均达到85(20mT/50kHz)以上，压缩强度均高于90MPa，具有良好的综合性能。

透气析氯电极的制备方法 830     

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本发明公开了一种透气析氯电极的制备方法，包括以下步骤：1)基体处理；2)前驱体沉积浴配制；3)沉积层制备；4)薄膜中间层制备；5)活性溶液配制；6)烧结。本发明提供了一种析氯电位低、使用寿命长、电解效率高、运行成本低的新型次氯酸钠发生器的透气析氯电极的制备方法。

陶瓷-金属复合材料与金属材料的连接件及其制备方法 796     

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本发明公开了一种陶瓷‑金属复合材料与金属材料的连接件及其制备方法，将陶瓷‑金属复合材料与金属材料通过基于挤出成型的双喷头3D打印技术一体复合，再经脱脂、烧结，提高了复合材料与金属材料之间的结合性能和连接强度，实现陶瓷‑金属复合材料与金属材料的稳定、高强度连接，解决了现有技术陶瓷‑金属复合材料和金属材料间因热物理性能(热膨胀系数、热导率等)差异过大而导致的连接难度大、界面残余应力较大、界面结合性能差以及连接接头力学性能差的问题。

Fe3Al金属间化合物滤芯及其预氧化处理方法与应用 910     

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本发明公开了一种Fe3Al金属间化合物滤芯及其预氧化处理方法与应用,属于无机过滤膜技术领域。本发明所述的预氧化处理方法,是在加热区间采用保护性气体(即还原性气体或者惰性气体),避免了Fe氧化物的生成。在达到预处理温度后,切换到氧化性气体进行处理,这样得到的Al2O3保护膜是相对连续致密的。通过本发明所述预氧化处理方法得到的Fe3Al金属间化合物滤芯表面形成的Al2O3保护膜是连续致密的且该保护膜厚度为1～2μm,从而其各项耐腐蚀性能,其用于制备滤材的市场前景广。

SiC纤维增强高孔隙率Ti基记忆合金复合材料与制备 1086     

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本发明公开了一种SiC纤维增强高孔隙率Ti基记忆合金复合材料与制备；本发明针对高孔隙率Ti基记忆合金的低强度问题，在常规粉末冶金基础上，首先把带有保护涂层的极细SiC纤维与纳米级TiH₂‑Nb‑ZrH₂粉末在混粉机上均匀混合；然后将混合粉末与一定量造孔剂在混粉机上再次混合；接着将SiC/TiH₂‑Nb‑ZrH₂/造孔剂混合体在合适压力下冷压，制成生胚；最后将生坯放入管式炉中进行烧结，获得SiC纤维增强医用高孔隙率Ti基记忆合金复合材料。该制备工艺过程简单、成本低廉，易于工业化生产。

增强增韧型聚羧酸系减水剂、制备方法及制备装置 1217     

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本发明公开了一种增强增韧型聚羧酸系减水剂、制备方法及制备装置，属于聚羧酸系减水剂制备技术领域，本发明通过以均匀的速度向聚合单体溶液中同时添加引发剂溶液和蓄热瓷粉，使两者保持相同的添加时间，在节约反应时间的同时使各物质混合地更加充分均匀，提高了聚羧酸系减水剂的制备效率；当外界温度升高时，蓄热瓷粉会吸收大量的热，使聚羧酸系减水剂中的分子链无法吸收足够的热量进行分解断裂，保持其原有的分子性能，提高了热稳定性，显著提高了其在高温下的保坍性能；同时因蓄热瓷粉极低的吸水率，降低了HLB(水油度)值，降低水泥粒子与水生成结合水的可能性，释放出更多的自由水，从而降低水泥浆体粘度。

多孔平板式散热器、系统及制造方法 888     

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本发明公开了一种多孔平板式散热器、系统及散热器制造方法，该散热器包括散热器本体，所述散热器本体内部形成有一腔体，在所述腔体的底部内壁上形成有多孔结构；在所述腔体内设置有热管工质；所述腔体的底部外表面被磨削成平面，以作为传热接触平面。过在传热接触平面相对的腔体底部内壁上形成有多孔结构，从而可以有效、快速地实现热传导，以将传热接触平面所接触到的发热元件(比如CPU)所产生的热量快速、高效地传导，多孔结构作为汽化的核心，可以有效提高传热效率；同时，由于传热接触平面是一磨削形成的平面，其和发热元件接触处平面度高，可降低接触热阻，进而可以进一步地提高传热效率。

超弹性梯度孔隙多孔NiTi合金的制备方法 1072     

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本发明公开了一种超弹性梯度孔隙多孔NiTi合金的制备方法。该方法包括步骤:(1)把粗钛粉和镍粉按照原子比为(47～50)∶(53～50)混合,根据镍粉颗粒尺寸不同,将混合粉末依次编号为S-I、S-II和S-III;把纯钛粉和镍粉按照Ti和Ni相同原子比混合均匀,根据镍粉颗粒尺寸不同,将混合粉末依次编号为S-IV、S-V、S-VI;(2)沿着模具的径向或者轴向,分成2～5层,压制成型,得到分层的梯度孔隙NiTi合金的生坯;(3)把生坯放入烧结炉中,在保护气体氛围下进行烧结,得到不同梯度孔隙分布多孔NiTi合金。本发明多孔NiTi形状记忆合金既适合组织长入,又具有良好力学性能。

通过渗Al制备FeAl基金属间化合物柔性膜的方法 1249     

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本发明公开了一种通过渗Al制备FeAl基金属间化合物柔性膜的方法。本方法采用烧结工艺制备Fe基合金柔性膜，然后采用粉末包埋法渗Al，渗Al剂由铁铝合金粉末、Al₂O₃粉末和NH₄Cl组成，形成FeAl基金属间化合物柔性膜。本发明克服了传统过滤膜的不足，制备的FeAl基金属间化合物柔性膜孔隙率高，具有良好的抗高温氧化、硫化性能，力学性能与过滤性能，可用于高温环境，强腐蚀环境下的过滤分离提纯。

多相双尺度结构铝锡基复合轴瓦带材及其制备方法 1238     

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本发明提供了一种多相双尺度结构铝锡基合金粉末/纯铝/钢背复合轴瓦带材，轴瓦带材包括由上层的多相双尺度结构Al-Sn基合金层、中间的过渡纯Al层和下层的低碳钢背层组成的三层结构；所述Al-Sn基合金层为采用机械合金化方法制备的、具有多相双尺度结构的Al-Sn-Si-Mg-Cu混合粉末，其组成由：纳米晶Al-Sn-Si合金粉末+微米粗晶Al-Sn合金粉末+纳米晶Cu、Mg、Si等微量组元共同构成。本发明还提供了一种多相双尺度结构铝锡基合金粉末/纯铝/钢背复合轴瓦带材的制备方法，该制备方法采用机械合金化+冷轧+烧结工艺，工艺包括多相双尺度合金粉的制备、钢背的表面处理、初次轧制复合、退火、二次复轧以及烧结等工艺。它解决了机械合金化制备Al-Sn基轴承合金在轴瓦带材工业应用过程中产生的问题，实现了产业化生产。