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本发明公开了一种基于高性能复合材料的空心板梁抗剪加固方法，包括如下步骤：步骤1：清理并凿除桥梁端部的沥青铺装层及调平层混凝土；步骤2：在空心板梁加固段顶板开设浇筑孔，通过浇筑孔对空心板梁加固段空腔内混凝土进行凿毛，然后在空心板梁加固段空腔的两端进行封堵；步骤3：钻植筋孔，在植筋孔植入抗剪钢筋；步骤4：在所有需要浇筑混凝土的既有混凝土表面喷水湿润；步骤5：用高性能微膨胀自密实混凝土从浇筑孔进行浇筑；步骤6：在桥面调平层位置铺装钢筋网片；步骤7：用高性能补偿收缩混凝土浇筑调平层；步骤8：铺装沥青层，开放交通。本发明加固结构的抗剪承载力、抗剪刚度以及抗疲劳性能得到大幅度提升。
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本发明公开了一种适用于小段加工的荧光复合材料电缆制作方法，包括如下步骤：1）将金属导体在高温下拉成金属丝；2）将金属丝外围包覆绝缘层得到绝缘线芯；3）在绝缘线芯外壁上涂上粘胶形成绞合体；4）将绞合体外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层；5）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料；6）将绞合体按一定的长度进行切割；7）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。本发明所达到的有益效果：通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高，同时配上振幅控制器和报警装置，能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理，大大地提高了实用性。
本发明涉及一种用于锂离子电池的掺杂型多层核壳硅基复合材料及其制备方法，所述材料除了必须掺杂Li元素之外，至少还掺杂有一种非金属元素和一种金属元素，其结构为以具有元素掺杂的硅氧化合物颗粒为内核，以内核颗粒表面紧密包覆的多层复合膜为外壳；所述内核颗粒中包含均匀分散的单质硅纳米颗粒，其中掺杂元素的含量从外到内逐渐降低且无明显界面，同时内核颗粒表面由于锂元素的掺杂嵌入形成一层致密的硅酸锂系化合物；所述多层复合膜为碳膜层以及由碳膜层与其他元素组分复合组成的掺杂型复合膜层。用于锂离子电池负极时具有容量高、倍率性能好、库伦效率高、循环性能好、膨胀率低等电化学特性。
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本发明涉及碳纤维材料技术领域，尤其涉及一种聚醚砜包覆碳纤维的复合材料，包括以下重量份的原料：聚醚醚酮类树脂65‑74.5份，聚醚酮类树脂0‑12份，聚醚砜0.1‑5份，碳纤维7‑18份，石墨烯0.1‑3份，聚四氟乙烯0.5‑5份，氧化锌纳米粒子3‑5份，氧化镁纳米粒子0.2‑2份，二氧化钛纳米粒子0.1‑1.5份，二氧化锆纳米粒子0.1‑1.5份，硅烷偶联剂0.1‑6份。本发明为了提高金属纳米离子的分散性，降低其团聚程度，采用硅烷偶联剂对其进行修饰；同时为提高碳纤维与聚醚醚酮类树脂的相容性，采用聚醚砜对碳纤维进行包覆处理；不仅提高了碳纤维与聚醚砜的相容性，而且充分发挥碳纤维的比强度高和聚醚砜的耐高温性质，且有效地提高了其耐磨性。
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本发明公开了一种耐腐蚀转轴用密封环PTFE树脂复合材料，按质量百分比由以下组分构成：碳纤维：5‑15%，改性蒙脱土：6‑12%，氧化钼：2‑5%，壬基苯酚：0.1‑0.5%，偶联剂：1‑2%，余量为PTFE；所述改性蒙脱土为钠基蒙脱土经溴化1,3‑二‑十六烷基苯并咪唑盐改性而成。还公开其制备方法。本发明中，在PTFE中加入碳纤维可以增加材料的拉伸、压缩以及弯曲模量，提高材料的耐腐蚀性能。改性蒙脱土、氧化钼可有效提高材料的机械性能和耐腐蚀性，壬基苯酚可有效提高材料的耐腐蚀性能。用本发明材料制得的耐腐蚀转轴用密封环具有良好的耐腐蚀性，在长期与冷冻油接触的情况下机械性能也不下降，使用寿命长。
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本发明属于功能材料领域，涉及一种高强度复合材料及其制备方法，该材料中各成份的重量百分比为：二氧化硅3-6%，氧化锌4-6%，硬脂酸2-5%，硫磺2-5%，聚甲醛塑料大理石混合体15-20%，硅烷偶联剂1-3%，其余丁苯橡胶；本发明制备过程中，没有大量使用稀贵材料，所取原料成本降低，采用废料做原料，制备工艺简便，过程简单；本发明制得的材料可以应用于运输、建筑、军事等领域，具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。
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本发明涉及一种易碎复合材料薄膜盖,属导弹发射技术领域。薄膜盖基体层和辅助层材料选用高强玻璃纤维布+环氧树脂,按纤维方向0°、90°进行铺层,以提高沿预定方向撕裂的可能性。结构上,主要采用中心十字刻痕+高强丝的方法,即给薄膜盖刻上中心十字刻痕,填上高强丝并胶合。这样,薄膜盖在弹头作用下,若一半薄弱区开裂,另一半薄弱区在高强丝的牵扯下依然承力,导致另一半也同时开裂,从而使薄弱区位置四瓣同时开裂。同时,为了减小薄膜盖沿其它方向撕破的可能性,在撕裂线两侧增加四片加强片,使得撕裂线两侧增强。为了满足薄膜盖内部承压要求,薄弱区还增加一层辅助层起加强作用。此外,在基体层的内表面粘贴有铝箔作为屏蔽层。
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本发明公开了一种复合材料垫板，该垫板由多块垫板单元通过连接件组合而成，每个垫板单元包括芯材、面板、防滑层和腹板，所述芯材的上、下表面纤维布与树脂固化形成面板，所述面板的上表面上设有防滑层，所述芯材的侧面纤维布与树脂固化形成腹板，多块条形芯材两两相互拼接在一起形成垫板单元。本发明由于具有轻质高强、耐疲劳、耐腐蚀、免机械搬运、易拼装、可重复使用等诸多优点，可作为抗震救灾中恶劣环境（气候、场地）、有限物资（机械、人力）条件下的紧急停机坪、应急公路等高承载要求铺设用工程垫板，此垫板也同样适用于国防工程军事抢建领域。
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本实用新型公开了一种PP纸蜂窝复合材料汽车备胎盖板，包括盖板本体；盖板本体包括盖体和与盖体连接的支撑体；支撑体包括框架和基板；框架的外周设置有支撑外凸缘；所述框架的内侧设置有内凸缘；基板的前侧与框架通过柔性橡胶体连接；基板上设置有下凹的凹槽；盖体和所述的支撑体均包括从上至下依次设置的无纺布层、三防面料层、第一PP玻纤复合层、第一隔音毡层、第二PP玻纤复合层、PP纸蜂窝基板、第三PP玻纤复合层和第二隔音毡层；盖体的前侧通过柔性橡胶体与支撑体的框架连接。本实用新型有效提高盖板的隔音效果和使用强度，减轻盖板的质量。
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本实用新型提供一种纳米金刚石复合材料生产用复合成型装置，包括底座、底座上端垂直安装的四个支撑杆和四个支撑杆上安装的同一个安装板，所述底座的上端设置有模压装置，所述安装板的上端固定安装有混合加热箱，且混合加热箱的顶壁上贯通插接有进料斗，所述混合加热箱的内侧壁上安装有多个加热板。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，自动混合加热纳米金刚石粉末和粘合剂，促进纳米金刚石粉末与粘合剂充分混合，同时，采用控制装置对进入模具中的物料进行定量控制，减轻加工人员的加工负担，大大提高了成型效率。
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本实用新型公开了一种基于液态金属的半工字型铜‑石墨复合材料散热器，包括：半工字型导热支架、两个回路型导热通道和多片铝合金散热片；所述半工字型导热支架由下水平段、中垂直段和上水平段组成半个工字形，所述下水平段的底面用于连接在发热源之上，两个回路型导热通道分别位于中垂直段的两侧，多片铝合金散热片平行间隔固定在上水平段的前半段；且半工字型导热支架采用铜和石墨材料复合而成，每个回路型导热通道内均灌满有可流动的液态金属；由于采用了铜和石墨复合而成的半工字型支架，结合位于其两侧的灌满有液态金属的回路型导热通道，以及平行间隔固定在其上部的多片铝合金散热片，大大提高了散热效率，而且结构简单、工艺要求较低。
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本实用新型公开了一种复合材料节能耐火高隔音门，属于隔音门技术领域，包括门体外框，门体外框内侧设置有门框，门框内侧设置有门体面板，门体面板中部设置有双玻视窗外框，双玻视窗外框内部安装有双层玻璃。本实用新型设置有双层玻璃，提高了隔音性能和使用的灵活性，并通过双层门芯及两条对称设置的气密条，增加了隔音门的隔音性能，挡光性，挡风性，并能有效阻挡老鼠的侵入。
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本实用新型公开了一种复合材料套筒，包括树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层；所述树脂基纤维增强层通过设置芯模形成内壁层，树脂基纤维增强层外设置有所述树脂基石英砂夹砂层，树脂基石英砂夹砂层外再设置树脂基纤维增强层，依上述模式所述树脂基纤维增强层和树脂基石英砂夹砂层不断交替设置，最外层为树脂基纤维增强层；所述树脂基石英砂夹砂层为一层或多层。本实用新型可部分替代现有钢管桩和钢护筒，解决了钢管桩的腐蚀问题，而且能提高钢管的承载力，以及解决现有护筒施工复杂，易腐蚀，运输、维修成本高，使用寿命短的问题。
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一种拉挤成型组装式复合材料电线杆,主要包括外圆壁部件组成的外圆和内圆壁部件组成的内圆,所述外圆壁部件的一端为外壁端头,另一端设有可与外壁端头相卡合的外壁卡口槽,外圆壁部件的内壁设有外卡合装置,内圆壁部件的一端为内壁端头,另一端为可与内壁端头相卡合的内壁卡口槽,内圆壁部件的外壁设有与外卡合装置相配合的内卡合装置。
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本实用新型公开了一种复合材料模具旋转系统，包括有旋转装置，所述旋转装置设有圆弧形底座，所述底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，所述容纳空间可收纳模具底部的大部分，旋转装置设有圆弧形底座，该圆弧形底座所起的作用是使得模具在一定的范围内可以朝两侧任意旋转；在底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，并将模具底部的大部分收纳在容纳空间内，其产生的有益效果是，模具放置在旋转装置上比较稳固，工人旋转旋转装置对模具进行加工处理时，模具不易与旋转装置分离，便于工人操作。
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本实用新型公开了一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具,其特征在于该模具进料段进料口的一侧截面积大于另一侧的截面积。通过模具两侧边进料截面积的不同,使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧,从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。
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本发明公开了一种耐腐蚀吸波复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、将硅酸四乙酯在碱性环境下水解，然后加入碳源并继续反应，得到碳源包覆硅源的前驱体；将碳源包覆硅源的前驱体在惰性气体保护下煅烧，然后酸蚀，得到SiC@C空心球；步骤二、将SiC@C空心球加入苯胺溶液中，在冰水浴条件下，缓慢加入浓盐酸、植酸和过硫酸铵的混合溶液，原位聚合得到SiC@C@PANI空心球。本发明最终制备的SiC@C@PANI空心球形貌可控，电磁波吸收性能优异，并具有防腐能力。
本发明涉及一种纳米C/N/Si/TiO2光催化复合材料的制备方法，将碳源、氮源、硅源混合溶解到无水乙醇中，加入纳米二氧化钛搅拌均匀，烘干后得到C/N/Si/TiO2粉末，煅烧后冷却至室温，然后研磨，得到纳米C/N/Si/TiO2粉末，将其加入到海藻酸钠溶液中，60～70℃水浴下搅拌均匀，将得到的透明溶胶用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中，得到凝胶小球，用蒸馏水清洗后，自然风干。本发明工艺简单，成本低，制得的纳米材料在可见光下具有优良的催化性能，启动电势明显小于纯TiO2，又能有效分离光生电子空穴，在可见光条件下，120分钟去除亚甲基蓝效率达到43.38％，与纯TIO2相比提高了27.1％。
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本发明公开了一种单向长纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。根据输入参数确定纤维初始分布，为纤维赋予初速度，调整窗口对应位置纤维的速度使其相等。进行第一阶段循环碰撞，根据纤维与窗口的位置关系对纤维进行增加、删除或修改使纤维相对于窗口随机分布且保持几何边界周期性，考虑纤维间的碰撞以更新速度。达到第一阶段最大循环数后，进行第二阶段循环碰撞，考虑纤维和窗口以及纤维和纤维间的碰撞以更新速度。调整纤维与窗口的距离以免其过小。达到第一阶段最大循环数后输出纤维分布结果。本发明适用性强，运算效率高，方法操作简单，易于编程实现。
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本发明涉及一种大丝束长碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，属于碳纤维材料制备技术领域。大丝束碳纤维受到上压辊和下支撑辊的牵引，从入模口进入模具，同时从出模口离开模具，树脂熔体从模腔上部进入模具，在重力作用下自上而下浸没大丝束碳纤维，二者可以充分接触，实现热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维良好浸渍；另外，上、下辊组数设计为三组以上，上压辊直径设计为不同大小的系列，根据需要调节压力，改变热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维的浸渍效果。本发明提供的热塑性复合纤维材料，采用了经过无机纳米粒子与树脂杂化的热塑性材料，具有对碳纤维的浸渍效果好，碳纤维物理强度高的优点。
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本发明公开了一种锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法，包括如下步骤：1)对锆板和钢板的焊接面进行表面清洁处理，2)锆板在上，钢板在下堆叠构成单元体，3)将单元体置于超声波固结成形工作台上，预热升温，4)利用超声波固结成形设备按一定的路径进行焊接,直至锆钢复合成形。本发明属于低温制造，锆钢以物理冶金方式结合，扩散层薄，生产成本低，效率高。
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一种金属复合材料的制备方法，原料为：铁、红丹、锇、鳞片石墨、镍、长石、钛、陶瓷、氯化丁腈橡胶、二甲基硅氧烷、硬脂酸铅、改性蒙脱土、滑石粉、高岭土和碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.001‑0.003cm3；耐热温度高，耐800‑1800℃高温，断裂伸长率高；硬度高，各个组分之间产生协同作用，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料氧化环境碳界面消耗体积确定方法，具体为：统计材料横截面纤维总根数，测量界面平均厚度、纤维平均直径，获取基体裂纹个数及之间的间距，及材料两个端面与邻近裂纹之间的距离，并从小到大排序；将横截面上的纤维分为独立纤维、单点接触纤维、两点接触纤维及多点接触纤维，统计相应类型纤维的个数；计算每种类型纤维外侧碳界面的面积，及材料含有的碳质量分数；计算材料在不同氧化时刻下的界面消耗长度；比较界面消耗长度与基体裂纹间距的1/2、材料两个端面与邻近裂纹之间距离的1/2的大小关系，得到碳界面消耗的总长度，最后计算得到界面消耗体积。本发明可以准确给出材料氧化一定时间后碳界面消耗体积及其分布情况。
本发明公开一种短切超细有机纤维与水泥基复合材料界面粘结强度的测试方法：将纤维粘贴在载样长方体上，下端露出一部分；制备模具，将搅拌均匀的水泥基材料倒入模具中，振实，表面抹平，得到水泥基体；将纤维露出端垂直插入水泥基体中；将水泥基体养护到测试龄期后，移开载样长方体，露出纤维自由端；在纤维自由端粘速干胶，使速干胶凝成小球状；在单丝拉伸机上进行测试，控制拉伸速率，将纤维从水泥基体中拔出，得到载荷位移曲线；计算纤维与水泥基体界面粘结强度。预先控制纤维露出长度，可精确控制纤维在水泥基体中的埋入长度。对纤维长度和直径要求较低，可测试长度较短、直径较细的纤维。无需对测试样品进行切割，测试结果更加准确。
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本发明公开了一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的装置及加工工艺，该装置包括：约束单元、伸缩节、支撑连接段、支撑内核钢芯、限位卡、玻璃纤维增强塑料层、聚氨酯泡沫层、无粘结材料层、肋板，该加工工艺采用真空导入一次性整体成型，本发明通过约束单元设置为一字或十字钢板，以带肋GFRP矩形管作为约束单元，通过聚氨酯泡沫条外包玻璃纤维布导入树脂固化后形成肋板；利用伸缩节刚度小、柔度大、可设计性的特点，保证了轴力主要有内核钢芯承受；在支撑内核钢芯中部位置设置限位卡防止支撑内核钢芯和约束单元发生相对错动，并在支撑内核钢芯约束全段涂刷无粘结材料以减少与约束单元的摩擦。本发明的结构简单，具有密封性、整体性、耐腐性的特点。
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一种快速拼装分段式复合材料桁架桥,包括立面桁架(1)、横梁(2)和桥面板(3),立面桁架(1)由上弦梁(4)、下弦梁(5)、竖腹梁(6)和斜腹梁(7)组成,上弦梁(4)和下弦梁(5)呈立面平行设置并分别与竖腹梁(6)的上下两端固定相连,斜腹梁(7)斜置于两根相邻的竖腹梁(6)之间并且斜腹梁(7)的上下两端分别与上弦梁(4)和下弦梁(5)固定相连;横梁(2)的两端分别与两片平行立面桁架(1)中对应侧的竖腹梁(6)固定相连,桥面板(3)设置于横梁(2)上构成桁架桥单元。本发明将拉挤玻璃钢应用于整座桁架桥并采用分段式的灵活设计,使其质轻、抗震、耐腐蚀且运输组装方便快捷,在应急救灾中应用前景广阔。
本发明公开了一种夹持段打滑后复合材料拉伸试验夹紧力的测试装置及测试方法，通过记录夹持段打滑时试验机的拉力和夹紧力，然后清洗试件夹持段的护板并放置在光学显微镜下测量护板夹持面上的压痕直径，将压痕直径随压痕在护板轴线位置的变化曲线绘制出来，计算曲线上线性拐点在护板轴线上的位置到护板端部的距离，根据该距离与护板长度的比值、夹持段打滑时试验机的拉力和夹紧力估计后续试验需设定的夹紧力值。本发明提供的测试装置及测试方法简单易行，不浪费试件，无需操作人员工程经验，可节省试验成本。
本发明公开了三维NiPc‑NiFe@Ti3C2TxMXene复合材料的制备方法，包括以下步骤：将乙酸镍四水合物、无水乙酸亚铁和水混合超声溶解得到镍铁混合溶液；将NiPc、NH3H2O、多层Ti3C2Tx粉末和水混合超声处理；将镍铁混合溶液加入到混合溶液中，超声；转移到高压釜中，并通入惰性气体鼓泡，排除溶液及反应釜中的氧气，密封反应釜并在烘箱中加热；将沉淀物洗涤，然后在真空烘箱中干燥即得。本发明制备方法操作简单、条件温和、形貌可调、结构可控、组分分布均匀、纳米片尺寸小；能够批量化或工业化生产；保留了MXene和导电MOF原始的形貌，兼具MXene和导电MOF的优异性能；复合后导电性能大幅度提升。
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本发明公开了航空航天复合材料格栅连续避空铺层结构，以铺设三层的2×2格栅为例，在第一层中，在四根筋条所形成的四个交叉口处依次进行截断，在第二层中，同样在四个交叉口处依次进行截断，随后将三层格栅重合，使得在整体结构中，位于同一位置的筋条每隔一层会在同一交叉处被截断，构成避空结构；本方案有效改善了传统铺层方式在交叉点处厚度累积的问题，避免了纤维堆积状况的产生，有效降低了失效概率。
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本发明属于手套技术领域，尤其是一种透气性医用乳胶手套用复合材料及其制备方法，针对现有的手套透气性差，不吸汗，容易滋生细菌的问题，现提出如下方案，其包括表层和表层内部的夹心层，所述表层由以下重量份的原料组成：天然乳胶100份、植物提取液10～14份、聚氨酯5～15份、丙烯酸10～50份、硫磺3～5份和促进剂2～3份，在天然乳液的内部添加植物提取液，利用植物提取液增强手套材料的透气性，减少佩戴者出汗的情况，并且手套材料可以有效吸收汗液，保持手套内干燥清洁；手套材料中的植物提取液可以利用内部的杀菌成分增强手套材料的抗菌能力，避免细菌繁殖，从源头上防止细菌生物膜的形成，达到更好的抗菌效果。
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