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本实用新型公开了一种具有废气净化的畜禽养殖固废处理装置，包括机体，所述机体内部由上到下均匀的设有若干托盘，所述机体内部底端设有加热丝，所述机体顶端设有顶罩，所述顶罩和机体通过螺栓连接在一起，所述顶罩内部设有过滤箱，所述过滤箱和顶罩插接在一起，所述顶罩顶部安装有风机，本实用新型解决现有的粪便烘干设备都是一些大型的设备，不便于普通小型养殖户使用，且现有的粪便烘干机使用不方便对设备产生的废气进行净化，从而导致废气污染空气的问题，通过对小型烘干设备的结构进行改良和优化，使得小型烘干设备能够适用于对粪便的烘干，且这种烘干设备带有废气净化装置。
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本发明公开了一种脱硫废水中固废减量化与石膏脱氯联合处理装置，包括：第一真空皮带脱水装置、第二真空皮带脱水装置、石膏清洗箱与工艺水进水管，其特征在于：第一真空皮带脱水装置包括有一级真空皮带脱水机、脱硫废水集水罐、脱硫废水输送管与废水收集管，在一级皮带脱水机上安装有第一石膏输送皮带，在一级真空皮带脱水机的上部开设有一级真空皮带脱水机真空槽，在一级真空皮带脱水机的上端设置有石膏浆液进入管，石膏浆液进入管的出口端位于一级真空皮带脱水机真空槽的上方。本发明可将滤除石膏的滤液作为脱硫废水的源水，从而去除水中的悬浮物，减少了环境污染与污泥的处理成本，同时将去除的悬浮物转化为石膏，增加了产出及效益。
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本发明公开了一种有机污染土壤或固废序批式热脱附处理的修复装置，包括底座，底座从前到后依次设有加热舱、第一液压油缸、L型臂和第二液压油缸，加热舱前侧与底座铰接，后侧与第一液压油缸驱动连接，内设搅拌装置；第一液压油缸前倾设置在底座上；L型臂的竖直臂铰接在底座上，其竖直臂与底座之间设有第二液压油缸，其水平臂向前延伸至加热舱上方，内设抽提管道，前端下侧设有与加热舱密封配合的密封盖，密封盖内含抽提布气层，抽提布气层将有害气体、粉尘收集并输送到尾气端进行无害化处理；底座上还设有分别与各单元电连接的控制机箱。本发明自动化程度高，采用序批式加热方式，通过对加热温度和时间的优化配置，实现修复效果与经济的双赢。
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本发明公开了一种工业固废填埋场雨污分流工程中的排洪系统及其密封方法。所述排洪系统包括：废渣堆体、排洪竖井、防渗膜、排泄管道和水池。排洪竖井竖立在废渣堆体中，防渗膜铺设在排洪竖井外壁和废渣堆体表面，排洪竖井通过排泄管道与水池连接，排洪竖井的井壁上设置泄水孔。本发明公开的密封方法将排洪竖井自废渣堆体接触面到顶部内壁均采用高密度聚乙烯膜进行密封，不仅解决了积水高度超过密封高度后雨水通过密封缝隙进入堆体造成渗沥液增加的问题，还解决了雨水通过泄水孔与高密度聚乙烯膜缝隙进入堆体造成渗沥液增加的问题。所述密封方法采用柔性材料进行密封，相较于传统密封技术，抵抗不均匀沉降的性能更优异。
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本发明公开了一种钢铁固废中的除尘灰生成冷固球团工艺，第一步是先将含铁除尘灰原料收集到原料仓内储存，并在原料仓底部出口设置卸灰阀和螺旋杆，以方便下道工序按重量比配料；第二步是将上述原料用除尘输送器输送到混合机内，同时向混合机内加入原料重量7-10%常温水进行混合；第三步是将混合均匀的混合料送入消化仓内润湿12-24小时；第四步是将消化湿润的混合料输送到混碾机内，并逐渐向混碾机内注入混合料重量5-3%的有机糊状粘结剂，搅拌均匀；第五步是将含有粘结剂并混合均匀的混合料逐个输送到压球机，按大小要求挤压成球状，最后经热风机快速干燥后收装备用。本发明不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢企原料结构，节能降耗。
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本实用新型公开了一种以塑料垃圾混合固废颗粒制作地砖的生产系统，包括物料储仓、物料传送带、物料配比装置、预升温配料卧式搅拌罐、升温输送机、高速加温混合机、保温储料罐、称重上料仓、自动填料器、液压机和出砖装置；进料口通过物料传送带传送到物料配比装置，物料配比装置通过第一传送带连接至预升温配料卧式搅拌罐，预升温配料卧式搅拌罐底端出料口连接至升温输送机，升温输送机出口通过输送机连接至高速加温混合机，模具盘上设置有地砖模槽，填料腔室内混合后的物料填满模具盘上的地砖模槽，地砖模槽在模具往复定位装置的带动下进入到液压机。本实用新型是制作地砖的自动化生产线，在解决城市垃圾痼疾的同时，还有很好的产能。
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本实用新型涉及一种固废衍生燃料热解实验装置，包括进料电机、料斗、气化仓、加热器、布气板、出料机构、灰仓、出气口、进气口；通过控制气化固定床的温度，实现分段气化；气化产生的可燃气体经出气口接入碳氢化合物分析仪、硫化物分析仪及氮氧化物分析仪，分别分析碳氢化合物、硫化物及氮氧化物含量；本实用新型的有益效果是：密封性好，无二次污染，反应均匀，安全性高，与中央自动控制系统配合，可实现升温、载气、进料速率自动化控制。
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本实用新型公开一种用于城市固废焚烧过程仿真平台的仪表装置包括：工控机处理器、第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡、第一PCB端子板、第二PCB端子板、第三PCB端子板、可编程控制器、监控计算机；所述工控机处理器连接第一研华板卡、第二研华板卡、第三研华板卡；所述可编程控制器包含：第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块、第四PLC模块、第五PLC模块、第六PLC模块、第七PLC模块、第八PLC模块、第九PLC模块。采用本实用新型技术方案，能够实时地监测、获得模拟对象过程变量。
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本实用新型公开了建筑业用工业固废分选装置，包括轴承座、主轴、驱动机构以及套筒组件，套筒组件包括内套筒、外套筒、连接板、端部挡板、分隔板、导料板以及支撑板，内套筒套设在主轴上，主轴通过花键将动力传递给内套筒；外套筒套设在内套筒上，其之间形成环空，连接板一侧与内套筒连接，其另一侧与外套筒；端部挡板有两个，分别位于外套筒两端并套接在外套筒上；分隔板一侧与外套筒的外壁连接；导料板为圆柱弧形板，导料板位于外套筒的轴线下方的一侧，其两侧分别各与一个端部挡板连接，其通过支撑板固定在底板的上方，在导料板上设置有多个漏粉孔。本实用新型自动分选建筑垃圾，无需人工手动操作，降低了工人劳动强度，提高了分选效率。
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本实用新型涉及一种雾化喷淋除臭装置，包括混合药箱、高压喷淋主机、喷淋管路、多个雾化喷嘴和微型电控箱；所述的混合药箱内灌装有用于除臭的药液，所述高压喷淋主机包括电机和由该电机驱动的喷淋泵，所述喷淋泵抽取混合药箱内的药液并将药液经喷淋管路输送至各雾化喷嘴，所述多个雾化喷嘴分散安装在喷淋管路上，所述喷淋管路固定在异味气体释放通道的周围，所述微型电控箱内设控制电路，控制电路连接并控制所述电机，控制电路包括手动控制电路和自动控制电路，微型电控箱上设置自动控制与手动控制的切换开关和喷淋启停开关。本实用新型还涉及一种带前述雾化喷淋除臭装置的固废垃圾收集运输车，解决垃圾收集运输车装卸垃圾时产生的异味。
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本实用新型公开了一种高温处理含碳固废、液废的装置，包括高温粉碎搅拌罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的密封罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的高温活化罐和放置于高温粉碎搅拌罐一边的废料罐，所述高温粉碎搅拌罐顶部中心位置安装有第一电动机，且第一电动机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片。本实用新型通过使用高温搅拌粉碎装置，即能进行固液分离，且能够收集高温的活化剂，不仅仅降低了制取活性炭的成本，同时能够节约资源对资源合理高效的利用；通过将密封罐和高温活化罐进行活化剂循环使用，极大的提高了活化剂的使用效率，同时能够利用高温的活化剂加快了活性炭的制取，提高了活性炭的制取效率。
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本实用新型公开了建筑固废混合水泥土搅拌机，涉及搅拌机设备技术领域。包括第一箱体，以及设在第一箱体上的第一入料口和第一出料口；在第一箱体的外部设有第一电机，在第一箱体的内部设有第一搅拌轴，第一电机的输出轴转动连接第一搅拌轴，在第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片；在第一箱体的下方设有第二箱体，第二箱体设有第二入料口和第二出料口，第二入料口与第一出料口联通；在第二箱体上面并排设有第二电机和第三电机，第二电机和第三电机分别转动连接一个第二搅拌轴，两个第二搅拌轴上均设有搅拌叶片；在第一箱体的四个角上设有四个可调节支腿。本实用新型结构简单，搅拌效果好，易安装，安全性能高。
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本发明属于材料制备领域，公开了一种全固废软基淤泥固化粉料及其制备方法。该粉料包括以重量分数计的以下组分：电石渣粉、矿渣粉、石膏、硅酸钠、无机增效剂和阳离子醇胺型高分子活化剂。本发明的目的就是采用钙矾石反应机理选择原材料和改性原材料，进而大大提高软土的承载力。
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本发明提供一种固废瓦斯灰、含锌铁矾渣综合回收的工艺。其利用瓦斯灰含铁低、碳富余的优点，结合铁矾渣含铁高、稀贵金属富集的特点进行优势互补，采用成熟的回转窑火法烟化富集技术对所述物料进行综合回收，配备余热锅炉、负压布袋收尘器、气动乳化脱硫塔等先进设备对烟气高效回收及无害化环保处理，达到清洁生产的目的；并运用联合选矿技术对含铁窑渣进行高附加值开发，不但解决了资源处置的环保难题，也达到了低能耗、高收率、高附加值综合利用的效果。本发明技术能够解决铁矾渣处理过程中窑龄短、能耗高、低浓度SO2危害的问题，也能消除瓦斯灰回收过程中选铁效果差、次ZnO含氟氯过高的难题，具有良好的经济效益和较高的推广、实用价值。
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本发明涉及一种利用城市固废修复砷污染土壤的稳定化药剂，按重量份计，包括：生石灰100份，粉煤灰10～50份，红砖粉30～80份。经过吸附、络合、沉淀后，可使土壤重金属污染明显降低，满足相关环保标准。同时，修复剂的制备原料采用建筑垃圾以及工业废物，来源广，成本低，且制备方法简单、操作方便，在此基础上还起到了一定垃圾处理的环保效果。
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本发明公开了一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机，所涉及的布料翻抛一体机由翻抛装置、主行架、布料装置和接料装置组合而成，所述布料装置固定安装于前横梁内部，前横梁一端设有布料装置接料口，另一端安装一台物位计，物料通过接料装置落入布料装置中，布料装置的布料段底部是敞口的，物料首先从布料段前端落入发酵槽，再顺序逐渐落入发酵槽中，将布料段下部发酵槽堆满，完成布料。主行架横跨在发酵槽上，翻抛装置带动高速旋转的翻抛转轮横向和纵向移动，完成对发酵槽内物料的破碎、充氧和移位。本发明的有益效果：结构简单，故障率低，布料平整，占地小，造价低，运行可靠。
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一种撬装式有机固废热解装置，包括双壳密封炉体(11)、物料输送装置(21)和多个辐射管(4)，其中，双壳密封炉体(11)上壁上依次设有进料口(1)、蒸汽出口(2)和热解油气口(3)，双壳密封炉体(11)下壁上设有出料口(6)，物料输送装置(21)在双壳密封炉体(11)内中间位置，物料输送装置(21)的上部的链板(211)的上方和下方均匀分布多个辐射管(4)，其特征在于，在上部的链板(211)上表面靠近进料口(1)处设有布料器(5)，在链板(211)下方设有刮渣装置(31)。本发明使物料处于最高效的热解温度场内，加热充分，本发明具有热解品质高、使用物料范围广、粒径要求低、热解效率高，并且操作安全可靠的特点。
本发明涉及一种基于类脑模块化神经网络的城市固废焚烧过程氮氧化物软测量方法，实现了对NOX浓度的实时准确获取，包括以下步骤：首先，获取数据；对获取的数据进行预处理，确定模型的输入变量和输出变量；然后，采用类脑模块化神经网络建立软测量模型；最后，将测试数据作为模型的输入，验证了模型的有效性。本发明有效地实现了NOX浓度的实时精准检测，具有重要的理论意义和应用价值。
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本发明公开了大宗固废制砂制粉用高压辊磨机，包括：辊磨腔，其内设有两个高压辊；打散筛分腔，其设于辊磨腔的下方并与其连通，打散筛分腔的侧壁下部设有环形开口；导流收集槽，其套设于环形开口的外侧并与其连接；打散筛分组件，其设于打散筛分腔内，包括水平设置的第一打散板，第二打散板和筛分板，第二打散板由第二驱动组件驱动上下滑动，筛分板与环形开口的下边缘转动连接；回料腔，其设于打散筛分腔的一侧，并分别与导流收集槽的底部和辊磨腔的顶部连通，回料腔内设有物料提升组件；其中，第二打散板与筛分板之间沿打散筛分腔的轴向设有相互螺合的螺纹套杆和螺杆。本发明具有能有效降低了机旁扬尘，能耗低，效率高的优点。
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本发明公开一种基于粒子群算法和虚拟样本生成的城市固废焚烧过程二噁英排放浓度预测模型构建方法；首先，基于改进整体趋势扩散技术对原始小样本输入及输出进行域扩展；然后，采用等间隔插值方式生成虚拟样本输入，再结合映射模型获得虚拟样本输出，并结合扩展空间对虚拟样本进行删减；接着，基于PSO对删减后的虚拟样本进行优化选择；最后，使用优化选择后的虚拟样本与原始小样本组成的混合样本构建得到DXN预测模型。
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本实用新型公开了处理村镇有机固废的系统，包括：预处理单元、干燥机和热解机，干燥机包括干燥机内筒体、干燥机外筒体和干燥机内管，伸入到干燥机内筒体内的干燥机内管端部敞开，干燥机内管的另一端部设有第一干燥热风入口，干燥机外筒体套设在干燥机内筒体上，干燥机外筒体上设有第二干燥热风入口和干燥冷风出口；热解机包括热解机内筒体、热解机外筒体和热解机内管，热解机外筒体上设有高温热风入口和热风出口，热解机内管从热解机窑尾伸入到热解机内筒体内且贯穿热解机窑头，靠近热解机窑尾的热解机内管的端部设有热风入口，靠近热解机窑头的热解机内管的端部设有干馏冷风出口，干馏冷风出口与第一干燥热风入口和第二干燥热风入口相连。
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本实用新型公开了一种有机固废发酵滚筒端板固定装置，其设置于所述发酵滚筒端板与钢制支架之间，所述固定装置包括与发酵滚筒端板连接的拉伸轴和固定于钢制支架上的轴承座，所述拉伸轴可沿轴向滑动，其穿过所述轴承座而设，所述轴承座内安装有直线轴承，所述直线轴承与所述拉伸轴之间通过设置于直线轴承内的多个钢球滑动连接，以使所述拉伸轴高精度平稳滑动，所述拉伸轴末端通过压簧与所述轴承座弹性连接。本固定装置避免了传统固定方式对端板密封结构的损耗，增强了发酵滚筒的密封效果，同时有效延长端板密封结构的使用寿命。
本发明涉及一种本发明涉及土壤重金属污染治理技术领域，特别是涉及一种基于工业固废制备的土壤修复剂的制备方法、土壤修复剂及其应用。所述土壤修复剂的制备方法，包括以下步骤：将铁尾矿、低品位菱镁矿和焦炭混合，所得混合物进行第一次煅烧；将第一煅烧的产物经磁选分离得到磁性产物和非磁性产物；将所述非磁性产物通过酸溶得到可溶溶液和难溶组分；向所述可溶溶液中加碱得到沉淀物；将所述磁性产物和所述沉淀物混合，混合物进行第二次煅烧。
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本发明公开一种基于潜在特征提取与选择的城市固废焚烧过程二噁英排放浓度预测系统，包括：潜在特征提取模块，采用主元分析(PCA)提取MSWI过程高维输入变量的潜在特征；潜在特征选择模块，采用互信息方法和预设定特征选择比率对所提取的潜在特征按其与DXN间互信息值的大小进行选择；软测量模型构建模块，基于所选择的潜在特征，采用具有模型超参数自适应选择策略的最小二乘‑支撑向量机(LS‑SVM)算法构建DXN排放浓度预测模型。
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本实用新型涉及废气收集装置技术领域，具体为一种固废填埋场废气收集装置，包括垃圾掩埋坑、阀体一、管道、气体集中处理管、气体过滤装置、泄压装置、阀体二、沼气储藏罐，其特征在于：垃圾掩埋坑嵌入土地内，垃圾掩埋坑一侧设置阀体一，垃圾掩埋坑另一侧通过管道与气体集中处理管连接，气体集中处理管内设置气体过滤装置，气体过滤装置一侧设置泄压装置，气体集中处理管通过阀体二与沼气储藏罐连接；当需要对过滤器进行更滑或清理时，打开气体集中处理管上的封堵门，然后将过滤器向一侧推动，过滤器推动压板，压板在滑杆与直立轴承配合作用下直线后退，使过滤器一端与凸台脱离，从而解除对过滤器的固定。
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本发明公开一种基于双向安全隔离的城市固废焚烧过程半物理仿真平台，首先，将MSWI过程半物理仿真平台划分为内网侧、正向与反向隔离、外网侧三个区域。内网侧区域包括历史数据驱动的焚烧对象、MSWI过程虚拟焚烧对象和MSWI过程控制3个子系统；正向与反向隔离区域，通过基于单向物理隔离的正向数据采集子系统实现正向数据读取隔离功能，再以基于单向物理隔离的反向运行参数传输子系统实现反向数据写入隔离功能；外网侧区域包括MSWI全流程协同优化控制和焚烧火焰采集与预处理2个子系统。最终，构建内外网侧即相互独立运行又相互耦合的协同优化控制的MSWI过程半物理仿真平台。
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本发明公开了一种有机固废湿式氧化处理系统及其处理工艺，包括污泥储罐、管道式自换热和反应集合组件、反应泥压力储罐、机械脱水单元、污水箱、污泥泵和注水泵；通过污泥泵能够实现污泥与工艺注水的混合，省去了传统工艺中的调质罐调质；通过管道式自换热和反应集合组件的泥‑泥换热和湿式氧化反应，同时通过控制保留在管道式自换热和反应集合组件中反应气的比例能够调控压力降；采用反应泥压力储罐储存一部分反应泥的压力能并将反应泥初沉，不仅可减少调节阀的调节范围、延长阀门寿命，而且可将压力能用于反应泥脱水和上清液回注调质，如此充分回收工艺过程绝大部分热量，大幅降低工艺能耗，且产物可资源化利用，获得显著的环保和经济效益。
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本发明提供了一种高温固废渣块破碎冷却的方法及其系统，该系统包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，破碎室底部安装有一立轴，立轴上安装有锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，最上层锤头为矩形锤头，下层的锤头为直角梯形锤头，各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，破碎室的内壁上安装有反击板；破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，光滑伞板下部连接收集仓。渣块既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。
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本发明目的在于提供一种有机固废高温好氧发酵处理方法，能解决静态条垛堆肥技术问题。实施步骤：a)混料：将有机固废与调理物料按比例混至堆积密度0.25‑0.75t/m3；b)布料：将发酵产物筛上物布料至条垛底层，将混合物料布料至条垛中间层，将发酵产物筛上物铺到条垛顶层；c)覆膜：覆盖防水透气织物，隔离条垛与大气环境；d)好氧发酵：通过底部曝气系统间歇曝气；e)筛分：7‑42天后，卷起覆盖层，将发酵产物移至可调节筛分系统，筛下物作为产品外运，筛上物回到布料工序参与下一周期。本发明保持静态条垛式堆肥优势的前提下，优化了工艺，并兼具动态堆肥特征，提高了处理效率，从而实现占地面积、投资与运行费用同步降低。
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本实用新型公开了一种应用于固废处理的电磁感应高温热解炉，属于固废热解处理领域。该热解炉包括炉体和可调式电磁发生器，炉体内有螺旋推进器，炉体外有与螺旋推进器相连接的电机，通过调节推进器转速来控制物料停留时间，螺旋推进器转轴内焊接有硅钢导磁铁芯，炉体管材外侧有喷涂的铁粉，用来增加电磁能的利用率，炉体与电磁线圈之间有耐温棉与绝热保温材料，耐温棉起到了保护绝热保温材料的作用，这种构造既减少了炉体的热辐射提高了热能利用率又保护了电磁线圈，使热效率达到95％‑98％。相较传统的燃气炉与电加热炉，本实用新型高温热解炉可达到电加热达不到的高温条件，具有更广泛的升温速率，热能利用率高，温度控制准确、操作简单等优点。
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