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本发明公开了一种动力锂电池修复系统及方法，属于锂电池维护技术领域，包括电流模块、比较模块以及多个自适用充电模块；多个自适用充电模块的输入端均与电流模块的输出端连接、输出端均与比较模块连接且多个自适用充电模块之间为并联；多个自适用充电模块分别与电池组中的每一节电池电芯连接。还对应公开了一种动力锂电池修复方法。本发明可通过比较模块控制自适应模块中的充电量，有效的避免了现有的电池充电过程中存在的能源浪费以及充电效率低的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高容量的锂离子电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极活性材料为三维多孔结构的聚噻吩衍生物；本发明提供的聚噻吩衍生物具有三维多孔结构，能够有效的抑制在充放电过程中的体积膨胀现象，提高电池的稳定性；该三维多孔结构能够在电池充放电的过程中为锂离子的脱嵌提供更多的表面活性位点，降低空间位阻，为充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间，抑制充放电过程中活性材料结构的改变，提高电池的容量，库伦效率和循环稳定性；该聚噻吩衍生物还能为电子和离子的迁移提供通道，减少活性物质由于穿梭效应造成的损耗，进一步的提高电池的稳定性。
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本发明的一种三电极检测锂离子电池N/P比设计合理性的方法，可解决由于电池N/P设计不合理可能造成的电池合成投料的浪费或者在电池充电过程中造成电池的析锂，最终可能会导致电池出现危险的技术问题。包括以下步骤：S100、将锂离子三电极电池置于25℃的恒温箱内，连接在测试柜上，以设定的倍率充电至满电态；S200、根据充电过程中负极对参比电势变化的趋势，判断电池N/P设计的合理性。本发明通过不同N/P比的三电极电池在充电过程中负极电势平台的变化，清晰明了的判断该电池N/P设计的合理性，该方法操作简单、易行，在电池设计方面具有很好的应用前景。
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本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，具体公开了一种利用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，包括如下步骤：S1、准备聚氧乙烯隔膜以及热胶；S2、将两组筒状的聚氧乙烯隔膜穿在上下并排设置的支撑杆上，将热胶加入热胶箱中；S3、上侧的聚氧乙烯隔膜从热胶箱上侧的涂胶辊上绕过，下侧的聚氧乙烯隔膜从热胶箱下侧的导向辊上绕过；S4、两组聚氧乙烯隔膜在固定辊、移动辊的夹持下贴合，对贴合后的聚氧乙烯隔膜进行剪切；S5、将剪切后的聚氧乙烯隔膜置于空压机中，压制去除多余的热胶，获得锂电池隔膜；本发明所提供的加工工艺，通过转辊蘸染热胶，并对绕在转辊上的隔膜进行涂胶，保证涂胶均匀，最后将隔膜剪切，并利用空压机压制，加工效果好。
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本发明公开一种用于锂电池分切机的刀垫，包括箱体外壳、组合垫柱和对接转杆，所述组合垫柱和对接转杆均活动安装在箱体外壳的上部，所述组合垫柱和对接转杆之间并排设置，所述对接转杆的侧边外表面固定安装有若干组圆形刀盘，所述组合垫柱的两端内侧均开设有对接插槽，所述组合垫柱的一端外表面固定安装有第一卡套，且组合垫柱的另一端外表面固定安装有第二卡套；该用于锂电池分切机的刀垫,利用组合垫柱、第一卡套和第二卡套形成组合式刀垫结构，方便其根据锂电池材料的尺寸做任意调整，提升其使用时的灵活性，同时令其可以根据刀垫的刀槽数量安装对应数量的刀盘，提升其使用时的灵活性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用含硅负极材料及其制备方法，所述负极材料包含硅氧颗粒、多孔碳和包覆碳；所述负极材料中含有30％～60wt.％的硅氧颗粒、10wt％～40wt％的多孔碳和10wt％～30wt％的包覆碳；所述硅氧颗粒可用SiOX表示，其中0＜x＜0.5；所述多孔碳材料在负极材料内部与硅氧颗粒结合，形成的孔隙率为10～50体积％；所述负极材料的表层部分被碳层覆盖，包覆碳层的厚度为10～1000nm；相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用含硅负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种复合原料生产锰酸锂的方法，包括以下原料：MnO2、Mn3O4、Li2CO3和改性添加剂；锰酸锂生产包括以下步骤：S1、粉碎；S2、过筛；S3、混合；S4、烧结；S5、破碎；S6、筛分；S7、包装；所述S3中，以Mn：Li的摩尔比为2：1.08‑1.2进行配比混料；所述S4中，包括以下步骤：一次烧成：将混合好的原材料加热至800‑850度，保温6‑12小时，自然降温；两次烧成：将混合好的原材料加热至500‑600度，保温4‑8小时，做为预烧，经预烧后的物料，无视通风条件，采用大匣钵进行烧成，加热至800‑850度。本发明的有益效果节约了资源及材料成本，免除了强制通风，减少了因通风带走的热损失。大幅降低了烧成的能耗，降低了烧制成本，可以采用更加灵活的烧结堆叠方式。
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本发明公开了一种基于锂电池焊点保护的PI胶带及其制备方法，涉及焊点保护技术领域，通过以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯以及丙烯酸为聚合单体，在引发剂的作用下通过碳碳双键实现聚合，形成聚丙烯酸类胶水，之后向聚丙烯酸类胶水加入改性酚醛树脂以及改性固化剂，制成耐高温胶水，将耐高温胶水涂布到PI薄膜上制成胶带，得到该基于锂电池焊点保护的PI胶带，该耐高温胶水以聚丙烯酸类胶水为主体，使用改性固化剂增加胶体的内聚力，实现不粘刀，主要是增加了交联的密度，减少了溶剂残留，通过添加改性酚醛树脂，提高胶层的粘接性的同时大幅度提升其耐温稳定性，保证了锂离子电池在工作时散发的热量不会导致焊点开胶。
本发明公开了一种Ba3Nb6Si4O26锂离子电池负极材料的制备方法，采用溶胶凝胶法制备材料，具体包括以下步骤：将铌源和硅源溶于无水乙醇中，再加入螯合剂，形成溶液A；将钡盐溶于去离子水溶液中形成溶液B；在不断搅拌的过程中将溶液A缓慢加入溶液B中得到白色溶胶，将所得溶胶进行水浴加热并搅拌，得到白色凝胶；将上述白色凝胶置于干燥箱中烘干，得到前驱体；将前驱体研磨后，置于马弗炉中预烧，再焙烧。制备得到的锂离子电池负极材料，既可以有效避免锂枝晶的生长解决安全问题，又具有大可逆比容量和高倍率特性。
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本发明公开一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：以摩尔比n(Li)：n(V)：n(P)：n(H2C2O4)＝3:2:3:2称取LiOH·H2O、V2O5、NH4H2PO4及H2C2O4原料；往蒸馏水中加入盐酸，再加入V2O5原料搅拌至完全溶解；再加入LiOH·H2O、NH4H2PO4及H2C2O4原料搅拌直至完全溶解；加入5％‑10％wt苯胺，在60℃磁力下搅拌，蒸干得到绿色凝胶，再将凝胶在80℃条件下干燥得到绿色干凝胶；将干凝胶以300℃温度于空气气氛中研磨3‑5h；再于700‑900℃的温度环境中煅烧3‑5h，将煅烧产物静置冷却后研磨成粉末。本发明以草酸为还原剂，在磷酸钒锂中掺杂苯胺，有利于锂离子的嵌入与脱出。另外，在Li3V2(PO4)3内以导电聚合物苯胺部分取代较贵而有毒的V3+，使部分V3+游离出来，既提高了活性元素V3+的利用率，又降低了材料成本。
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本发明公开了一种锂硒电池复合隔膜的制备方法，包括在隔膜基体上涂覆浆料真空烘干后得到复合隔膜，所述浆料由g‑C3N4、导电剂、粘结剂混合成浆得到。本发明的制备方法能有效阻碍多硒化物在锂负极及硒正极间来回穿梭，显著提高锂硒电池的循环性能及倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用球化硬碳材料及其制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，制备方法包括以下步骤：采用行星式球磨机对硬碳原料进行球磨预处理，得球磨粉末；采用等离子球化设备对球磨粉末进行球化处理，得到比表面积低，粒度分布均匀、集中的球化粉末；对球化粉末进行振筛处理，剔除粒度不均匀的颗粒。本发明中使用的原料来源广泛，制备的球化硬碳材料在锂离子电池中具有较低的比表面积、较高的振实密度、更高的体积比容量，首次充放电效率较高、能满足大电流充放电及高安全性能等优势。
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本发明公开了一种锂离子电池涂层极片的制备方法，包括以下步骤：1)称取粘结剂溶于溶剂中，真空搅拌1-10h得到均匀的溶液；2)将固态电解质粉末加入步骤1)的溶液中，真空搅拌1-12h得到均匀的固态电解质-粘结剂-溶剂的混合物；3)将2)步骤中得到的混合物均匀的涂在电池正极极片表面，干燥后得到固态电解质涂层，新涂层的干燥厚度为2-5um之间；4)使用辊压机将3)步骤中电极片整体压制一次，即得到锂离子电池涂层极片。本发明在电解液与电极活性物质间增加一层固态电解质层，在不影响活性物质锂离子脱嵌的情况下，有效的阻止活性物质与电解液的接触，降低高电压下电解液的氧化分解，提高电池循环寿命。
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本实用新型属于电池技术领域，具体是涉及一种新型锂电池保护板场管安装结构。新型锂电池保护板场管安装结构，其特征在于，包括保护板，所述保护板上设有多个场管，所述场管通过铆钉与保护板铆接。本实用新型锂电池保护板场管安装结构，采用拉铆铆接的方式直接避免了出现松动的可能性，其安装效率与质量也大大提高。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池外层保护机构，包括用于保护锂电池的主体、盖体、用于安装盖体的密封卡装结构、用于对盖体进行固定处理的固定结构、限位减震结构以及锂电池的电池组，所述主体的内部开设有安装空腔，所述主体的顶部为开口式设计，所述主体的顶部开口处开设有卡槽，所述盖体通过密封卡装结构安装于主体的顶部处，所述固定结构安装于主体和盖体的两侧处，所述限位减震结构安装于主体的内部底端处以及盖体的内部下方处，所述电池组卡装固定于限位减震结构处。本实用新型其盖体和箱体之间的连接密封性较高，不易进水，且便于对电池组进行有效的缓冲减震处理，整体上有效的避免了损坏到电池组，对电池组的保护效果较好。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽，所述存放槽的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述存放槽、第一传送带和第二传送带的下表面两侧均设置有支撑柱；所述第一传送带的两侧设置有固定板，所述固定板与第一传送带贴合连接，所述固定板的上表面固定有挡板，所述第一传送带的上表面固定有夹持座；通过设置夹持件将锂电池夹持至传送带上，并将其运输至分切机内进行分切，有效的减少了工作量，保证了分切机的正常使用，实用性能好，使用效果好。
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本实用新型提供一种锂离子电池自动规整定位装置，所述的锂离子电池自动规整定位装置的底座(1)上的气缸(2)与滑块(3)连接，滑块(3)上的基座(4)一侧侧面设置连接板件(5)，连接板件(5)一侧安装转轴(6)，连接板件(5)另一侧设置限位板(7)，定位构件(8)的第一导向面(9)和第二导向面(10)结合部外侧设置轴套(11)，轴套(11)套装在转轴(6)上，轴套(11)和第一导向面(9)之间设置拉伸弹簧(12)，本实用新型的锂离子电池自动规整定位装置，能够有效对电池两侧进行约束，避免电池倾倒，确保电池可靠落在电池移栽夹具上，从而有效避免撞机事故造成的电池报废及设备故障问题出现。
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本实用新型公开了一种生产锂电池用压芯机构，包括工作台及其顶部设置的驱动组件，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有上料组件，所述上料组件包括导向框，且导向框前后两侧的左侧均通过短轴与放置槽的内表面转动连接，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该生产锂电池用压芯机构，通过在工作台上设置上料组件，在上料组件整体放平时，其内的多个放料座可摊开，其上可放置电芯，在推起时，在重力的作用下，放料座始终保持垂直，进而可使多个放料座自动下滑并摞在一起，此时在上方进行冲压即可实现将所有放料座上的电芯均压平的效果，操作简单快速，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用传送装置，所述输送箱一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有输送辊，所述输送辊表面固定安装有输送带，所述输送辊一端固定安装有传动带，所述输送箱一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆端固定安装有第一限位板，所述输送箱一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆端固定安装有第二限位板，所述输送箱一侧开设有进料口，所述输送箱另一侧开设有出料口，该装置安装有两组电动推杆，电动推杆配合限位板使用，可以对不同尺寸的锂电池进行防护，避免了锂电池因滑落造成损伤，也避免了资源浪费。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种带有防溅结构的锂电池注液机，所述推送机构包括两个固定环、支撑台和L型支架，所述L型支架套设固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定环的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆，两个所述一号弹簧伸缩杆的另一端分别固定在扇形滚轮架的侧壁上，本实用新型通过喷头下降对锂电池进行注射，使得压轮挤压扇形滚轮架上的若干滚轮，进而通过一号弹簧伸缩杆的收缩带动接料盒向远离喷头的一侧移动，使得接料盒在喷头注射电解液时从下方移出，在喷头注射完电解液后再自动、精准地移动至喷头的下方进行滴液的承接，有效的解决了喷头外部挂壁的液料在传送设备上造成的污染问题。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂产线余热回收系统，包括有喷雾干燥器、辊道窑脱臭炉、热交换器和气流粉碎分级机，喷雾干燥器的余热排气口、辊道窑脱臭炉的余热排气口均与热交换器的进气口连接，热交换器的出气口与气流粉碎分级机的进气口连接。本实用新型应用于磷酸铁锂产线中，喷雾干燥器和辊道窑脱臭炉用天然气加热后产生的高温气体，输送给磷酸铁锂产线的气流粉碎分级机作为粉碎气源，替代原有的电加热方式，大大降低了电能的损耗，且实现能源回收利用的目的。
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本实用新型公开了一种免焊接圆柱形锂电池封装盒体，包括电池壳体，所述电池壳体一侧的顶部和底部均安装有通风口，所述电池壳体的内部安装有防水层，所述防水层的内部安装有保护层，所述保护层内部的两端均安装有橡胶块，所述电池壳体的一端安装有定位装置，所述电池壳体远离定位装置的一端安装有限位装置，所述电池壳体的顶部安装有封盖，所述封盖的底部安装有防撞条，所述定位装置的内部安装有固定块，所述固定块的外表面环形阵列有定位弹簧。本实用新型，设置了电池壳体、封盖、通风口、定位装置和限位装置，能够对锂电池进行放置的同时连接多个锂电池，避免因为拆卸电池时使用工具拆卸的繁琐，有利于提高锂电池拆卸的工作效率。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池的固定夹持机构，包括锂电池本体、底板和夹持组件；所述底板表面开设有圆槽，圆槽内部设置有转板，转板表面放置有锂电池本体；所述转板底面中心固定连接有第一转杆，第一转杆另一端贯穿底板与第一齿轮中心固定连接，第一齿轮一侧设置有第二齿轮且第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述第二齿轮中心固定连接有第二转杆，第二转杆底端固定连接有旋转把手；所述底板表面两侧对称设置有夹持组件；所述夹持组件包括夹紧气缸、活塞杆和夹板；所述夹紧气缸安装固定于底板表面，夹紧气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆另一端与夹板固定连接；所述夹板与底板表面滑动连接。
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本实用新型公开了一款锂电池带电撕碎一体移动设备，包括用于粉碎锂电池的负压粉碎组件、用于粉碎后锂电池的脱水组件及用于脱水后锂电池的分装组件；其中，负压粉碎组件的一端与脱水组件固定连接，脱水组件的另一端与分装组件固定连接，负压粉碎组件包括撕碎机，撕碎机的撕碎腔体内填充有无氧水，通过撕碎机仓内注水撕碎的工作环境，使带电锂电池可在非燃爆的环境内高效撕碎回收。撕碎过程中极片碎片中的电解质有机物洗脱水中经过虑设备虑集回收。此撕碎机组可撕碎回收处理各种规格带电锂电池，安全快捷，回收过程不会引起自燃自爆等安全问题，自带净化处理系统，不会造成二次污染环境。
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本实用新型涉及一种电动客车锂离子电池箱灭火装置，包括可拆卸安装在电池箱顶部的灭火器瓶身和嵌入安装在电池箱内部的灭火器喷头；所述灭火器瓶身内装有锂离子电池用灭火剂；所述灭火器喷头包括依次相连的喷头主体和喷头螺纹安装部；所述喷头主体位于电池箱内部，且该喷头主体上开设有若干均匀分布的喷孔；所述喷头螺纹安装部贯穿安装在电池箱顶部且与灭火器瓶身螺纹配合；所述喷头螺纹安装部上开设有自启动线束过孔。由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足，在电动客车锂离子电池箱发生火灾时，进行有效及时的灭火。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离注液恒压两功能阀，由阀体、密封圈、密封压板、波形弹簧、压弹簧垫圈、密封垫、螺纹压座等组成，阀体安装于电池壳顶端，阀体与电池壳密封形成密封容器，注液时通过注液针穿过密封垫，密封垫与注液针外径保持密封，起到隔离环境气体作用，电芯产气形成内压增高时，压在密封圈的密封压板与密封圈之间的密封失效，形成泄压，电池壳内的电芯产气排出后，电池壳内压力消失，波型弹簧受电池内增高的压强作用消失，即复位处于密封状态，电池壳的内压始终保持恒压状态，锂离子电池隔离注液恒压两功能阀对于锂离子电池注液工艺减少水分渗入能起到显著改善，恒压阀功能可以避免电池内压力超过密封焊缝的临界密封压力，可以有效避免电池密封结构因产气过多引起内压增高受破坏造成漏液的危险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极包胶生产线，包括流水线、包胶机、第一夹持机构，流水线用于传送锂离子电池；包胶机布置于流水线的上方；第一夹持机构与包胶机对应设置，第一夹持机构用于夹持锂离子电池。
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本申请公开了一种用于盐湖提锂的纳滤膜分离装置，涉及盐湖提锂的纳滤膜分离技术领域，包括箱体，箱体的内侧壁下端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面焊接有搅拌叶，箱体的内侧壁上端铰接有过滤网，过滤网的外表面设置有透水无纺布，箱体的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离箱体的一端外表面固定连接有吊杆，吊杆的下表面固定连接有电动缸，电动缸的下表面设置有活塞杆，活塞杆远离电动缸的一端外表面固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有拉绳，拉绳远离连接板的一端穿过透水无纺布与过滤网固定连接；通过以上结构的配合可以在盐湖提锂的纳滤膜分离过程中提高的铸膜液的提取效率。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台、支撑臂、顶板、气缸、第一电机、打磨盘和控制器，工作台内腔右侧位置设置有第二电机，第二电机上部位置设置有丝杆，第二电机与丝杆之间通过皮带和皮带轮传动连接，丝杆外壁位置啮合传动有传动块，工作台上部位置左侧位置设置有固定杆，工作台上部右侧位置设置有活动杆，固定杆和活动杆外壁位置均分别套设有滑套，滑套通过固定螺栓分别与固定杆和活动杆固定连接，固定杆与活动杆相互靠近一侧均设置有夹持块，夹持块与滑套固定连接，活动杆底部位置通过连接杆与传动块固定连接，能够根据加工锂电池的尺寸调整夹紧位置，提升固定效果。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体公开了一种锂电池高速叠片装置，包括叠片台、夹板和螺纹杆，叠片台底部两侧设有第一滑动块，两个第一滑动块分别滑动连接滑轨，叠片台顶表面左右两侧设有夹板，夹板底部设有第二滑动块，第二滑动块滑动连接滑槽，叠片台左右两侧边对称设有支撑座，支撑座上设有微型气缸，微型气缸连接活塞杆，活塞杆顶端连接夹板外壁，夹板的凹槽内部设有支撑架，支撑架顶端通过转轴转动连接连接架，接架的限位孔螺纹连接螺纹杆，螺纹杆底端设有橡胶夹头；本实用新型对正负极片进行快速夹紧、定位，提高传送过程中叠片定位精准度，正负极片随着移动不易偏移，降低受损，从而加快锂电池的叠片制造效率。
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