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本发明涉及新能源汽车电池技术领域，尤其是一种锂电池箱体漏电安全防护设备，包括电池箱体，所述电池箱体内固定安装有一排电芯，多个所述电芯的电极头通过导电板串联和/或并联连接，所述支撑板顶面与电池箱体顶板之间连接有弹性拉伸件，所述支撑板与电池箱体顶板之间通过支撑触发机构使导电板紧压在电芯的电极头上；所述支撑盒体一侧滑动连接有对撞击块进行限位的限位杆，所述支撑盒体内填充有易燃爆材料，所述支撑触发机构还包括电磁块。本装置在电池箱体漏电的时候就能够及时的将全部电芯之间电极头分开，避免电芯持续放电，电极头与导电板完全分开后，电路与电芯之间的电路将会完全断开，很好的保证人员安全。
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本发明涉及一种锂离子电池快充方法，包括以下步骤：（1）分阶段快充支持倍率进行标定：将满电态电芯以设定恒流放电至设定电压值，并计算电芯容量；设定电芯容量的SOC区间并分割成若干个待测区间，分别在空电态下以不同的倍率恒流充至SOC区间内的设定值，获取不同SOC区间内的充电倍率；（2）分阶段快充验证：设定的SOC区间，并将SOC区间划分为若干个连续验证区间进行充电验证；若负极固液相电位均在0V以上，则选取以上分阶段快充倍率充电；若负极固液相电位在某段SOC出现0V以下，则调低该段SOC充电倍率进行连续快充验证，直至负极固液相电位均在0V以上。本发明能够快速得到电芯快充方式，大大提升及发挥了电芯的性能。
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本发明公开了一种方形铝壳锂电池电芯入壳设备，包括基板，所述基板上固接有电芯输送装置、电芯取料装置、电芯除尘装置、电芯推送装置、铝壳输送装置、第一取料装置、铝壳除尘装置、第二取料装置、铝壳转盘装置、电芯入壳装置，所述电芯入壳装置包括分别连接在入壳安装板两边上的电芯导向机构和铝壳定位机构。本发明通过电芯输送、电芯除尘、电芯推送、铝壳输送、铝壳除尘、铝壳导向以及电芯入壳等步骤，完成电芯与铝壳的自动转送、自动除尘以及自动组装，提高电池组装效率，提高产品的合格率。
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本发明公开了一种圆柱锂电池针床设备，包括底板、中板和上板，所述底板底部设有喷气泵，所述中板底部和上板底部均连接探头安装盒，所述上板顶部设有吸热板，所述吸热板上部连接散热风扇，所述底板表面一侧设有气缸，所述底板通过气缸与中板连接，所述底板和中板之间通过支撑弹簧连接，所述中板内部设有凹槽，所述电池托盘底部固定连接滑块，所述中板和电池托盘通过凹槽和滑块活动连接，所述电池托盘一侧设有固定夹。本发明通过散热风扇能够对针床设备起到很好的散热效果，通过滑块和凹槽能够便于对电池的放置和取出，通过喷气泵能够对电池托盘表面进行清洁，保证了针床设备的高效使用，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种高频加热氟化钇锂晶体的方法，步骤包括：清理炉膛，设置石墨电阻板块并且加上无机盐耐热的晶体板条；晶体板条上面放上石墨托盘，调好中心位置，放上装好氟化钇原料的烧结模具；完成横向梯度钼皮保温，并且加上多层钼皮上盖；封闭炉门，抽高真空；合闸升温，真空泵保持工作，温度到600‑700度，关紧真空阀，关闭真空泵；加冲惰性气体保护，真空表0.1p‑0.2p，继续保持升温，真空表升至0.4p‑0.5p；升温并观察炉内原料变化，原料塌陷后，继续升温，二次融化后，按设定降温程序降温。本发明的有益效果在于，采用高频加热法，密闭惰性气体保护气氛生长，达到原料可以重复多次使用目的。
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本发明涉及一种锂离子电池自放电筛选的方法，包括以下步骤：（1）将化成后的电池经过高温老化形成稳定的SEI膜后，对其进行二次补液，达到电池总量注液量要求；（2）对电池进行封口清洗；（3）对电池进行上柜分容，并进行充放电循环处理；（4）电池分容结束后进行搁置处理，实时记录电压变化值；（5）搁置处理结束后，对电池进行容量恢复和保持测试，并与搁置前电池的初始容量相比，计算出容量的自放电率；（6）将所述自放电率与搁置时间内电压的变化值作为自放电筛选K值的依据。本发明可排除温度和人为操作造成的误差值，提高测量结果的准确性，为后续的产品配组提供一定的依据。
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本发明公开了一种导电金属陶瓷修饰锂离子电池集流体的方法，其包括以下步骤：S1：以导电金属陶瓷粉末、成膜助剂和粘结剂作为原料，水作为分散剂，混合得到导电金属陶瓷浆料A；S2：将所述浆料A以喷雾干燥的方式制备颗粒大小均一的导电金属陶瓷粉末B；S3：分别用丙酮、乙醇与去离子水对正极集流体或负极集流体进行超声清洗；S4：以所述导电金属陶瓷粉末B为原料，采用大气等离子喷涂技术将所述金属陶瓷粉末B均匀喷涂在经步骤S3清洗过的正极集流体或负极集流体表面，所述正极集流体或负极集流体表面形成一层导电金属陶瓷涂层C。
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本发明公开了一种锂电池负压回氦打胶钉装置，包括支撑架，支撑架的一端安装有胶钉输送机构，支撑架的上方固定有打胶钉机构，打胶钉机构的下方设置有电池输送机构；打胶钉机构包括水平固定在支撑架上方的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过水平移动机构连接有水平移动架，水平移动架在伺服电机的带动下能够水平移动；水平移动架的顶部固定有升降气缸，升降气缸的输出轴连接有压杆气缸，压杆气缸的输出轴连接有用于对胶钉施加外力的压杆，压杆的下部滑动套设有打胶钉吸筒。本装置通过打胶钉吸筒使电池壳体内部处于负压状态，并在此负压状态时，对电池进行回氦打胶钉操作，操作方便，显著提高电池的安全性能。
本发明公开了一种双纳米颗粒嵌入的氮掺杂多孔碳纳米管锂离子电池负极材料及其制备方法，是在氮掺杂多孔碳纳米管上嵌入有ZnSe和CoSe2两种纳米颗粒。本发明的制备方法具有方法简单、成本低廉、产物收率较高且结构均匀的优点，同时所得产物具有更大的比表面积和更好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池内阻筛选方法，首先对某型号电芯进行EIS测试，扫描频率由超高频到超低频；得到EIS阻抗谱。由EIS阻抗谱得到测试此型号电芯欧姆内阻及极化内阻的频率，用此频率内阻测试仪测试电芯阻值。然后对首次测得一定数量的数据进行处理，得到正常电芯的欧姆内阻及极化内阻范围，并依次作为标准。最后，大批量测试时，根据测得的标准对电芯内阻进行筛选。本方法能够筛选出异常电芯，从而保证电芯在内阻方面有较好的一致性。同时本方法可以单独测量出电芯的欧姆内阻和极化内阻，以欧姆内阻和极化内阻为标准进行筛选，进一步提高了电芯的一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极材料制浆装置，包括底座、连接筒和安装箱，所述连接筒固定连接在底座的上端，所述安装箱固定连接在连接筒的上端，所述安装箱的上端贯通连接有固定箱，通过混合装置提前将物料进行预混合使得在后续过程中混合的效果更好，再在搅拌桨的作用下，使得预搅拌的效果达到最佳，通过搅拌装置不断的将物料进行搅拌，滑动杆的来回运动就会在边角东的情况下带动物料纵向抽动，这样就使得安装箱内的物料能够被搅拌的均匀，再加上搅拌杆和混合杆的配合，达到高效混合的效果。
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本发明公开了一种适用于锂离子动力电池的阻燃型塑壳及其制备方法，阻燃型塑壳是由以下组分按重量配比制成：聚丙烯50‑70份、玻璃纤维5‑30份、碳酸钙5‑20份和阻燃剂10‑40份。本发明通过对阻燃剂在塑壳配方中的比例进行调整，使塑壳在具有原有耐压、耐腐蚀、密封等要求前提下具有合适的阻燃等级。
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本发明公开了一种锂离子电池再现金属异物短路的方法，通过接入空气开关，可保证，当测试回路中的电流增大到一定程度，空气开关转动断开结束短路，防止短路电流对测试模组造成伤害，例如融化模组的接触点等，保证了短路测试中模组的安全，为测试再现奠定了基础，降低了测试损耗。另外，通过接入滑动变阻器，可对测试回路上的电流进行调节，从而保证测试的灵活性。
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本发明提供了一种锂离子电池浆料的过筛装置，包括合浆缸，所述合浆缸的底端出料口通过输料泵与密封的收料缸顶端的进料口连接；所述收料缸内部固设有出料筛网，位于出料筛网上方设有与电机连接的搅拌器，位于出料筛网下方的收料缸连接有真空装置；所述合浆缸的侧壁上垂直开设有若干个侧出口，每个侧出口均连接一个过筛装置，所述过筛装置的内部从上往下依次安装有筛孔直径逐渐变小的筛网。所以本发明通过过筛装置对电池浆料的分散性以及浆料中固体颗粒物的尺度进行简单的分析，根据分析结果选择合适的出料筛网，在搅拌器以及真空装置的作用下快速出料，整个过筛过程中浆料与空气隔绝，有效的保证了电池浆料的质量。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置，其先将隔膜样品固定在管道的开口端，将管道置于烘箱中以5?10?℃/min的升温，同时将气体导入管道中并使得气体匀速地通过隔膜样品，每隔10s，同时记录温度和气压数值，并绘制出温度?压力变化曲线；将气压数值随温度变化时突然上升和突然下降的点所对应的温度值分别为隔膜样品的初始闭孔温度和初始破膜温度；重复操作上述步骤至少三次，其平均值作为该隔膜的闭孔温度和破膜温度。本发明中利用压力突变法测试隔膜本体的闭孔温度和破膜温度，测试步骤简单便捷，不使用电解液和内阻仪，实用性更强。
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本发明公开了一种叠片式锂离子卷芯的快速制备方法，其分别将连续的正极片和负极片裁切成大小相同、带有一个正、负极耳的正极单片和负极单片；将正极单片依序等间距地排列在上、下隔膜之间，并复合成一连续复合体；将连续复合体沿相邻两两正极单片之间的间隙、按照Z字形进行连续折叠，同时将负极单片从Z字形连续复合体的两侧置于相折合在一起的隔膜之间，即成叠片式卷芯。本发明的制备方法生产效率高，并避免了层与层间的移位现象。
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本发明公开了一种锂离子电池更换模块的制备方法，包括以下步骤：获得故障电池组运行里程参数；获取除需更换电池模块以外的其他模块的容量信息，计算单体电芯平均容量；获取除需更换电池模块以外的其他模块的内阻信息，计算模块内n个单体电芯的平均内阻；在被更换下来的电芯中挑选相同型号，容量为计算的平均容量的1～1.03倍，内阻为计算的平均内阻的0.8～1.2倍，所选单体电芯的运行里程为运行里程参数的0.8～1.2倍，自放电合格的单体电芯，按照原模块组装方式组成模块。本发明使用与故障电池组中因为单只电芯问题被更换下来的模块中其他无异常电芯重新制备模块，提高了电池组一致性，减少了库存电芯，降低了电池组运行成本。
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本实用新型公开了一种动力锂电池双面涂布机，包括烘箱、正面模头，包括输送单元、反面模头，所述输送单元用于输送极片且位于烘箱与正面模头之间，所述正面模头位于输送单元的输送面上方，所述反面模头位于输送单元的输送面下方，所述反面模头的涂覆端向上延伸并与输送单元的输送面底部垂直贴靠。本实用新型中，通过在输送面下方增设反面模头，可实现极片的双面同时涂布，将涂布时间缩小一半，降低了生产成本，提高生产资源利用率，同时保证了极片正反面烘烤时间一致，避免了极片正面因两次烘烤造成的干裂、烤焦等问题，将反面模头的涂覆端向上延伸并与输送单元的输送面底部垂直贴靠，提高了涂布质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用定位装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧安装有支撑板，且支撑板一侧外壁开设有等距离分布的矩形槽，所述矩形槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块一侧外壁安装有第一弧形限位块，所述支撑板一侧外壁顶部安装有顶板，且顶板顶部外壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部外壁安装有压板，所述压板底部外壁安装有等距离分布的圆形杆。本实用新型中，通过设置有支撑板、矩形槽和连接块上的第一弧形限位块，能够方便改变相邻两个第一弧形限位块之间的距离和第一弧形限位块数目，通过设置有顶板、螺纹杆和压板下的圆形杆，能够对第一弧形限位块进行固定，方便接下来的电焊。
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本实用新型涉及一种锂离子电池包气密性测试工装，包括气密性检测仪和基板，所述基板的一端固定有模组挡板，基板的另一端固定有气缸安装座，于所述的挡板和气缸安装座之间的基板边缘上固定有至少一个模组挡边；所述气缸安装座上沿水平方向固定有气缸，所述气缸的活塞杆端朝向模组挡板并固定有堵头安装座，所述堵头安装座上固定有进气堵头；所述进气堵头与气密性检测仪连接；本实用新型满足半自动化操作的要求，提高了电池报气密性检测工位的工作效率，有效降低了因操作失误导致的测试失效率，同时减轻了工人的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于制备高压实磷酸铁锂材料的混料罐设备，包括：容器罐、第一搅拌机构和第二搅拌机构，其中：容器罐具有下腔室和上腔室，下腔室的底部设有出料口，上腔室的底部设有连通下腔室的通道，上腔室为球形腔，上腔室侧壁上设有进料口；第一搅拌机构包括第一搅拌叶和第一驱动组件，第二搅拌机构包括第二搅拌叶和第二驱动组件；第一搅拌叶置于上腔室内，第二搅拌叶置于下腔室内，且第一搅拌叶的旋转方向与第二搅拌叶的旋转方向相反，第一搅拌叶旋转所形成旋转面小于第二搅拌叶所形成的旋转面。本实用新型可以有效解决物料团聚粘连的现象。
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本实用新型公开了一种抗弯折的卷绕式锂电池极耳，包括极耳本体；极耳本体表面均布设置多个圆形冲压压痕，圆形冲压压痕在极耳本体表面呈正三角形排列分布；圆形冲压压痕采用压花辊辊压而成，压花辊的冲压凸台为半球形凸起切掉其顶部球面以形成水平面的冲压凸台。本实用新型中，压花辊对极耳进行辊加工，极耳本体表面形成圆形冲压压痕，以起到加强筋的作用；圆形冲压压痕使得极耳的抗弯刚度提高、内应力增加，提高了极耳的刚度，有效解决卷绕过程中极耳弯折的问题；此外，辊压后极耳具有很好的完整性和过流能力，不影响电池性能。
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本实用新型公开了一种分层式锂电池电动车电源，包括电源箱体，所述的电源箱体上方设有开合顶盖，所述的电源箱体内部设有盖板，所述的盖板上方设有保护板，所述的电源箱体前方、盖板前方和开合顶盖前方对应位置处均设有尺寸相同的固定孔，所述的开合顶盖固定孔外侧设有卡扣板，所述的盖板下方电源箱体内部设有电芯模组，所述的开合顶盖内侧设有空气开关，所述的开合顶盖外侧设有充放电口，所述的充放电口采用品字头插口。该电源采用分层式结构，避免充放电过程中因电芯放热与排线或者保护板焊接处接触，从而造成内部短路的问题，方便拆卸以及后期产品售后问题的解决。
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本实用新型提出了一种锂离子电池包气密性检测装置，包括充气管、打气装置和压力表，充气管两端敞开且其两端均设有连接件，充气管上设有多个气管卡头，打气装置、压力表分别与气管卡头连接。本实用新型对电池包进行密封性检测时，预先将橡胶垫片放入固定螺栓上，将两个固定螺栓按一定扭矩螺旋固定于电池包两个透气阀位置，然后将充气管两端的固定螺帽固定于两个螺栓上，将打气装置和压力表的气管分别固定于充气管的气管卡头上，通过打气装置对电池包进行加压，并通过压力表观察电池包内压，通过电池包保压情况可检测电池包密封性。本实用新型灵活性好，操作方便，可解决电池包气密性检测问题。
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本实用新型涉及一种大容量锂离子电池动力系统中的BCU用防护结构，旨在解决现有的BCU上没有设置任何的防护装置，这样就导致BCU经常损坏需要更换，造成经济投入过大的问题，包括防护结构和BCU本体，防护结构固定设置在电池组件上，BCU本体设置在防护结构内，防护结构包括支撑板和防护罩，支撑板的上板上开设有安装滑槽；本实用新型中，在BCU本体外设置有防护结构，防护结构的设置可以保证对BCU本体的防护，从而可以减少BCU本体的更换次数，进而达到降低生产投入的效果，同时，防护结构采用可拆卸设置，这样在需要对BCU本体进行保养维护时，可以通过便捷拆卸防护结构达到省时省力的效果，在拆卸防护结构时，也可以达到对防护结构自身的保护。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液口清洁装置，包括带动电池进行水平位移的电池输送线，所述的电池输送线的上方布置有与其输送方向垂直的擦拭辊，所述的擦拭辊的上方设置有烘干箱，烘干箱内布置有与擦拭辊平行的烘干辊，擦拭辊与烘干辊的外周共同绕设有擦拭带。将电池布置于电池输送线上进行移动，电池输送线的上方设置有擦拭辊，擦拭辊上绕设擦拭带用于对经过的电池的注液口进行擦拭清洁，设置烘干箱用于对循环经过烘干辊上的擦拭带进行烘干，及时的将电解液烘干，保证擦拭带处于干燥的状态，这样可以避免来回更换擦拭带，节省了人力，并且自动擦拭电池的注液口，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种适用于铆接的锂电池盖板，包括有基板、正负极外部连接端子、电池内连接片、绝缘垫片；所述正负极外部连接端子呈倒“T”形状，T形中间伸出部分上开有圆孔，圆孔所在平面垂直于T形臂所在直线；两个正负极外部连接端子横放在基板两端；铆钉穿过内连接片、下绝缘垫片、基板、上绝缘垫片、正负极外部连接端子T形臂，将内连接片、下绝缘垫片、基板、上绝缘垫片、正负极外部连接端子由下向上铆接在一起；本实用新型提供的盖板实现了单体电池间铆接的连接方式，其连接效率高，连接紧密，连接强度高，提高了电池组的安全性能。
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