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本发明涉及一种非均相臭氧催化氧化与膜分离一体化反应器，包括一级膜反应箱，内部空腔至下而上分为用于混合废水、臭氧和药剂的第一下集水区和用于汇集处理后废水的第一上集水区；且该两个集水区之间设置有催化剂层和管式微滤膜，其中管式微滤膜位于催化剂层的下方，且管式微滤膜的一端与第一下集水区连通。上述非均相臭氧催化氧化与膜分离一体化反应器，通过使用管式微滤膜可有效去除原水中的大量悬浮颗粒物，保证进水水质达到非均相臭氧催化氧化的要求并分离出浓缩废液，而复合膜组件将来自管式微滤膜的浓缩液再次浓缩，实现了高效分离和污染物消除功能的结合，提高了废水处理效率。
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本发明公开了一种还原Cr(VI)的水凝胶在线活化与再利用方法，属于水污染控制领域。本发明的步骤包括：(1)光催化还原Cr(VI)：开启模式①，将含Cr(VI)废水泵入装有加载Fe(III)的聚丙烯酸钠水凝胶(PAAS‑Fe)的光催化单元PU以还原Cr(VI)；(2)Fe(III)选择性回收及PAAS在线活化：将PU出水泵入装有PAAS的吸附单元AU，以实现Fe(III)的选择性回收与富集，从而将PAAS在线活化为PAAS‑Fe；(3)PAAS的再利用：将模式①与模式②进行切换，将含Cr(VI)废水泵入PU单元内进行光催化还原，出水再经AU单元实现Fe(III)选择性回收及PAAS在线活化。本发明可简便高效地实现废水中Cr(VI)的还原、Fe(III)的回收以及PAAS的在线活化与再利用，具有广阔应用前景。
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基于铝制易拉罐为原料的除铀铝粉及除铀方法，将废弃铝制易拉罐收集后用水清洗干净、晾干，将铝制易拉罐的罐身破开，去掉罐盖和罐底，然后用砂纸将罐身上油漆打磨去除，用蒸馏水反复清洗干净，放入烘箱中进行干燥，干燥温度为105℃，干燥时间为0.5h，再将干燥后的罐身切成碎片，再用球磨机粉碎研磨成80目以下的粉末，制得除铀铝粉。采用除铀铝粉去除含铀废水中铀时，将含铀废水的pH值调节为4～7，然后加入除铀铝粉来处理含铀废水，除铀铝粉投加量为2g/L～12g/L，反应采用恒温摇床振荡，恒温摇床的转速为160r/min，反应温度为10℃～50℃，反应振荡时间为30min～180min，反应结束后进行固液分离。
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本发明公开了一种矿石生产用的污水净化处理设备，涉及污水净化技术领域。所述一种矿石生产用的污水净化处理设备，包括沉淀池、浓缩塔、清水池、压榨机和回收仓，所述沉淀池和所述清水池于地面以下间隔设置，所述浓缩塔、所述压榨机和所述回收仓于地面以上间隔设置，且所述浓缩塔位于所述清水池的上方；所述沉淀池连通位于生产车间内的废水水沟，所述沉淀池、所述浓缩塔、所述压榨机和所述回收仓依次连接设置，所述浓缩塔还连接所述清水池；所述浓缩塔包括浓缩塔体、支脚、挡水板、第一滤网和过滤膜。本发明的矿石生产用的污水净化处理设备，减少了生产过程中的矿渣因废水流失，同时可以对废水循环再利用。
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本发明提供了一种用于六价铬去除的复合材料及其制备方法，该复合材料包括生物炭，以及生物炭基体上负载磁性四硫化三铁；该制备方法的步骤包括：通过热解煅烧法以稻壳为原料，制得生物炭；将生物炭浸泡于含硫酸亚铁溶液中，以L‑半胱氨酸为硫源，乙二醇为溶剂，通过溶剂热法一步合成磁性生物炭/四硫化三铁复合材料；该应用的步骤是：向含浓度为20mg/L的六价铬废水中加入该复合材料，复合材料使用量为0.2‑1.0g/L,在25℃下振荡反应一段时间后，用磁铁将复合材料与溶液分离，完成对废水中六价铬离子的去除。本发明具有复合材料制备方法简单、成本低、环境友好以及对废水中六价铬离子去除效率高等优点。
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本发明公开了废弃混凝土在水体除氟中的应用，应用时方法为：（1）以废弃混凝土为原料，经初碎、煅烧后，筛选出水泥石，将所述水泥石球磨后进行选粉分离，收集粒径在80μm以下的颗粒，得到水体除氟剂；（2）将步骤（1）得到的水体除氟剂投入含氟废水中即可对废水进行除氟。本发明将废弃混凝这一建筑废弃物的应用拓宽到含氟废水治理领域，制备出一种水体除氟材料，其在水体除氟过程中反应速度快，不存在极限掺量，利用效率高、除氟效果稳定，可在室温下操作，提高了废弃水泥石的资源化利用效率，也为废弃混凝土中硬化水泥石的高附加值利用提供了一条技术路径。
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本发明提供一种重金属捕捉机装置，包括循环泵，循环泵的出水口通过废水管道连有膜组件，膜组件的进水管道连有进气管，膜组件的底部设置有清水出水口，膜组件的顶部设置有浓缩液出口，膜组件的浓缩液出口通过浓缩液管道连有捕捉器，捕捉器的顶部设置有溢流液出口，捕捉器的顶部的溢流液出口通过溢流管道与废水池连接，捕捉器的中部设置有出水口，捕捉器的中部的出水口通过分离清水管道与循环泵的进水管道连接，捕捉器的底部设置有排污口，排污口通过排污管道连有污泥浓缩罐，污泥浓缩罐通过压滤泵与压滤机连接，压滤机的滤液出口通过滤液管道与废水池连接，本发明具有占地面积小，操作简单，自动化程度高，工作效率高，使用寿命长、成本低的优点。
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本发明公开了一种净化装置，包括废水输入管道、立式罐体和净水输出管道，立式罐体内设置有两层以上的滤料；废水输入管道与立式罐体的顶部连通，净水输出管道与立式罐体的下部连通；立式罐体的上部设有滤料入口，下部设有滤料出口，各层滤料下方均设有用于支撑滤料的传送带；上层传送带行走方向前端位于下层传送带行走方向后端的上方；滤料入口位于顶层传送带行走方向后端，滤料出口位于底层传送带行走方向前端；传送带行走方向的最前端与立式罐体内壁之间留有间隙；传送带为网眼传送带。本发明能便捷快速的更换或冲洗滤料，有效过滤废水，且能针对不同水质，控制滤料的冲洗频率，或者更换不同种类、粒径、厚度的滤料以适应不同水质的处理要求。
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本发明公开了一种重金属生物吸附剂及其制备方法和应用。在剩余活性污泥中加入营养物质,调节C/N为5∶1～8∶1,PH5～7,以此作为微生物培养基;在培养基中接种酵母于30～37℃,100～200RPM速度振荡培养25～35H后,3000～4000RPM离心5～10MIN,收集的菌泥为重金属生物吸附剂。将该吸附剂加入重金属废水中,使吸附剂∶重金属废水的质量浓度比为5～10G/L∶10～20MG/L,摇床以50～200RPM的转速振荡2～8H,最后离心即可实现重金属废水的处理。本发明可降低吸附剂生产成本,节约污水处理厂的运行费用、提高处理效率。
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本发明涉及一种乳化液的处理方法，包括如下步骤：a.破乳：加热并搅拌乳化液，与此同时朝向乳化液内加入破乳剂，使得乳化液中的油水分离；b.去油：将浮在乳化液液面上的浮油去除；c.铁碳电解；d.絮凝预处理：向废液中加入金属离子，增加废液中的金属离子浓度；e.沉淀：向废液中加入氢氧根碱并搅拌，使得废液中形成难溶于水的金属氢氧化物沉淀；f.絮凝：向废液中加入PAM，使得金属氢氧化物与PAM连结形成粗大的絮状物；g.过滤；将废水通过过滤器，过滤废水中的絮状物，去除了废水中的金属离子。本发明具有工艺简单，能够去除金属离子的效果，减小对环境的污染。
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本发明公开了一种自强化臭氧破络合与同步去除重金属的方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种自强化臭氧破络合与同步去除重金属的方法，步骤一、将调好pH含有重金属A和络合剂B的重金属络合废水加入臭氧接触池中，通过臭氧接触池底部的微孔连续通入臭氧，辅助水力循环搅拌确保反应均匀；步骤二、待臭氧氧化反应结束后，用微孔滤膜装置过滤进行固液分离，实现同步破络合和去除重金属。本发明可以经济高效、操作简便、易实现工程化应用，而且破络合和金属离子去除同步进行，基于自强化臭氧氧化去除废水中重金属络合物。
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本发明涉及一种三元共聚高分子絮凝剂及其制备方法，它采用木质素、乙二醇和腐植酸为原料，在一定反应条件下通过引发剂引发木质素、乙二醇和腐植酸共聚，制备出木质素-乙二醇-腐植酸三元共聚的高分子絮凝剂。本发明制得的木质素-乙二醇-腐植酸三元共聚高分子絮凝剂为棕黑色粘稠状液体，无毒、环保、活性基团多，对各种电镀废水、染料废水、城市污水、炼焦废水、蒙脱土悬浮液等都具有良好的絮凝作用。
本发明公开了一种克雷伯氏菌，所述克雷伯氏菌命名为克雷伯氏菌(Klebsiella sp.)HR‑3，于2020年10月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC M2020605。本发明还公开了含有上述克雷伯氏菌的复合菌剂。本发明最后公开了上述复合菌剂在染料废水脱色中的应用。本发明复合菌剂能够在高碱度、高盐度条件下对印染废水具有较高的脱色率，同时还能够适用于多种不同类型染料的高效脱色，本发明复合菌剂有效增加了微生物对印染废水的适应性与广谱性，具有良好的应用前景和生态效益。
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本发明公开了一种环保用水体检测专用取样装置，包括取样器本体、压力平衡装置、驱动装置和废水取样装置，所述取样器本体内部设置有低压腔体和高压腔体，所述高压腔体设置在低压腔体的内部，所述高压腔体的底部与下端盖相连接，所述下端盖固定安装在取样器本体的下端，所述高压腔体的下端镶嵌有导流管，所述导流管的下端穿过下端盖的内壁与废水取样装置相连接，所述废水取样装置固定安装在导向套筒的内壁上，所述导向套筒固定安装在下端盖的下表面上，无需外接能源装置，直接利用水原位静水压力驱动工作，能量利用方式简单且清洁，取样范围更广，实用性和适用性都很强，降低取样方位受水底环境的影响。
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本发明提出了一种生活垃圾焚烧飞灰提质并制备地聚合物的方法。工艺流程见图示，包括两次飞灰水洗、水洗废水回收利用和制备地聚合物浆料，其中重金属处理简单且得到了有效固定。所述两级飞灰水洗工艺，一级飞灰水洗在低液固比条件下，去除Na、K等可溶性氯盐，实现定向除盐；利用Na2SO4对一级水洗废水进行脱钙，得到杂盐水和石膏产品；二级飞灰水洗提高液固比同时定量添加Na2SO4，将焚烧飞灰在中Ca氧化物转化为Ca2SO4，同时过滤废水具有一定碱性，回收利用进行无害化处理。经两级水洗处理干燥后的焚烧飞灰研磨成粉，可作为地聚合物制备材料。本方法相较于热法处理焚烧飞灰能耗低，无二次污染，有效固定重金属，整个工艺过程实现净零排放，可实现焚烧飞灰资源化利用。
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本发明提供一种臭氧催化氧化系统及催化氧化方法和应用，该臭氧催化氧化系统包括催化臭氧氧化反应罐(6)、无气泡高浓度臭氧水制备装置(5)和低能耗制冷装置(2)；高浓度臭氧水(15)经过射流释放器(16)进入催化臭氧氧化反应罐(6)，形成细微气泡，与经过预处理的废水(18)充分混合并发生臭氧氧化反应，去除废水(18)中的部分有机污染物；催化臭氧氧化反应罐(6)中填充有矿物垫层(4)和催化剂(17)，分别与高浓度臭氧水中的过饱和溶解氧和剩余的溶解性臭氧作用产生羟基自由基，将废水(18)中难降解的有机物分解去除。与常规臭氧催化氧化工艺相比，本发明的臭氧催化氧化系统可以更加高效的去除水中的难降解有机污染物。
本发明公开了一种用于处理氮氧化物污染气体的催化剂的制备方法和处理氮氧化物污染气体的方法，属废弃物资源化及污染气体防治的环境保护技术领域。本发明首先将富锰渣用氨水进行活化处理，使包裹在内的金属活性位点暴露于表面，之后与电镀废水混合，以氨水为沉淀剂将废水中金属离子沉淀在锰渣表面；再通过高温煅烧制备得到二氧化硅负载多金属氧化物复合催化剂结构。本发明制备的复合催化剂在低温下高效催化分解NOx污染气体，催化剂具有大比表面积及丰富的高活性催化位点，同时富含多种变价金属间的电子转移能使其长时间保持高效的NOx催化活性，实现有效资源化利用富锰渣和电镀废水，并且高效、低温处理NOx污染气体。
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本发明涉及一种铁碳微电解‑类芬顿催化体系及应用，该体系包括蜂窝陶瓷类芬顿催化剂和铁碳微电解填料。所述的蜂窝陶瓷类芬顿催化剂包括多孔蜂窝陶瓷基体，粘结剂和铁活性组分，其中粘结剂的上载量为80～130g/L，铁活性组分的上载量为30～90g/L。所述的铁碳微电解填料包括以下重量百分比含量的组分：铁基材料40～70％、碳基材料15～30％、粘结剂5～25％和介孔剂1～20％。将所述铁碳微电解‑类芬顿催化体系用于处理有机废水，在有机废水中加入蜂窝陶瓷类芬顿催化剂和铁碳微电解填料，同时进行水循环和曝气。与现有技术相比，本发明中以铁碳微电解反应内源产生的H2O2替代外源添加的H2O2，效果稳定持久并且可重复利用，可以降低企业废水处理的成本和风险，便于实施。
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一种亚铁离子活化过氧乙酸去除水中双氯芬酸的方法，步骤如下：将适量过氧乙酸和硫酸亚铁溶液加入含一定浓度双氯芬酸的废水中，用硫酸和氢氧化钠调节废水pH后，于700r/min匀速搅拌条件下反应一段时间；所述pH为3～7；过氧乙酸与废水中双氯芬酸的摩尔比为20:1～50:1；硫酸亚铁溶液中亚铁离子与投加的过氧乙酸摩尔比为0.4:1～1:1；反应适宜温度为25～40℃，反应所需时间为5～15min。本发明具有反应条件温和，污染物降解效率高；活化剂来源广泛、价格低廉，体系自由基产量大；工艺简单，运行管理方便；污染物降解过程附带杀菌消毒功能等特点。
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本方法是关于硅砂的选矿处理工艺,适用于含长石硅砂的浮选,其技术关健是在浮选分离长石、石英之前对硅砂进行预活化处理,使活化剂与长石颗粒充分作用,提高长石和石英的分选性。预活化处理后将多余的活化剂脱出,使浮选矿浆中的活化剂含量降到最小程度,这样可减少捕收剂的用量。预活化处理脱出的水和浮选废水分别循环使用,使外排的选矿废水中氟离子含量在3.0mg/l以下,解决了含氟离子选矿废水对环境污染的问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种负载型卤氧化铋催化剂的制备方法，包括以下步骤：S1：载体制备：选取合适的硅藻土为载体，经过水洗、烘干和煅烧后，备用；S2：铋光催化剂的制备，S3：负载型卤氧化铋催化剂的制备。本发明的目的是提供一种负载型卤氧化铋催化剂的制备及应用，使有机磷废水在处理时，无需投加大量除磷药剂，无需过多限制条件及设备设施，简化有机磷废水的处理工艺，降低运行成本。
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本发明属于含砷废水处理技术领域，具体公开了一种硫磺、亚硫酸根水热歧化硫化固砷方法，将含砷废水、亚硫酸根、硫磺的混合溶液进行水热硫化反应。本发明技术方案，创新地利用硫磺、亚硫酸根的水热歧化并进行水热硫化反应，实现固砷目的。本发明技术方案能够实现含砷废水砷的有效去除，不仅如此，还能保证固砷材料的浸出稳定性，简化工艺流程和降低处理成本。
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本发明公开了一种新型电极吸附材料的制备方法，主要针对高盐废水脱盐开发了一种新型电极材料—即石墨-活性炭纤维复合电极，这种电极材料用于电吸附除盐效果好，且处理成本低。制作方法包括：将固体酚醛树脂溶于有机溶剂中制成酚醛树脂胶；将活性炭纤维毡研磨成粉末状；将称取的石墨粉和活性炭纤维粉末混合均匀，加入一定量的酚醛树脂胶，充分搅拌使胶与粉末混合均匀后压片成形；将电极材料放入电炉中，在N2保护条件下加热进行炭化，得到所需的石墨-活性炭纤维复合电极等步骤。使用该电极材料处理精制棉黑液、叶绿素铜钠生产废水及某化工废水处理结果表明：该方法对水体中COD和含盐量均有较大程度的降低，处理后水体可生化性得到明显改善。
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本发明公开了一种聚苯胺基复合功能材料、制备方法及应用，属于废水处理领域。该材料的制备方法包括以下步骤：1)苯胺单体的提纯；2)苯胺单体分散：移取提纯后的苯胺单体分散水中，室温搅拌，得到苯胺单体分散液；3)混合：称取树脂，乙醇浸泡、水洗后，置入步骤2)中的苯胺单体分散液中、搅拌，得到混合液；4)氧化剂的配制；5)将氧化剂滴加到步骤3)中的混合液中，滴加完毕后，静置搅拌，产物过滤、醇洗、水洗至中性、干燥。该复合功能材料不仅可以吸附废水中的六价铬，且可进一步将六价铬还原转化为三价铬，实现含铬废水的脱毒处理及资源化回收利用；克服了聚苯胺纳米粉体不便于水体应用的缺陷，便于大规模生产应用。
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本发明公开了一种以废弃物污水污泥为原料，通过水热和热解炭化，制备氮掺杂污泥炭载纳米四氧化三铁的方法及其强化废水厌氧处理工艺性能的应用。其步骤如下：脱水的污水污泥通过水热炭化进行氮源掺杂，高温热解制备生物炭过程通入氮气进行二次氮掺杂，最终制得氮掺杂污泥炭，通过铁盐共沉淀制得氮掺杂污泥炭载纳米四氧化三铁。本发明制备的炭材料具有高的比表面积和孔隙，有利于厌氧污泥颗粒化，并能提升厌氧污泥的导电性，促进厌氧降解的电子传递，强化难降解废水厌氧活性污泥的去除效能并促进甲烷产生。本发明炭材料成本低廉，性能高效稳定，不仅有效解决了废弃物污水污泥高附加值资源化利用，更提高了难降解废水厌氧处理工艺的性能。
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本发明公开了一种生活垃圾制备蒸压砖的方法以及实施其的系统，方法包括：S1、将生活垃圾进行预处理，分出金属、渣土无机物及有机物；S2、将预处理后得到的有机物送入热解装置进行热解处理，得到热解炭和热解油气；S3、将热解油气进行分离、净化处理，得到炭灰、净化气、热解水和热解油；S4、将热解水送入污水处理，得到达标废水，还将净化气及热解油送入锅炉发电系统，发电并得到乏汽；S5、将废水、渣土、热解炭、炭灰及生石灰进行处理，制备出蒸压砖。由此，不仅可以解决污染等问题，还可以将达标废水、渣土与炭灰等废物共同进行高效利用，并且可以制备出蒸压砖，从而可以增加工艺的清洁性，可以降低运行成本。
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本发明涉及一种产生单线态氧的催化体系及其应用，产生单线态氧的催化系统由金属配合物和过一硫酸盐组成；金属配合物是由双吡啶酰胺配体与Fe离子进行配位获得的；应用：在室温及以上的条件下，通过向有机废水中加入上述产生单线态氧的催化系统启动催化反应，实现有机废水的降解。本发明的催化体系能够有效降解有机废水，成本低，同时避免了铁泥的产生。
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本发明公开了一种制备氨基改性Fe3O4@SiO2的方法，步骤如下：将Fe3O4加入含有浓氨水的乙醇和去离子水的混合液中，超声25‑35min，滴加TEOS，25‑35℃下搅拌2‑3h，随后滴加γ‑氨丙基三甲氧基硅烷，连续搅拌6‑7h后，反应结束，最后磁性分离出固体产物、并用去离子水洗涤后，置于45‑55℃的真空下干燥23‑25h，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的氨基改性Fe3O4@SiO2可以同时高效地吸附废水中的多种重金属离子，且能在外加磁场下快速地实现从重金属废水体系中的分离，在重金属污染废水的处理领域具有潜在的应用价值。
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