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一种铌酸锂光调制器,使用非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构,利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸,从而减小金属电极之间的间距,进而使得所需调制电压低。优选使用氢化非晶硅制作波导芯片,其Si:H链的存在能够减小光学损耗。可以通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应。通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度,能够保证较好的射频匹配,而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现,由于上述波导线都在波导层,能够留足封装或测试的金属区域。完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率,避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生,一定程度上提高了铌酸锂光调制器对环境的适应能力。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成储电系统,所述锂离子电池化成储电系统包括化成装置、用以控制化成电流大小的充放电控制器、用以将充放电控制器输出的电压进行升压处理的升压控制器、用以存储升压控制器输出电能的储电装置、用以将所述储电装置输出的直流电压转换成交流电压的直流交流变压控制器、电网;所述化成装置、充放电控制器、升压控制器、储电装置、直流交流变压控制器依次相连,所述电网与所述直流交流变压控制器相连。本实用新型将锂离子电池生产中化成放电过程中的电放到储能装置,在储能装置蓄积的电能再回送至电网,做为电网调峰用;同时还可将电网中的电反馈应用到化成充电中,实现了电能的充分利用,降低了电能耗用。
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本实用新型公开了一种防堵塞超声焊圆柱锂电池防爆组合盖帽,包括钢帽(1)、防爆片(3)、连接片(4)、支撑板(5)、隔离圈(6)及包裹在外周的密封圈(7)组成,所述连接片(4)与所述支撑板(5)上增加了环形孔。所述的锂电池防爆组合盖帽,在所述钢帽(1)与连接片(4)之间设置有内环(2)。所述的锂电池防爆组合盖帽,所述防爆片(3)外边缘呈“U”型,包覆所述钢帽(1)的外边缘端。所述的钢帽(1)为表面镀镍的碳钢。所述的内环(2)为表面镀镍的纯铝。所述的防爆片(3)为纯铝。所述的连接片(4)为纯铝。所述的支撑板(5)为纯铝。所述的隔离圈(6)为高分子材料。所述的密封圈(7)为聚丙烯。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)石墨粉料的制备:以鳞片石墨和煤焦油中温沥青为原料,经过混捏、粉碎、石墨化处理后,制备得到石墨粉料;(2)制备四氧化三铁@硼化钽微球:以四氧化三铁粉末作为内核,使用水热法在其表面形成硼化钽外壳,从而制备得到四氧化三铁@硼化钽微球;(3)制备锂离子电池石墨负极材料:将石墨粉料、四氧化三铁@硼化钽微球与煤焦油中温沥青溶液混合,制备得到锂离子电池石墨负极材料。本发明在常规石墨粉料的基础上,对其制备工艺进行优化改进,从而制备了一种容量高、倍率性能高及其循环性能好的锂离子电池石墨负极材料。
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本说明书实施例提供一种锂离子测量方法和装置,该方法包括将样品溶液加入1,4‑二羟基蒽醌、有机溶剂和强碱溶液中混合得到待测溶液,1,4‑二羟基蒽醌的结构式为用检测光照射待测溶液,获得待测溶液在照射后的荧光强度;基于荧光强度确定样品溶液中的锂离子浓度。该锂离子测量方法和装置能够便捷且准确地检测溶液中的锂离子。
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本发明公开了一种液态高功率密度超低温应用锂离子电池及其制备方法,所述液态高功率密度超低温应用锂离子电池包含有正极和电解液,所述正极采用的正极浆料中固态系含有的组分及各组分质量百分比如下:正极活性材料:90%~92%;导电炭黑:2%~3%;石墨烯:1%~2%;聚偏氟乙烯:2.5%~4.5%;所述电解液含有的组分包括溶剂、电解质和添加剂;其中,电解质在电解液中的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L;添加剂的质量百分比为:0.1~1%;所述电解质为六氟磷酸锂。本发明的液态高功率密度超低温应用锂离子电池不仅能够提高其功率密度,实现高倍率的充放电,而且能够在超低温下(最低达到零下43℃)使用,使用范围广。
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本发明涉及一种基于LSTM的车载锂电池的状态预测方法,锂电池检测技术领域。包括如下步骤:步骤1:对车载数据进行预处理:步骤2:建立LSTM神经网络模型,对所述LSTM神经网络模型进行训练和优化;步骤3:通过步骤2中的LSTM神经网络模型对车载锂电池的状态进行估算和预测。本发明提高了车载锂电池SOC的预测精度,预测效果显著,为提高新能源汽车的续航能力和峰值速度提供技术基础。
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本发明公开了一种锂硫电池用隔膜的制备方法,步骤为:(1)将MWCNTs加入到去离子水中,分散均匀,制成第一溶液;(2)将硫酸钛和CTAB加入到第一溶液中,进行反应,反应完成后,过滤得到第一产物;(3)将第一产物进行干燥,然后在管式炉内,在保护气氛下,进行加热制得TiO2/MWCNTs产物;(4)将TiO2/MWCNTs和PVDF用NMP调配成浆料,然后将浆料涂覆在聚丙烯隔膜上,干燥后得到TiO2/MWCNTs功能性隔膜。本申请还公开了采用上述方法所制备的隔膜。该隔膜具有较大的比表面积和多孔结构,能够有效地抑制锂硫电池充放电过程中多硫化锂的“穿梭效应”,改善锂硫电池的循环性能和库伦效率。
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本发明提供了一种锂离子电池的性能检测方法,所述锂离子电池的电解液中含有添加剂,所述添加剂为α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯和亚乙基亚硫酸酯,其中所述α,α‑二甲基‑γ‑丁内酯的含量为1.8‑2.0体积%,所述亚乙基亚硫酸酯的含量为1.5‑1.7体积%;所述检测方法包括,在第一温度下将所述锂离子电池恒流充电至预定电压,然后将电池温度调整至高于第一温度的第二温度,以预定电压恒压充电,从施加预定电压开始充电作为计时的起点,测量施加电压第10‑15s的电流,基于充电电流的数值判断锂离子电池的存储性能。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的高效合成工艺,采用液体氟化氢与五氯化磷反应得到包括五氟化磷、氟化氢和氯化氢的混合气体,对该混合气体通过加压冷凝罐进行加压冷却后得到分离的液相和可回收制备工业盐酸的气相,其中,液相包括液相五氟化磷和氟化氢,用于与液相氟化锂进行合成反应,制备得到高纯度的六氟磷酸锂,同时该合成反应产生的尾气用于氟化氢气体回收;本发明提高了六氟磷酸锂的合成效率,同时有效降低了单耗。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域一种碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料的制备方法及其锂离子电池负极材料。首先,以六水合硝酸镍为镍源,六水合硝酸钴为钴源,次磷酸钠为磷源,中空碳纳米盒为碳源,去离子水作为溶剂,在水热条件下反应,依次制备α‑Fe2O3纳米立方体、中空碳纳米盒和中空碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒的复合材料。另一方面,还提供一种将碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料制备的锂离子电池负极材料,包括质量比为7:2:1的碳纳米盒封装NiCoP纳米颗粒复合材料,乙炔黑导电剂和PVDF粘结剂。本发明的复合材料制备的方法成本低,工艺简单、设备要求低、绿色环保,制备的锂离子电池负极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种阻燃型锂离子电池隔膜及其制备方法。本阻燃型锂离子电池隔膜包括以下原料:聚烯烃和水滑石类插层材料;其中所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中,水滑石类插层材料吸热量大,有利于降低燃烧时产生的高温,其显著的阻燃效果和特殊的理化性能,可以在较少添加量下达到高的阻燃效率,从而实现锂电池隔膜的真正高效阻燃。
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本发明揭示了一种用于锂电池的磷基正极材料及其应用,所述磷基正极材料的化学式通过下式表示:BP2,其中,B为硼元素,P为磷元素。所述BP2为单层结构,包括三层石墨烯状结构,依次为第一层石墨烯状结构、第二层石墨烯状结构和第三层石墨烯状结构。所述第一层石墨烯和第二层石墨烯均由比例为1:1的B和P原子组成,第三层石墨烯由P原子组成。本发明材料单层BP2可成为高比容量、低扩散势垒、良好结构稳定性的电极材料,使得锂/钠离子电池的发展更进一步,具有较好的商业应用前景。
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本发明提供一种粉末型高容量钛系锂离子交换剂的制备方法,包括以下步骤:取硫酸法钛白粉生产过程中制备的偏钛酸制成浆料A;在搅拌状态下向浆料A中缓慢加入氢氧化锂,升温至沸腾,得到浆料B;浆料B过滤、水洗,得到滤饼C;滤饼C送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后,经过粉碎研磨制得前驱体D;前驱体D用蒸馏水打浆制成浆料E;浆料E在反应罐中升温搅拌加入酸溶液,熟化后过滤;重复步骤5和6直至滤饼中Li含量占TiO2含量的0.01%~1%,烘干粉碎,制得所述离子交换剂。本发明制备的钛系锂离子交换剂,工艺简单,成本低廉,易于批量生产,钛系锂离子交换剂质量稳定,易于推广应用。
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本发明提供一种低温自控内加热锂离子电池,包括电池壳体、阳极片、温控开关、电阻加热膜和阴极片。其中电阻加热膜在电池壳体内部通过温控开关连接锂离子电池的阳极片和阴极片,在低温时,温控开关自动打开,电阻加热膜开始对电芯内部进行短时间低能耗加热,当温度上升至设定温度时,温控开关将自动断开,停止对电芯内部加热。本发明提出的一种新型低温自控内加热锂离子电池,具有较好的自加热性能,可以实现对锂离子电池内部电芯的温度自动控制,非常适合在低温冷环境中使用。
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本发明公开了一种极柱式轻量化高容量锂电池盖板,其包括下绝缘垫、与下绝缘垫表面相贴设置的盖板、设置在盖板上表面的电极组件,盖板上对应于电极组件位置均设置有支撑沉台,电极组件包括设置在支撑沉台上的密封圈、位于密封圈上的电极柱、将电极柱与盖板之间绝缘隔离的绝缘垫,下绝缘垫的下表面对应于电极组件位置均设置有一软连接件,软连接件包括穿过下绝缘垫与盖板且上表面与电极柱下表面相贴设置的凸包结构,凸包结构为中空结构使得锂电池盖板在电极组件区域下方形成有一内凹结构。本发明能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定,减少了组装配件数量,降低了加工成本,降低了配件装配难度。
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一种锂离子电池用三维多孔SnS复合电极及其制备方法,属于电池储能负极及制备方法。制备方法,首先将三维多孔泡沫镍加入硫化钠的乙二醇溶液中,通过溶剂热反应,制得三维多孔Ni3S2电极,该电极表面的Ni3S2与泡沫镍基体结合力强且具有纳米多孔结构,有利于在其表面涂覆SnS基复合材料;SnS纳米棒/石墨烯@聚多巴胺复合材料的制备采用两步法,先用溶剂热法将SnS纳米棒均匀镶嵌在石墨烯片层中,再通过原位聚合包覆聚多巴胺;将SnS纳米棒/石墨烯@聚多巴胺复合材料、乙炔黑和聚四氟乙烯水溶液混合均匀后涂覆在三维多孔Ni3S2电极上,经干燥后得到三维多孔SnS复合电极。该电极有较高的首次库伦效率、良好的循环性能和较高的比容量,可作为新一代动力锂离子电池的负极。
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本发明公开了一种车用方形锂电池水冷模组结构,包括方形锂电池、水冷板、端板、隔离压条、螺杆、并紧螺母和安装螺母,若干个所述方形锂电池并排设置并形成电池组,在相邻的两方形锂电池之间设置一个隔离压条,水冷板置于电池组的前后两端面上,且水冷板插接于隔离压条与电池组之间,两块端板分别置于电池组的左右两端面上,在电池组的前端面与后两端面上均布置两根螺杆,且每侧所述端面上的螺杆穿过端板和隔离压条,在每根螺杆上螺纹连接一个并紧螺母和一个安装螺母,并紧螺母将螺杆与端板锁紧,安装螺母将螺杆最终固定。本发明通用性好,拆装便利性,轻量化,固定牢靠。
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本发明公开了一种低温差锂电池装置,其结构包括上盖、保护框、箱体、凸起块、圆角保护块、温度检测装置,上盖通过螺母固定于箱体上方,上盖与保护框呈一体成型结构,上盖连接于保护框上方,保护框嵌套于箱体上方,保护框与箱体采用过盈配合连接,凸起块、圆角保护块与箱体呈一体成型结构,凸起块连接于箱体外侧表面,箱体呈矩形结构,圆角保护块连接于箱体四周顶角外表面上,凸起块通过箱体设于圆角保护块内侧,上盖通过保护框设于箱体上方,温度检测装置嵌入连接于保护框前侧外表面上,本发明实现了该锂电池装置在使用时可以即时显示当前锂电池温度,便于使用者观察,预防温度的异常升高,有利于对锂电池组的保护,避免危险事故的发生。
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本发明涉及正丁基锂的应用,具体涉及基于正丁基锂制备硼酸酯的方法。依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀,反应40~50分钟,暴露于空气中终止反应,反应液减压除去溶剂,得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应,催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%,与已有的催化体系相比,利用了商业化试剂正丁基锂,反应条件温和,在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明提供一种用作锂电池负极材料的氟碳掺杂的四氧化三铁及其制备方法,所述氟碳掺杂的四氧化三铁为空心或多孔纳米结构,其作为锂离子电池电极材料充放电100次后,比容量不低于900mAh/g,本发明中的氟碳掺杂的四氧化三铁作为锂离子电池负极材料时性能显著提高,能使四氧化三铁作为负极材料在锂离子电池上具有更为广泛的应用前景。
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本发明公开了一种在线锂电池组均衡方法,包括若干单体锂电池串联组成的锂电池组,四选一模拟开关,减法器,A/D转换电路和主控芯片MCU。从所述锂电池组中串联的每两节单体电池之间引出电压检测信号送至四选一模拟开关输入端。每一检测信号对应两个四选一输入端。通过控制所述四选一模拟开关使能端,选通不同检测信号通过减法器将差值送入A/D转换电路。主控芯片MCU根据读取到的A/D转换值,完成该周期电压检测。检测完成后通过使电压最高的蓄电池组对电压最低蓄电池组放电,实现电池均衡管理。然后再进行下一轮检测、均衡循环。
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本发明涉及一种二段蒸发吸收双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组,属于空调设备技术领域。包括:蒸发器、吸收器、高压发生器(3)、低压发生器(4)、冷凝器(5)、高温热交换器(6)和低温热交换器(7),所述蒸发器分成高温段蒸发器(1-1)和低温段蒸发器(1-2),吸收器分成高压段吸收器(2-1)和低压段吸收器(2-2),低温水串联流经高温段蒸发器(1-1)和低温段蒸发器(1-2),高温段蒸发器(1-1)和高压段吸收器(2-1)处于同一个腔体内;而低温段蒸发器(1-2)和低压段吸收器(2-2)则处于另一个腔体内。进入低压发生器的是高压段吸收器中的溴化锂稀溶液。本机组可降低低压发生器中溶液浓缩所需的温度,从而降低高压发生器中的压力,提高机组的可靠性和安全性。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其是一种低温自加热高温散热防过充过放卷绕式锂电池,包括正极、负极和注液孔,还包括散热窗、状态显示仪、电池壳体、相变层、控制块、集线器、加热筒、卷绕组和风扇,散热窗和状态显示仪均设在电池壳体侧壁上,散热窗上设有温度感应器,状态显示仪上设有红色警报灯和绿色警报灯,集线器下端设有SOC感应器,加热筒内部设有卷绕组,加热筒两端均设有风扇,风扇两端设有集线器,风扇与电池壳体之间设有相变层。该锂电池可以适应各种温度条件,低温时可以自加热,高温时可以进行自散热,同时可以防止电池过充过放,保护电池使用性能,提高使用寿命,是一种功能强大的锂离子电池。
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本发明提供了一种锰酸锂的生产方法,该方法包括以下步骤:首先取电解二氧化锰、四氧化三锰、碳酸锂作为原材料,以Mn:Mn:Li的摩尔比为5:3:5进行配比混料,以干混获得充分混合均匀的原材料;之后将混合好的原材料加热至500~550℃,保温1~2小时;将预烧好的材料压块后叠放进烧;烧成温度为800~900℃,保温3~5小时,然后自然降温,完成烧结过程,即获得制品。本发明缩短了锰酸锂的烧成时间,减少了锂元素在烧结过程中的挥发,节约了资源及材料成本,增加了产能。
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本发明公开了一种高容量镍钴基锂离子正极材料,所述的锂离子二次电池的正极材料是为一次粒子聚集而成的二次粒子或一次粒子,或一次粒子与二次粒子的混合粒子构成。其制备方法为:锂离子二次电池正极材料前驱体的制备和锂离子二次电池正极材料的制备。本发明中镍钴二元前驱体为连续式共沉淀反应,元素混合均匀,反应充分,有利于形貌的控制,且实行连续生产,提高了生产效率,并且粒度更趋于一致。二元高镍材料通过掺杂包覆适宜的元素减少阳离子混排现象,稳定了结构,提高了电池的电化学性能的同时,提高了电池材料的安全性能和高温性能。
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本发明涉及一种锂电池正极材料自动加工设备,包括基板,所述基板的下端面对称设置有四个万向轮,通过四个万向轮将本发明移动至所需加工位置,基板的上端面左侧安装有分散装置,分散装置可以实现锂电池正极材料的稳定快速分散功能,基板的上端面右侧安装有稀释装置,稀释装置可以实现锂电池正极材料的快速调匀稀释功能;所述分散装置包括安装在基板上端面的四根分散支柱,四根分散支柱的上端面安装有分散箱,四根分散支柱起到均匀支撑分散箱的作用,分散箱的下端中部安装有出料管,出料管上安装有一号电磁阀。本发明可以实现锂电池正极材料的稳定快速分散和快速调匀稀释功能,工作效率高。
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本发明涉及一种金属锂蒸馏设备,特别是一种低温金属锂蒸馏设备及其蒸馏方法。包括蒸馏罐、加热炉、保温体、钾钠渣收集罐、U型真空管、控制柜和真空泵,所述蒸馏罐底部设有蒸馏池,在蒸馏池从上至下连接有出料管、进料管和排渣管;在蒸馏罐中部安装有伞形回流罩,在伞形回流罩下方设置有测温器;蒸馏罐上部为冷却区,在蒸馏罐上部设有钾钠收集器;在钾钠收集器外部设有冷却水套;钾钠收集器与设置在蒸馏罐外部的钾钠渣收集罐管道相连;控制柜独立设置在蒸馏罐外部。蒸馏方法为启动加热炉和真空泵,加入工业级金属锂;蒸馏池内物料上下充分对流搅动;蒸馏作业3小时后得高纯电池级金属锂;放出废料,继续下一批次作业。
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本发明涉及用于4.5V锂离子电池电解液,成分:有机溶剂80~89%,锂盐10~15%,添加剂0.1~5.0%;添加剂为腈类化合物,腈类化合物是丁二腈、己二腈、葵二腈、丙烯腈、环己基腈、1,2-环己基二腈、邻苯二腈、氰基吡啶中的一种。添加剂有效的改善锂离子电池高压循环性能,可将普通电解液的电压提高至4.5V,效果明显。电解液在4.5V高电压下不易分解,显著提高锂离子电池的循环性能,同时对电池容量的影响较小。
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