浙江绍兴有色金属理论与应用

印染助剂的废水回收装置 712     

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本实用新型公开了一种印染助剂的废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上侧套接有端盖，所述端盖的下侧设有凹槽，所述凹槽中设有第一过滤板，所述端盖的两侧对称插设有与其滑动连接的插杆，所述回收箱的内侧壁上对称设有与其转动连接的转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴相向的一端设有转动辊，所述转动辊的外侧壁上套接有与其固定连接的磁铁环，所述端盖上侧设有进水管，所述进水管与第一过滤板连通。本实用新型的优点在于在印染助剂的废水回收装置中加设金属吸附装置，金属吸附装置由磁铁和转动辊组成，通过磁铁对废水中的金属颗粒进行吸附，从而将废水中一部分金属与非金属分开。

安赛蜜生产废水的处理工艺 1218     

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本发明公开了一种安赛蜜生产废水的处理工艺，该工艺包括以下步骤：安赛蜜生产废水进行湿式氧化，过滤，获得滤液I；调节滤液I至碱性，加热滤液I，进行气体吹脱，过滤，获得滤液II。本发明针对安赛蜜生产废水进行处理，采用“湿式氧化+降氨氮”的处理方法，有效地去除了废水中饱和硫酸钙、乙酰磺胺酸钾和三乙胺，降低了废水中的COD和氨氮。

针纺织品染色废水处理装置 758     

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本实用新型涉及针纺织品技术领域，且公开了一种针纺织品染色废水处理装置，包括处理室，所述处理室的底部固定连接有出水管，所述出水管的内壁活动连接有阀门本体，所述处理室的底部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述处理室的一侧固定连接有第一进水管，所述处理室的另一侧固定连接有第二进水管，所述处理室的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有电机。该针纺织品染色废水处理装置，能够达到废水处理效果好的目的，解决了一般针纺织品染色废水处理装置废水处理效果差的问题，使得废水能够与化学液充分反应，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用提供了便利。

低铁投量下快速降解染料废水的方法 1022     

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本发明公开了一种低铁投量下快速降解染料废水的方法，属于水处理技术领域，涉及一种水和废水处理方法。为了解决现有染料废水处理方法存在的色度大，COD难降解的问题，提出了磁场协同铁粉的方式快速去除染料废水的色度和COD的新方法。该方法的使用极大的提高了染料废水的色度去除率及COD去除率，所使用的铁粉廉价易得，不产生二次污染，降低了染料废水的处理成本，也缩短了染料废水的停留时间。

咪鲜胺生产废水的综合处理方法 1145     

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本发明公开了一种咪鲜胺生产废水的综合处理方法，包括以下步骤：将胺化工段废水的调节至酸性，过滤得滤液I；向三乙胺废水中加入片碱，分离出三乙胺得三乙胺残余废水；将滤液I、三乙胺残余废水、醚化工段废水以及缩合工段废水混合，调节混合液的至酸性；向混合液中加入可溶性铁盐和双氧水，110～130℃下进行氧化反应；将氧化反应出水的pH调节至8～9，过滤得滤液II，将滤液II的pH调节至9～11，加入磷酸盐，充分搅拌后加入可溶性镁盐，充分搅拌后沉淀，过滤得滤液III；将滤液III的pH调节至6～9，进行电渗析处理；电渗析浓水进行蒸发回收无机盐；电渗析淡水与蒸发冷凝水混合后进行生化处理。本发明的处理方法使得咪鲜胺各生产工段废水得到了资源化综合处理。

印染废水分离设备 844     

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本实用新型公开了一种印染废水分离设备，包括废水分离壳体，所述废水分离壳体顶端安装有顶盖，所述顶盖下方设有废水进口，所述废水分离壳体中部开设有处理腔，所述处理腔上端安装有絮凝剂管和活性炭管，所述废水分离壳体底部设有出水部和出泥部；所述处理腔内安装有过滤袋，所述过滤袋与处理腔之间设有液压缸，所述液压缸下端设有压泥板，所述压泥板下方设有出泥部，所述处理腔上端通过支撑板安装有搅拌桨；主要通过搅拌桨对絮凝体搅拌，使之絮凝更加充分，压泥板和过滤袋的配合使水分得到分离，絮凝体得到压缩形成泥块，絮凝剂和活性炭去除废水中的有害物质，泥块可以再利用，水可以回收作其他使用，分离速度快，效率高，更加环保。

用于提高有机废水处理效果的电解方法 1069     

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本发明公开了一种用于提高有机废水处理效果的电解方法，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：①电解池的填充：将调控材料填充入电解池中；所述调控材料由若干种助剂混合后经发泡成型；所述助剂包括有聚醚、TDI、水、三乙醇胺、活性炭、发泡剂和泡沫稳定剂；②电解改性：将废水通入电解池中进行电解改性；③絮凝沉淀：将步骤②处理后的废水导出，加入絮凝剂后进行絮凝沉淀。该电解方法用于对有机废水进行絮凝之前的电解改性处理，尤其适用于高浓度的有机废水，能够使电解池中的电场均匀分布，以较低成本/较好效果实现了有机废水的可絮凝化。

含碘废水资源化处理的方法 812     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含碘废水资源化处理的方法，包括以下步骤：(1)调节含碘废水的pH至7～14，然后进行湿式催化氧化处理；(2)将经过步骤(1)处理得到的废水再经过氧化剂氧化处理，然后过滤分离得到单质碘；(3)将步骤(2)中过滤得到的滤液回流至含碘废水中进行混合，循环处理。本发明的含碘废水资源化处理的方法，不仅能够显著降低废水的COD值，且能资源化回收高价值单质碘。

高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用 939     

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本发明公开了一种高浓度含酸或含碱有机废水的处理方法及其应用，其中废水的处理方法包括以下步骤：(1)对含酸含盐的有机物废水进行过滤，所得滤液经扩散渗析，得到酸性溶液、或碱性溶液以及含盐的有机水溶液；(2)在pH＝2～12，压力为2～8MPa，温度为180～300℃的条件下，对含盐的有机水溶液进行湿式氧化，得到处理液；(3)利用双极膜对处理液进行处理。本发明提供的有机废水处理方法，能够对废水中的酸碱进行有效的回收利用，减少废水的排放量，同时显著降低所排放废水的COD值。

含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法 739     

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本发明涉及一种含低浓度硫酸分散染料废水的资源化利用方法。废水先经活性炭吸附，除去废水中的可吸附有机物；出水经树脂吸附，脱除废水中的硫酸；脱酸后的废水经生化系统降解，然后经膜生物反应器过滤、芬顿氧化、臭氧氧化等方法提标后，实现中水回用。吸附饱和的树脂用一定浓度的氨水脱附再生，脱附液中硫酸铵浓度达标后蒸发浓缩回收硫酸铵；吸附产生的废颗粒活性炭经热再生后重复利用。本发明实现了废水中硫酸与水的资源化利用，废水零排放，具有绿色环保、操作简单、可行性高等优点。

焦化废水的处理装置 1042     

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本实用新型涉及一种废水的处理装置，尤其是指一种对焦化废水进行处理的装置。本实用新型是将焦化废水输入管与氧化絮凝池进口连接，氧化絮凝池的出口与高效气浮池的进口连接，高效气浮池的出口与脱气池的进口连接，脱气池的出口与混合离子过滤器的进口连接，混合离子过滤器的出口与高压泵连接，高压泵的出口与的反渗透膜装置连接，反渗透膜装置的两个出口将淡水和浓水分别排出。本实用新型的优点是，整个实现了焦化废水零排放，大大减少了污染排放总量，节约了生产用水，彻底解决了焦化废水污染问题，而且操作简单。本实用新型可使用于国内大量的焦化厂，有效治理污染问题。

降低重金属离子废水污染物排放装置 1177     

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本发明公开了一种降低重金属离子废水污染物排放装置，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的化合物腔，前侧的第三锥齿轮通过与第一锥齿轮啮合带动凸轮杆和凸轮转动，在废水进入流动腔后，转动板会转动，使得铰接板向左移动，通孔与落料腔连通，化合物腔内的化合物通过落料腔落入流动腔内，化合物可以与流动的废水接触混合，增加了化合物与废水的接触范围，使得化合物与废水的混合更加的充分，化合物可以更加快速的与重金属离子反应，通过搅拌机构可以对化合物和废水的混合物进行搅拌，通过移动板的左右移动可以使得混合物晃动，然后通过过滤机构可以将废水与重金属化合物进行分离。

环保节能废水蒸馏装置 995     

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本实用新型提出了一种环保节能废水蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内设有加热管，所述蒸馏罐底部设有进水口，所述蒸馏罐顶部设有出气口，所述蒸馏罐内还设有内换热器，所述出气口与内换热器通过管道相连，所述内换热器与出气口之间设有加压泵；还包括外换热器，所述外换热器包括废水进口、废水出口及蒸馏水进口、蒸馏水出口，所述内换热器与蒸馏水进口相连，所述内换热器与蒸馏水进口之间设有疏水阀，所述进水口与废水出口相连。本实用新型通过加压泵蒸汽进行加压，使其温度上升后重新引入内换热器加温废水，同时加压泵可使蒸馏罐内压力降低，降低沸点，从而降低用电量及电能消耗。

DSD酸废水的处理方法 1031     

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本发明公开了一种DSD酸废水的处理方法，包括以下步骤：(1)对DSD酸废水中的含硝基产物进行还原；(2)在压力为1～8MPa，温度为150～280℃的条件下，对步骤(1)中的还原产物进行催化湿式氧化，对氧化产物进行过滤，得到滤液Ⅰ；(3)在滤液Ⅰ中加入催化剂去除剂，然后过滤得到滤液Ⅱ，在滤液Ⅱ中加入吸附剂，完成处理。本发明提供的DSD酸废水的处理方法，能够显著降低废水的COD值，使废水达到排放标准。

实验室废水混合排放装置 905     

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本发明公开了一种实验室废水混合排放装置，包括前后两根平行设置的框架杆，在两根所述框架杆的两端之间焊接有连杆；框架杆和连杆构成一个矩形框架结构，在所构成的框架结构的底部四角位置处还需要焊接接地杆，接地杆的下端被浇筑在地面内；在两根所述框架杆之间装配有一混合罐；本装置可以实现不同类型的废水的分开储存，避免混合会产生剧烈化学反应的废水之间的相互接触，确保废水储存的安全性，同时避免废水排放破坏污水管路。

保险粉废水的循环利用方法 827     

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本发明提供了一种保险粉废水的利用方法，包括：（1）将甲酸钠、甲醇、水、焦亚硫酸钠、二氧化硫原料按比例配置后，反应3～6小时，反应结束后将反应体系进行过滤、洗涤得到保险粉废水和滤饼，滤饼干燥即得保险粉；（2）将所述保险粉废水用碱液中和至pH8～11，过滤后得到亚硫酸钠，滤液回收甲醇并回用到步骤（1）中，剩余残液；（3）所述残液静置后，分去下层浊液回用到步骤（2）中，剩余的上层清液经过浓缩脱水后，得到的甲酸钠回用于步骤（1）中，得到的蒸馏水中加入催化剂，反应后得到低COD废水，所述低COD废水用于生产分散剂或减水剂。本发明提供的方法不会影响所得的保险粉质量，而且制备出的分散剂或减水剂的性能指标没有影响。

石墨提纯废水的除氟方法及处理系统 1123     

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本发明公开了一种石墨提纯废水的除氟方法及处理系统，石墨提纯废水经过扩散渗析，回收其中的酸。扩散渗析处理液通过两步中和过滤，得到的中和滤液与除氟滤料接触除氟，得到的出水中氟含量达标，出水达到排放标准。废水在处理系统中连续运行，处理得到的出水在系统内循环利用。通过采用本发明所述的处理方法，应用本发明所述的处理系统，不仅能够高效的去除废水中的氟、还可显著降低废水处理成本，整个系统运行稳定、操作简单。可连续化、自动化运行。

吸附-絮凝-膜分离相结合的印染废水的处理方法 786     

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本发明提供一种吸附‑絮凝‑膜分离相结合的印染废水的处理方法，包括以下步骤：首先分别制备季铵化壳聚糖和海藻酸钠微球，将二者加入到去离子水中，然后滴加戊二醛溶液进行交联反应，制得复合絮凝剂；采用溶胶凝胶法制备氧化锆滤膜，然后对其进行硅烷化处理，然后在其表面制备一层钇掺杂的氧化钛，组成复合纳滤膜；将印染废水首先采用活性炭吸附处理，然后在处理废水中加入制得的复合絮凝剂进行沉淀处理，最后采用纳滤膜对絮凝处理后的上清液进行纳滤处理，处理后的废水达到排放要求。该方法采用吸附‑絮凝‑膜分离法相结合的方法处理印染废水，污染物的去除率高，在处理过程中膜受到的污染小，而且本发明制得的纳滤膜力学性能优异。

磷系阻燃剂废水的处理工艺 957     

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本发明公开了一种磷系阻燃剂废水的处理工艺，包括以下步骤：(1)将磷系阻燃剂废水的pH调节至2～9，加入可溶性三价铁盐，搅拌、过滤，得到滤液I；(2)将滤液I中和絮凝，分离去除沉淀，得到滤液II；(3)将滤液II蒸发浓缩结晶脱盐，蒸发冷凝液直排或回收利用，浓缩液直接返回至步骤(1)重复处理。本发明的处理工艺适用于磷系阻燃剂废水的连续化处理，以加药预处理‑中和絮凝‑蒸发冷凝为主线，操作简单、成本低，可实现磷系阻燃剂废水的零排放。

分散染料废水的除溴方法 1008     

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本发明公开了一种分散染料废水的除溴方法，首先将分散染料废水的pH值调节至2～5，加入芬顿试剂，40～60℃下反应0.5～2h；向废水中加入絮凝剂，再调节至碱性，静置过滤得到滤液Ⅰ，再向滤液Ⅰ中加入吸附剂，再次静置过滤得到滤液Ⅱ；滤液Ⅱ经浓缩后，回收硫酸盐。本工艺可以有效去除分散染料废水中的有机物和溴，对高浓度溴和色度的去除率高达99％以上，对有机物的去除率也可达到75％以上，并回收优质的硫酸盐。本工艺简单易操作、去除效率高。

用于高浓度有机含盐废水的循环处理系统 1045     

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本实用新型公开了一种用于高浓度有机含盐废水的循环处理系统，包括换热系统、氧化反应器、气液分离器、结晶器和固液分离器；所述换热系统带有废水进口和废水出口，所述废水出口与氧化反应器的进口相连，氧化反应器的出口与气液分离器的进口相连，气液分离器的液相出口与结晶器的进口相连，结晶器的结晶相出口与固液分离器的进口相连。本实用新型公开了一种高浓度有机含盐废水的循环处理系统，具有设计简单、设备少、能耗低、操作简单的特点。

印染废水湍流反应装置 1010     

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本实用新型公开了一种印染废水湍流反应装置，包括用于盛装并供废水反应的密封的反应池、隔板和多个反应电极，反应电极的侧边部及端部与反应池内壁封闭连接形成流动通道，反应电极包括阳极板和阴极板，阳极板包括上半部，上半部向内凹陷设置形成内凹的反应弧面，反应弧面设有多个湍流板，湍流板表面为湍流弧面，还包括进液口和导流板，进液口对准阳极板反应弧面的上端，导流板呈弧形板状与反应弧面同心设置，导流板与反应弧面之间存在间隙。此装置使待处理废水在阳极板的反应表面形成多个小旋涡，确保反应生成物不会在阳极板表面聚集，时刻保持阳极板表面的废水中有机物的浓度，从而加速反应池中废水降解的速度。

农业废水回收处理重复利用装置 1089     

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本实用新型涉及一种农业废水回收处理重复利用装置，包括推车，推车的内部设有水箱，水箱内设有第一水泵，推车的前方设有喷头，第一水泵与喷头连接，所述的推车的底板上设有移动平台，移动平台配合连接有移动驱动装置，移动平台的上表面设有依次连接废水抽水装置、絮凝装置、过滤装置、厌氧装置和好氧装置，分别起到抽取废水、絮凝、过滤、厌氧反应和好氧反应的作用，好氧装置通过水管与水箱连接。本实用新型实现了农业废水的重复利用，抽取农业废水的废水抽取装置结构简单，运行平稳，通过絮凝装置、过滤装置、厌氧装置和好氧装置处理农业废水，处理效果好。

处理含低浓度DMF废水的方法 929     

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本发明公开了一种处理含低浓度DMF废水的方法，包括如下步骤：(1)酸解：往DMF废水中加入可溶性金属盐催化剂，调节pH至1‑5，进行酸解处理，催化酸解时间为20‑120min，酸解温度40‑60℃，得到处理液1；(2)氧化反应：往处理液1中加入氧化剂，在微波设备中进行氧化反应，氧化反应时间为5‑180min，得到处理液2；(3)光催化氧化：将处理液2的pH调节至6‑9，絮凝过滤，最后加入氧化剂和催化剂进行光催化氧化，反应时间30‑120min。本发明方法在去除DMF的同时，能降低废水中COD和TOC，大大提高废水的矿化程度和生化性，工艺流程简单、反应条件温和，操作简单，效果明显，具有较好的经济效益。

涤纶织物碱前处理废水的治理工艺 988     

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本发明涉及一种涤纶织物碱前处理废水的治理工艺，属于纺织企业废水处理的技术领域，利用吸碱树脂的交换原理，先把pH值达14以上的碱性废水通过吸碱树脂层，使吸碱树脂吸附氢氧根，直至吸碱树脂层的出水pH值达到12以上时，视为该吸碱树脂层吸碱过程结束。然后，将经吸碱树脂层吸碱后的废水pH值调整为3‑4。接着进行压滤。最后将压滤所得酸性滤液通入吸碱树脂层，使吸碱树脂层的出水pH值在6.5以上，达到中和目的，同时自吸碱树脂层内排出的废水进行生化处理，以达标准排放。当吸碱树脂层的出水pH值小于6.5时，重复上述过程。本发明涤纶织物碱前处理废水的治理工艺，无需加石灰且酸的加入量小。

涤纶碱减量染色一浴法工艺用的废水处理设备 963     

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本实用新型涉及涤纶碱减量技术领域，且公开了一种涤纶碱减量染色一浴法工艺用的废水处理设备，包括框体，框体的顶部固定连接有进水管，框体顶部的中部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端穿过框体并与搅拌叶的表面固定连接，框体一侧的内壁固定连接有排出管，排出管的一端穿过框体并与提升泵的输入端固定连接，提升泵的底部固定连接在箱体的顶部，提升泵的输出端固定连接有连接管。该涤纶碱减量染色一浴法工艺用的废水处理设备，通过框体和箱体配合，可以有效的减少废水缓慢的效果，有效的提升废水处理的效率，将快速过滤掉废水中的杂质，从而有效的提升废水处理效果。

染料废水的资源化处理方法 842     

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本发明公开了一种染料废水的资源化处理方法，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：①过滤；②初次吸附；③中和；④二次吸附；⑤低温催化氧化；⑥浓缩蒸发；⑦生化处理。该染料废水的资源化处理方法将废水中残余的染料、废水中的催化剂和盐分得到回收利用，达到废水资源化目的，废水处理效果良好能够稳定达标排放，同时能够大大提高废水的生化性，保证后续生化系统的稳定运行，并且完全避免了固废及二次环境污染。

含磷硫的强酸性废水资源化利用方法 1095     

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本发明公开了一种含磷硫的强酸性废水资源化利用方法，属于废水利用领域，一种含磷硫的强酸性废水资源化利用方法，包括使用医药中间体的生产废水为原料，先调节废水pH值，加入铁粉和活性炭的混合物，进行铁碳微电解，过滤除去活性炭后，加入双氧水进行Fenton氧化。进一步将亚铁离子氧化为铁离子后，通过以氧化镁调节溶液pH值及系列后处理方法，制备得到二水合磷酸铁和七水硫酸镁。该方法以医药中间体的含磷硫的强酸性生产废水为原料制备二水合磷酸铁和七水硫酸镁，可以减少废水的处置成本，避免废水对环境的污染。

苯胺类废水的处理方法 1059     

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本发明公开了一种苯胺类废水的处理方法，包括：步骤1，将苯胺类废水的pH调节至5～7，加入铁、活性炭及稀土元素，在气浮状态下反应，得到处理液；步骤2，处理液经预处理后，进行膜催化处理，完成废水处理。步骤1中，以废水质量为基准，铁用量为0.1～3％，活性炭用量为0.01％～1％。步骤1中，稀土元素为铈或镧，以废水质量为基准，稀土元素的投加量为0.01～0.1‰。本发明提供的苯胺类废水的处理方法，能够显著降低苯胺类废水的COD值，使苯胺类废水满足排放要求。

基于臭氧催化反应的废水处理装置及成套系统 919     

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本实用新型涉及一种基于臭氧催化反应的废水处理装置及成套系统，一种基于臭氧催化反应的废水处理装置，包括反应器本体，反应器本体由内筒和外筒构成，内筒与外筒之间的腔体内设有废水雾化装置，所述的废水雾化装置包括一个以上的雾化器，废水雾化装置上方的外筒壁上设有废水进口。一种废水处理成套系统，其包括调节池、废水处理装置、臭氧发生器、生化池和沉淀池。本实用新型的废水处理装置具有以下优点：(1)明显提高臭氧的反应速率和利用效率，节省反应时间和成本；(2)能够彻底矿化废水中有机物，降低废水中CODcr的同时不造成二次污染；(3)能够降低废水中的总磷含量。