769
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本发明的一种选矿厂精矿排放堆存系统,包括过滤车间厂房、工作平台、多台过滤机、与过滤机对应的精矿输送胶带、对应的精矿仓和抓斗起重机,其特征在于:在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器,在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台,在胶带平台上设置精矿分流胶带,在厂房外部设有精矿堆放场地,所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方;本发明的一种选矿厂精矿排放堆存方法,其特征在于:过滤机过滤后的精矿经精矿输送胶带输送至精矿仓内堆存;当精矿仓满负荷时,犁式卸料器工作,将精矿给到精矿分流胶带上,输送至精矿堆放场地内堆存。本发明的优点是:配置简单,作业率高,可实现自动化操作,保证正常生产。
1305
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本发明涉及一种锡矿摇床选矿自动监控的方法,属于有色金属矿选矿自动化技术领域。本方法为:通过对比重浓度计、流量计及联动控制阀兑水、控制流量大小的自动控制,实现对摇床给矿浓度、给矿体积量的自动化控制;通过PLC编程对摇床电机的调频控制,实现粗砂床冲次、细砂床冲次、刻槽床冲次的范围控制;由自动摄像模块监视,通过PLC控制调节阀,实现最佳洗涤水流量控制。由自动摄像模块监视,通过PLC加单轴控制伺服电机驱动机械构件实现最佳床身坡度控制;由自动摄像模块监视,通过PLC控制机械构件实现锡精矿接取位置控制。本发明可确保摇床给矿浓度、体积量稳定在最佳状态,提高选别指标,并且大幅度降低人工成本。
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本发明提供一种含金硫化矿石的选矿方法,属于矿物加工技术领域。原矿粉矿经磨矿分级作业后,得到细度在‑0.074mm含量占58%~63%之间,矿浆质量百分浓度在28%~33%之间的矿浆;矿浆中加入硫化矿物捕收剂、起泡剂,调浆后进入浮选作业。经粗选作业得粗选精矿,粗选精矿进入各级精选作业,经多次精选得到最终精矿;粗选尾矿进入水力旋流器分级,水力旋流器的沉砂返回磨矿机,水力旋流器的溢流进入各级扫选作业,经多次扫选得到最终尾矿。本发明利于金矿物的充分解离,利于浮选对连生金矿物的选择性选别,既可保证了精矿品位合格,又可提高金的回收率。本发明工艺流程简单,生产成本低,选矿指标理想。
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本发明公开了一种提高铜钴磁选精矿品位的选矿方法;本发明的目的是提供一种有效分离磁性物质与目的矿物的磁选方法,该方法适用于含磁性物质较多的氧化矿,能有效提高磁选精矿品位。本发明首次将高梯度磁选机用于弱磁选,弱磁选机背景场强低,但是磁场梯度高,可以选上现有技术采用永磁磁选机选不上的所谓“强磁性物质”;本发明采用0.08-0.15T背景场强的高梯度磁选机能够去除磁选精矿中的强磁性物质,从而能够提高铜钴磁选精矿品位。
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本发明公开了一种化学脱硅方法及在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用,该方法是采用微波为加热热源使硅酸盐中的硅在低温下快速活化,继而与碱(土)金属氧化物(盐)添加剂反应生成酸溶性的盐,然后利用酸浸工艺达到脱硅的目的;该方法在黑土型氧化铁锰矿选矿中的应用包括以下步骤:将黑土型氧化铁锰矿碎矿、磨矿至0.9mm以下,然后与木质素类添加剂和碱(土)金属氧化物(盐)添加剂混合均匀,置于微波反应装置内还原焙烧,得到焙砂;将焙砂自然冷却,加入酸溶液中低温搅拌浸出脱硅;进行固液分离,得到的固相为铁精矿。本发明具有预处理要求低、反应条件温和、脱硅效率高、酸耗少、铁回收率高、无污染、可控等优点,具有广阔的应用前景。
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本发明提出了一种适用于粘土钒矿的加药擦洗选矿富集方法,其采用了A.破碎和原矿筛分,B.搅拌调浆,C.加药擦洗,D.矿浆筛分和E.分级等几个步骤,对采用本方法得到的钒精矿进行湿法冶炼提钒,能使低品位含钒粘土矿成为可开发利用的资源,可有效提高湿法提钒的回收率,并能显著降低湿法提钒所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了粘土型钒矿提钒对环境的污染。
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本发明涉及筛分装置,具体涉及一种选矿用圆振筛筛分装置。所述的选矿用圆振筛筛分装置,包括圆振筛,圆振筛上安装有支撑梁,圆振筛上部设置梯形漏斗,梯形漏斗的顶面面积大于底面面积,梯形漏斗中部设置隔板,隔板通过连接杆焊接在梯形漏斗的四个侧面上,隔板上均布设置通孔;支撑梁由内部的芯层和外部的耐磨层构成。本发明设置梯形漏斗作为物料进入圆振筛的缓冲漏斗,保证了生产过程中的给料均匀,减小了物料对圆振筛的冲击。同时,增加的耐磨层也使得抗冲击能力大大增加,不会对芯层造成影响,一旦耐磨层发生磨损,可以单独更换耐磨层,无需更换芯层,从而节约了成本,减少了维修时间,延长了设备的使用寿命。
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本发明公开了一种利用超声波生产低磷钼精矿的选矿方法,其步骤如下:(1)超声波处理:浮选所得的中、高品位高磷钼精矿在超声波清洗机内进行超声波分散清洗处理,超声波频率28~80KHz,超声波强度200~400W,处理时间3~20分钟,同时加入磷矿物抑制剂对含磷矿物进行分散抑制,用量为1500~7000g/t;(2)浮选粗选;(3)浮选扫选;(4)浮选精选。本发明借助于超声波手段与高效的磷抑制剂的添加,使浮选产生的钼精矿产品中含磷降至标准以下,得到合格的低磷钼精矿。该方法省去了选矿厂化学除磷工序,降低生产成本及废液的产生,经济效益及环境效益显著。
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本发明公开了一种自动检测选矿矿石粒级的设备及方法,其中,自动检测选矿矿石粒级的设备,包括:破碎机;在破碎机的顶部设置有取料组件;与取料组件连接的粒径检测组件;以及与破碎机、取料组件及粒径检测组件连接的控制系统;所述粒径检测组件包括:扩散筒,用于将取料组件输送的矿石颗粒进行扩散;与扩散筒对接的高压风机,所述高压风机用于向扩散筒内输入高压气流,高压气流用于将矿石颗粒在扩散筒内进行扩散,在扩散筒的后端设置有由透明玻璃隔离的至少一个CCD相机组件,所述CCD相机组件用于采集矿石颗粒在扩散筒内颗粒的粒径分布信息,由颗粒的粒径分布信息得到矿石颗粒粒径的大小。
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本发明涉及工业生产技术领域,具体地,涉及一种用于选矿设备的不间断摇床,包括底座、机架、破碎装置和筛选装置,底座呈竖直状态设在地面上,机架呈竖直固定设在底座上,破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部,筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间,破碎装置与机架铰接,筛选装置与机架滑动连接,破碎装置包括釜体、转轴和传动机构,转轴与机架铰接,传动机构设在机架上并与转轴活动连接,筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器,驱动机构设在床面下方,床面设在连杆机构的正上方,连杆机构的底部与底座固定连接,控制器固定设在机架一侧,本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大,同时更节省资源。
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本发明涉及一种用于选矿的具有节水功能的高效型洗矿设备,包括主体、滤筒、进料管、出料管、底板、喷水装置和两个支架,所述回收机构包括回收箱、废料箱、滤网、推料组件和抽水组件,所述推料组件包括第一电机、丝杆、套管、推板和密封板,所述移动机构包括两个固定盒,所述固定盒内设有移动组件,所述移动组件包括驱动单元、移动板、移动杆和两个弹簧,该用于选矿的具有节水功能的高效型洗矿设备通过回收机构,可以使得清水循环利用,实现节水的功能,提高了设备的环保性,通过移动机构,可以带动滤筒移动,使得矿料晃动,与水充分的接触,提升清洁的效果。
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本发明涉及从贫锡多金属硫化矿浮选尾矿中回收硫砷的选矿方法,包括磁选、浮选、重选三段选矿工艺;其中,一段弱磁选和二段中磁选的磁选尾矿给入硫砷混合浮粗选作业,粗选精矿给入硫砷混合浮精选作业,尾矿给入硫砷扫选作业;硫砷扫选中矿返回混合浮粗选;硫砷混合浮精选精矿给入硫砷分离浮粗选作业,中矿返回混合浮粗选;分离浮粗选以Y-As、腐植酸钠为组合捕收剂,粗选尾矿给入硫砷扫选作业,精矿给入硫砷分离浮精选作业,精选中矿返回硫砷分离浮粗选。该工艺主要应用于从贫锡多金属硫化矿浮选尾矿中有效回收尾矿中硫、砷元素,有效减少重金属对环境的污染,提高企业效益。
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一种铝土矿选矿脱硅方法,涉及高铁铝土矿的正浮选脱硅方法的改进。其选矿过程的包括将铝土矿在磨矿、加浮选药剂进行粗选、扫选和精选步骤;其特征在于将粗选后的底流进行分级,将分级得到的粗粒级产物进行磨矿后,入粗选流程进行二次粗选脱硅;分级得到的细粒级产物给入扫选流程进行浮选脱硅。采用本发明的方法对高铁铝土矿进行浮选脱硅,可以大幅度提高浮选精矿的品位,经过浮选脱硅降铁获得的铝土矿浮选精矿的铝硅比较原矿提高了3~6,浮选氧化铝回收率均大于80%。采用该方法处理高铁铝土矿具有工艺简单易行,分离效果显著,工程投资小的优点。
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本发明提供了一种环形结构的选矿设备。本发明技术方案通过将供料组件、矿料成像组件、筛选组件由上至下设置于机架上,且均位于空腔内,矿料输入至供料组件中,并通过入料口依次经过矿料成像组件、所述筛选组件,矿料成像组件用于对矿料进行成像识别,筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对矿料进行分类筛选,可以节省整台设备的占地面积。相较于传统的选矿设备,其结构为流水线长条形结构,需要皮带等传输机构进行矿料的传输,而本发明无需皮带等传输机构,仅需依靠矿石的重力进行传输,大大节约设备的整体占地面积,同时依靠环形供料、筛料等,有效增加供料和筛料面积,进而大大提高矿料的分拣效率。
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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法,该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作,取代工人一系列人工操作并提高精度,利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便,满足工业化生产需求。
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一种黑白钨锡混合精矿的选矿方法,由以下步骤组成:黑白钨锡混合精矿经浓缩至质量浓度为25~45%后,在常温条件下进行白钨浮选,获得白钨浮选精矿和白钨浮选尾矿;白钨浮选精矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得白钨精矿,白钨精矿WO3≥60%;白钨浮选尾矿经质量浓度5~20%的盐酸酸浸获得黑钨锡混合精矿,黑钨锡混合精矿Sn≥8%。本发明的黑白钨锡混合精矿选矿方法工艺简单,钨锡综合回收率高,适用于含WO3≥40%、Sn≤5%、CaCO3≥5%的黑钨矿:白钨矿质量比为3:7~7:3的含黑钨矿、白钨矿和锡石的混合精矿。
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本发明公开了一种钛铁矿选矿的扩能改造方法,包括以下步骤:第一步:磁选尾矿只分成粗粒级和细粒级入选;第二步:细粒级强磁选作业由过去的磁选机一次选别改为四次选别,即磁选机一粗一扫和一精一扫;粗粒级强磁选作业采用磁选机一次粗选,其粗精矿分级再磨后用弱磁选机除铁,其尾矿用磁选机一精一扫选。本发明的钛铁矿选矿的扩能改造方法,保证了强磁选作业对钦铁矿有较高的回收率和较高的精矿品位;细粒级进入浮选作业的Ti02金属量由43%左右提高到72%左右,粗粒级进入浮选作业的Ti02金属量高达该粒级的77%左右。
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本发明提供了一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,具体为:将原矿样破碎、分级,造浆给入ZCLA选矿机进行抛尾,得到ZCLA精矿样和尾矿样;将ZCLA精矿样进行一段磨矿,分级得到溢流矿浆和分级沉砂矿,将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选,不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强,对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿;将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿;将所得的磁场强度在500‑5000GS区间的ZH组合强磁选精矿产品进行第二段磨矿,再将其和其余ZH型多级组合强磁选精矿产品混合,调浆后给入ZH型多级组合强磁选机进行精选,得到最终铁精矿产品和二段ZH组合强磁选尾矿。
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本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的选矿工艺,针对常规选铁工艺存在过磨严重和处理量小的问题,利用磁场筛选机直接选出部分已单体解离的合格铁精矿,磁场筛选机中矿进行二段磨选,二段磁选精矿返回磁场筛选机再选,在有效减少过磨量的同时,提高了精矿的回收率。本选矿工艺流程简单,运营成本低,经济效益显著。
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本发明公开了一种砂金矿地下采选矿专用设备,轮滚式挖铲中心通过轴承穿设有传动轴,轮滚式挖铲后侧设置有月牙斜口铲,月牙斜口铲的下角部分为联动铲,联动铲与推进斜铲相连,推进斜铲与地面夹角为15°;推进斜铲的上端连接有上料运输皮带,上料运输皮带底部通过上料运输皮带支架支撑在主架上,上料运输皮带与双层振动筛相连,双层振动筛下方设置有振动溜槽,双层振动筛上横向设置有多道清洗水管,清洗水管还与上水管相连,双层振动筛的最底部安装有振动器,双层振动筛通过混合支架固定在主架上,双层振动筛尾部连接有排尾矿运输带,排尾矿运输带下方设置有落水槽。本发明结构设计合理,采选矿效率高,成本低,适用范围广,开采深度大,安全可靠。
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本发明公开了一种电催化氧化‑膜分离法处理铜铅锌多金属硫化矿选矿废水工艺,该工艺融合了全自动自清洗过滤、电催化氧化和超滤膜分离等技术,有效提高废水了中污染物和重金属离子等的去除率,整个工艺的操作稳定性强、运行成本低、清洁环保,同时有效节省了废水处理费用及能耗;本发明应用全自动自清洗过滤器,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,自动化程度高;处理过程中的主要试剂是电子,不用添加额外氧化剂,二次污染小,还能降解污染物,电极产生的活性基团可以杀菌;超滤膜装备可实现物料高效分离、纯化及高倍数浓缩的优点;实现了废水的深度净化处理,提高了回水水质,达到国家排放标准,使选矿回水可以循环利用。
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本发明提供一种高频振动筛螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺,包括以下步骤:将锆英石粗精矿原料配置浓度为5~10%,利用高频振动筛筛分成三个粒级级别,分别为+0.18mm、+0.12mm‑0.18mm、‑0.12mm,得到三个粒级矿石;三个粒级矿石分别进入不同的螺旋溜槽,进行粗选,分别得到锆英石精矿1~3和钛铁矿粗精矿1~3;将上述钛铁矿粗精矿1~3分别再进入不同的螺旋溜槽,经过螺旋溜槽扫选,分别得到锆英石精矿4~6和钛铁矿粗精矿4~6;最后将钛铁矿粗精矿4~6,再分别进入摇床,经过摇床扫选,获得锆英石精矿7~9和钛铁矿粗精矿7~9。将上述锆英石精矿1~9合并,即得锆英石产品;将上述钛铁矿粗精矿7~9合并,即得钛铁矿产品。本发明处理得到锆英石、钛铁矿品位以及回收率高。
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描述了一种使用贫氧微波子系统从经过加工的含有机碳原料制造的经过加工的生物炭组合物,这种原料使用选矿子系统制造。可再生的生物质原料通过选矿子系统以使水含量减至低于至少20wt%并且水溶性盐在干燥的基础上从未加工的含有机碳原料减少至少60%。将经过加工的原料引入实质上透微波的反应室中。微波源发出微波,引导这些微波穿过反应室的透微波壁以冲击反应室内的原料。微波源可以相对于反应室旋转。使原料经受微波直至所需反应发生以生产固体经过加工的生物炭燃料。
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本发明提供了一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法,包括以下步骤:a)将含镁高硅钙质胶磷矿破碎后加水搅拌成一次矿浆,进行第一次旋流分级,分别得到一次细矿和一次粗矿;b)将步骤a)得到的一次粗矿加水进行一次磨矿,得到二次矿浆;然后将所述二次矿浆加水搅拌后,进行第二次旋流分级,分别得到二次细矿和二次粗矿;c)将步骤b)得到的二次粗矿加水进行二次磨矿,得到三次矿浆;d)将步骤c)得到的三次矿浆与步骤a)得到的一次细矿在浮选机中混合,加入酸溶液调浆,再加入捕收剂反选脱镁,浮选后分别得到精矿与脱镁尾矿。与现有技术相比,本发明提供的选矿方法具有优良的浮选效果,能够得到优质精矿,且工艺简单、成本低,经济效益显著。
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本发明公开了一种连续排料型离心选矿机,属于离心分离技术领域,一种连续排料型离心选矿机,包括外壳体,所述外壳体的顶侧开设有竖直圆腔,所述竖直圆腔的内底壁固定安装有限位弧板,所述限位弧板的内壁固定安装有环形导流板,所述环形导流板的顶侧开设有环形导流槽,所述环形导流槽的侧壁开设有出水孔,所述出水孔的内部固定安装有出水管,所述出水管的右端延伸出外壳体的右侧,所述外壳体的底侧固定安装有转动电机,它可以实现,本装置在搅拌过程中可以防止矿泥在离心室的底壁处沉积,进而达到充分混合矿泥和水的目的,同时混合物在通过离心室的离心孔后,不易沉积在离心室外的导流管道中,保证了导流管道的畅通性。
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本发明涉及一种原生脉铂矿尾矿分步分类综合回收有价元素的选矿方法。该方法包括螺旋快收、强磁分流、铬铁矿浮选、磨矿调浆、铂钯浮选步骤。本发明通过螺旋重选优先获得粗粒高品质铬铁矿,实现早收快收;磁选实现弱磁性矿物与铂钯矿物分流归队,便于后续分选;弱磁性矿物回收铬铁矿,进一步提高尾矿资源利用率;通过细磨使铂钯载体矿物充分解离,采用浮选有效的回收了铂钯矿物;最终获得的铂钯精矿中铂+钯品位大于60g/t,富集比大于60,杂质Cr2O3含量小于3%;铬铁矿Cr2O3品位大于41%,回收率大于70%。本发明的选矿方法工艺流程简单、技术指标高、易于工业化,实现了原生脉铂尾矿中有价元素的综合回收。
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本发明涉及多金属矿物加工技术,具体涉及低品位矿物在短流程中实现精矿品位提升的一种选矿方法,具体为一种低品位短流程精矿提升选矿方法。本发明根据多金属矿石中部分矿物原矿品位较低的特性,矿物分选要达到精矿品位要求需要长时间富集和较长的精选流程的缺点,简化生产工艺,降低生产成本,只设置三次精选,不增设精选浮选设备,为延长回收矿物在精选区的富集时间,需最终精选浮选机增设回流阀门,使中矿底流及时返回上段精选形成循环,并结合消泡剂的使用,实现回收矿物在精选区的长时间富集,可大大减少精选次数,实现低品位矿物在较短流程内精矿品位的提升,达到提升精矿品位的目的。
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本发明公开一种高效回收细粒低品位磁铁矿的选矿方法,包括将细粒低品位磁铁矿原矿磨至‑0.074mm占70~80%得细粒矿Ⅰ;将细粒矿Ⅰ经磁感应强度1100~1300Oe的弱磁选得铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ;将尾矿Ⅰ经磁感应强度0.9~1T的强磁选得铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ;将铁精矿Ⅰ与铁精矿Ⅱ合并磨至‑0.045mm占75~85%得细粒矿Ⅱ;将细粒矿Ⅱ经磁感应强度1000~1200Oe的弱磁选得铁精矿Ⅲ和尾矿Ⅲ;将尾矿Ⅲ经磁感应强度0.560~0.783T的强磁选得铁精矿Ⅳ和尾矿Ⅳ,合并铁精矿Ⅲ和铁精矿Ⅳ得总精矿,合并尾矿Ⅱ和尾矿Ⅳ抛尾。本发明具有流程短、磨矿量少、选矿效率高、铁回收率和精矿品位高的特点。
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