有色金属矿山技术理论与应用

有机肥及其制备方法 1075     

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本发明公开一种有机肥及其制备方法，由以下重量份数的材料制成：包括木屑50~100份、生物炭80~140份、动物碎骨180~340份、煤矸石110~230份、红薯藤90~150份、增效剂40~80份、微生物活菌30~60份、甲壳质30~70份、钾长石110~180份、花生麸150~230份、蚯蚓粪100~200份、蟹壳120~160份、硅藻土80~140份、鸡毛40~90份、腐熟土130~250份；该矿物有机肥肥效长、肥力大，绿色环保，在促进植物吸收生长的同时能提供植物所需的微量矿石元素，有利于通过农产品间接为人们提供各种有益元素。

利用芽孢杆菌B6制备高性能再生骨料的方法 1014     

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本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6制备高性能再生骨料的方法：1)将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合，得到混合培养液；所述矿化培养液包括10～45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4～12g/L的乳酸钠、1～3g/L硝酸钠、20～40mmol/L的氯化钙、0.5～1.5mmol/L的硫酸镁、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氢钾；2)使用步骤1)得到的混合培养液喷淋再生骨料，得到强化再生骨料。采用本发明所述方法制备得到的再生骨料，吸水率和压碎指标值显著降低；由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著增加。

改善厚料层烧结透气性的生产方法 1058     

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本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法，在进行厚料层烧结生产时，在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置，支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5；所述支撑装置为2个以上支架，支架由若干个连接杆连接；所述支架成分按质量百分比为10％‑25％烧结或高炉返矿，15％‑25％炼钢转炉渣，5％‑10％烧结除尘灰，5％‑10％的细氧化铁粉和30％‑55％水泥；随着烧结的进行，支架保持原有形状不变，在烧结机尾，支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。

PHC管桩用混凝土 1239     

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本发明公开了一种PHC管桩用混凝土，混凝土由42.5R级硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、碎石、粉煤灰、硅砂粉、矿渣粉、偏高岭土、黄金尾矿、减水剂、碳酸钙纳米颗粒、乳胶粉、脱硫石膏、木质磺酸钙粉、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠、钢纤维、氧化铝粉、硅酸锆纳米颗粒组成，该混凝土与钢筋粘结性能优越、抗侵蚀能力好、耐酸耐碱能力强、致密度高。

赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺 1013     

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本发明属于道路基层材料技术领域，具体涉及一种赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺。本发明的赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方，由以下重量份数的原料制成：高活性赤泥37份、矿渣0—20份、脱硫石膏0—20份、煤矸石粗细集料40份、含钙的固体碱激发剂3份和水20—22份，其中高活性赤泥是将赤泥依次进行机械活化和热力活化得到的。本发明能够将赤泥、矿渣、脱硫石膏、煤矸石多种危害环境及损害人体健康的固废材料直接应用于道路基层，且该配方能满足高速公路和一级公路基层强度的要求，替代了传统水泥稳定碎石基层，替代了水泥，能够减小水化热对胶凝材料的影响，提高了道路基层的抗裂性能。

石英研磨球的制备方法 1133     

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本发明公开了一种石英研磨球的制备方法，包括以下步骤：(1)选取石英砂原矿、(2)将步骤(1)制备好的石英块放入浓度为15‑20％的盐酸池中浸泡、(3)将步骤(2)制备好的石英块放入球磨机中进行研磨、(4)将步骤(3)制备好的石英球进行筛选，本发明使用石英砂原矿研磨球代替氧化铝研磨球，本发明生产工艺简单，通过挑选、清洗、破碎、研磨/筛选得到不同粒径的石英研磨球，便于操作、不产生污染，是一种环境友好型生产方法。

超长工作性钢拱自密实混凝土 1210     

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本发明公开了一种超长工作性钢拱自密实混凝土，其原料组成配比为：普通硅酸盐水泥和矿粉组成的凝胶体系100份，其中水泥和矿粉的重量配比为2.3:1-2.4:1；细度模数为2.5-2.7连续级配的优质II区中砂142-145份；5-10mm单粒级，压碎指标在4-5％的石子138-140份；改性聚羧酸外加剂1.0-1.1份；膨胀剂HEA9-10份；水30-31份；以上为重量份。本发明通过建立的新的无灰胶凝体系、添加改性聚羧酸外加剂、严格控制水胶比以及合适掺量和品类的膨胀剂，使得所制备的混凝土浆量充裕，具有和易性，流淌性及抗离析性，同时满足超长工作性要求，能够很好地满足工程对钢拱自密实混凝土的要求。

新型陶瓷砂及其制备方法 1224     

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本发明公开一种新型陶瓷砂及其制备方法。该新型陶瓷砂，其化学组成包括：Al₂O₃40～80％、SiO₂5～20％、Fe₂O₃0～5％、(Zr·Hf)O₂1～20％、Cr₂O₃0～5％、MnO 0～5％、NiO 0～5％、MoO₃0～10％、V₂O₅0～6％、TiO₂0～5％、FeS 1～3％、P₂O₅1～3％、稀土氧化物1～10％。本发明提供的新型陶瓷砂是以高铝矿石及锆英石矿石为主料，经过配制、高温熔融、破碎、水洗、烘干、研磨后添加一定比例功能性添加剂混配制作而成，并根据客户材质及生产条件的不同有特定的配制产品来满足客户的生产使用需求，其为中性耐火材料，具有耐火度高、热膨胀系数小、组织致密、低熔点物质含量少、性价比高等特点。

耐压烧结砖 1222     

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本发明公开了一种耐压烧结砖，属于建筑材料领域。本发明制以硫酸盐溶液对高炉矿渣进行混合，再冷冻粉碎，提高其分散性，高炉矿渣中所含SiO₂可在高温下与CO₂作用生成碳化硅起补强作用，通入水蒸气，又可氧化碳化硅为SiO₂产生孔隙并形成交替提高结构稳定性，提高耐压性能；以含有高锰酸钾成分的包衣液进行包衣、造粒、烧结，内部的金属成分可在高温下发生熔融，生成金属氧化物，其流动性可提高内部组分间的结合强度，以纳米SiO₂、纳米Al₂O₃、纳米Fe作基底层，制复合粘结料，制仿壁虎碳纳米管结构，保障了耐压性能的提高。本发明解决了目前传统所制烧结砖往往因其自身结构对孔隙率及内部力学性能的平衡差，导致耐压性差的问题。

大掺量钢渣粉制备的蒸压砖及其制备方法 871     

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利用钢渣粉、铁尾矿制备蒸压砖，按重量比其配比为，铁尾矿22.4～67.9%、钢渣粉20～55%、水泥5～7%、碎石7～15%、羟基羧酸盐抑制剂0.1～0.6%，水料比0.08～0.11。在抑制剂的作用下对砖坯进行预养护，消除了由钢渣引起的蒸压砖安定性不良的问题，解决了以大掺量钢渣为原料的蒸压砖在生产过程中出现开裂的问题。本发明还简化了蒸压砖的生产工艺，充分利用了水泥、钢渣的胶凝活性，提高了产品性能，降低了劳动强度和生产成本。

钙化焙烧-浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法 1015     

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本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。

混凝土再生工艺及混凝土配方 895     

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本发明涉及到一种混凝土再生工艺及混凝土配方，包括以下步骤，S1：预处理、S2：杂质过滤、S3：杂质吸附、S4：筛分处理、S5：破碎处理、S6：烘干收集；本方案中采用的各类原材料均符合环境友好理念，其中的物质如矿粉、粉煤灰和矿物掺和料均为废弃料，属于废物利用，资源的合理化应用；再生骨料具有孔隙率高、吸水率大等特点，导致再生混凝土是一种多孔性材料；因为人行步道对于承重能力要求不高，因此可用再生混凝土进行浇注成型。

表面不易雾化的折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯复合墙纸 1225     

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本发明涉及一种表面不易雾化的折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯复合墙纸，包括表面涂层、中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层和底层原纸，所述中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层是由折光颗粒和脂肪族‑芳香族聚碳酸酯混合热固成型而成，所述折光颗粒为矿物质颗粒或矿物质碎片；所述表面涂层为UV固化的混合涂料，该混合涂料由丙烯酸酯、抗起雾剂、光固化剂、稀释剂、填充剂和助剂构成。提供了一种装饰性极强的复合墙纸，不仅具有更好的柔韧性、硬度和尺寸稳定性，而且能够起到柔和光线的装饰效果。

具有定心作用的单牙轮钻头 976     

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本实用新型涉及用于油田钻井、采矿和地质勘探的单牙轮钻头。其组成部件与现有单牙轮钻头相同,主要由钻头体和牙轮组成,钻头体上有钻头柄、连接螺纹、牙爪轴颈,牙轮上镶装有能破碎岩石的牙齿,牙齿齿顶的包络面和牙轮外表面为球面或二次曲面,将牙轮水眼出口处内表面加工成圆锥面、圆柱面、圆弧面或由以上各面组合而成的混合面,在上面镶嵌若干牙齿。本实用新型结构简单,可有效防止钻头摆动和井眼轨迹漂移,同时使用灵活,可根据需要设计不同的水眼出口处内表面的牙齿布置方式,有利于改善钻井工艺,提高钻井质量。本实用新型可广泛应用于目前石油勘探、钻井、采矿等领域。

高活性建筑材料辅助料及其制备方法 1049     

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本发明公开了种高活性建筑材料辅助料及其制备方法，一种高活性建筑材料辅助料，它是由下述重量份配比的原料制成：煤渣和/或粉煤灰50～70份、钢渣和/或粒化高炉矿渣20～40份、石灰石4～9份、脱硫石膏3～8份、改性剂0.8～1.8份；所述的改性剂由下述重量份配比的原料制成：硫酸钠45～52份、氯化钙7～10份、萘系减水剂0.2‑0.8份、三乙醇胺0.5～1.5份、十二烷基硫酸钠0.5～1.5份。其制备方法是将原料按比例混合、粉碎研磨为400～500m²/kg的粉末。它可用于水泥的改性材料，还可以用作矿井填充凝胶材料，它具还有原料来源丰富、生产和使用成本低廉、资源境效益和经济效果显著优点。

非抽真空牛肉坚果棒及其制备方法 790     

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本申请涉及食品加工技术领域，具体公开了一种非抽真空牛肉坚果棒及其制备方法。非抽真空牛肉坚果棒包括肉类、坚果、谷物颗粒、浆料、聚葡萄糖、胶原蛋白固体饮料、轻食代餐粉、酪蛋白、复合维生素、复合矿物质；肉类包括以下组分：牛肉粒、牛肉碎、牛肉松；牛肉粒的水分含量为10‑12%，水分活度为0.5‑0.6；其制备方法为：将肉类、谷物颗粒、坚果、聚葡萄糖、胶原蛋白固体饮料、轻食代餐粉、酪蛋白、复合维生素、复合矿物质混合，加入浆料，混合、成型、包装。本申请的非抽真空牛肉坚果棒不需采用抽真空方式包装，保质期长达12个月，具有不易硬化，热量低、高蛋白、高膳食纤维、饱腹感强的特点，口感醇香，是一种健康的代餐零食。

钉坡衬板 856     

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本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。

废弃混凝土再生利用的方法 1196     

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本发明公开了一种废弃混凝土再生利用的方法，包括步骤：步骤1.原料预处理：废弃混凝土破碎处理；步骤2.煅烧：将废弃混凝土颗粒状物料煅烧25min；步骤3.再生混凝土改性：将得到的再生混凝土加入胶凝性矿物掺合料或火山灰质矿物掺合料，在多向运动混合机中混合处理15min，的到混合均匀的物料，加入水，然后将混合均匀的物料在55‑65℃条件下养护30‑45天；步骤4.利用改性再生混凝土：将改性再生混凝土、砂子、水泥和水以一定比例混合均匀，然后输送至建筑施工现场通过泵输送进行浇筑。本发明通过将废弃混凝土通过简单的工艺进行加工改性进行再生利用，生产工艺简单，成本较低，物料来源丰富，可工业化生产，且同时能够保护环境，具有较好的应用前景。

超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法 997     

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本发明涉及一种超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法，其特征在于：（1）选取高纯石英砂为原料；（2）用擦洗机洗矿，用过滤机脱水，清洗介质为去离子水，得到高纯石英砂；（3）在搅拌磨中湿法磨矿，分散介质为去离子水，加1~6%硅烷偶联剂，得D₅₀≤0.8μm、D₁₀₀≤8μm料浆；（4）将浆料加入分散机，加1~5%起泡剂、0.25~1.0%泡沫稳定剂、0.25~1.0%泡沫粘度促进剂，搅拌形成稳定的泡沫化料浆；（5）将泡沫化料浆加到烘干机，烘干温度≤200℃，随后加到气流粉碎机中解聚分级即可。本发明优点：有效解决干燥过程中粉体团聚的行业性难题，省略了必不可少的打散工艺，工艺简单、成本低；超纯亚微米硅微粉D₅₀≤0.5μm、D₁₀₀≤5μm，可用于EMC及CCL等高端电子领域。

隧道支撑安装设备 1108     

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本实用新型公开了一种隧道支撑安装设备，包括安装部、工作部、支撑部和传输部，所述安装部包括前端安装体和后端安装体，所述前端安装体和后端安装体之间设置第一伸缩部，所述前端安装体和后端安装体的侧边分别设置垂直于第一伸缩部的支撑部，所述前端安装体的前端固定设置工作部，所述工作部包括与第一伸缩部轴线平行的马达，本隧道支撑安装设备能够在矿洞或隧道中自行蠕动前进，并自主进行筒装的支撑安装，从而对矿洞或隧道的内壁进行加固，且整个的驱动设备可采用电动或液压驱动外置的形式，降低发动机震动，降低碎石坠落几率，整个过程无需人工近前干涉，保证人员的工作安全。

从钛白废酸和赤泥中选择性富集钪的方法 1189     

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一种从钛白废酸和赤泥中选择性富集钪的方法，包括以下步骤：加入适量钛白废酸将赤泥均匀混合成矿浆，得到的矿浆和98％浓硫酸在低温下混合焙烧硫酸盐化，随后在高温下焙烧，将焙烧熟料经机械活化破碎磨细，用钛白废酸对焙烧熟料进行浸出，过滤后对浸出渣进行水洗，得到富钪浸出液及洗液，在焙烧过程中回收硫酸盐分解产生的二氧化硫或三氧化硫气体。该方法富集了赤泥中的钪，同时解决了碱性赤泥和钛白废酸大量堆存带来的环境问题。以废治废，变废为宝，避免浸出过程中硅胶的形成，为钪的提取和赤泥的综合利用提供一种新的方法。

石英砂提纯装置 1147     

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本实用新型涉及石英砂技术领域，且公开了一种石英砂提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐的顶部固定安装有进料口。该石英砂提纯装置，通过将石英砂矿石从进料口倒入提纯罐内部，第一电机带动打磨棒旋转，石英砂矿石在打磨棒的旋转带动下与打磨板碰撞打磨，此过程将大颗粒石英砂磨碎，并且能将石英砂表面的薄膜铁和黏连物质打磨掉，最后一起掉入浮选箱内，再将准备好的浮选液从进料口倒入，薄膜铁和黏连物质会浮起，而石英砂会下沉至底部，通过打开阀门将浮起的杂质随液体排出，再打开管盖使剩余的液体从排水管排出，即可完成石英砂的浮选，这样将打磨和浮选两个操作放在一个机器内进行，达到了提纯效率高的目的。

提高抗生素菌渣厌氧发酵效率及稳定性的方法 1139     

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本发明涉及有机废弃物处理领域，具体涉及抗生素菌渣的处理，尤其是涉及一种提高抗生素菌渣厌氧发酵发酵效率及稳定性的方法，其在以抗生素菌渣为原料的厌氧发酵过程中，添加适量铁尾矿砂及园林废弃物，所述铁尾矿砂的添加量为0.2~10g/L发酵液，所述园林废弃物的添加量为0.5~30g/L发酵液，所述园林废弃物选自园林落叶或/及枯枝的粉碎物。本发明在常温及中温条件25‑38℃下即可显著的提高抗生素菌渣厌氧发酵效率及稳定性，提高抗生素菌渣厌氧发酵沼气产气效率，可提高沼气产量50%以上；无需高温条件，现有设备可以满足工艺需求，可实施性高。

生产高纯电子钛白粉的方法 836     

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本发明公开了一种生产高纯电子钛白粉的方法，选用≥80%的攀枝花钛精矿作为原料，用硫酸酸解钛精矿，加入马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理，静置，压滤进行固液分离，压滤后的液体进入真空结晶系统，二次压滤，得精制钛液；将精制钛液加水调至95~200g/L，升温至并搅拌，再加入晶型控制剂反应，得水解产物；将水解产物水洗至铁离子含量至150ppm以下时，再加入硫酸漂白，二次水洗至铁离子在50ppm以下，得浆液；经压滤机压榨，滤饼转窑煅烧，粉碎，得电子用钛白粉。本方法制得的钛白粉产品纯度达到99.5%以上，粒径分布在200‑400nm，粒度分布窄，粒度均匀分布，粉体白度达到90%以上，能够满足中高端电子级钛白粉的要求。

钢渣资源化系统 1076     

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一种钢渣资源化系统,经过破碎、磁选等预处理后的钢渣尾渣送入缓冲仓进行储存，仓下设计量设备将钢渣送入粉磨设备进行粉磨，粉磨后的钢渣粉经磁化焙烧后送入悬浮态磁选机进行磁选；悬浮态磁选后的磁性料经湿法粉磨和湿法磁选进一步处理，湿法磁选所得磁性料为富集了惰性矿物的钢渣粉，湿法磁选所得非磁性料为生产水泥用铁质原料；悬浮态磁选后的非磁性料经气力分选后得到粗粉和细粉，细粉为活性钢渣粉，粗粉继续粉磨至与细粉粒度相近，亦即为活性钢渣粉。本实用新型将粉磨装置、磁化焙烧装置、悬浮态磁选机、超细选粉机按照一定的逻辑关系进行组合，达到了提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的效果，实现了钢渣的资源化利用。

用于保护层开采坚硬顶板切顶方法 783     

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一种用于保护层开采坚硬顶板切顶方法，属于采矿工程矿压控制与切顶卸压技术领域，本发明采用理论计算爆破切顶位置，确定钻孔参数，开始钻孔施工、装药、封孔；按照理论结果进行阶段性爆破切顶；最后检验切顶效果。本发明以经典板结构理论、弹性基础梁理论为依据，结合实际顶板条件，采用爆破切顶的方法，缩短悬顶长度，有效控制了顶板垮落步距,操作性强、成本低、切顶速度快且效果好。尤其对于保护层开采，爆破切顶技术能有使煤岩体产生新的裂隙，扩大裂隙甚至贯通裂隙，增大煤岩体的破碎程度，极大地促进了瓦斯释放、流通，提高被保护层的透气性，进而提高抽采钻孔的预抽率，使瓦斯应力得以提前释放，有效地防治煤与瓦斯突出和冲击地压。

免烧结的砖及其制备方法 1068     

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本发明公开了一种免烧结的砖，包括以下重量份的原料：水泥30‑55份、细沙12‑16份、淤泥10‑15份、碎矿石7‑10份、煤渣5‑9份、石灰石3‑9份、高炉矿渣4‑8份。本发明提供一种免烧结的砖，通过其独特的配料，且通过分阶段式的烘干方式，并且在压制的时候通过添加塑料纤维来增加其强度，无需高温煅烧就能达到较好的抗压强度，且其性能优异，具有很好的市场价值。

石英砂生产用研磨机 873     

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本实用新型涉及一种石英砂生产用研磨机，包括初级研磨装置以及若干次级研磨装置，所述初级研磨装置包括第一箱体，所述第一箱体呈矩形且内部设有第一矩形空腔，且所述矩形空腔贯穿所述第一箱体的上下两端设置，所述第一箱体侧壁对称设有两组第一通孔，单组所述第一通孔贯穿所述第一箱体前后侧壁设置，本实用新型一种石英砂生产用研磨机通过初级研磨装置以及多个次级研磨装置对石英原矿石进行多级研磨，极大程度的粉碎石英原矿石，使本设计研磨后的石英砂颗粒小且均匀，且本设计还通过在第一箱体以及第二箱体上设置的水管连接口可在研磨过程中喷水以降低研磨过程中的粉尘，保护环境，保护工人身体健康。

具有自清洁功能的机制砂清水混凝土及其制备方法 776     

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本发明公开了一种具有自清洁功能的机制砂清水混凝土及其制备方法。每立方混凝土中，包括以下重量的组分：水泥240～330kg，矿粉40～130kg，粉煤灰40～70kg，机制砂710～770kg，碎石1060～1120kg，银掺杂纳米二氧化钛12～18kg，减水剂3.6～5.1kg，水140～160kg，其中所述银掺杂纳米二氧化钛为锐钛矿型。通过将各物料物理混合即可制备得到。本发明所述具有自清洁性能的机制砂清水混凝土具有良好的工作性能、力学性能，浇筑成型后清水饰面效果好，并兼具优异的自清洁性能，具有重要的实际应用价值。

利用芽孢杆菌B6强化再生骨料性能的方法 1075     

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本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6强化再生骨料性能的方法：1)将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合，得到混合培养液；所述矿化培养液包括10～45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4～12g/L的乳酸钠、1～3g/L硝酸钠、20～40mmol/L的氯化钙、0.5～1.5mmol/L的硫酸镁、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氢钾；2)将再生骨料在所述步骤1)得到的混合培养液中浸泡，得到强化再生骨料。采用本发明所述方法制备得到的再生骨料，吸水率降低了和压碎指标显著降低。由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著提高。