746
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本发明公开一种具有吸除水分功能的锂电池铝塑膜,它由保护层、粘结剂层粘结剂层、铝箔层粘结剂层聚丙烯热封功能层。保护层膜材料由尼龙或尼龙/聚酯共挤膜或尼龙/聚酯复合膜组成,具有耐高温、防腐蚀、耐穿刺功能,且材料耐折性好、耐老化、耐摩擦;铝箔层具有双面耐腐蚀功能,材料阻隔性、成型性优良;聚丙烯热封功能层具有吸除水分的功能,始终保持密封空间内水分低于一定的含水量,在产品吸除水分能力范围内源源不断保持吸除水分能力。适用于动力电池、手机电池等保质期要求较长及使用环境湿度恶劣的锂电池。
1191
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本发明公开了一种机械和化学分散相结合的磷酸铁锂制浆工艺,首先将PVDF粘结剂加入NMP溶剂中完全溶解,形成胶液,并在胶液中加入分散剂形成混合液,然后将导电剂Super‑P和超细粉末LFP加入其中,搅拌调粘制成第一浆料,再通过机械分散制成正极浆料。本发明通过在胶液中添加分散剂,从而防止浆料凝聚,方便后续加工,并通过强力的机械分散,使活性物质超细粉末LFP与分散剂充分接触,达到均匀分散效果,使得所制备出来的正极浆料粒径分布范围较低,粒径尺寸较小,浆料分散性能优易,提高了正极电导率、电池容量、循环性能和一致性等,保证了锂电池的安全性。
805
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本发明涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产制造用割胶装置,包括电机底座,所述电机底座的上方安装有电机,所述电机的上表面设置有电源接线柱,所述电机底座的两侧还设置有主导线,所述主导线的一端固定安装有过度接线柱,所述过度接线柱、电源接线柱之间通过连接线电性连接。本发明通过对移动电板、支路导线的径向长度以及相邻支路导线之间的间距做出限定,来防止移动电板在移动过程中,出现相邻的支路导线同时接触的情况,避免出现短路,并且在移动电板以及支路导线上安装磁铁,利用磁力使得不论滑行板的内部覆盖哪一段的支路导线,移动电板都会择优选择最短的导线,以此来提高导电能力。
779
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本发明公开了一种锂电池电解液混合装置,涉及锂电池技术领域,包括驱动机构、混合机构,支撑机构包括下支撑盘、支撑架,下支撑盘上固定设置有支撑筒,支撑架固定安装在支撑筒上,上料机构设置在支撑架上,上料箱固定安装在换位架上,换位架转动安装在支撑架上,支撑架下方设置有间歇机构,间歇机构驱动换位架转动;驱动机构转动安装在支撑筒上,支撑筒周围均匀的转动安装有四组翻转机构,混合机构固定安装在翻转机构内部,混合罐的柱轴上转动安装有多组搅拌叶片,相邻的两组搅拌叶片转动方向相反。本发明的有益效果:采用递进式自动加料,相邻的两个搅拌叶片反向转动,最大程度的混合电解液原料;上料、搅拌同时进行,自动化程度较高。
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本发明涉及新能源锂电池技术领域,具体涉及一种新能源锂电池电芯自动化装配站;在第一输送带和第二输送带上放置电芯,当电芯输送至第一机械臂和第二机械臂处时,利用摄像组件识别电芯的正负极后,启动电动夹爪对电芯进行夹持后,并根据摄像组件识别的图像信息,判断是否需要启动第二转动组件,调节电芯的正负极方向后,启动第一转动组件,使得升降臂转动至组装框的上方后,将电芯放置在对应的放置槽内,通过摄像组件、第一转动组件和第二转动组件相互配合,从而将多个电芯以正负极交错的方式排列在组装框内,相较于传统的人工排列的方式,工作效率更高。
1117
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本发明公开了一种非水电解液及其锂离子电池。本发明的非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂,所述添加剂包括二氟磷酸酯化合物和环状酯类添加剂。本发明的非水电解液,降低了锂离子电池的内阻,提升了电芯在高温下的快充循环和存储性能。
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本发明涉及一种咪唑基含氟锂盐的干燥方法,包括以下步骤:(1)将二氨基马来腈和全氟酸酐加入反应容器中,容器中加入溶剂并搅拌反应,二氨基马来腈反应完全,蒸去反应溶剂及副产得到中间产物2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑;(2)将2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑与金属盐或氢氧化物水相悬浊液反应,至体系呈中性,得2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐;(3)将2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐在纯水中活性炭脱色,过滤后在纯水中重结晶;(4)将步骤(3)得到的2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐用带水溶剂漂洗;(5)漂洗后的2‑全氟烷基‑4,5‑二氰基咪唑盐过滤后,真空干燥,得到2‑全氟烷‑4,5‑二氰基基咪唑锂盐成品。能有效避免反应副产物的生成,提高后续真空干燥效果。
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本发明属于电池生产技术领域,具体为锂电池上盖外观检查机,包括:机体、料仓机构、解垛机构、检测机构、输送线和分料机构,所述料仓机构安装于机体上,所述料仓机构包括安装于所述机体上的支撑杆、连接于所述支撑杆上的夹紧支架、安装于所述夹紧支架侧的夹紧气缸、连接于所述夹紧气缸输出端且位于所述夹紧支架内侧的固定立板、设置于所述固定立板侧的限位档条和固定于所述固定立板内的料盘;所述解垛机构包括安装于料仓机构下方的卸料气缸、连接于卸料气缸驱动端的载台。本发明中,通过检查机的使用,大大提高了生产效率、提高了检测的稳定性,减少了过检,提高了产出,避免了严重缺陷的漏检,为锂电池后续的生产提供了更加可靠的保障。
883
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本发明属于锂电池隔膜技术领域,具体涉及一种PVDF‑CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法,包括:基膜和涂覆在基膜的一侧或两侧的油性涂层;所述油性涂层包括PVDF和CDA,其中部分PVDF填充到CDA的孔隙中将CDA的纤维结构撑开使CDA的孔隙增大形成分层互通的网络通道,以作为Li+的传输通道;本发明将PVDF与CDA混合涂覆,两者形成分层互通的网络通道,促进Li+的渗透和电解液的扩散,提高电解液的吸收率,涂覆PVDF‑CDA,PVDF填充到CDA层的微孔中,使CDA层孔隙增大,不影响Li+的穿过,同时亲水基团与基膜内部孔隙贯通,提高电解液浸润性。
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本发明公开了一种锂电池真空注液系统,包括底座,所述底座的顶部安装有真空罩,所述真空罩的顶部安装有真空泵,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有注液箱,所述注液箱的内侧设置有呈顶部开口结构的多个接液盒,所述多个接液盒的底部均固定连接有贯穿注液箱的注液管,所述注液箱的内侧位于多个接液盒的上方安装有喷头,所述注液箱的内侧设置有电解液,所述接液盒的顶部安装有水泵。本发明中,首先,采用真空机械式自动定量注液机构,在真空环境下,通过机械结构式定量自动注料,降低了设备的成本,其次,采用连续式自动等距输送结构,降低了人力的消耗,提升了工作的效率。
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本发明公开了一种用于锂电池外壳加工的混合下料装置,包括混合缸体以及与混合缸体相配合使用的上盖,混合缸体的外壁上对称焊接有两组支撑板,两组支撑板的上端均固定安装有电动推杆,两组电动推杆活塞杆的一端分别与上盖连接固定,上盖的顶部设置有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴的一端贯穿上盖固定连接有混合搅拌组件,混合缸体的下端通过固定架固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动杆,传动杆的一端贯穿混合缸体固定连接有筛分组件,混合缸体的下端设置有固定组件。本发明一定程度上避免了多种原材料粒子混合不均匀导致的成型后的塑料锂电池外壳整体性能达不到预期的效果。
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本发明公开了一种锂电池系统主动均衡控制系统,均衡控制系统包括电池系统、采样模块、控制模块和均衡模块,所述采样模块、均衡模块分别与电池系统中的每个单体电池连接,所述的采样模块、均衡模块之间通过控制模块连接,对单体电池进行电压‑容量测试,当系统处于充电情况下选取容量为60%‑70%时的任一电压值A,作为单体最高电压预设值,当系统处于放电情况下选取容量为5%‑15%时的任一电压值B。本发明通过提前均衡中,利用电池电压平台效应,在平台区间内,单体电池电压变化慢,因此仅仅当电池组的最高单体电池电压达到预设电压时才判断单体电池是否需要均衡以及合理选择均衡压差值,从而在对电池组进行均衡,提高锂电池工作的稳定性。
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本发明涉及一种能双效制冷的蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组,属制冷设备技术领域。该机组包括蒸汽发生器I、冷凝器I、蒸汽发生器II、低压发生器、冷凝器II、蒸发器、吸收器、热交换器I、热交换器II、溶液泵I、溶液泵II、冷剂泵、截止阀A、截止阀B、冷剂蒸汽连通管、低压发生器冷剂水管、截止阀C和截止阀D。本发明所述的一种能双效制冷的蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组通过阀门切换,冬季运行制热工况时,机组按二个并联单效热泵原理运行;夏季运行制冷工况时,机组按蒸汽双效型溶液并联制冷原理运行。因为是双效制冷,所以制冷性能系数得以大大提高,节省了蒸汽消耗,一机两用,减小设备初投资,节省设备占地空间。
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本发明属于锂电池制造技术领域,具体涉及一种高性能金属陶瓷复合浆料及制备方法、隔膜、锂电池,其中高性能金属陶瓷复合浆料的制备方法,包括以下步骤:制备高性能金属陶瓷溶液;制备高性能金属陶瓷复合溶液;均匀分散;制备高性能金属陶瓷复合浆料;本发明的高性能金属陶瓷复合浆料,将高性能金属陶瓷粉末分散于石墨烯的片层间制得高性能金属陶瓷复合浆料,将该浆料涂覆与多孔隔离膜的表面烘干后,在多孔隔离膜的表面形成一种网络结构,以阻挡高能射线穿过,从而提高高性能金属陶瓷复合隔膜在高能射线环境中的使用寿命。
本发明属于固态电解质技术领域,特别涉及一种用于全固态锂离子电池的基于PEO聚合物的3D网络结构全固态电解质及制备方法。本发明3D网络结构全固态电解质选用改性的石墨烯气凝胶作为网络骨架,选用聚环氧乙烷(PEO)作为高聚物基质,选用聚乙二醇(PEG)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)及碳酸亚乙烯酯(VC)的共混反应物作增塑剂,将PEO、双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)与增塑剂共混,将共混液浇筑进改性的石墨烯气凝胶制得全固态电解质。本发明制备的3D网络结构全固态电解质比传统PEO全固态电解质表现出更好的充放电性能与循环性能。
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本发明公开了一种单晶正极材料、其制备方法及锂离子电池。所述方法包括以下步骤:对多晶前驱体大颗粒进行气流粉碎,得到单晶前驱体,配锂后烧结,得到单晶正极材料。本发明的方法工艺简单易制得,与湿法制备相比,无废水产生,更环保,成本更低;与沉淀法制备粒度相同的小颗粒前驱体相比,本发明的方法制造成本更低,能够大幅度降低单晶正极材料的生产成本,而且电性能更加优异。
1092
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本发明提供一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置及方法。一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置,包括搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置的搅拌电机,搅拌罐上开设有用于加入溶剂油的进油口及用于加入抗氧剂的抗氧剂加入口;抗氧剂添加装置还包括用于对溶剂油和抗氧剂进行加热的加热装置,加热装置设置于搅拌罐上;抗氧剂添加装置还包括用于对混合后的溶剂油和抗氧剂进行暂存的缓存罐,缓存罐具有进口和出口,搅拌罐具有出口,搅拌罐的出口和缓存罐的进口通过第一管路连通,缓存罐的出口和用于连接挤出机的第二管路连通;第一管路上设置有阀门和第一打油泵,第二管路上设置有第二打油泵。本发明能够使抗氧剂在原料中分散较均匀。
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本发明公开了快充锂离子电池。该电池包括正极片、负极片和隔膜,所述正极片包括正极活性物质,所述正极活性物质包括镍钴锰三元材料,所述镍钴锰三元材料中镍的物质的量百分比为81~85%;所述负极片包括负极活性物质,所述负极活性物质包括经过表面粗糙处理的石墨,所述石墨的石墨化度为88~91%、取向度OI值不大于6、D50粒径不大于8μm;所述隔膜的透气度不低于300s/100mL。该快充锂离子电池能够很好的平衡快充电池对安全、能量密度、充电时间、使用寿命等的要求,使得该快充电池具有高安全性、高能量密度、长使用寿命以及优良的使用性能,能够很好的满足各应用领域以及市场对快充电池的需求,同时制作工艺简单,适用于大规模商业化工艺生产。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔碳硫复合正极材料,由如下重量份原料制成:35‑50份改性石墨烯多孔碳材料,200‑230份乙二醇,10‑15份掺杂剂,2‑6份炭黑,15‑25份单质硫,225‑250份N‑甲基吡咯烷酮;本发明还公开了一种锂硫电池用多孔碳硫复合正极材料的制备方法;改性石墨烯多孔碳材料具有多孔结构与褶皱形貌,而且不会产生聚集,具有超高的比表面积和孔隙率,能够更多的将硫单质进行负载,本发明制备出的正极材料在使用过程中,超高的比表面积使得该改性石墨烯多孔碳材料能够与电解液充分接触,并且形成双电子层,而且其较高的孔隙率能够为电子的快速转移提供通道,便于电荷传输,进而具有更加优异的导电性能。
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本发明提供一种用于锂离子电池的注液方法,属于锂离子电池技术领域。注液方法包括:向烘烤完毕的电芯中注入电解液;将电芯在第一真空、常温的第一环境中静置;从第一环境中取出电芯,将电芯静置;第二次向电芯注入电解液;第一次将电芯在常温条件下静置;第一次将电芯在高温条件下静置;在第二真空环境下对电芯进行小电流充电;第二次将电芯在常温条件下静置;第二次将电芯在高温条件下静置;第三次向电芯注入电解液;第三次将电芯在常温条件下静置;第三次将电芯在高温条件下静置;以及在第三真空环境下再次对电芯进行充电。
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本发明属于电池生产技术领域,具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置,包括操作台,所述操作台上设有相互平行的滑轨,所述滑轨上分别设有支撑柱,所述支撑柱之间设有凹形翻转槽,所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁;所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接,所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸,所述气缸上设有翻转电机,所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能,减轻了工人的工作强度,也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。
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本发明提供一种第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统,系统包括蒸发器、第一水蒸汽压缩机、水蒸汽吸收器、第一节流阀、溶液回热器、发生器、溶液泵、冷凝器、水泵,以及第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器。系统通过第一水蒸汽压缩机可提升蒸发器和水蒸汽吸收器之间的压差和温差,进而可提高吸收器的供热温度,并由第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器实现对低温余热资源的加热和再利用,系统将原先第二类溴化锂吸收式热泵的余热回收温度80℃~100℃,供热温度90℃~150℃,扩展为余热回收温度20℃~100℃,供热温度90℃~170℃,进而提高了系统的适用范围,实现不同温度段余热的有效回收利用,节能能源,降低工业生产过程的能耗。
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本发明公开了一种锂电池分切机工作用除尘装置,包括机架、传纸辊、送纸辊、张力辊、活性炭板、静电除尘板和过滤板,所述机架上表面一侧两端均设置有固定块A和固定块B,且固定块B位于固定块A一侧,所述张力辊通过外壁两端的连接轴与固定块A上的轴承连接,所述机架内壁一侧设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有除尘箱,所述除尘箱上表面设置有进料斗,所述除尘箱内壁两侧均设置有U型卡板,所述过滤板通过U型卡板上的U型槽与U型卡板间隙连接。本发明通过一系列结构的设置,可以对锂电池分切机分切工作产生的灰尘等杂质进行有效的收集和净化处理,保持工作环境的洁净度。
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本发明提供了一种电芯卷绕极片缓存机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机,涉及锂电池生产的技术领域,包括缓存底板、第一过辊机构、第二过辊机构和驱动组件;第一过辊机构安装于缓存底板一端,第二过辊机构滑动安装于缓存底板上;驱动组件与第二过辊机构传动连接,用于驱动第二过辊机构靠近或者远离第一过辊机构。本发明电芯极片从第一过辊机构、第二过辊机构上走带,通过驱动组件控制极片走带的缓存量,电芯极片过辊都安装在缓存底板上,整体滚过走带精度高,可以大幅度降低极片走带缓存时的张力和惯性,并且机构紧凑、机构简单易装配,可以节省空间降低机构制造成本,提升综合效益。
777
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一种高功率高能量密度的锂离子电池制备方法,其正极材料为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2/碳纳米管复合三元材料,内核空心,外核具有双层结构,第一层为Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2,外层为碳纳米管。制备方法包括以下步骤:1)正极材料、2)负极材料。本发明,制备出的材料形貌规整、均一,较大颗粒不规则的形貌具有更好的电导率。可以降低颗粒间隙并提高材料的压实密度和电导率。通过化学气相沉积法,在三元材料表面沉积高导电率的碳纳米管,可以进一步提高锂离子电池的电导率和倍率性能。
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本发明涉及一种锂电扳手,包括机壳、设于机壳内的电机组件、中心轴和主动冲击块以及与机壳连接的头壳组件,电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮,电机连接有开关组件,开关组件连接有换向拨杆、至少一个锂电池包,电机齿轮连接有行星齿轮,行星齿轮安装在一齿圈内,行星齿轮通过齿轮销与中心轴固定,中心轴上套设有压簧支座、与压簧支座抵接的压簧,中心轴和压簧部分伸入主动冲击块内,中心轴的周面设置有两个凹槽,每个凹槽内放置有第一钢球,第一钢球与主动冲击块抵接,主动冲击块啮合有四方轴,头壳组件包括头壳、设于头壳内的钢套以及嵌设在钢套内的油封圈,四方轴的一端穿过头壳且连接有套筒。本发明结构紧凑、工作效率高。
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本发明涉及一种复合碳纳米管阵列包覆磷酸铁锂电极材料及其制备方法,其特点是包括有全覆盖碳层的纳米LiFePO4,在全覆盖碳层的纳米LiFePO4的外表面部分覆盖有碳纳米管阵列。制备期间,首先制备前驱体LiFePO4再制备全覆盖碳层的纳米LiFePO4。最后,制备复合碳纳米阵列包覆磷酸铁锂。由此,提高了磷酸盐材料电池的倍率性能和能量密度。
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