其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用纳米复合材料预处理废水和再生水的方法 778     

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本发明提供了废水或再生水的单步骤预处理，其包括用纳米复合材料处理，所述纳米复合材料由诸如矿物粘土的锚定颗粒和聚合物，优选聚阳离子聚合物组成。

树脂浸渗物、复合材料和覆铜层叠体的制造方法 873     

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提供：同时兼具极优异的介电特性、高耐热性、低应力性等的树脂浸渗物和复合材料、以及使用其的覆铜层叠体。使用如下树脂浸渗物：其是使含有(A)下述通式(I)所示的双马来酰亚胺化合物和(B)自由基聚合引发剂的固化性树脂组合物浸渗于多孔质氟树脂而成的。其中，下述通式(I)中，X表示脂肪族、脂环式或芳香族的烃基、且主链的碳数为10～30的烃基；Y表示脂肪族、脂环式或芳香族的烃基；n表示1～20的范围的数。

具有插入成型接合钢的复合材料 802     

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本发明提供的是一种具有插入成型接合钢的复合材料。该复合材料包括在接合钢上的多个去毛边开孔，去毛边开孔各自沿一个方向具有凸缘，并且接合钢插入到纤维之间。然后，将树脂引入到纤维之间各个去毛边开孔内和凸缘外部。

用于生产由增强复合材料制成的本体的方法和输注设备 967     

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一种通过在真空条件下输注反应混合物来生产由纤维增强复合材料制成的本体的方法包括：在模具(4)的对比表面(3)上布置待用反应混合物浸渍的一层或多层纤维，界定输注腔(8)的阻挡膜或具有可伸缩芯的元件(80)作用于所述一层或多层纤维上。包封在加压容器(14)中的由柔性材料制成的蓄积袋(12)填充有由混合头(13)以可控剂量分配的反应混合物。每条输注线路均在阻挡膜(6)上以设置有压力传感器(11)的连接元件(10)终止。这使得对应的输注线路(L_A，L_B，L_C...L_N)能够以与连接元件处的绝对压力增加成正比的方式并以可控的方式被节流，以防止阻挡膜(6)与纤维分离并避免混合物在阻挡膜(6)下的异常蓄积，这将导致成型体中的缺陷。

生产填充聚合物复合材料的装置和方法 1138     

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本发明涉及用于生产填充聚合物复合材料(7)的方法和装置，填充聚合物复合材料(7)包含聚合物载体材料(2)和作为填充材料的纤维材料(2)，聚合物载体材料(2)的主要部分优选地为回收聚合物废物(3)。装置(1)包括：第一挤出装置(10)，第一挤出装置(10)具有用于聚合物载体材料的入口(11)和用于熔化的聚合基质材料的出口(12)；用于纯化熔化的聚合物载体材料的熔体制备装置(40)，熔体制备装置(40)连接到第一挤出装置(10)的出口(12)；以及第二挤出装置(20)。第二挤出装置(20)具有连接到熔体制备装置(40)的出口(42)的熔体入口(26)和用于纤维材料(5)的纤维材料入口(27)，纤维材料入口(27)布置在熔体入口(26)的上游。第二挤出装置(20)包括至少一个脱气装置(31，32)。

制作含有碳材料的复合材料的方法 841     

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本发明公开一种制作含有碳材料的复合材料的方法，将一基材放置于一含有一碳材料的碳材料分散液中，使所述基材的一表面接触所述碳材料分散液，接着提供一高能推力，所述高能推力推动所述碳材料分散液，使所述碳材料进入所述基材中，而形成一含有所述碳材料的复合材料。

在复合材料中形成通道的牺牲纤维 1091     

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本发明涉及在复合材料中形成通道的牺牲纤维。公开了一种技术，加热含有牺牲纤维和碳纤维母体纤维的纤维混合物到约170摄氏度与约400摄氏度之间的温度，以大体上清除牺牲纤维并且在预制件母体中留下多个通道，然后碳化该碳纤维母体纤维以形成多孔碳纤维预制件。还公开了一种技术，加热包含牺牲纤维和碳纤维的纤维混合物到约170摄氏度与约400摄氏度之间的温度，以大体上清除牺牲纤维并且留下多个通道，以及渗透致密剂到至少该多个通道中。还公开了一种物品，其包括含有牺牲纤维和碳纤维母体纤维或碳纤维的纤维混合物。

复合材料、包含其的制品及其制造方法 788     

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复合材料，其包含氮化铝(AlN)材料、分散在该AlN材料内的小于80重量％的立方氮化硼(cBN)晶粒和小于5重量％的烧结促进材料，该复合材料包括不超过约1.5％的孔隙率。

用于制造三维纤维复合材料构件的方法及装置 890     

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本发明涉及一种用纤维束(20)制造三维的纤维复合材料构件的方法，所述纤维束通过预定型装置(10)由棒状或条状的初始形状成型为三维的预先确定的构件形状，其中，所述预定型装置包括至少一个成型通道(11)，该成型通道沿着其纵向具有为纤维复合材料构件预先确定的第一弯曲部并构成至少一个引导边缘(12)，其中，纤维束被压向成型通道的所述至少一个引导边缘并随此得到所述预先确定的第一弯曲部。

可固化环氧树脂组合物和由其制造的复合材料 738     

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本申请涉及可固化环氧树脂组合物，其包含(a)60至85重量％的环脂族环氧树脂，(b)15至40重量％的含噁唑烷酮环的环氧树脂，(c)至少一种酸酐硬化剂，和(d)至少一种增韧剂，其中重量％值是相对于所述可固化环氧树脂组合物中环氧树脂的总重量；制备所述可固化环氧树脂组合物的方法；含有包埋在所述可固化环氧树脂组合物的反应产物中的连续的强化纤维的复合材料和包含所述复合材料作为芯的电缆。

复合材料振动器 820     

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提供一种结构相对简单的复合材料振动器，该振 动器可被支撑，几乎不会对振动部件的振动特性产生影响，并 且容易减小尺寸。复合材料振动器包含：振动部件，由具有第 一声阻抗Z1的材料构成，可用作 振动源；反射层，由包含至少一种可受热固化的可固化树脂、 固化剂、有机硅化合物的树脂组合物的固化产物构成，所述固 化产物具有低于第一声阻抗Z1 的第二声阻抗Z2，反射层与振动 部件相连；固定部件，由具有高于第二声阻抗 Z2的第三声阻抗 Z3的物质构成，与反射层表面相 连，该表面与连接振动部件的表面相背；其中，从振动部件传 播到反射层的振动在反射层与固定部件间的界面上被反射。

氟系复合材料板的制造方法 847     

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本发明涉及一种氟系高分子复合材料板的制造方法,它是在陶瓷粉末或玻璃纤维或该二者的混合材料与氟系高分子材料悬浮液混合的过程中,通过添加适当比例的可与水互溶的有机溶剂,以加快该氟系高分子材料与陶瓷粉末或玻璃纤维或该二者的混合材料产生凝聚现象,缩短胶化时间,在将该陶瓷粉末或玻璃纤维或该二者的混合材料、氟系高分子材料悬浮液以及有机溶液相混合的过程中,可同时混入适量的水,通过控制混合物中该有机溶剂与水的适当比例,可在加快胶化速度的同时并能保持有足够的时间以使该混合物中的各成分能均匀混合。该制造方法具有制程时间短、生产效率高的特点。

复合材料X射线准直器及其制造方法 891     

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本公开涉及复合材料X射线准直器及其制造方法。公开了用于在计算机断层摄影(CT)系统中使x射线束整形的复合材料患者前准直器(50)。该患者前准直器(50)包括：底座(52)，其由第一材料组成，该第一材料具有第一材料密度；和插入物(54)，其机械耦合于该底座(52)并且由第二材料组成，该第二材料包括具有大于该第一材料密度的第二材料密度并且足以阻挡高频电磁能的可模塑材料。该底座(52)包括多个结构特征(56，58，60)，该插入物(54)通过这些结构特征(56，58，60)模塑到该底座(52)，其中该插入物(54)的可模塑材料形成与这些多个结构特征(56，58，60)的连接以机械耦合该底座(52)和该插入物(54)。

含碳复合材料的氧化防护 1123     

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根据本发明，通过用水介质中的组合物进行浸渍以防止由包含碳的多孔材料、特别是复合材料C/C组成的部件的氧化，该组合物包含至少一个磷化合物、元素钛、硼或除二硼化钛以外的硼复合物，以便在氧和至少一个催化碳氧化的碱或碱土元素M的存在下形成至少一个P－O－Ti－M类结合体，该结合体通过氧化硼B2O3结合并捕获元素M。

含有氟化碳粒子的微粒子复合材料及其用途 1013     

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一种微粒子复合材料,该材料是用一种氟化碳粒子被复在树脂、橡胶、金属、陶瓷或碳粒子上构成的,所说的氟化碳粒子的数均粒径0.01～50μm,粒度分布中,具有进入该数均粒径的上下20%范围内粒径的粒子占全体的50%以上,真比重是1.7～2.5,氟原子对碳原子的原子比用F/C表示时,上述粒子全体的F/C是0.001～0.5,上述粒子表面的F/C,比上述粒子全体的F/C通常大0.1～2.0。

调节水分的复合材料 947     

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本发明涉及包含如下物质的调节水分的复合材料:片状载体材料,水溶性的吸湿性物质以及在吸湿性物质存在下聚合到载体材料上的吸水性聚合物。本发明还涉及一种生产所述材料的方法,以及所述材料在调节水分中的用途。

形成金属基复合材料产品的方法 1108     

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一种成型方法,其中,对含有通过使铝合金(22)和陶瓷(15)混合而制备的金属基复合材料(27)的坯料(31、66、77、87、107、128、136、144、153、77B、77C)进行压力成型以制造成型物品,该方法包括通过对成型物品的不同部分使用不同的压缩比来进行压力成型,其中压缩比是指坯料在压力成型之前的高度与坯料在压力成型之后的高度之比。上述成型方法使得可制造其不同部分具有不同陶瓷体积含量(Vf)的成型物品。

金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品 1164     

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本发明涉及具有增强或提高的复合材料性能的金属聚合物复合材料、其制备方法和由其制备的成型制品。所述性能包括颜色、磁性、导热性、导电性、密度、改进的延展性和韧性以及热塑性或注射成型性能。

超吸水性复合材料及其制造方法 878     

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一种高吸水性复合片材,主要由纤维性网底基、超吸水性树脂以及使所说底基和所说超吸收性树脂粘合的粘合组分组成,其特征在于该复合材料由以下方法制备:其中(a)所说的纤维性底基网是一非粘合型网,其几乎无纤维间的粘合,(b)使用介质的液体混合物体系,其中所说的介质主要含有超吸水性聚合物树脂和粘合剂组分,(c)通过向纤维性底基网添加液体混合物体系形成复合网,并且(d)除去复合纤维网中的液体组分,由此使所说的超吸水性聚合物树脂固定到所说的纤维性底基网上,同时使构成所说纤维性底基网的网彼此粘合。还提供了这种超吸水性复合片材的制造方法。

光催化剂复合材料和使用其的光催化功能产品 1048     

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本发明提供其中光催化剂层的脆性和易脱落性降低的光催化剂复合材料。该光催化剂复合材料包含:基底材料,至少其表面由可塑性形变的固体材料形成;含有无机颗粒的位于该基底材料表面上的无机颗粒层;以及含有光催化剂的位于该无机颗粒层表面上的光催化剂层;其中无机颗粒层中孔隙的至少一部分被固体材料填充,并且除至少一部分外该无机颗粒层的表面被该固体材料涂布。

电抗器、复合材料、电抗器芯体、变换器、以及功率变换装置 1015     

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一种电抗器1A，包括通过螺旋缠绕导线2w形成的单个线圈2、以及布置在线圈2内侧及外侧并形成闭合磁路的磁芯3。磁芯3包括布置在线圈2内侧的内芯部31、以及布置成覆盖线圈2外周的外芯部32。外芯部32由含有磁粉和树脂的复合材料形成。在此复合材料的断面中，最大气泡直径小于或等于300微米。在电抗器1A中，外芯部32具有小于或等于300微米的最大气泡直径，结果，损耗低，且磁性能不易降低。

将零件固定至复合材料件的方法 870     

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本发明提供了一种使用插入一个零件并部分插入第二零件的自冲铆钉将零件接合到一起的方法。第二零件包括纤维填充层和树脂基质层，这两者共同形成复合材料件。自冲铆钉延伸进入第二零件，但并未完全穿透基质层。本发明还公开了一种组件，其包括第一零件和第二零件，第二零件包括强化层和树脂层，固定件插入到第二零件中但并未延伸穿过第二层。本发明还公开了一种复合材料件，其包括通过填料强化的第一树脂基质层和不包含填料且厚度超过3微米的第二树脂基质层。

纤维增强复合材料及其制造方法 1155     

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本发明的课题是开发并提供包含袋蛾幼虫绢丝作为增强纤维，并且在弹性模量和强度中具有各向同性的纤维增强复合材料。提供含有包含袋蛾幼虫绢丝的无纺织物作为增强纤维的纤维增强复合材料。

可扩展的、无渗透陶瓷基复合材料的方法和组合物 785     

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本发明题为“可扩展的、无渗透陶瓷基复合材料的方法和组合物”。本发明提供了一种陶瓷基复合材料，其具有纤维、粘结到纤维的陶瓷基体和分布在整个基体中的陶瓷颗粒。一种方法包括将高残炭陶瓷树脂前体与陶瓷颗粒混合，添加催化剂以形成混合物，加热混合物以产生官能化陶瓷颗粒，以及冷却混合物以产生具有官能化颗粒的树脂。

生产弹性复合材料的系统和方法 981     

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提供了一种生产用于包含入一次性吸收衣服的弹性复合材料的方法。提供弹性件施加器,其被构造成使一段连续的弹性件股线通常绕平面运动。在第一网移动方向上传送第一材料网,使得所述第一网与该平面相交。然后,运行弹性件施加器,使弹性件绕所述平面运动,从而以通常横向于所述网移动方向的方向将所述弹性件段施加到第一网上,并且,随着第一网被传送离开所述平面,第一网将连续的弹性件股线从弹性件施加器中抽出。弹性件施加器可以是旋转圆筒或支架形式,运行该施加器以围绕移动的第一网旋转弹性件,从而将弹性件施加到第一网上。

图案化的包含各向异性的复合材料的制备 1003     

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本发明提供了一种形成图案化的包含各向异性的复合材料的方法，包括将加热的探针的至少一部分插入到基质中以在基质内诱导探针周围的局部相变，该基质是热可逆材料和各向异性填料基质，以及在基质内移动加热的探针以形成包含在基质中的各向异性填料的对齐图案。还提供了由该方法形成的图案化的包含各向异性的复合材料。

用卤化硼完全回收无机纤维增强环氧复合材料的方法 784     

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本发明涉及一种在一锅反应中回收包含无机纤维和环氧树脂的复合材料的方法，其中该方法包括使复合材料与卤化硼在溶剂中反应。

制备纤维增强复合材料的方法 1246     

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本发明涉及一种制备纤维增强复合材料(K)的方法，所述方法包括以下步骤：(a)提供至少一种连续纤维增强材料(A)；(b)提供至少一种基质聚合物组合物(B)，其具有40至70mL/10min的熔体体积流动速率(根据ISO 1133的MVR(220/10))，和45至75ml/g的粘数VN(根据DIN 53726)；(c)将所述至少一种基质聚合物组合物(B)施加到所述至少一种连续纤维增强材料(A)的至少一个表面上以获得层状排列；(d)将步骤(c)中获得的所述层状排列加热至第一温度(T1)，以获得基本上液态的基本上无定形的基质聚合物组合物(B)，所述第一温度(T1)足够高于至少一种基本上无定形的基质聚合物组合物(B)的玻璃化转变温度(Tg)；(e)使所述基本上液态的基质聚合物组合物(B)浸渍所述至少一种连续纤维增强材料(A)；(f)将如此获得的聚合物浸渍的连续纤维增强材料(A)冷却至第二温度(T2)，以获得纤维增强复合材料(K)，所述第二温度(T2)低于所述至少一种基本上无定形的基质聚合物组合物(B)的玻璃化转变温度(Tg)；其中基本上无定形的基质聚合物组合物(B)是热塑性苯乙烯基的基本上无定形的基质聚合物组合物(B)，并且其中所述方法步骤(d)和/或(e)中的至少一个在230至330℃范围内的温度下进行。

包含藻类生物质填料的弹性体复合材料 865     

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藻类‑弹性体复合材料，其包含弹性体基质；藻类；以及足以实现期望特性的混合添加剂。所述藻类可以以颗粒尺寸值为约10至120微米的研磨状态存在。所述藻类在含水量低于约10％的干燥条件下与弹性体基质混合。提供了制备基于藻类的弹性体复合材料的方法，其包括以下步骤：将弹性体基质预混合；添加藻类填料；添加包含增塑剂的混合添加剂；通过将藻类和弹性体共混至足以进一步混合的温度来形成弹性体‑藻类共混物，其中所述温度比足以用于单独弹性体的温度高约10℃；添加并混合用于弹性体的固化或硫化剂；使所述弹性体‑藻类共混物分散；以及将所述弹性体‑藻类共混物加热并固化成最终形式。

预成型体赋形方法和复合材料成型方法 970     

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本发明涉及预成型体赋形方法和复合材料成型方法，目的在于，在利用VaRTM法和对模RTM法等RTM法成型复合材料时，使将辅助材料等安放在干预成型体的表面的作业变得容易。实施方式的预成型体赋形方法，具有以下步骤：通过层叠片状的纤维来制作纤维的层叠体；在所述纤维的层叠体上安放具有可挠性的辅助材料和部件中的至少一方；以及在安放有所述辅助材料和部件中的至少一方的状态下，将所述纤维的层叠体向模具按压并加压，由此制作具有赋形后的形状的预成型体。