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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种高效球磨机新型衬板。其特征在于衬板为非对称型波浪结构,此结构由上升面弧线,与此上升面弧线相连接的波峰弧线,与此波峰弧线相连接的垂直直线,与此垂直直线相连接的下降面弧线,与此下降面弧线相连接的波谷弧线所组成,波谷弧线与上升面弧线相连接形成非对称型波浪结构。下降面弧线的曲率半径为70-80mm。上升面弧线的曲率半径为110-130mm。本实用新型可使物料在球磨机中达到设计最高点,使其能量得到最大释放,提高矿石破碎速度。由于物料与衬板之间不产生侧滑,降低了衬板的磨损,延长了衬板的使用寿命。降低了成本,提高了球磨机的作业率。
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本实用新型涉及石料加工技术领域，公开了一种石料加工机，包括机体，机体的一侧设有外锥套，机体的另一侧设有端板，外锥套内设有内锥辊，内锥辊的大径端设有主轴，外锥套的外端设有料斗，机体的下侧设有出料口，外锥套的轴线与主轴同轴，内锥辊的轴线与主轴不同轴，的机体内设有主轴座，机体底部设有机架，出料口处设有倾斜的筛网，筛网的下侧设有倾斜的导料板，导料板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反；内锥辊的锥面上均匀分布有若干环形凸台，环形凸台内设有十字加强筋，外锥套的锥面上设有环形槽。本实用新型具有可对破碎后的矿石按颗粒进行筛选、分离，从而提高矿石加工效率、节约设备资源的有益效果。
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本实用新型涉及一种磁性衬板式球磨机，涉及矿石粉碎筛选机械的技术领域，其包括筒体，筒体两端均固定连接有端板，筒体的内壁上吸附有多个第一磁性衬板，第一磁性衬板上开设有第一磁铁槽，第一磁铁槽内设置有第一永磁铁，第一磁性衬板在筒体轴向和周向上均为均布设置，第一磁性衬板远离筒体的一端面上固定连接有多个第一凸块，第一凸块呈半球型，第一凸块在第一磁性衬板的轴向上均布设置，第一凸块在第一磁性衬板的周向上也为均布设置。本实用新型能够钢球被有效提升的频次，同时提高了钢球的冲击力，进而提高了研磨效率，降低了能耗；钢球在抛落时会掉落在第一凸块上或者第一凸块与第一凸块之间，进而不断研磨矿石，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种多喷嘴组合结构的微泡浮选机气泡发生器，属于煤泥浮选装置技术领域，该气泡发生器包括入料管、射流压盖、喷嘴、进气环、空化管和密封壳，所述入料管、进气环、空化管和密封壳自上而下依次布置，件间均采用螺栓连接，所述进气环内部设有圆孔，所述喷嘴安装在圆孔内部，所述射流压盖位于喷嘴上方；该气泡发生器可提高单个充气矿化管的矿浆通过能力，增强高剪切调浆改性、空气粉碎和浮选药剂分散等效果。
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一种水渣池的滤料再生装置，包括搅拌机A、摇床、搅拌机B、摇筛和分筛组件；所述搅拌机A的出料口通过导流管A与摇床的给矿侧连通；所述摇床的精矿侧通过导流管B与搅拌机B的入料口连通；所述搅拌机B的出料口通过导流管C与摇筛的入料口连通；所述分筛组件包括固定架和倾斜设置在固定架上的筛网，所述筛网从上到下依次设置至少两层；所述固定架对应筛网的位置设有开口；所述最上层筛网对应设置在摇筛的细料出料口的下方；所述筛网的孔径从上到下依次减小。本实用新型利用板结块之间的相互碰撞，实现将大的板结块破碎成杂质小块以及利用相互碰撞实现将鹅卵石表面的杂质去掉，具有清理效果好等特点。
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本实用新型公开了一种球磨机用滑式给料装置，所述球磨机的端部设置有进料口，所述给料仓的底部开设有出料口，它还包括有机架、弹簧、滑道、振动电机、螺杆和挡板，所述弹簧安装在机架上，所述滑道安装在弹簧上，该滑道呈倾斜布置，滑道的前端部和上部为敞口状，滑道的前端部与球磨机的进料口相连通，所述振动电机安装在滑道上，本实用新型优点是：对进入球磨机内的磷矿石进行筛选过滤，防止较大块的磷矿石进入球磨机内，有效降低了球磨机的工作负荷，提高了粉碎碾磨效果，结构简单，便于维修，不易堵塞，可极大地降低制造和使用成本，且使用十分方便。
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本实用新型涉及一种建筑石材板，具体为一种拼接复合板，解决了现有透闪石、石英质玉石等矿物成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。一种拼接复合板，包括由2/3透闪石、1/3透辉石分解成厚度为5-12mm的表层拼接板，表层拼接板的裂隙面涂刷有厚度为0.5-5mm缝隙填充料层，缝隙填充料层的背面设置有厚度为6-20mm基体混合料层。本实用新型结构设计合理可靠，为透闪石、透辉石提供了较好的转化利用途经，并使其矿山碎石变废为宝，成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生，具有结构简单、操作方便且生态与净化环境性能较好的优点。
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一种耐火材料生产原料震动式清洗装置，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在清洗池上设有摇把，清洗池内设有底板和转动装置，底板上设有凹槽和旋转轴，凹槽内设有顶块，顶块与旋转轴相连接，转动装置由第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相连接，第一齿轮与旋转轴相连接，第二齿轮与摇把相连接，第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相连接；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以快速、便捷以及全面的对原料矿石进行清洗，从而有效的防止矿石在运送、破碎的过程中产生扬尘，而且可以保护空气环境和工作人员的身体健康，极大的保障了生产企业的日常生产和长期发展。
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本实用新型公开了一种加固煤柱的单孔多索对拉锚固结构，在煤柱采用单孔多钢绞线对拉锚索进行加固支护；实现了单孔多钢绞线对拉锚索双向加固煤柱的作用，极大地提高煤柱的峰值强度和残余强度，可有效提高煤柱的承载能力，控制煤柱中塑性区、破碎区的发展；实现了埋深大、强矿压矿井在留设煤柱时的加固支护，进一步巩固了回采时的安全生产条件。
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本实用新型公布了一种混凝土中转卸料仓，包括卸料仓体，筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，筛分网通过合金磁性材料制备而成，并且筛分网通过螺栓固定在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧，卸料仓体为锥形卸料仓体。本实用新型在筛分仓与卸料仓体的结合处内侧设有呈蜘蛛网状的筛分网，能够过滤较大的块状的矿物料，而且筛分网通过汝铁硼合金磁性材料制备而成，能够吸附金属材料，再者卸料筒体上设有卸料阀，能够根据需要进行配料，无需人工掺入，解决了现有技术的混凝土中转卸料仓由于缺乏过滤机构，无法取出大体积的结块矿物，掺进混凝土后无法自主破碎，影响混凝土的质量的技术问题。
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一种新型的超大挖底盘防护装置，该底盘防护装置包括安装板、防护板和直角加强筋板；安装板为一块直板，在安装板的一宽边面Ⅰ且靠近一侧长边处间隔设有多个螺栓孔；防护板为一块平面板，在防护板的一窄边面为一弧形面，其外边缘弧线与液压马达的外边缘弧线为等距弧线；安装板的宽边面Ⅰ且靠近另一侧长边处与防护板的弧形面相对的另一窄边面相焊接；直角加强筋板焊接在防护板的宽边面Ⅱ，且直角加强筋板的折弯部还与安装板的宽边面Ⅰ相焊接。当挖掘机行走与工作在煤矿、矿山等场合时，该底盘防护装置能够有效的防止大块碎石进入驱动轮啮合，避免驱动轮与履带的磨损与损坏，结构简单，使用寿命长。
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本实用新型提供一种偏心式振动磨机，属于粉磨设备技术领域。该磨机包括磨机筒体、振动电机、激振器、激振弹簧、共振架、共振弹簧、减震弹簧和基座。磨机筒体横卧，顶部设有给料口，另一侧底部为排料口，振动电机通过主轴直接驱动激振器，激振器通过激振弹簧与共振架相连，磨机筒体与共振架之间设有刚性共振弹簧；磨机筒体设置在共振架内部，两侧通过共振弹簧与共振架相连，共振架与基座之间设有减震弹簧。本实用新型采用八棱柱作为磨矿介质，解决了粗粒有效粉碎并减少了细粒过磨的问题，高频振动有效防止了高比重的物料在筒体底部沉积，改善了高密度非传统型矿产资源的细磨效果。
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本实用新型提供一种应用于选矿车间细碎工段设备技术领域的低堰式螺旋分级机结构,所述的低堰式螺旋分级机结构的螺旋分级机（1）与电机（2）连接，电机（2）为能够调节转速的电磁调速电机，电磁调速电机与能够调整电磁调速电机转速的控制开关（3）连接,本实用新型所述的低堰式螺旋分级机结构，能够实现分级机转速快慢的调整，达到提高产量或降低成本的目的。由于增加了由减速机和大小齿轮副组成的电磁调速系统，生产中可根据返砂量的大小，在电机最大转速范围内，任意调整调速电机转速，从而实现分级机转速快慢的调整，保障分级机设备的正常生产，最大限度生产出合格的块矿产品。
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本实用新型涉及一种采煤机五头叶片滚筒,解决大型四头螺旋叶片滚筒切削断面出现长条形断面等问题。该滚筒设有筒体、端盘、五头叶片、齿座、截齿,筒体外设有端盘和五头叶片,齿座设在端盘和五头叶片上,齿座上装有截齿。每头叶片上相邻两截齿间分成五条截线,每后一头叶片上的截齿都相对前一头叶片上的截齿向端盘反方向后移两条截线依次排列。本实用新型是煤矿井下采煤机直接割煤、装煤的工作机构,是煤矿大量消耗设备,随着大功率电牵引采煤机出现,滚筒牵引速度提高,转速降低,出现截齿排列理论切削断面不整,块煤率降低,截割能耗大是突出问题。本实用新型截割阻力更小,块煤率大幅度提高,特别对煤的破碎程度小,产生粉尘量大幅度下降。
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本实用新型涉及冶金矿山、水泥建材、发电等行 业磨机粉碎作业时使用的一种新型磨矿介质——铸段的浇注 生产用环岛型水冷铸段模具。包括框架、侧板、端板、本模、 放气阀, 侧板、端板连接在框架上, 形成密封的腔体, 本模放在侧 板上的孔内, 与侧板密封连接在一起, 端板上设有放气阀, 进水管 连接在一侧端板中心, 出水管连接在另一侧端板的中心。本实用 新型的好处是 : 铸段模具内腔能够全部充水, 浇注时除上面浇注 面外全部被水冷包围, 冷却效果显著改善, 铸段的表面硬度提高 原来模具本模底部经常被铁水烫坏的现象解决, 本模使用寿命 延长; 单体重量轻比原来铸铁模具减轻3～4倍, 加工和应用都比 较方便; 侧板、端板均有互换性, 可以拆卸更换。
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本实用新型涉及一种无铺底料烧结生产线。该无铺底料烧结生产线包括成品筛分机、皮带运输系统、混料系统、混合料仓、圆辊给料机、布料器、烧结机和破碎机，在布料器底端设有一偏析式布料件，所述偏析式布料件斜度与布料器斜度一致；所述成品筛分机用于将烧结矿筛分为5mm以下和5mm以上两级，混合料仓用于接收5mm以下混合料；烧结机的台车上设置的篦条间距为6.0‑6.5mm。该无铺底料烧结生产线去除了原生产线的铺底料系统，通过对成品筛分机、布料结构及篦条设置进行改进和调整，不但大大节省了铺底料用的成品烧结矿，也使原底料厚度所占用的空间得以去除，提高了产量。
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本实用新型公开了一种高稳定性的硫酸钙浓缩加工用甩盘釜，包括:釜体，其垂直位于地面上端，所述釜体底部设有支脚用于支撑，且釜体为中空结构，并且釜体底部中心处安装电机，而且釜体顶端前侧设有固定块，同时釜体顶端安装顶盖，电机，其中一个安装在所述釜体底部，所述电机有两个，且另一个电机安装在所述顶盖顶端，并且安装在釜体底部的电机上端位于釜体内部，而且底部电机外侧安装隔温套。该高稳定性的硫酸钙浓缩加工用甩盘釜设有甩料盘，其底部的加热管可以对甩料盘上端的石膏矿石进行加热烧制，达到快速获得浓缩硫酸钙的目的，再通过甩料盘上端的桨片将大块的石膏矿石打碎，使其均匀受热进行烧制。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体地说是涉及一种用于碎矿的自定中心振动筛轴承密封润滑装置。本实用新型所述的圆筒两端部内侧表面各设置一个排气孔，圆筒表面在两个排气孔之间设置一个加油孔；所述的轴承端盖上安装3个骨架油封，第一道密封圈设置在轴承端盖内侧的环形槽内，第二道密封圈设置在轴承端盖外侧的环形槽内，第三道密封圈与第二道密封圈成90度设置在轴承端盖外侧环形槽外侧壁。本实用新型一种自定中心振动筛轴承密封润滑装置完善了设备的润滑和密封技术要求，结构简单，使用方便，成本低，同时改善了设备的使用状况，为生产的顺利进行创造良好的条件。
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本实用新型公开一种网状结构硬质合金球齿钎头，涉及矿业机械技术领域，其技术方案要点是：包括钎头主体，所述钎头主体顶面上设置有若干安装孔和若干通孔，所述安装孔内固定连接有球齿，所述钎头主体内部开设有通气腔，所述通气腔与所述通孔连通，所述通孔倾斜设置，所述通孔的出口位置固定连接有遮挡环。本实用新型通过设置倾斜设置的通孔，使得钎头在挖矿的过程中可以更好地将挖出的灰尘碎石吹开，便于进行下一步的挖掘工作，且钎头主体是由钴粉和碳化钨粉末通过粉末冶金方法制备而成，具有高硬度、高耐磨性和良好的抗冲击性能，可以广泛用于凿岩、钻探等。
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本实用新型涉及用于主要在滚筒式碾磨机中对矿石、岩石和土块及其它物料进行破碎和碾磨的碾磨介质，并且其在采矿、建筑和其它行业中得以应用。所述碾磨介质具有球状四面体的形态，由具有相等半径的四个球体交叉而获得，每个球体的中心位于其它球体的表面之上并且是规则四面体的末端。各球体的半径等于所述规则四面体的棱边。所述球状四面体的末端(1)中的至少一个是平倒角的，而其余的末端是倒圆的，使得从各个末端(1)都去除一块相同质量的材料。所述碾磨介质的棱边(2)可能是倒圆的、倒角的或加肋的。所加的肋可以是平的或弓形的。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体，包括筒体和圆筒筛，所述通途一端设置有进料器，一端设有出料口，所述筒体包括衬板、第一仓、筛网、第二仓、第一钢球和第二钢球，所述衬板固定安装在筒体内部表面，所述筒体内部中央设置有筛网，所述筒体内部位于筛网一侧设置有第一仓，所述筒体内部位于筛网另一侧设置有第二仓，所述圆筒筛包括筛孔、顺流口、逆流口和螺纹，所述圆筒筛表面开设有筛孔。本实用新型在筒体设置了冲洗装置，通过冲洗泵和冲洗头对筛网不断冲洗，同时冲洗达到稀释矿浆，有效防止筛网由破碎的原矿造成的堵塞，使筛分更加彻底，减少过磨，从而减少了对筛网的磨损，提高了设备的使用寿命。
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本实用新型提供了一种铁路道口的钢筋混凝土整体道床铺面板,所要解决的技术问题是:常用的铁路道口多为碎石道床,钢轨下铺油浸木枕。上述型式道口不适用于特种矿山重载汽车通过,它存在道床易变形,破损频繁,维修工程量较大,稳定性差等缺点。本实用新型的要点是:为矩形钢筋混凝土板,在板体上面延长度的轴线方向对称设置两个铁轨凹槽,铁轨凹槽的深度为当铁轨安装在凹槽后铁轨与板体上面处在一个平面上,两个铁轨凹槽的距离是两个铁轨的轨距,槽内预留用于固定钢轨螺栓的螺栓孔。本实用新型适合铺在有特种矿山重载汽车经常通过的铁路道口。
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本实用新型涉及一种锯切机与料车的节能型转换系统,它包括由装卸平台上固定着平台道轨,平台道轨的前端是下凹台面,在下凹台面上固定着横置道轨,横置道轨的左段连接着横置电动齐头锯切机,中段上面咬合着横向车,左端咬合连接着过渡车。平台道轨前端的对应处是纵置道轨及主动料车和从动料车,纵置道轨的前段处设有纵置电动梳板锯切机。与现有技术相比能使梳板锯切机与齐头锯切机的料车可互相转换使用,减少人工,节约电能,使产品一次成型,能使碎料齐头转换成整料齐头,提高了废料的再次利用价值。本实用新型主要用于矿山石材的矿区精料锯切机和荒料锯切机的生产线。
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