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本发明涉及一种羽毛蛋白复合材料的制备方法。该复合材料包括羽毛蛋白（FK）5%~30%，热固性树脂80%~90%，固化剂10%‑20%。首先利用化学法从废弃的动物羽毛中提取角蛋白，以角蛋白为原料，通过与热固性树脂复合，再加入适量固化剂，制备一种天然‑合成高分子复合材料。这种复合材料通过角蛋白分子和高分子基体之间的化学反应建立界面之间，因而具有较强的相互作用力，能实现角蛋白分子和环氧分子之间分子水平的复合。通过构建角蛋白分子的网络结构和热固性树脂的网络结构，可以形成一种具有互穿互接网络的复合材料，充分实现界面增容。利用角蛋白的α螺旋结构弹性和β折叠结构的刚性，增韧和增强热固性树脂。本发明制备性能优良的天然—合成高分子复合材料，开发废弃羽毛高效再利用的途径。
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本发明公开了一种Li?S电池正极复合材料的制备方法，首先将纳米无孔二氧化钛nonporous?TiO2粉末、单质硫S以及多孔二氧化钛porous?TiO2粉末按设定的质量比称量好；然后将油浴锅加热到一定温度，再将称量好的单质硫放入所述油浴锅内，使所述单质硫熔化；待所述单质硫全部熔化后，再加入称量好的纳米无孔二氧化钛粉末，并继续升温搅拌；再进行降温处理，并继续搅拌；然后再次升温，并加入称量好的多孔二氧化钛粉末，继续搅拌；再自然冷却后研磨成粉状，最终制备得到所述Li?S电池正极复合材料。上述正极复合材料能够延缓多硫化物的溶解，增强电池循环性能，延长电池循环次数和电池寿命。
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本发明公开了苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法,由以下组分和质量百分比组成:苯乙烯系树脂25-60%,植物纤维5-60%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及阻燃协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的无卤阻燃型注塑级聚烯烃木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如电器外壳、汽车用制件、家具和建筑等制件。
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本发明公开了一种橡胶/改性淀粉复合材料及其制备方法,所述方法是将淀粉与第一种单体混合,通氮气,加入引发剂,加热在一定温度下反应;然后加入乳化好的第二单体或第二、第三单体的混合物,搅拌反应20～180MIN即得到改性淀粉;将所制得的改性淀粉采用传统的橡胶加工工艺与橡胶混炼,制备橡胶/改性淀粉复合材料。本方法制备的橡胶/改性淀粉复合材料可应用于制造各种硫化橡胶制品,方法简单易行,成本低廉,具有广阔的应用前景。
本发明公开了散热基板为金刚石粉-铜粉复合材料的大功率发光二极管,包括LED芯片、透镜和金刚石粉-铜粉复合材料制成的散热基板;所述散热基板的下表面直接和空气接触,上表面设有凹坑,LED芯片通过固晶胶或金属共晶焊直接安置在散热基板上表面的所述凹坑底部;所述凹坑中填充有绝缘弹性透明物质,绝缘弹性透明物质覆盖整个LED芯片及其引线,透镜盖在凹坑上。复合材料以最短路径从大功率LED提取热量,并且直接向空气散热。由于该复合材料的热导率很大,再结合优化的结构设计,可以用来为单个大功率LED和LED模组散热,达到提高光输出功率和延长LED使用寿命的目的。
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本发明公开了一种韧性良好的聚酰胺复合材料及制备方法和应用。所述的聚酰胺复合材料包含有共混的聚酰胺100份，带活性官能团的乙烯共聚物0.5-30份，助剂0.1~5份；所述氨基酸改性乙烯共聚物由重量比为100:0.5~20的带活性基团的乙烯共聚物与氨基酸经过熔融混合反应得到。本发明的聚酰胺复合材料具有良好的韧性，特别是低温韧性，在-40℃的低温下的冲击强度达20KJ/m2以上，部分产品可达30KJ/m2以上，同时聚酰胺复合材料的流动性也得到改善，其适用于扎带、连接器、汽车、电动工具、电子电器等领域的要求。
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本发明属于橡胶复合材料技术领域，公开了一种木质素/炭黑/丁腈橡胶复合材料及其制备方法。本发明复合材料按质量份计，由包括以下组分反应得到：丁腈橡胶100份；木质素1～50份；炭黑1～50份；配位硫化剂1～20份；单质硫S 0.5～5份；硫化助剂0.1～10份。本发明还提供其制备方法。本发明通过配位硫化剂的作用，在丁腈橡胶的链段之间以及木质素和丁腈橡胶相界面间构建动态配位交联网络，使复合材料具有优良的综合力学性能，克服了因木质素与丁腈橡胶相容性差而导致物理性能差的问题，其拉伸强度可为15～35MPa，断裂伸长率为250～700％；以木质素部分代替炭黑增强橡胶，来源广泛，可再生，节约了石化资源。
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本发明属于合金材料技术领域，公开了一种立体网络增韧WC复合材料及其制备方法。所述WC复合材料由87.85～91.99wt.％的WC，8.0～12.0wt.％的Si3N4晶须，0.01～0.15wt.％的超细氮化硼多孔纤维以及不可避免的微量杂质组成。其制备方法为：将WC粉体，超细氮化硼多孔纤维，以及α?Si3N4粉体、Y2O3粉体和Al2O3粉体，和有机溶剂置于球磨机中进行湿式球磨，然后干燥除去溶剂后过筛，获得颗粒尺寸≤300μm的复合粉末，再烧结固化成形，得到无粘结相的立体网络增韧WC复合材料。所得WC复合材料具有很高的硬度、耐磨性、抗氧化性能以及较好的韧性，适合作为刀具或模具材料。
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本发明提供一种耐低温PC/PET复合材料及其制备方法,该复合材料由PC、PET、相容剂、增韧剂、耐低温改良剂、抗氧剂干燥、搅拌、在双螺杆挤出机中熔融挤出造粒制备而成。本发明材料在相对于室温,复合材料-30℃下的悬臂梁缺口冲击强度保持90%以上,能达到近700J/m,弯曲模量2000-2300MPa,265℃,2.16kg时的熔融指数10-35g/10min,0.45MPa热变形温度>120℃。该复合材料具有优良耐低温性能、高力学性能、耐热性及尺寸稳定性好,可广泛应用于家电、电子电器、建材、汽车等领域。
本发明涉及一种聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/细菌纤维素复合材料，以重量百分数计，由以下组分组成：聚丙烯均聚物85~94.5％、马来酸酐接枝聚丙烯5％和细菌纤维素0.5~10％。本发明通过双螺杆挤出机将聚丙烯均聚物、马来酸酐接枝聚丙烯与细菌纤维素共混，所得聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/细菌纤维素复合材料的拉伸强度与纯聚丙烯相比提高约16％，冲击强度与纯聚丙烯相比有提高约25％，复合材料的拉伸模量与纯聚丙烯相比提高约22％。
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本发明公开了一种复合材料，其为表面修饰有聚吡唑的氧化石墨烯复合材料，是在催化剂存在的情况下，由氧化石墨烯上羧基和聚吡唑上仲氨发生酯化反应所得。该复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取氧化石墨烯、聚吡唑、催化剂，混合溶解于有机溶剂中，60-90℃油浴加热反应6-24小时；（2）步骤（1）得到的产物冷却至室温，洗涤除去有机溶剂，干燥即得复合材料。采用该方法仅需一步反应即可制得，简单方便，易于操作，所得材料均有疏水性和显著的抗菌性，可以广泛应用于制备抗菌材料。
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本发明提供一种环氧树脂/碳纤维/埃洛石纳米管复合材料及其制备方法，包括下列步骤：1)将埃洛石纳米管分散到分散溶剂中，搅拌至均匀；加入环氧树脂，搅拌获得均匀溶液；所述埃洛石纳米管的质量为埃洛石纳米管和环氧树脂质量总和的1-5％；2)使所述均匀溶液分层，然后取上层清液；3)去除过量的分散溶剂，加入固化剂混合均匀获得混合溶液；4)将上述混合溶液涂刷在碳纤维织物上，进行固化，所述碳纤维的体积为复合材料体积的10至30％；所述固化包括施加0.1MPa至10MPa的压强。本发明的复合材料具有优异的力学性能：加入HNT的复合材料的弯曲模量和弯曲强度都有提高；并且具有更好的层间断裂韧性及层间剪切强度。
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一种碳/碳复合材料的多层涂层及其制备方法。所述多层涂层依次由在碳/碳复合材料基体上的SiC底层、SiC过渡层和SiC层/陶瓷层交替层构成。所述的碳/碳复合材料多层涂层的制备方法是SiC底层的制备方法为刷涂法、喷涂法或磁控溅射法。SiC过渡层和SiC层/陶瓷层交替层的制备依次方法为：将带有SiC底层的碳/碳复合材料用丙酮超声清洗，烘干；采用离子源溅射清洗；采用磁控溅射法制备SiC过渡层和SiC层/陶瓷层交替层。本发明制备的多层涂层在1500℃下具有良好的抗氧化性能和抗热震性能。本发明的制备方法具有厚度可控的特点，制备的涂层厚度均匀性好。
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一种复合材料圆管的生产设备，包括依序排布的合金冶炼装置，无心车床，纱架，拉缠组件，牵引机和切割机，所述合金冶炼炉包括炉体，炉体采用不会与低熔点合金发生反应的材料制成，炉体内填充有不会与低熔点合金、复合材料圆杆发生反应的加热液体，炉体内设有加热组件和圆杆放置架，圆杆放置架用于放置复合材料圆杆并将复合材料圆杆完全浸没在加热液体中，炉体上端设有横板，圆杆放置架通过升降杆与横板连接，加热液体的密度小于低熔点合金的密度且两者不相容。本实用新型克服传统拉缠设备中模芯长度有限且固定不动、模芯在拉挤模具内下垂、圆管壁厚不均匀、牵引机压扁复合材料圆管等问题，大大提高了圆管尺寸精度，尤其适合生产高精度拉缠圆管。
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本发明提供了一种淀粉/聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。该复合材料采用以下组分制备而成：木薯淀粉40～60份、聚乳酸10～20份、增塑剂20～25份、纳米粘土1～10份、增容剂0.3～1份、AC‑316A聚乙烯蜡粉0.2～0.4份、引发剂0.02～0.05份。该淀粉/聚乳酸复合材料中，通过加入纳米粘土和混入少量的聚乳酸，大大降低了材料对于湿度的敏感性，复合材料的力学性能显著提高，通过加入AC‑316A聚乙烯蜡粉作为脱模剂，改善了材料在制备过程中的粘模情况，所得复合材料表面光滑，并保持了生物可降解性；此外，本发明的淀粉/聚乳酸复合材料制备工艺简单，且PLA含量，成本低，在可降解塑料或包装材料领域具有较好的应用价值。
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本发明公开了一种阻燃型木塑复合材料的制备方法，包括步骤：将植物纤维加入反应釜中，边搅拌边加入硫酸铝或硫酸镁溶液，随后滴加氨水，静置15-40min，搅拌均匀后，80℃下烘干，得到阻燃改性植物纤维；将阻燃改性植物纤维10～250份、塑料90~120份、相容剂1~10份经熔融共混，成型，即得阻燃型木塑复合材料。本发明的木塑复合材料燃烧时热释放速率低、产烟量小，在阻燃性能方面较没有添加阻燃剂的相比具有显著的提高，且方法操作简单，生产成本低。
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本发明公开了一种苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法。由以下组分和质量百分比组成:苯乙烯系树脂25-60%,植物纤维5-50%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及阻燃协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如生产电器产品外壳、家具、汽车用材料、艺术品、复杂结构建筑制品等。
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本发明公开了一种类石榴结构复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.取聚丙烯腈溶液，加入硅纳米颗粒，充分分散，S2.在搅拌完之后加入去离子水，乳化，得泥状前驱物，S3.将S2所得的泥状前驱物加热，退火后，得固体复合材料，S4.将S3所得的固体复合材料研碎至微米颗粒，加入氟化氢溶液腐蚀一定时间，洗净氟化氢，干燥，即得。本发明利用聚丙烯腈对硅颗粒进行表面包覆，并利用聚丙烯睛遇水乳化，使包裹后的硅颗粒结块，碳化研磨后形成石榴状结构硅碳复合材料，并使用HF直接对材料中硅纳米颗粒腐蚀，制备出中空类石榴结构复合材料，并对这种材料进行了细致的结构表征和电化学性能测试，得到了良好的性能表现。
本发明公开了一种基于聚四氟乙烯包裹MOFs材料的复合材料及其制备方法。该复合材料由聚四氟乙烯包裹MOFs材料而成。所述复合材料的制备方法包括以下步骤：将聚四氟乙烯乳液滴入在超声状态下的MOFs材料悬浮液中，再置于液氮中冷冻，解冻后去除水分，再干燥，得到基于聚四氟乙烯包裹MOFs材料的复合材料。还包括将复合材料置于惰性气氛下进行退火处理以除去复合材料中的水分和非离子型表面活性剂。本发明首次将高分子材料聚四氟乙烯与ZIF‑8结合得到PTFE/ZIF‑8‑370复合材料，其具有水稳定性，耐高压，催化反应下损耗较少等优异性能，这为不稳定的金属有机框架提供了新的砌块，为金属有机框架材料的设计提供新思路。
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本申请涉及一种复合材料梁体结构的成型方法、梁体结构及成型工装。该方法包括：在成型工装的成型面铺贴复合材料；其中，成型面包括竖向成型面和横向成型面，竖向成型面的复合材料用于成型出梁体结构的腹板，横向成型面的复合材料用于成型出梁体结构的缘条；对成型工装进行合模，以形成预成型体；将预成型体进行封装，将封装后的预成型体抽真空处理，并通过热压罐工艺固化成型。本申请提供的方案，可以降低支臂梁等复合材料的梁体结构的成型难度，通过热压罐工艺能够固化成型出支臂梁等复合材料的梁体结构，如此，能够改善支臂梁等复合材料的梁体结构的抗疲劳性能，同时实现轻量化。
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本发明公开了一种木炭增强碳化硅基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将木炭置于浸渍剂A中进行第一次浸渍，随后进行第一次固化、得到第一次固化坯体，然后将第一次固化坯体置于浸渍剂B中进行第二次浸渍，随后进行第二次固化，得到第二次固化坯体，最后将第二次固化坯体在碳布的包裹下进行烧结处理即得木炭增强碳化硅基复合材料，其中浸渍剂中的陶瓷先驱体为聚甲基硅烷，本发明首创的采用先驱体转化法制备获得木炭增强碳化硅基复合材料，所得木炭增强碳化硅基复合材料致密度高，密度均在1.85g/cm3以上，其具有优异的力学强度以及耐高温性能，以及耐磨性能，可在很大范围内代替碳纤维增强陶瓷材料。
本发明涉及一种水性聚氨酯基花簇状氧化锌纳米晶须抗菌复合材料及其制备方法和应用。本发明的复合材料中含有100重量份的水性聚氨酯基体和0.3份～2份花簇状的氧化锌纳米晶须抗菌剂。抗菌剂经超声分散处理后,再用超声辅助溶液共混的方法制备而得到本发明的复合材料。本发明制备方法简单,克服了纯锌系抗菌剂抗菌效果较差的问题,具有高效、广谱、持久的抗菌效果,添加量小、使用安全且易于加工;制备得到的复合材料可以直接作为抗菌涂层使用,也可以用做聚合物基无机纳米抗菌材料的母粒,适用于食品包装、建筑材料、纺织品、卫生用品、日常用品、家用电器、通讯材料等领域。
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本发明涉及一种用于氨气检测的纤维素基复合材料及其制备方法，该复合材料含有天然纤维素基体和粉末导电性填料；本发明采用棉纤维为基体，基体高分子链有大量的羟基，易于与极性的氨气气体形成氢键结合，从而使本发明的复合材料具有对氨气表现较强响应的气敏特性。本发明的复合材料利用天然纤维素纤维为基体，与导电性填料复合而成，在遇到氨气时复合材料的电阻会迅速发生变化。该复合材料的最终产品无毒无味，不会污染环境。本发明的复合材料还具有高稳定性和重复使用性，可为制造检测氨气的气敏元器件提供基材。
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本发明提供了一种耐磨导热硅橡胶复合材料及其制备方法，所述耐磨导热硅橡胶复合材料包括甲基乙基硅橡胶、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量1％‑3％的壳聚糖、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量0.1％‑0.5％的纳米硝酸银、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量3％‑8％的改性竹纤维、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量0.5％‑3％的氧化铁、占所述耐磨导热硅橡胶复合材料重量5％‑15％白炭黑和0.5％‑3％的马来酰胺酸。本发明的耐磨导热硅橡胶复合材料通过在甲基乙基硅橡胶同时具备良好的导热、耐磨和拉伸性能。本发明的耐磨导热硅橡胶复合材料的其制备方法工艺简单。
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本发明涉及分析测试领域，提供了一种用于EBSD测试的复合材料，复合材料为抛光后的Al2O3弥散强化铜基复合材料。一种用于EBSD测试的复合材料及其制备方法，包括:将Al2O3弥散强化铜基复合材料进行抛光。本发明提供的用于EBSD测试的复合材料用于EBSD测试时，衍射花样好，标定率高。
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本申请属于植物蛋白技术领域，尤其涉及一种棉籽蛋白复合材料及其制备方法和应用。其中，棉籽蛋白复合材料的制备方法先将棉籽蛋白与聚己内酯在100℃～130℃的温度下进行共混，再进行热压可以制备棉籽蛋白复合材料，不需要粗提取和透析制备高纯度的棉籽蛋白作为反应原料，且聚己内酯具有柔性高分子长链促进棉籽蛋白与聚己内酯高分子链间进行物理缠绕，提高棉籽蛋白复合材料的力学性能；通过添加小分子增容剂强化蛋白与聚己内酯之间的界面结合力，并诱导蛋白基二级结构的解折叠，实现协同强化效应，显著提高棉籽蛋白复合材料的整体性能；解决了现有技术中改性棉籽蛋白的制备工艺复杂以及棉籽蛋白复合材料力学性能有待提高的技术问题。
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本发明属于改性塑料领域，具体公开了一种高抗冲高CTI聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由聚苯硫醚、尼龙66、增韧剂、玻纤、抗氧剂、润滑剂和偶联剂组成。本发明针对PPS树脂容易发生电痕破坏的缺点，加入具有高CTI的PA66树脂，PA66的加入除了改善PPS复合材料的CTI外，还可以改善其冲击强度，并通过PA66高效增韧剂的进一步增韧作用，获得具有高抗冲性能高CTI的PPS复合材料。本发明操作简单，获得的高抗冲高CTI PPS复合材料成本较低，具有很好的市场推广前景。所述复合材料具有优良抗冲击性能、优良抗电痕破坏性能，可以用于对以上性能要求较高的电子电气等相关领域。
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本发明公开了新能源汽车电池箱体用电磁屏蔽高导热尼龙复合材料，所述复合材料包括如下按质量百分比计算的组分：尼龙树脂 30‑40%；碳材料 10‑25%；金属铟5‑20%；抗氧剂0.1‑5%；润滑剂 0.1‑5%；玻璃长纤 5‑30%；相容剂 1‑10%；其中，所述尼龙树脂熔融指数为30‑45g/10min；所述碳材料为纳米级碳纳米管或石墨烯或毫米级碳纤维。本发明所述新能源汽车电池箱体用电磁屏蔽高导热尼龙复合材料可注塑成型，力学性能好，能够有效屏蔽电磁干扰，快速传导电池工作产生的热量。
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本发明公开了一种羧基丁腈橡胶/羧基淀粉复合材料及其制备方法和应用，本发明通过采用过氧化氢和无水硫酸铜催化氧化淀粉制备羧基淀粉，加入羧基丁腈橡胶乳液搅拌得到预混合物，将预混合物经过开练后加入氧化锌，再热压反应成型，得到羧基丁腈橡胶/羧基淀粉复合材料。本发明制备方法的加工过程和宏量制备的工艺简便，绿色环保，具有可持续发展和环境友好的优点。该羧基丁腈橡胶/羧基淀粉复合材料具备高延展率、高力学性能和可重复热塑加工的优点。本发明还公开了羧基丁腈橡胶/羧基淀粉复合材料在医用防护、食品包装领域中的应用。
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