其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于在高温下储存热能的复合材料 1074     

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本发明涉及一种用于在高温下储存热能的复合材料(225～488℃)，通过至少部分填充有LiOH/KOH的多孔碳结构体而形成，其中大量的热能会非常快速的储存或释放。该碳结构体的特征在于高的体积导热性、低密度、高的连通孔隙度、相对高的弹性模量。LiOH/KOH混合物的显著特性是：完全结晶/熔融中包含的大量的能量，熔融时相当低的相对体积膨胀，以及相当低的过冷度。所得复合材料的主要优点是：非常高的能量密度，相对低的体积膨胀，大幅增强的热传递，热适应性，稳定性以及可忽略的滞后现象。

包含金属和纳米颗粒的复合材料 1151     

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本发明涉及包含金属和纳米颗粒，特别是碳纳米管（CNT）的复合材料，其特征在于该复合材料具有平均尺寸为高于100纳米至200纳米，优选120纳米至200纳米的微晶的金属微晶结构。

粘合剂组合物、增强纤维基材、预成型体及纤维增强复合材料及其制造方法 853     

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本发明提供一种最适于RTM的粘合剂组合物、增强纤维基材及预成型体，所述粘合剂组合物含有[A]无定形的聚酰胺及[B]磺酰胺化合物，所述[A]无定形的聚酰胺在分子内具有二环己基甲烷骨架，且玻璃化温度为140℃以上，使用上述粘合剂组合物能够得到一种纤维增强复合材料，所述纤维增强复合材料耐冲击性优异，即使在成型条件变动时也显示稳定的物性，且最适于航空器主要结构等的构件。

复合材料透气护垫 988     

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本实用新型涉及一种护垫。它是在流涎膜内侧中间贴设一高吸水干爽复合材料层,该高吸水干爽复合材料料自内向外由聚酯棉层、吸水树脂层及纸浆薄层叠置而成。从而,不但吸湿能力强,更主要的还是皮肤没有潮湿感。

用于大型复合材料部件的双组分或多组分纤维 975     

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用于制造复合材料部件的双组分或多组分纤维(3)，其包括第一材料的增强芯(1)和第二热塑性或预聚合热固性材料的至少一个皮(2)，所述复合材料部件的基体由所述皮(2)的材料组成，其中所述第一材料的降解温度、引燃温度、玻璃化转变温度、熔化温度或液相线温度高于所述第二热塑性或预聚合热固性材料的熔化温度、流动温度或软化温度，其中所述增强芯(1)的芯体积分数(vf)定义为双组分或多组分纤维(3)中增强芯(1)的体积分数，所述芯体积分数(vf)在0.3至0.8的范围内，以及其中沿双组分或多组分纤维的纵轴(Z)，皮(2)的外表面(4)具有波纹状，优选不规则的波纹状形状。

用于加氢处理应用的二氧化硅-氧化铝复合材料 967     

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公开了用于制备加氢处理催化剂的二氧化硅‑氧化铝基复合材料。二氧化硅‑氧化铝复合材料通常包含至少两种二氧化硅‑氧化铝，第一种是改性的第一二氧化硅‑氧化铝，而第二种是未改性或改性的第二二氧化硅‑氧化铝。所述第一二氧化硅‑氧化铝被改性以包含二氧化硅和氧化铝域以及二氧化硅‑氧化铝界面相。所述第二二氧化硅‑氧化铝也可被同时或分开改性以包含二氧化硅和氧化铝域以及二氧化硅‑氧化铝界面相。所述第一二氧化硅‑氧化铝和所述第二二氧化硅‑氧化铝在一个或多个物理和/或化学特性方面不同，如二氧化硅与氧化铝的比率、表面积、孔隙尺寸、孔隙体积、二氧化硅域尺寸或氧化铝域尺寸。本发明能用于制备可用于提质烃原料以生产燃料、润滑剂、化学品和其他含烃组合物的催化剂基底材料和催化剂。

用硅基组合物密封的复合材料部件的钎焊方法 807     

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为了阻止钎焊组合物(40)与两个要通过钎焊装配在一起的由热结构复合材料制成的部件(20,30)的材料中存在的硅(21,31)或其它元素接触,至少在所述部件的待接合表面(S20,S30)上形成耐火陶瓷材料层(22,32),所述耐火陶瓷材料在钎焊温度下与硅不反应。

由聚合物基质纳米复合材料的粘合芯层组成的混合声学插入件 833     

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本发明涉及一种用于层压玻璃的插入件，其包括两个由选自聚(乙烯醇缩丁醛)(PVB)和聚(乙烯‑乙酸乙烯酯)(EVA)的材料制成的外层，它们通过粘合性纳米复合材料层进行组装，所述纳米复合材料层包括：‑由聚合物纳米域构成的第一不连续相，该聚合物纳米域具有在‑50℃至‑30℃，优选在‑45℃和‑35℃之间的玻璃化转变温度(Tg)，和‑第二聚合物连续相，称为基质，具有比所述第一相的玻璃化转变温度(Tg)低的玻璃化转变温度(Tg)，优选具有低于‑50℃，更优选低于‑60℃的Tg，‑第一相分散在第二相中。本发明还涉及一种制备如上所述的插入件的方法以及包括这种插入件的层压窗玻璃。

可用于制备低空隙含量纤维增强复合材料的预浸料片材和预浸料堆叠体 1071     

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通过使用被含有热塑性粒子的热固性树脂组合物浸渍并被改性为具有一个或多个特征，如一定水平的平均表面粗糙度的预浸料片材，有利地降低固化纤维增强复合材料的空隙含量，特别是当所述复合材料制品的尺寸大并使用非高压釜程序制造时。可以例如通过调节预浸料片材而赋予预浸料片材这些特征，这通过在作为预浸料堆叠体的一部分固结和固化前对其施以真空条件进行。

用于固化热固性复合材料的系统和方法 703     

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本发明涉及用于固化热固性复合材料的系统和方法。用于固化热固性复合材料的系统可以包括：加工模具，该加工模具被构造成接收和支撑未固化的热固性复合部件并加热未固化的热固性复合部件；压力介质袋，该压力介质袋被构造成放置在被设置于加工模具上的未固化的热固性复合部件之上并且包括压力介质；以及机械压力机，该机械压力机被构造成向设置在加工模具上的未固化的热固性复合部件施加固结压力，压力介质袋可以被构造成将由机械压力机施加的固结压力分配到设置在加工模具上的未固化的热固性复合部件。

用于生产复合材料的方法 874     

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公开了一种方法，包括提供石墨烯来源，提供颗粒材料，使石墨烯来源和颗粒材料的混合物分散在第一分散流体中以形成分散混合物，以及在第一分散流体中提供碱来源，从而使分散混合物中的石墨烯来源和颗粒材料相互作用形成复合材料。颗粒材料优选为包含锐钛矿和/或金红石的二氧化钛，其提供有效的光催化复合材料。还公开了使用光催化活性材料从流体中去除污染物的设备。

基于氧化锆的复合材料 1017     

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本发明涉及基于氧化锆的复合材料。具体地，本发明涉及一种含氧化锆基质的陶瓷复合材料以及其制备方法。

环氧树脂组合物、预浸料、纤维增强复合材料及其制造方法 1146     

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提供一种高耐热性和外观品质优异的纤维增强复合材料。一种纤维增强复合材料用环氧树脂组合物，其包含下述构成要素[A]、[B]、[C]，并满足条件(i)、(ii)。[A]3官能以上的环氧树脂；[B]芳香族胺；[C]咪唑化合物。(i)0.20≤b/a≤0.60；(ii)0.002≤c/a≤0.014。(此处，将全部环氧树脂组合物100g中的环氧基数表示为a(mol)，将构成要素[B]中包含的活性氢数表示为b(mol)，将构成要素[C]中包含的咪唑环数表示为c(mol))。

复合材料的超声波探伤装置及方法 1140     

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一种由物性不同的多种原材料构成的复合材料的超声波探伤装置；具备：在照射于所述复合材料上的超声波的反射波的RF信号中特别确定出能产生原材料反射波的第一区间和能产生界面反射波的第二区间的区间特定部；判定在所述第一区间上所述RF信号的值是否超过正的第一阈值的原材料缺陷判定部；以及判定在所述第二区间上所述RF信号的值是否低于负的第二阈值的界面缺陷判定部。

成型材料、片状模塑料及纤维增强复合材料 1172     

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本发明提供可保持异氰酸酯类增稠剂带来的充分的初期增稠且抑制经时地过度增稠、以及抑制成型时的流动性降低、具有优异的贮存稳定性和成型性的SMC、用于获得前述SMC的成型材料、以及使用了上述SMC的纤维增强复合材料。本发明的成型材料包含基体树脂组合物和(C)成分：纤维长度为5mm以上且120mm以下的增强纤维束，所述基体树脂组合物包含：(A)成分：具有羟基及羧基中的任一者或两者和聚合性不饱和基团的化合物、(B)成分：芳香族乙烯基化合物、(D)成分：异氰酸酯化合物及(E)成分：金属螯合物，(E)成分相对于(A)成分和(B)成分的合计100质量份的比例为0.002质量份以上且0.080质量份以下。使用了上述成型材料的SMC及纤维增强复合材料。

陶瓷基复合材料部件及其制备方法 1075     

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本发明提供陶瓷基复合材料部件(10)，包括分别由含硅化物的陶瓷基复合材料形成的第1基材(12)及第2基材(14)、分别被覆第1基材(12)的连接表面、第2基材(14)的连接表面的碳化硅层(16)、(18)以及设置在被覆第1基材(12)的连接表面的碳化硅层与被覆第2基材(14)的连接表面的碳化硅层之间的、由含硅合金形成的连接层(20)。

纤维强化复合材料的制造方法 1134     

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本发明涉及的纤维强化复合材料的制造方法是使热固性树脂含浸于强化纤维基材中，进而使其固化的纤维强化复合材料的制造方法，其包括以下所示的工序(II)～(IV)。工序(II)：将强化纤维基材、以及满足以下的条件1和/或条件2的热固性树脂基材供给至成型机构。工序(III)：通过成型机构的加压，将热固性树脂由热固性树脂基材供给至强化纤维基材并使其含浸于强化纤维基材中。工序(IV)：通过成型机构的加热，使热固性树脂固化。条件1：热固性树脂基材包含热固性树脂和无纺布状基材。条件2：热固性树脂基材是包含热固性树脂、以及多孔质片状基材或膜状基材的基材，40℃下的热固性树脂的粘度为1,000Pa·s以上，以1.5℃/分钟的升温速度从30℃升温时的热固性树脂的最低粘度为10Pa·s以下。

金属覆盖碳材料及使用该材料的碳-金属复合材料 912     

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本发明提供一种过渡金属覆盖碳材料,其具有过渡金属与碳材料的附着力大且在后续加工中不发生剥离或脱离的过渡金属覆盖。本发明的过渡金属覆盖碳材料是如下获得的:使含有过渡金属离子的化合物附着于碳材料的表面上,实施热处理,由碳材料中的碳将过渡金属离子还原,形成过渡金属单质而获得。其中,过渡金属是Fe、Co、Ni、Mn、Cu或Zn。另外,本发明使用过渡金属覆盖碳材料,提供改善了与铝等金属的亲和性且显示出优异的机械强度和导热性的碳-金属复合材料。

用于制造复合材料的条列件的方法 1074     

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本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的杆状部件的方法，所述杆状部件例如为条列件或填充件，其中，层压件(5)通过自动地铺设由复合材料制成的多个层片来层叠而成，层压件(5)随后在自动化机械(7)中被切割以得到具有大致相同横截面形状的多个杆(8)。所得到的杆(8)随后通过施加热和压力来同时顺适以得到具有所需横截面形状的杆。通过本发明的方法，利用航空部件的工厂中已普遍存在的机械和设备以非常简单的方式生产具有改善的质量的大量的这些类型的部件。

缩合的硅-碳-复合材料 994     

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本发明涉及硅‑碳‑复合材料。为了改进配有其的锂‑电池的循环稳定性，该硅‑碳‑复合材料通过使用第一可缩合基团(11)进行表面改性的硅颗粒(10)与使用第二可缩合基团(21)进行表面改性的碳颗粒(20)的缩合反应制备，其中该硅颗粒(10)经由第一可缩合基团(11)与第二可缩合基团(21)的缩合反应产物(30)与碳颗粒(20)共价键合。此外，本发明还涉及其制备方法以及由其制成的电极、电极材料和锂‑电池。

具有复合材料制成的罩壳的热化学系统 859     

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本发明涉及一种热化学系统，所述热化学系统包括反应器（1），或储存能够吸收气体的固态的反应物的储存罩壳，反应物（2）和气体使得：当反应物和气体都存在时，反应物和气体是一化学反应的对象，所述化学反应具有通过反应物（2）吸收气体的作用，且反应物和气体是一逆化学反应的对象，所述逆化学反应用于当反应物已吸收气体时，在施加于反应物的加热部件（17）的作用下，解吸由反应物所吸收的气体。该热化学系统的特征在于，反应器（1）由复合材料制成的外罩壳（9）组成，外罩壳包围容置反应物的密封的内罩壳（8），加热部件（17）布置在两个壳体（8，9）之间。

由复合材料制成的机动车后行李箱隔板 1151     

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一种机动车后行李箱隔板，用于分隔机动车乘客舱和机动车行李箱，其特征在于，该后行李箱隔板包括：第一梁(3)和第二梁(4)，所述梁(3，4)由复合材料制成并且适于以刚性的方式与机动车的两车身侧部(7)相连；以及板部(6)，该板部由复合材料制成，并在所述两梁(3，4)之间将它们连接。

包括无纺布组分和泡沫材料组分的用于层压的纺织复合材料 848     

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本发明基于一种用于层压的纺织复合材料，特别是座椅套的用于层压的纺织复合材料，具有小于7mm的总材料厚度(28)，并且具有至少一种无纺布组分(12)且具有至少一种连接到所述无纺布组分(12)的泡沫材料组分(14)，其中所述无纺布组分(12)包括至少一种具有大于150℃的熔融温度的粘合纤维(38)，其中所述无纺布组分(12)包括至少一种具有小于或等于50分特的线性质量密度值的功能纤维(26)。本发明提出了将所述功能纤维(26)实施为中空纤维。

包括交错式附连突缘的用于气体涡轮发动机的复合材料制导向叶片 840     

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本发明涉及一种用于气体涡轮发动机的复合材料导向叶片(10)，该复合材料包括由基质致密化的纤维增强物，该纤维增强物通过三维编织形成为单件并且包括翼型(12),至少两个紧固突缘(14a、14b、24a、24b、26a)从叶片的径向端部(16、18)朝向该翼型的相对两个侧表面(12a、12b)延伸，且所述紧固突缘相对于彼此轴向地偏移。本发明还涉及一种制造此种叶片的方法。

包含由非晶形聚酰胺构成的基体材料的复合材料及其用途 1010     

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本发明涉及包含由具有至少180℃的玻璃化转变温度的非晶形聚酰胺构成的基体材料的复合材料。根据本发明的复合材料用于在运动、休闲、工程工业、电子、建筑、医疗技术、通信和交通工具、以及航空航天工程领域中制造增强部件。

充气复合材料及其生产与使用方法 1048     

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本发明提供具有充气混凝土的优良物理及性能特性的新颖充气复合材料，以及其生产与使用方法。该复合材料容易由可广泛获得的低成本原材料、利用适于大规模生产的方法生产，具有改进的能量消耗，合乎需要的碳足迹以及最小化的环境影响。

具有在高温下高挠曲强度的碳化硼金属陶瓷结构材料 1002     

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通过将熔融铝或者铝合金渗滤到未烘烤或在高达1800℃温度下烘烤的多孔预制体中形成密实的金属陶瓷,再在空气中或者含氧气体中热处理这种金属陶瓷形成一个氧化铝的致密外表面层制备碳化硼—铝结构复合材料。这种制成的结构金属陶瓷可以抵抗长时间暴露于高于铝熔点的温度而不会降低物理性质,如挠曲强度。

光学各向异性熔体成型的、以叔丁基氢醌为基础的芳族共聚型聚酯 988     

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新型共聚型聚酯是由(a)芳族双醇、(b)二羧酸、 (c)芳香羟酸制备的，其叔丁基氢醌占双醇组分(a) 的55—95％(摩尔)。它们可用一般的热塑性塑料 成型加工技术在温度低于350℃下，加工制成有着 优良的机械性能的模塑体、纤维和薄膜。

纤维强化的金属基复合材料 1360     

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由密度小于3克/毫升的任意取向无机氧化物纤 维嵌入金属组成的金属基复合材料，基体材料诸如 轻金属例如铝、镁或它们的合金。在一特定实施例 中，该纤维的密度为1.8到2.5克/毫升，并且最好其 平均直径为2到10微米。复合材料由纤维预制坯经液 体浸渗来制备(该预制坯包括将该纤维用无机或有 机粘结剂粘结在一起)，或者将该纤维和粉末金属基 体材料的混合物进行挤压制成。

复合材料层板式平面扬声器及其制作方法 916     

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一种复合材料层板式平面扬声器及其制作方法包括矩形复合材料扬声板,其背部周边设加劲条和至少一枚激震器组成,扬声板周边与柔性悬吊部件连接于框架,同时扬声板中央地区为高效能扬声区,其激震器设置在高效能扬声区中,制作方法为选择材料层板、材料长度、加劲条、高效能扬声区域以及激震器的设置程序和其特性决定。