湖南有色金属复合材料技术理论与应用

纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料及制备方法和吸附应用 820     

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本发明属于碳材料制备领域，具体涉及一种纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料的制备方法，步骤包括：步骤(1)：将酶解木质素和纤维型黏土进行液相混合，随后经真空冷冻干燥处理，制得前驱体；所述的纤维型黏土矿物为坡缕石、海泡石中的至少一种；步骤(2)：将前驱体进行第一段焙烧，再将焙烧料和改性剂混合，进行第二段焙烧，随后经洗涤、干燥，即得所述的纤维型黏土/木质素碳多孔复合材料；所述的改性剂为路易斯酸、碱性物质中的至少一种；第一段焙烧的温度为700～900℃；第二段焙烧的温度为600～900℃。本发明还提供了所述的制备方法制得的材料及其作为吸附剂的应用。本发明所述的制备方法制得的材料具有优异的吸附性能。

抗腐蚀耐冲击化粪池复合材料及其制备方法 1093     

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本发明提供了一种抗腐蚀耐冲击化粪池复合材料，包括40‑60份HDPE，20‑40份PET，15‑30份沸石，10‑20份POE，3‑5份碳纤维，3‑5份石墨烯，3‑5份马来酸酐接枝改性剂，1‑3份稀土偶联剂，1‑5份钛酸酯偶联剂，5‑10份抗菌剂，0.1‑1份阳离子表面活性剂。其制备方法为首先将石墨烯和碳纤维按1:1的比例混合，加入阳离子表面活性剂进行活化改性，之后以3‑5％的比例加入到剩余材料中，高速混合、造粒即得。本发明采用阳离子表面活性剂对碳纤维和石墨烯的混合物进行活化改性，大大改善了碳纤维与树脂基体之间的结合性能，充分发挥碳纤维的高强度特性，得到的化粪池复合材料具有优异的耐腐蚀性、抗冲击性。

有耐高温性能的复合材料板 915     

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本发明公开了一种有耐高温性能的复合材料板，包括复合板本体，复合板本体由气凝胶毡面和基板组成，基板的外表面贴合有气凝胶毡面，基板包括碳纤维表层和复合夹芯，碳纤维表层的内部压合有复合夹芯，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，镀铝膜层的顶端压合有改性橡胶层。本发明通过复合夹芯和碳纤维表层热熔压合，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，环氧树脂层、镀铝膜层和碳纤维表层均具有较好的隔热效果，同时聚酯泡沫层的内部设有蜂窝孔，蜂窝孔的内部为真空，改性橡胶层为吸音橡胶，使该复合材料板隔音隔热效果，能够广泛运用于高温和高噪音的条件下使用。

多孔碳基复合材料的制备方法 925     

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本发明公开了一种多孔碳基复合材料的制备方法，属于废弃物循环利用再生领域，本发明循环利用了废弃物菌渣，且最终制备的产物用作电极材料时性能优异，可实现工业化的应用，通过将活化和复合一体化进行，制备出均匀复合的多孔碳基电极材料，展现出了优异的电化学性能；本发明采用碱性溶液将菌渣悬浮液活化溶解为均相溶液，添加电化学活性材料或其前驱体，同时进行复合过程，经固化及热处理过程，最终构筑具有电化学活性的多孔碳基复合电极材料；本发明可使药物生产过程中的危险废弃物无害化和资源化，且工艺流程简单，成本低廉，所得复合材料用作储能器件电极材料时，导电性好、容量高、循环性能优异，适用于大规模生产。

锡改性二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法 786     

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一种锡改性二氧化钛/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料按照以下方法制成：（1）将氧化石墨烯在无水乙醇中进行超声分散，得氧化石墨烯分散液；（2）将纳米二氧化钛在无水乙醇中进行超声分散，对其进行表面电荷改性，离心洗涤，干燥；（3）将表面电荷改性的二氧化钛无水乙醇分散液，加入到氧化石墨烯分散液中，搅拌，加入锡源，搅拌，直至锡源溶解；（4）加入聚乙烯吡咯烷酮（PVP），搅拌；（5）加热至溶剂挥发，调浆，均匀涂覆在铜箔上；（6）在惰性气体气氛中，进行热处理，即成。本发明方法操作简单，成本低，可控性强，适宜于工业化生产。

金属锂@碳复合材料、锂金属阳极及其制备和应用 1030     

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本发明属于电池材料领域，具体公开了一种金属锂@碳复合材料，包括带有密闭的装填腔室的中空碳颗粒，以及填充在装填腔室内的金属锂；所述的中空碳颗粒的壳材料为石墨化碳。其优势在于，中空碳颗粒巨大的内部空腔提供了金属锂存储的位点，而中空碳颗粒表面的碳壁有效防止了金属锂与空气，电解液的直接接触，避免的界面反应的发生。得益于这些优势，中空碳颗粒保护的金属锂阳极可以在空气中稳定100h以上。本发明还公开了所述的金属锂@碳复合材料的制备和应用。

阻燃木塑复合材料及其制备方法 1028     

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本发明公开了一种阻燃木塑复合材料及其制备方法，包括如下质量百分含量的各组份：废旧PE片料15‑18％，废旧陶瓷粉14‑16％，木质纤维60‑64％，阻燃剂1‑3％，润滑剂0.5‑3％，抗氧剂0.05‑0.5％，防霉剂0.05‑0.5％，叔丁基二苯基氯硅烷0.5‑3％，硫酸亚铁铵1‑2％，聚六亚甲基双胍0.5‑1％。本发明将叔丁基二苯基氯硅烷、硫酸亚铁铵、聚六亚甲基双胍与其它原料混合，不添加相容剂，能够有效解决原料在混炼过程中发生副反应引起材料性能降低的问题，废旧陶瓷粉不需经过表面处理就能与其它原料混均，制备方法简单，所得阻燃木塑复合材料具有较高的抗弯强度，同时又具有良好的阻燃性和耐水性。

磷酸钒锰钠@3D多孔石墨烯复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用 1033     

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本发明公开了一种磷酸钒锰钠@3D多孔石墨烯复合材料及其制备方法和在钠离子电池中的应用，其由片状磷酸钒锰钠原位生长在3D多孔石墨烯骨架上构成，其制备方法如下：在溶有磷源、钠源、锰源及钒源的水溶液中加入氧化石墨烯，超声分散后，先在室温下搅拌反应，再转移至反应釜中，进行水热反应，得到水凝胶前驱体；所述水凝胶前驱体经过冷冻干燥，得到气凝胶；所述气凝胶进行煅烧，即得；该复合材料作为钠离子电池正极材料具有优良的电化学性能，且制备方法操作简单，成本低廉，具有极大的商业应用前景。

耐高温防静电高强度复合材料 1184     

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本发明提供一种耐高温防静电复合材料及制备方法。该复合材料的特点是,环氧树脂20～50,固化剂10～20,玻璃纤维40～60,导电炭黑0.5～4,加工助剂余量。该材料的制备方法如下:将上述原料在一定量溶剂中充分分散,得到一种浆料;将浆料涂敷于玻璃纤维毡上,烘干待溶剂挥发后,保温预固化到一定程度,然后于130～150℃、5～8MPa固化2小时,再升温至190～220℃、7～9MPa固化2小时,保压冷却至100℃以下,卸模即得产品。该材料可在350℃短期使用,在260℃可长期使用,力学强度高,特别适用于电子工业的波峰焊接与SMT装具中的各项过程。

聚丙烯酸在制备锂离子电池负极材料纳米铁氧化物/碳复合材料的应用 912     

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聚丙烯酸在制备锂离子电池负极材料纳米铁氧化物/碳复合材料的应用，将铁源在去离子水和聚丙烯酸的混合溶液中搅拌反应，得到的澄清的含铁溶液；将含铁溶液蒸发至凝胶状后，经200-400℃预煅烧得到前驱体；将得到的前驱体在400-800℃煅烧得到纳米铁氧化物/碳复合材料。本发明具有原料范围广，工艺流程简单，能耗小，成本低，产品粒度形貌好、电化学性能优异的特点。

铝碳化硅复合材料表面化学镀镍磷合金工艺 1032     

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一种铝碳化硅复合材料表面化学镀镍磷合金工艺,包括如下步骤:工件表面预处理、除油、粗化、活化、施镀、热处理;其中化学镀液由镍盐、还原剂、络合剂、稳定剂、光亮剂和去离子水组成。本发明工艺简单,操作方便,成本低,效率高,适用范围广,对环境无污染,可实现工业化生产;所得镀层光亮、平整、均匀、致密。

植物纤维毡/树脂基复合材料板 776     

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本实用新型涉及一种植物纤维毡/树脂基复合材料板，包括植物纤维毡层，所述植物纤维毡层主要由植物纤维毡和填充在植物纤维毡内间隙处的树脂构成；所述植物纤维毡层上表面和下表面铺设有蒙皮层，所述蒙皮层主要由蒙皮和填充在该蒙皮内间隙处的树脂构成。本实用新型的植物纤维毡/树脂基复合材料板，树脂主要分布在植物纤维毡和蒙皮内的间隙处，与相应植物纤维毡和蒙皮形成结构层，获得多层结构复合板材，强度高，韧性好；通过树脂将结构层连成一个整体，各层材料间没有明显的界面，整体性、受力性能得到进一步提升；另外，使用的增强材料主要为天然绿色植物纤维，可以有效的节约资源和减少环境污染。

碳/碳复合材料保温筒 1176     

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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料保温筒,它包括筒体,其特征是所述的筒体为三明治结构,即由内层(1)、中间层(2)和外层(3)组成,厚度为1.05mm～450mm,所述内层(1)、中间层(2)和外层(3)均由碳/碳复合材料制备,内层(1)、外层(3)的厚度为0.45mm～105mm,表观密度为0.8g/cm3～1.7g/cm3,中间层(2)的厚度为0.15mm～240mm,表观密度为0.15g/cm3～1.1g/cm3,内层(1)的表面制备有致密的热解碳涂层(4),本实用新型结构简单,保温筒综合性能好,在保证了保温效果的同时,又充分保证其力学强度和使用寿命;保温筒采用差异化的涂层技术,保证了热场的纯度;同时,本实用新型还可以直接替代目前单晶炉的保温系统,从根本上保证了热场系统的纯度。

轻型复合材料托辊 1171     

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轻型复合材料托辊,涉及一种皮带运输装置,它包括有托辊筒体、轴、轴承、轴承座、轴用卡圈、橡胶密封件,该托辊是由轴穿过托辊筒体,再从轴的两端向外依次装配轴用卡圈、轴承、轴承座,当轴承座装配到位置后,轴承座的外圆凸型环落入托辊筒体的凹型槽内,最后在轴两端靠轴承座外侧装配橡胶密封件即构成轻型复合材料托辊,这种托辊结构简单,可有效防水防尘,轴向和径向窜动小,耐腐蚀、耐磨损、抗老化,可广泛应用于港口,码头及工矿企业的带式运输机。

PA6/PP/碳纳米管高性能纳米复合材料的制备方法 1197     

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本发明提供一种PA6/PP/碳纳米管高性能纳米复合材料的方法。先通过溶胶－凝胶法在碳纳米管表面包覆一层氧化硅，然后再用硅烷偶联剂对包覆碳纳米管进行表面处理后用熔融共混法制备聚酰胺6/聚丙烯/碳纳米管高性能纳米复合材料。实验表明，3-氨基丙基三乙氧基硅烷（KH-550）表面处理碳纳米管能够有效提高碳纳米管在PA6/PP基体中的分散，增加碳纳米管与PA6/PP基体之间的界面结合，通过加入碳纳米管作为PA6/PP聚合物的增强体，能明显提高聚合物的力学性能。

轻质耐磨导电NbCr2/Mg复合材料的制备方法 1096     

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一种轻质耐磨导电NbCr2/Mg复合材料的制备方法，属于复合材料领域，包括：A、对Mg、NbCr2粉过筛，筛网网孔为30目，然后干燥12h；B、将处理过的Mg、NbCr2粉、碳化硅粉末按比例搅拌混合均匀并在30MPa压力下成型，在400℃进行高温烧结，保温3h。本发明有效提高Mg材料的耐磨性和导电性，具有很好的力学性能和耐磨性。

汽车内饰用低VOC聚乳酸复合材料的制备方法 1000     

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本发明涉及一种汽车内饰用低VOC聚乳酸复合材料的制备方法，属于汽车内饰材料技术领域。本发明以聚乳酸为基材，制备一种汽车内饰用低VOC聚乳酸复合材料，聚乳酸具有不对称碳链为规整构型，形成半结晶聚合物，熔点较高，具有较好的力学性能，拉伸强度与聚酯相近，模量较低，弹性回复率较高，结晶度也很高，玻璃化温度适宜，吸湿性和回潮性低于聚酯，折射率低，且有良好的透明度，耐紫外线，以聚乳酸为原料制备汽车内饰材料，可以有效降低材料的VOC含量，提高汽车内饰材料的安全性、耐紫外线能力和舒适度。

制备碳陶复合材料的压力反应熔渗装置 743     

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本发明提供了一种制备碳陶复合材料的压力反应熔渗装置，由石墨加热系统、测温系统、分离式模具、样品腔室、液压系统、真空控制系统和循环水冷炉体组成。循环水冷炉体构成密闭的烧结炉内空间，分离式模具、样品腔室、液压系统的压头位于炉内，石墨加热系统与分离式模具连接，压头处于模具闭合后熔融室正上方；分离式模具可在底座的限制下分离，便于取出样品和熔渗金属；试样腔室卡在模具上，以便构成封闭熔渗腔室；循环水冷炉体上设有测温孔，便于测温系统检测温度；真空控制系统与循环水冷炉体连接，以控制烧结炉内的真空度。本发明结构简单，压力来源于液压油缸推动的机械压力，安全性高，且材料利用率高，可实现复合材料的高压熔渗以及近净成型。

石英纤维增强石英基复合材料及其制造方法 840     

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本发明公开了一种石英纤维增强石英基复合材料及其制造方法，采用减压旋转蒸发的方式对市售酸性硅溶胶进行浓缩，获得浓度在30%‑47%的浓缩硅溶胶，并将浓缩硅溶胶按照不同浓度范围分为高浓度硅溶胶和中浓度硅溶胶，设计不同致密化周期采用不同浓度硅溶胶的组合浸渍方案。相对常压加热浓缩方法，减压旋转蒸发方式的浓缩效率高，所得浓缩硅溶胶的稳定性好，所含胶团尺寸较小，利于对纤维预制件的充分浸渍，采用的组合浸渍方案提高了致密化效率，从而实现了SiO2f/SiO2复合材料的高效制备。

三元铁镍钼基复合材料电解水催化剂、其制备方法和应用 895     

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本发明公开了一种三元铁镍钼基复合材料电解水催化剂、其制备方法和应用,将导电基底置于水热反应前驱体溶液中进行水热反应，得到NiMoO4纳米阵列基底；将NiMoO4纳米阵列基底浸泡于含Fe3+离子的溶液中然后晾干；将浸泡后的NiMoO4纳米阵列基底进行高温还原反应，得到三元铁镍钼基复合材料催化剂Fe/MoNi4/MoO2。在碱性环境中表现出非常优异的电催化活性和稳定性。纳米结构极大的暴露材料的电化学活性位点，加快氢离子吸附和氢原子脱附，增加水解过程中的能量转化效率。同时，铁元素的修饰改善了MoNi4/MoO2材料的析氧反应催化活性和稳定性，有效的降低析氧反应的过电位，从而降低电解水工艺的成本。

用于药物可控释放和监测的智能复合材料 1027     

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本发明提供了一种用于药物可控释放和监测的智能材料，该材料的合成包括软聚N‑异丙基丙烯酰胺‑丙烯酸粒子的制备，软球晶体阵列和微凝胶胶体阵列膜的制备，以及微凝胶胶体阵列膜负载牛血清白蛋白实验，以及制备的智能复合材料应用于牛血清白蛋白的可控释放和监控。本发明所制备的智能复合材料利用软球的温敏性控制药物释放，并且自组装成有序结构的能力，从而通过结构色的改变或者衍射峰的改变用于药物的可控释放和监测，成功地解决了传统药物监测方法基于仪器操作以及过程复杂的缺点，实现了对药物可控释放以及实时监控的要求，满足了实际应用中对于药物监测简单易行的要求。

低摩擦磨损聚碳酸酯自润滑复合材料及其制备方法 1171     

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本发明公开了一种具有低摩擦磨损的聚碳酸酯（PC）自润滑复合轴承材料及其制备方法。聚碳酸酯复合材料由如下质量百分比的有效组分制备而得：聚碳酸酯75%~90%、滑石粉5%~10%、二硫化钼纳米球1%~5%，滑石粉‑MoS2新型纳米复合物1%~5%。根据化学共沉淀法合成了滑石粉‑MoS2新型纳米复合物，复合物中滑石粉与MoS2质量比为1:1。本发明还公开了所述低摩擦磨损PC复合轴承的制备方法。本发明制备出的PC复合轴承具有良好的耐磨性、自润滑性性能以及良好的表观硬度，在轴承领域具有广阔的应用前景。

硅/膨胀石墨/无定型碳复合材料及其制备方法 813     

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本发明提供了一种硅/膨胀石墨/无定型碳复合材料的制备方法，将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水进行混合，滴加草酸溶液和氨水，形成醇凝胶，老化、超临界干燥，得到SiO₂气凝胶块状固体，与镁粉混合，在氩气气氛下加热，冷却后再放入HCl溶液和HF溶液中，浸泡、清洗、烘干，得到纳米多孔硅；然后将纳米多孔硅与膨胀石墨在乙醇中进行混合、搅拌、浸渍、过滤，最后在保护气氛下进行包覆，得到硅/膨胀石墨/无定型碳复合材料。本发明解决了现有技术中硅负极巨大的体积效应所导致的循环性能差的问题。

利用界面吸附-原位反应生成ZIF-8/菌丝复合材料的方法 1199     

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本发明属于材料合成技术领域，具体涉及一种利用界面吸附‑原位反应生成ZIF‑8/菌丝复合材料的方法。本发明采用“界面吸附‑原位反应”法，以干菌丝薄片为基体，先浸入硝酸锌溶液吸附锌离子后再放入2‑甲基咪唑溶液中进行超声反应，反复多次后得到负载多层ZIF‑8的ZIF‑8/菌丝复合材料。该方法能有效使ZIF‑8均匀负载在基体上，形成可控薄层，而且步骤简单、快速，成本低，应用前景好。

抗油烟沾附的氮化铬不锈钢复合材料及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种抗油烟沾附的氮化铬不锈钢复合材料及其制备方法，包括，不锈钢基体，所述不锈钢基体上覆盖有氮化铬薄膜，其制备方法为：复合材料通过抛光、喷砂、酸腐蚀处理，然后在氩气环境下，利用离子源离化氩气获得氩离子，使氩离子轰击不锈钢基体表面，对其表层进行剥离清洗，经过氩离子清洗一段时间后，向真空腔体内通入一定比例氮气，使不锈钢表面注入氮原子，以增强不锈钢与膜层的结合力，最后在不锈钢基体上采用氮化铬薄膜制备法覆盖上一层氮化铬薄膜。本发明能够显著增加不锈钢表面的抗烟油粘附性能，并且氮化铬薄膜可将不锈钢基材本身的硬度提升20‑30倍，显著解决实际生产应用中的高磨损的问题，此外生产过程短，有利于工业批量生产。

多孔活性炭负载氧化镁复合材料及其制备方法和应用 1037     

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本发明公开了一种多孔活性炭负载氧化镁复合材料及其制备方法及应用；复合材料(MgO‑ZIF‑8C)由纳米MgO颗粒均匀填充在多孔活性炭孔隙中及均匀沉积在多孔活性炭表面构成，其制备方法是利用沸石咪唑酯骨架材料(ZIFs)作为碳前驱材料，同时在ZIFs中掺杂镁元素，再通过高温煅烧碳化形成MgO‑ZIF‑8C材料；制备的MgO‑ZIF‑8C材料不仅继承着ZIF‑8较高比表面积和高孔容等优点，而且其氧化镁的负载率高，分散性好，稳定性好，不易脱落；将其应用于挥发性有机污染气体吸附，吸附效果优异，特别适合用于丙酮的吸附。

喷射沉积棒料表面复合材料的装置 1134     

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本发明公开的一种喷射沉积棒料表面复合材料的装置，包括：沉积室(1)、喷射机构(2)、驱动机构(3)、真空系统(4)、加热系统(5)和控制系统(6)，所述沉积室(1)为一密封箱体，所述喷射机构(2)设置在所述沉积室(1)上方，所述驱动机构(3)和所述加热系统(5)设置在所述沉积室(1)内部，所述真空系统(4)和所述控制系统(6)设置在所述沉积室(1)的两端外侧。通过设置沉积室，以及可固定被喷射棒料的工作台，很便捷地对被喷射棒料进行喷射涂层，且在真空状态下喷涂，使得喷涂更均匀、致密性更好。另一方面，复合材料整体性好，结合强度高，厚度可控，喷射沉积效率高，制造快速。

快速制备石墨烯/硫化银量子点纳米复合材料的方法及产品 1049     

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本发明涉及一种快速制备石墨烯/硫化银量子点纳米复合材料的方法：将氧化石墨烯与AgNO3分散到二甲基亚砜溶液，搅拌后，将溶液转移至高压反应釜中在150-200℃温度下反应10-15h。将反应所得产物用丙酮多次冲洗，并用酒精进行超声振荡清洗，离心分离和真空干燥得石墨烯/硫化银量子点纳米复合材料，其具有良好稳定的单层结构及光电子性质。本发明方法具有制作工艺简易和低耗能的优点，在生产制备中无论是产率，还是产品性能都得到大幅度提升。

低烟无卤环保EVA/LLDPE阻燃复合材料 929     

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本发明公开了一种低烟无卤环保EVA/LLDPE阻燃复合材料，它的原料组分及重量份数为：A为基础树脂：EVA和LLDPE，100份；B为相容剂：马来酸酐接枝聚乙烯PE-g-MAH，20～30份；C为无机阻燃剂：改性氢氧化镁80～90份，改性氢氧化铝90～100份；D为抗氧剂：0.5～1份；E为润滑剂：2.5～4份。它的制备方法为原料混匀，在塑化温度140℃～150℃，硫化温度160℃～180℃获得。本发明制备的EVA/LLDPE阻燃复合材料具有良好阻燃性能，同时具有优良的拉伸强度和断裂伸长率。

应用于机械工业的橡塑三元复合材料及制作方法和应用 971     

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应用于机械工业的橡塑三元复合材料及制作方法和应用，至少包括聚氨酯橡胶与丁腈橡胶及聚氯乙烯塑料三种材料，并通过密闭室捏炼机或橡胶开炼机混炼形成，其中聚氨酯橡胶与丁腈橡胶及聚氯乙烯塑料三种材料的组成及配比如下：聚氨酯橡胶100份；丁腈橡胶50-70份；聚氯乙烯塑料15-25份。本发明采用橡塑三元复合材料按照一定得配比制作，可以有效综合三种材料之间的优势，互相之间进行补充，有效提高材料的综合性能。