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本发明公开了一种耐腐蚀端面密封条用PPS树脂复合材料，按质量百分比由以下组分构成：碳纤维：12‑22%，PTFE：5‑15%，改性蒙脱土：5‑15%，石墨烯：1‑4%，偶联剂：1‑2%，润滑剂：0.2‑0.5%，抗氧化剂：0.5‑1%，余量为PPS；所述改性蒙脱土为钠基蒙脱土经乙烯苄基二甲基十八烷基氯化铵改性而成。还公开其制备方法。本发明中，在PPS中加入碳纤维可以增加抗冲击性能，拉伸性能，弯曲性能以及压缩性能，减小蠕变。添加PTFE可以降低摩擦系数，提升韧性，提高耐腐蚀性能。改性蒙脱土、石墨烯可有效提高材料的机械性能和耐腐蚀性。用本发明材料制得的耐腐蚀端面密封条具有良好的耐腐蚀性，在长期与冷冻油接触的情况下仍具有良好的韧性，使用寿命长。
本发明公开了K-cor泡沫夹层增强复合材料帽型加筋壁板结构，包括帽型筋条和蒙皮，帽型筋条固定在蒙皮上且帽型筋条与蒙皮之间形成有空腔，其中：空腔里填充有K-cor泡沫夹层。K-cor泡沫夹层由泡沫和Z-pin组成，Z-pin以一定角度植入泡沫中形成三维桁架芯材结构。本发明能极大地提升帽型加筋壁板的强度、刚度以及稳定性，本发明的K-cor泡沫夹芯填充帽型筋结构仅在局部施放K-cor泡沫夹层结构，对结构件受力的关键部位进行刚度加强，这样不仅较大地减少了K-cor泡沫夹层结构的用量和成本，而且提高了结构件的使用效率，降低了结构件重量。
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本实用新型公开了一种聚丙烯玻璃纤维复合材料用短切装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶端固定设有传导座，所述传导座顶端开设有分隔槽，所述分隔槽数量设为多个，多个所述分隔槽在传导座的顶端呈均匀排布，所述传导座顶端设有传导机构，本实用新型的有益效果是：设置传导座，在传导座的顶端开设有多个分隔槽，分隔槽可将多束聚丙烯玻璃纤维有条理的分隔开，使得多束聚丙烯玻璃纤维能够先分离，在分隔板的顶端设置分隔孔，分隔孔对聚丙烯玻璃纤维进行短切前进一步分隔，可有效的避免聚丙烯玻璃纤维在分切时出现缠绕的问题，有效的保障了聚丙烯玻璃纤维的分切质量。
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本实用新型公开了一种便于碳纤维复合材料传动轴的连接机构，包括一级传动轴、一级固定孔和固定外筒，一级传动轴尾部设有二级传动轴，一级传动轴前端和尾端外壁上设有八个一级连接槽，一级连接槽通过一级传动轴中点呈圆周对称分布，每个相邻的一级连接槽之间均开设有一级固定孔，有益效果：一级连接槽和二级连接槽可配合固定外筒进行连接工作，从而提高结构之间的配合使用性能，方便进行使用，通过在一级传动轴和二级传动轴上设置有弹性保护套，通过设置的弹性保护套可对一级传动轴和二级传动轴的外部进行保护，从而提高一级传动轴和二级传动轴运输和移动时的安全性，防止一级传动轴和二级传动轴运输发生磕碰，增加运输安全性。
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本实用新型公开了一种生产高性能玻璃钢复合材料的设备，属于生产高性能玻璃钢技术领域，包括装置本体以及设置于装置本体底部的固定座，装置本体的四周设有多个均匀排列的固定支架，固定支架上固定连接有连接板，连接板上固定连接有夹紧板，装置本体的内部设有电机安装箱，电机安装箱的底部固定连接有齿轮安装箱。本实用新型通过装置本体下部固定连接的下料斗插入固定座上所开设的通孔中，将装置本体初步固定，再通过固定支架和夹紧板通过连接板连接，再通过夹紧板将装置本体夹紧，使装置本体更加稳固，电机安装箱内部安装的电机与第一齿轮连接。
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本实用新型提出一种水泥基复合材料用加固墩柱，包括墩柱本体、安装机构和加固机构，所述墩柱本体底部埋设于地面下，所述安装机构包括安装箍，所述安装箍对称套设于墩柱本体的外侧，所述安装箍纵向均匀设置有多组，纵向相邻的所述安装箍之间均匀连接有连接块，所述加固机构包括两组加固箍，两组所述加固箍的一端通过转轴转动连接，两组所述加固箍的另一端均焊接有连接耳。本实用新型通过安装箍和之间连接的连接块配合锚固销钉安装于墩柱外侧，再利用加固箍套配合加固结构将其安装套设于连接块的外侧完成整体的加固安装，整体的加固效果更佳，同时便于后期整体的拆卸和维护。
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本实用新型公开了一种防变形的复合材料剪切用热剪刃，包括热剪刃主体，所述热剪刃主体包括热剪刃母体以及固定在所述热剪刃母体前后两侧面上的加强条，所述热剪刃母体的下部为刃部；还包括剪切组件，所述剪切组件包括底座、侧架、顶板和气缸，所述侧架固定在所述底座的顶部两端，所述顶板固定在两个所述侧架的顶端，所述气缸安装在所述顶板上，且所述气缸的输出轴与所述热剪刃主体相固定连接；热剪刃主体包括热剪刃母体以及固定在热剪刃母体前后两侧面上的加强条，利用加强条可大大提高热剪刃母体的强度，提高热剪刃母体的抗变形性能；通过配置的定位组件，提高剪切的准确度，并且，定位组件的位置可调，也大大提高了剪切的适用范围。
制造层内树脂混杂复合材料时需要在预成型件上制备隔离层。本新型为一个自动化注射组件,由机械臂和注射枪组成。根据预成型件中隔离层位置与高度,由运动系统控制机械臂将注射枪在设定的位置以一定深度刺入预成型件,并定量注射隔离层成型液(如可快速固化的粘结剂),固化后形成隔离层。
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本实用新型涉及一种夹层结构的吸声隔声复合材料，该结构包含以下内容：（1）中间层泡沫厚度为20~40mm；（2）吸声泡沫两面涂覆聚氨酯胶黏剂；（3）吸声泡沫开孔率超过80%，孔径为700~800μm；（4）两层阻尼材料采用氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶等，厚度为0.8~2mm。
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本实用新型涉及一种复合材料压力容器小孔补强装置，包括母材基层、与母材基层连接的母材复层，母材基层和母材复层上开设有小孔，小孔内安装有小孔接管，所述母材基层上方安装有盖板，盖板与母材基层之间安装有堆焊层，小孔接管依次穿过盖板、堆焊层、母材基层和母材复层，在小孔接管的两端的圆周方向上与母材复层和盖板完全焊接。本实用新型通过在母材基层上设有盖板和堆焊层，小孔接管只需要在两端圆周方向上全焊接，焊接质量好，焊接表面美观；而且在盖板上开设有排气小孔，通过排气小孔快速的将焊接产生的热量排出空腔，保证焊接质量。
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本实用新型公开了一种新型复合材料汽车轮罩，包括PET纤维层、耐高温胶层和PE防水胶层，所述PET纤维层、耐高温胶层和PE防水胶层由上至下依次复合在一起。采用本实用新型制成的汽车轮罩不仅防水，而且降噪效果明显，耐冲击；该材料结构使得汽车轮罩更加轻量化，减少行驶中的能耗；该材料结构经过冲压成型后刚性好，可严格满足尺寸、外观要求，不易穿孔，褶皱等。
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本实用新型公开了一种用于光催化复合材料制备的固液分离设备，包括：固液分离机和用于支撑固液分离机的工作台，所述工作台上端一侧固定有与所述固液分离机传动连接的减速机，所述减速机输入端传动有驱动电机。本实用新型中，通过气缸的推动，可以使其推板挤压料槽内的固态原料，同时推板通过推板内部开设的若干个通孔，可以使其固态原料挤压出的液态原料渗透，对其固态原料二次挤压，提高固液分离的效果，并且加热管可以对固态原料进行加热烘干，再次降低固料中的液料含量，有效的提高固液分离的效果，与现有需要多次反复进入固液分离机加工的方式相比，有效的降低了固液分离工作的加工时长，更易于工厂大批量的固液分离作业使用。
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本实用新型公开了一种耐磨复合材料滑动轴承振动检测装置，包括支撑脚、操作台、控制面板、按钮、固定环、检测头和顶升机构，本实用新型通过在操作台上端设置了顶升机构，气缸进行收缩，带动移动板通过滑块在导轨上端移动，从而使立柱带动顶撑机构将检测后的轴承顶起，达到了能够方便对轴承进行拿取的优点；通过在顶升机构上端设置了顶撑机构，第一夹板和第二夹板能够对轴承两侧进行夹持，并且通过压簧恢复形变的弹性势能对轴承上端偏振力进行吸收，达到了能够使轴承平稳顶升的优点。
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本实用新型公开了一种用于制备稻壳负载二氧化钛复合材料的装置，包括：用于粉碎二氧化钛的粉碎机，所述粉碎机下端设置有出粉腔，所述粉碎机内腔安装有粉碎辊，所述粉碎机表面嵌合有与所述粉碎辊传动连接的驱动电机一。本实用新型中，通过安装在粉碎机出料腔的集料桶，可以当二氧化钛原料粉碎后，将其收纳堆积，并通过驱动电机二带动着转杆转动，能够使其套板一带动着搅拌杆旋转，在粉碎作业的同时还能进行混合，同时集料桶端口处的多目网可以对粉碎的原料进行筛分，使得二氧化钛符合材料的制粉质量更高，且转杆在转动的同时，可以对多目网进行刮蹭，防止多目网的堵塞，当需要下料时，推动集料桶可以使其翻转，便于将其内部的原料快速倾倒。
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本实用新型公开了一种玻璃钢复合材料的天线罩，属于天线罩技术领域，包括罩体，罩体的底部设置有底座，底座的顶部固定安装有保护壳，保护壳的顶部固定安装有支撑柱，玻璃观察窗的内部固定安装有牵引电机，牵引电机的输出轴固定安装有缠绳轮，缠绳轮上缠绕有牵引绳，牵引绳的另一端固定安装有拉伸块，底座的内部固定安装有缠绳轮，缠绳轮与底座之间设置有密封布。本实用新型通过设置牵引电机和牵引绳，能够方便的将罩体沿着支撑柱提升起来，使工作人员能够通过将罩体抬起，方便对罩体内部的天线进行检查和维修，通过设置玻璃观察窗，能够通过玻璃观察窗贯穿罩体内部的天线情况，使用方便，本装置结构简单，使用方便。
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本实用新型公开一种碳碳复合材料传动轴承，包括壳体，壳体内设有外圈和内圈，内圈设于外圈内且外圈和内圈同轴设置，外圈内侧中心处嵌有外环，内圈外侧中心处嵌有内环，外环内侧和内环外侧呈弧状且连接有若干滚珠，滚珠之间设有固定支架，固定支架包括第一支架和第二支架，第一支架套设于第二支架外侧，第一支架和第二支架上下两侧均设有固定孔，固定孔内穿插有固定块，第一支架、第二支架、外圈、内圈、外环和内环外侧均涂有抗氧化涂层。本实用新型耐摩擦，磨损小，密封性能好，可适用于耐高温、高转速、轻量化、长寿命的传动轴。
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本实用新型公开了一种模组背光源复合材料自动贴合机，涉及模组背光源贴合技术领域，为解决对一种固定尺寸的模组背光源进行贴合，在对其它尺寸的模组背光源进行贴合时，贴合质量不佳或无法进行贴合，大大降低了贴合效率的问题。所述底座的上方设置有支架，且支架与底座通过螺钉连接，所述支架的上方设置有机座，且机座与支架通过螺钉连接，所述机座的下方设置有安装架，所述安装架的下方设置有贴合辊，且贴合辊与安装架转动连接，所述机座的内部设置有滑腔，所述滑腔的内部设置有滑动块，且滑动块与机座滑动连接，所述滑动块的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述滑动块与安装架之间设置有第二电动伸缩杆。
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本实用新型公开了一种应用于玻璃钢复合材料的天线罩模具，属于天线罩模具技术领域，包括底座及其设置在底座顶部的支架，支架上通过固定板固定安装有外模模具，固定板的下方设有与支架滑动连接的第一滑动板，第一滑动板的另一端通过第一连接板连接有第一刻度尺，第一滑动板的顶部设有插入外模模具内部的底座模具。本实用新型通过调整内芯模具的位置，浇筑玻璃钢后，向上推动第一滑动板使底座模具向上挤压玻璃钢填充进内芯模具与外模模具之间，减少形成的天线罩内的气泡，通过刻度尺上的刻度确定浇筑后天线罩内腔的长度和天线罩顶的厚度。
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本实用新型属于板簧加工技术领域，具体涉及一种高性能全复合材料板簧的全自动生产线，包括玻璃纤维预制体自动制备模块、预制体翻转摆放模块、自动真空低压进胶模块、芯模转移摆放模块、制品热压模块、制品及模具转移模块，玻璃纤维预制体自动制备模块包括纤维纱架、恒张力装置、梳理装置、智能喷胶装置、恒温预定型装置、交叉牵引切割装置，预制体翻转摆放模块包括智能机械手、预制体夹持工装和芯模传送带，自动真空低压进胶模块包括注胶机、移动跟踪进胶系统、可更换注胶头、真空泵和模具抽气口，制品热压模块包括热压机、板簧热压模具、压机控制系统和油温机，制品及模具转移模块包括第二智能机械手、夹持工装、产品顶出装置和产品分拣台。
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本实用新型提供的一种双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置及成型机，包括自左向右依次连接的穿纱定位板、第一注胶盒、第二注胶盒、挤胶装置和预成形装置；所述第一注胶盒侧壁上连接有第一注胶管，所述第一注胶管沿第一注胶盒的切线方向设置；所述第二注胶盒侧壁上连接有第二注胶管，所述第二注胶管沿第二注胶盒的切线方向设置；所述第一注胶管和第二注胶管的夹角为60‑120°。本实用新型提供的预处理装置结构简单、成本低廉，通过巧妙设置两个注胶管的角度一方面实现利用双组分对纤维浸润，另一方面使注入的双组分混合均匀，第三方面固化速度可控，使制得的产品加工性能好。
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苜蓿草/塑料复合材料异型材由形木塑顶管、弧形木塑肩管、弧形木塑腰管、木塑底板、木塑翼板和木塑短板构成，形顶管位于异型材顶端，其两侧边底部分别和弧形肩管之上部相连，弧形肩管之下部与弧形腰管之上部相连，弧形腰管下部与底板两侧相连，翼板位于底板两边外侧，翼板与底板之间通过短板相连。该实用新型可通过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺制作而成，生产制造方便，成本低。和木质异型材相比，不使用木材，无需砍伐森林，防水性能好，不需要进行防腐防虫处理，不容易老化开裂，不存在色差等；和石膏异型材相比，强度高，可设计性强，不易开裂脱落，可修饰性好，防水防潮等，适用于制作相框、踢脚线、仿石膏线等。
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本实用新型提供一种由高分子薄膜、铝层、过渡层与玻璃钢组成的复合材料外护管,可以代替金属板作为保温管道的外护层。它具有与铝皮外护层一样平整的外观和金属光泽,又能有效地防水、防湿、防晒、防腐蚀。同时提出了先制面料后涂敷玻璃钢并用纸或玻璃纤维织物作过渡层的新工艺,所以制造简单,成本低廉,宜于推广。
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本实用新型公开了一种复合材料浮体结构，包括浮体单元（1），浮体单元（1）由壳体（2）和填充在壳体（2）内的填充材料体（3）构成，所述浮体单元（1）的两端分别设有一向内凹进浮体单元（1）的凹端接头（4）和一向外凸出浮体单元（1）并与凹端接头（4）相吻合的凸端接头（5），相邻且相互连接的两个浮体单元（1）通过凹端接头（4）和凸端接头（5）嵌合相连后采用连接件（6）固定相连。本实用新型的浮体单元之间通过凹凸接头嵌合相连后通过沿其宽度方向设置的连接孔采用插销锁定或采用外法兰与螺栓配合的形式连成整体，具有结构简单、成本低、安装维护方便、自浮性强的特点，适用于防撞构件或组装为浮桥、浮码头等水上浮动平台。
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本发明提供一种面向电弧3D打印的粘土基新型复合材料支撑、电弧3D打印装置及方法。以粘土为支撑的电弧焊3D打印方式，相较于现在通用的同材料支撑打印方式而言，去除支撑材料极为容易，经过烧结的粘土仅需轻扒即脱落，同时由于和工件材料互异，不会对工件产生表面剥离甚至是结构性破坏的后果。以激光烧结方式制造工件与粘土的间隔层，由于激光烧结准确度高等特点，可以保证所生产工件的尺寸精确度极高，克服传统熔融沉积(FDM)打印方式的台阶效应。多加工端口的装备设计，能够随时个性化针对性的对加工工件流程进行优化和精简，有着极高的自由度和广阔的优化潜力。能够根据所需工件的材料特性和加工特性对加工流程进行优化，寻找最优解。
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本发明公开了一种可交联型木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用，所述制备方法为将木质素与可交联改性剂反应；其中，所述可交联改性剂为含有烯基的酸酐类化合物。本发明所制备的可交联型改性剂中含有的酸酐与木质素分子中的羟基发生反应，减少极性的羟基含量，生成了接枝不饱和烯烃长链的木质素，降低了木质素的极性，提高了木质素与天然橡胶之间的相容性，有利于木质素在橡胶基体中的分散。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料球头结点及其连接方法。该球头结点包括球头、T型螺杆和凹面螺母，三者均采用碳纤维材料，球头为空心球体结构，球头上设置有若干个长形孔，长形孔的长度大于宽度，一个长形孔安装一个T型螺杆和一个凹面螺母，用于连接一根管件。连接方法是：先让T型螺杆和凹面螺母轻轻夹住球头，然后调整T型螺杆轴线的方向到设计值，最后拧紧凹面螺母，在螺纹啮合处及凹面螺母与球头接触处涂环氧树脂胶并固化。本发明不需借助其他结构进行支撑和辅助整体桁架的固化，可极大简化施工条件，减少施工周期，对于大型桁架结构的现场施工有重要意义。
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本发明提供了一种复合材料水表箱成型处理工艺，包括执行机构、夹持机构、平台机构、输送机构和底板，输送机构安装在底板的右侧端面上，夹持机构安装在底板的左侧端面上，所述输送机构与夹持机构之间设置有执行机构，执行机构通过滑动配合方式对称的安装在底板上，两个所述执行机构之间设置有平台机构，平台机构安装在底板上，且平台机构与执行机构相互连接；本发明解决了现今对于水表箱的打磨多采用人工进行手工打磨，不能将水表箱水平夹持固定，无法保证水表箱棱角的打磨整齐度和质量，进而影响水表箱与地基安装的紧密性，对安装状态有直接影响，此外对于打磨好的水表箱需要通过人工进行码垛排列，致使工人的劳动强度加大等问题。
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