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本实用新型公开了一种钢壳圆柱型锂离子电池化成分容夹具，包括底座、接触板、顶针、轨道槽和垫片；其中，接触板包括固定接触板和移动接触板，通过滑动移动接触板能够调节夹具两接触板之间的距离，可根据锂离子电池的尺寸来大范围地调节夹具的尺寸；另外，还包括有各种规格的垫片，可根据锂离子电池的尺寸需要进行选用，放置在电池和底片之间，使接触片上的金属顶针能够接触到电池底部。本实用新型中公开的夹具结构简单，上下电芯效率高，可适用于各种尺寸的圆柱形锂离子电池。
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本实用新型涉及一种风光能互补锂电池LED路灯灯座。它由灯杆、锂电池、散热对流窗、蝶形铰链、灯座、支撑肋板、内隔层组成，其特征在于灯座壳体的两边分别设有散热对流窗；灯座内部设有设内隔层，锂电池置于内隔层之上。太阳能LED路灯普遍采用的是胶体电池直接开个坑埋在地面下，不易保养，且散热的效果不佳，对电池寿命的影响也较大，防水性也较差。本实用新型将灯座与灯杆分开设置，在灯座上设置散热对流窗，灯座内设置承载电池的内隔板，解决了电池的通风、散热、防水。同时因灯座灯杆的分开设置，固而灯座大小可调，从而保证了灯座、灯杆、及锂电池的空间，增加了灯杆的稳定性。本实用新型具有设计新颖、重量轻、强度大、固定牢、易保养维护、防水较果好等优点。?
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本实用新型公开了一种锂电池循环式烘干装置，包括底板、烘干箱和运输机构，所述底板顶面固定连接有烘干箱，所述运输机构依次贯穿烘干箱左右侧板且与烘干箱活动连接，所述烘干箱左右侧板中部对称开设有两组与运输机构配合的矩形槽，所述运输机构包括金属带、输送辊、转轴、电机、支撑杆和固定板，所述金属带表面等距设有若干固定机构，所述烘干箱内腔上下间隔设有两组烘干机构；本实用新型结构合理，通过金属带转动对锂电池进行循环式烘干，确保锂电池烘干彻底，通过固定块、转动盘、蜗杆、蜗轮、连接轴、齿轮和齿条的相互作用，调节存放盒大小，使得锂电池两端与存放盒内侧壁贴近，防止金属带转动时锂电池从存放盒内脱落。
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本实用新型公开了一种锂电池的高性能复合金属散热片，涉及散热片领域，包括电池安装架和碳纤维复合铜座，碳纤维复合铜座位于电池安装架的上方，碳纤维复合铜座的内部设置有安装组件，电池安装架的顶部安装有锂电池，锂电池的两侧均连接有固定架，锂电池的顶部设置有散热组件。本实用新型通过碳纤维复合铜板、铝合金散热架、导热硅胶垫、陶瓷纤维框架和橡胶密封垫片，首先通过导热硅胶垫将锂电池工作时产生的热量传递至碳纤维复合铜座内，之后通过碳纤维复合铜板将热量传递至铝合金散热架内，由于铝合金散热架将碳纤维复合铜板的外部包裹使铝合金散热架的吸热面积变大从而加快热传递速度，散热效果较好。
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本实用新型公开了一种利于锂电池散热的过温报警机构，包括箱体、盖体、散热机构、保护机构与孔板，所述箱体的上表面设置有盖体，所述箱体的内部固定连接有孔板，所述孔板的上表面设置有锂电池组件，所述孔板的上表面且位于锂电池组件的一侧设置有保护机构，所述箱体的内部且位于孔板的下表面设置有保护机构；所述散热机构包括电机、第一齿轮、第一扇叶、转轴、第二齿轮与第二扇叶，所述箱体的内部且位于孔板的底侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，本实用新型中，通过设置有散热机构，使用方便操作简单，可以使锂电池组件的散热面积增大从而增加了散热的效率与提高了锂电池组件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有防水效果好的锂电池组外壳结构，包括外壳体、盖子和把手，所述外壳体的上端卡合连接有盖子，且盖子的上部外表面安装有把手，所述外壳体的上端设置有第二防水层，所述盖子的下端设置有第一防水层，所述外壳体的下端内部安装有固定杆，且固定杆的外表面安装有支撑板，所述支撑板的外表面设置有第一垫层，且第一垫层的内部设置有锂电池组本体，所述外壳体的上端外壁连接有连接夹，所述盖子的两侧外壁设置有螺栓，所述外壳体的四壁贯穿连接有传热片，且传热片的端部连接有连接板。该具有防水效果好的锂电池组外壳结构，可以很好的防水，便于锂电池组更换，有效的防止锂电池组遭到碰撞，使用方便。
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本实用新型涉及一种锂电池组用降温风扇，包括用于安装锂电池模组的锂电池组箱体，所述锂电池组箱体与转接板可拆卸连接，所述转接板与风扇卡扣连接，所述风扇设有三角形卡扣，所述转接板设有与三角形卡扣相对应的卡槽；所述三角形卡扣为弹性卡扣，包括由外至内的聚对苯二甲酸乙二醇酯层、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物层。本实用新型的锂电池组用降温风扇使用卡槽式连接，其安装拆卸便捷、快速定位，风扇为表层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、内层为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物层的风扇，其具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，而且屈服强度高，有很高的弯曲疲劳寿命。
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本实用新型提供一种锂电池电解液铝塑包装膜，为多层结构，锂电池电解液铝塑包装膜包括由上至下依次叠放贴合的聚酯薄膜层、铝基层、尼龙层以及流延聚丙烯薄膜层，且上述多层结构即锂电池电解液铝塑包装膜的相邻两层之间均通过耐高温蒸煮粘结剂层粘结，其中，聚酯薄膜层的中间镶嵌设置有碳纤维网，且锂电池电解液铝塑包装膜的耐酸碱pH值为5~6，抗穿刺力不小于121.5N，冲压深度不小于8mm；每一层粘合剂层的厚度为1.2~2微米。本实用新型的锂电池电解液铝塑包装膜可以解决现有技术中的铝塑包装膜的耐磨性、耐腐蚀性以及复合强度差的问题。
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本实用新型公开一种用于铝壳锂电池的可调式测漏工装，属于锂电池领域，包括方形框、两个紧固板、若干高度调节板和若干厚度调节板；两个紧固板间通过高度调节板和厚度调节板安装有锂电池，每个锂电池的两侧分别安装有厚度调节板，锂电池的底部安装有高度调节板，所述紧固板安装在方形框内。本实用新型的可调式测漏工装，仅需将螺丝调节到合适尺寸即可满足不同型号铝壳电池的需求，节约了更换工装时间及工装加工成本，大大的提高了生产效率。
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一种具有泄放槽的锂电池钢壳，包括主体、泄放槽、正极帽和钢外壳,主体上端设有正极帽，正极帽四周设有凹槽，凹槽内设有泄放槽，泄放槽连接废气排放阀，废气排放阀连接安全阀，安全阀连接内排气孔，正极帽连接电芯，电芯连接导电组件，导电组件上部设有防水层，导电组件下端设有密封垫圈，电芯底端设有耐腐蚀层，耐腐蚀层下端设有负极帽，负极帽连接钢外壳，钢外壳上设有安装槽，当锂电池滥用导致其内部压力过大时，本实用新型可以泄放出锂电池内部的压力，减少锂电池因滥用造成的安全性问题，可以有效解决锂电池因电池安全装置造成的电池不良、失效和安全等问题。
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本实用新型公开了一种基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统，包括：锂电池包和逆变系统，所述逆变系统包括逆变电路和整流滤波电路，所述逆变电路包括电子开关电路和中频变压器，所述电子开关电路的输入端连接所述锂电池包的输出端，所述中频变压器的输入端与电子开关电路的输出端相连接，所述整流滤波电路的输入端与所述中频变压器的输出端连接。通过上述方式，本实用新型所述的基于便携式锂电池包的电焊机用逆变弧焊系统，锂电池包的充电和放电工作稳定性高，多级保护，系统安全性高，制成的焊机在焊接时无需外接交流电源，具有重量轻、功率大、携带方便等优点。
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本实用新型公开了一种锂硫电池用防护钢壳，包括侧板、防撞角、电池组、充电接口和壳体，所述壳体的两侧通过定位螺钉与定位螺栓的配合孤独安装有两组防撞角，所述防撞角的两侧活动安装有侧板，所述壳体的正面通过螺栓安装有充电接口，所述壳体的内部固定安装有电池组，所述壳体的正面孤独安装有保护板，所述保护板的正面设有电量灯。本实用新型安装有有壳体可保护内部的锂硫电池，且壳体采用的是防止不锈钢材质，具有良好的抗撞击力，可保证内部的锂硫电池的安全，延长锂硫电池的使用寿命，提高装置的实用性，同时安装有侧板可便有检修内部的锂硫电池，减少工作人员的工作量，提高工作人员的检修效率。
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本实用新型涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂电池加压拘束化成冷却工装，该工装包括托盘和固定在托盘上的多个压板组件，多个压板组件彼此串联后固定在托盘上，压板组件包括相对压紧的两个压板，压板内部设有第一冷却通道。本实用新型通过在压板和托盘内分别设置冷却通道并利用冷却通道中流动的冷却剂，使锂电池及时散热，并使其在工艺过程中温升较小，保证了锂电池的容量检测准确和安全，解决了现有锂电池容量检测过程中由于温升过大引起容量虚高的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池除尘装置，包括底板，在底板的一端通过螺钉固定有气缸支座，气缸支座通过螺钉固定有气缸，气缸的活塞杆端部通过螺钉固定有真空吸盘组件，在底板的另一端通过螺钉固定有电机支座，电机支座上通过螺钉固定有电机，电机轴与除尘桶通过键槽连接，所述除尘桶上柱状内壁和端部内壁上设有均布的刷毛，使用真空吸盘组件，可以方便装夹且不损伤锂电池，可代替人工，高效地将锂电池圆柱表面及一个端面的灰尘刷掉，再利用压缩气体，进一步保证除尘的效率及质量，同时通过设置喷嘴呈45°角朝向外侧，可以将锂电池装夹端面及真空吸盘组件的灰尘吹去，从而保证除尘的全面和高效。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型锂离子电源，涉及锂离子电源管理技术领域。该电源包括多节串联的单体锂电池以及与多节锂电池连接的电源管理模块，与电源管理模块连接的显示屏；所述的电源管理模块具有温度检测模块和电压检测模块，实现锂电池的检测开路保护、通信开路保护、过充保护、过放保护、过热保护、过流保护以及放电短路保护。优点：在出现故障或发生矿难时，作为后备电源保障井下人员的安全；各组成部分设计灵巧，结构合理，且方便安装；整体系统设计合理，且运行安全可靠。
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本实用新型涉及一种锂电池双向逆变储能电源装置，包括有装置外壳，其特点是：装置外壳内设置有锂电池组件，锂电池组件的输出端连接LCD电量显示组件输入端，LCD电量显示组件的输出端连接双向逆变器的输入端。同时，双向逆变器的充电模块的输出端与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关，双向逆变器的逆变线路模块的输入端与锂电池组件输出端设置有放电开关，双向逆变器上设置有市电输入端口与逆变输出端口。这样，可以防止过充过放、过流、温度过高，保证使用安全性。并且，采用模块化的设计，整体体积小，适用于中小企业储能电源系统和家用电源系统。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种有粘连抗性的锂电池电芯整形装置，包括整形平台、热压上板和PET跟随装置。本实用新型在整形平台与锂电池电芯之间循环设置PET膜，利用PET膜韧性高、抗张强度高、抗冲击强度高以及加热后不易粘连的特点，避免锂电池电芯的隔膜整形平台之间产生粘黏而吸附，避免电芯破损，进而提高锂电池的使用安全性。
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本发明涉及磷酸铁锂电池的分选方法。该分选方法包括：在相同条件下对多只磷酸铁锂电池进行充放电，以获取每只磷酸铁锂电池的容量增量特征曲线；基于每只磷酸铁锂电池的容量增量特征曲线，提取每只磷酸铁锂电池的一致性特征量；对所述一致性特征量执行模糊C均值算法处理，以便获得每只磷酸铁锂电池相对聚类中心的隶属度值；根据所述隶属度值将所述多只磷酸铁锂电池分成多个组。本发明的分选方法能够实现对电池的科学、高效一致性分选。
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本发明属于锂电池性能检测技术领域，尤其为一种锂电池充放电温度检测设备及其方法，包括检测箱，所述检测箱的表面设有显示屏，所述显示屏的两侧设有指示灯，所述检测箱的顶部固定连接有报警器。本发明通过温度传感器、电流传感器和电压传感器的使用，能够对该锂电池充放电的温度、电流和电压进行实时检测，可以有效避免该锂电池在充放电时发生异常故障，引发安全隐患的问题，通过吸风机、吸气管和排气管之间的使用，可以将该检测箱锂电池本体散发的热量进行有效排出，然后通过制冷器、鼓风机和吹气管的配合，可以对检测箱的内部吹入冷气，对该锂电池本体进行降温处理，提高了锂电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种碳包覆钛酸锂电极材料及其制备方法，所述电极材料包括基底和原位生长在基体表面的碳包覆钛酸锂，所述基底为钛箔，所述电极材料具有优异的倍率性能。所述制备方法包括步骤：取钛箔，将其置于水热釜中，同时加入水热试剂，所述水热试剂含锂离子、刻蚀剂及有机醇的水溶液，于160℃～200℃水热反应4h～8h，得到片状钛酸锂@高分子前驱体复合材料；将制备得到的片状钛酸锂@高分子前驱体复合材料置于管式炉中，同时通入惰性气体，于600℃～900℃退火1h～3h，冷却后得到片状碳包覆钛酸锂电极材料。所述制备方法通过水热反应直接在钛箔表面原位生长得到片状碳包覆钛酸锂，具有制备简单，得到的负极材料倍率性能好的特点。
本发明公开了一种基于锂硫全电池正负极保护的异质结ZnSe/CoSe2通用载体制备方法，其通过ZIF‑8多面体的合成、ZIF‑8/ZIF‑67多面体的合成、异质结ZnSe/CoSe2制备、以及锂硫全电池正、负极制备步骤，制成的锂硫全电池通用电极，能够有效抑制正极穿梭效应，同时助力负极锂金属均匀沉积，实现了锂硫全电池性能的全面提高；对于拓宽载体材料的应用范围、提高锂硫全电池活性材料利用率具有重要的意义，为锂硫全电池正负极载体优化设计带来新的启示。
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本申请实施例提供一种锂离子电池低温阶梯充电方法及其测试方法，该低温阶梯充电测试方法包括：对于置于同一目标低温环境下且均为空电状态的至少两组锂离子电池，每组按照各自设置的包括不同充电电流和不同充电截止电压的测试条件分别进行循环充放电测试；将经过循环充放电测试的每组锂离子电池分别进行电芯拆解，并确定对应组拆解的电芯负极界面是否析锂；若每组电芯负极界面均未出现析锂，将每组中的不同充电电流和不同充电截止电压选取作为不同阶段的充电参数，各个不同阶段的充电参数用于生成锂离子电池的低温阶梯充电规则。该方法可以获得锂离子电池在低温环境下的阶梯充电规则，可靠且效率高。
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本发明涉及电极材料领域，具体公开了一种用于电单车的锂离子电池，其包括电极材料和基流体，所述电极材料是由一次纳米粒子组成的二次微米级粒子材料，正极材料是采用纳米级一次粒子，经过二次组装而成的二次微米级粒子材料；所述纳米级一次粒子选自三元材料、磷酸铁锂锰酸锂、钴酸锂或磷酸铁锰锂的中任一种或几种组合；负极材料采用纳米级一次粒子，经过二次组装而成的二次微米级粒子材料；所述纳米级一次粒子选自钛酸锂粒子、碳微球、硬碳、球型硅或敷碳纳米硅材料中任一种或几种组合。该锂离子电池具有高能量密度、高倍率充放电能力、电单车全生命周期的循环寿命。
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本发明公开了一种钛酸锂电池循环利用方法，包括：收集企业电池应用种类、数量、功率信息，进行钛酸锂电池生命周期规划；将钛酸锂电池循环次数内分成几段，在每段内使用到什么具体的应用中，都由用户自己定义，并建立分段与不同应用之间的映射表；制作电池包，到达循环次数，对电芯或模组做测试；符合第n级应用指标的，制作新功率的电池包；不能达到的进入报废步骤；重复上述拆解、检测、制作新电池包、使用循环，最终报废，进行金属元素回收，无害化处理的步骤。本发明通过将钛酸锂电池循环次数为若干段，在保障每段钛酸锂电池性能的前提下，分段应用，全生命周期使用，有效地降低了钛酸锂电池的成本，为钛酸锂电池大规模应用奠定了基础。
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本发明公开了一种磷酸铁锂‑石墨复合正极材料的制备方法，包括：(1)将七水合硫酸亚铁加入磷酸水溶液中，搅拌均匀，再依次加入氢氧化锂和磷酸二氢铵，在隔绝空气的条件下均匀搅拌1～2h，得到絮状物，其中，所述七水合硫酸亚铁、所述磷酸、所述氢氧化锂、所述磷酸二氢铵的摩尔比为1:1:1～5:2～8；(2)将上述絮状物真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末在惰性气氛中，于300～400℃条件下预烧2～6h，再于600～800℃条件下煅烧8～12h，研磨，得到磷酸铁锂粉末；(3)将上述磷酸铁锂粉末与石墨按质量比为50:1～50:5进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为1200～1800r/min，得到磷酸铁锂‑石墨复合正极材料。本发明中的磷酸铁锂‑石墨复合正极材料具有导电性能好的优点。
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一种锂电池正极片的配方及制备工艺，包括钴酸锂、导电剂、粘合剂、N-甲基吡咯烷酮和集流体，能满足制作锂电池正极片的基本要求，钴酸锂、导电剂和粘合剂混合形成混合物，混合物组成的质量分数为钴酸锂90%~98%，导电剂1%~5%，粘合剂1%~5%，N-甲基吡咯烷酮加入的量与钴酸锂和导电剂形成的干料的质量比为1:1.5~2.0。制作上述锂电池正极片，按照如下步骤：原料的预处理——干料球磨——初步混合——再次混合——真空混合——打磨过筛涂胶。本工艺干料球磨操作，提高了团聚作用和导电性，真空混合更有利于材料分散均匀。采用此方法制作形成正极片放电容量大，循环性能好。
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本发明公开了一种车用锂动力电池组水冷方法及装置,除在锂动力电池组表面加装水冷散热装置外,还在生产过程中直接在每个电池芯壳体一侧加装内置水冷散热装置,锂动力电池组中内置水冷散热装置和电池单体间隔分布。结合原有锂动力电池组表面的水冷散热装置,实现了锂动力电池组全方位、均衡散热的要求,克服了现有电池组中电池单体间散热性能差的缺点。内置水冷散热装置制作简单、加工方便、散热效果明显,提高了锂动力电池组使用过程的安全性和可靠性,实现了水冷过程的热量平衡管理,简单、实用、可靠,非常适合在车辆和舰船的锂动力电池组上使用。
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本实用新型公开了一种节能型电动汽车锂电池用温度监控报警装置，包括处理器，所述处理器的输入端双向电连接有记录存储模块，所述处理器的输入端电连接有温度传感器，所述处理器的输出端电连接有应急模块，所述应急模块的输出端电连接有电源输出开关，所述处理器的输出端双向电连接有操作显示面板，所述处理器的输出端电连接有报警模块，温度传感器对锂电池的温度进行实时监测，并将检测数据通过处理器存储在记录存储模块的内部。本实用新型具备了散热和应急保护的优点，解决了传统的电动汽车锂电池温度监控装置功能单一且待提升，无法对锂电池进散热和应急保护，容易造成降低电动汽车锂电池安全性的问题。
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