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本实用新型公开了一种节能环保选矿用浮选机，包括浮选机主体，所述浮选机主体的上端两侧设置有除沫机构，所述浮选机主体的下端一侧外表面设置有出料机构，所述浮选机主体的上端外表面设置有搅拌机，所述浮选机主体的内部设置有搅拌头。本实用新型所述的一种节能环保选矿用浮选机，通过增加除沫机构可以有效的对浮选出的泡沫进行浮选，在吹风电机和扇叶的作用下可以使得浮在上面的泡沫会从泡沫出口排出，提高矿浆使用率，其次可以有效的控制矿浆排出速率，更好的促进浮选机主体对矿浆进行浮选，进一步增加浮选效率，还可以增加出口量，为控制需求量提供一定的效率，给浮选机带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了便于固定的选矿厂安全生产标准化评估现场用检测装置，包括操作台，所述操作台的上侧设置有检测装置本体，所述检测装置本体的前侧设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有开关按钮，所述检测装置本体的左侧固定安装有竖板，所述竖板的前侧设置有挂钩，所述检测装置本体的右侧设置有写字板，所述写字板的后侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆固定安装在操作台的上侧，所述检测装置本体的后侧设置有进气箱。该便于固定的选矿厂安全生产标准化评估现场用检测装置，竖板可以用来收集一些现场记录的数据，方便整理，写字板可以用来临时记录一些要点，活动板下侧的固定锥深入地面，支撑块与地面齐平，从而更好地固定整个装置。
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本实用新型公开了一种选矿用圆锥破碎机，包括外壳、偏心轮和固定杆，所述外壳的上方固定有进料口，所述外壳内部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第一电机，所述偏心轮位于第一电机的上方，所述连接杆的外部固定有转轮，所述第二电机的左侧设置有螺丝，所述固定杆位于连接块的上方，所述套杆的外部固定有圆锥破碎块，所述固定杆的内部安装有弹簧，且弹簧的下方固定有限位块，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方固定有球形块。该选矿用圆锥破碎机可以通过伸缩结构调节圆锥破碎块和弧形凸起块之间的距离，从而防止设备卡死，同时能做旋摆运动的同时进行自转，加快破碎速度。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆高效稳定过滤系统，包括制泡装置和第一壳体，所述制泡装置右侧的顶部固定连通有排泡管，所述排泡管的右侧贯穿至第一壳体的内腔，所述第一壳体的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板和细过滤板，所述第一壳体的正面通过螺栓活动连接有连接板，所述粗过滤板和细过滤板的正面均与连接板的背面固定连接，所述第一壳体的顶部固定连接有U型板，所述第一壳体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部固定连接有第一齿轮。本实用新型解决了现有的过滤装置不具备高效稳定过滤的功能，并且在过滤的过程中容易造成滤板的堵塞，同时滤板不方便进行清理和更换，从而降低了选矿效率的问题。
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本实用新型涉及选矿机技术领域，具体为一种新型振动选矿机，包括底座、支撑杆和装置本体，底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆与支撑杆和装置本体之间的连接处均固定安装有固定轴，所述支撑杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有两个振动装置，所述装置本体顶部的两侧与顶座之间固定安装有连接杆，所述装置本体的顶部固定安装有入料口，所述装置本体的底部固定安装有出料口，所述装置本体内部的顶部固定安装有搅拌舱，所述搅拌舱的内部固定安装有转轴，所述搅拌舱两侧侧壁的内部固定安装有磁石，所述装置本体内部的底部固定安装有隔离网，本装置结构简单，工作效率较高且成本较低。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，包括底座架、脱水罐、加热元件和混合杆，所述底座架的下端面安装有调节套筒，且调节套筒的内部设置有弹性组件，所述底座架的上端面固定有装置板，且装置板之间通过连接横轴相互连接，所述连接横轴的一端和电动机相互连接，且连接横轴上安装有齿轮，所述脱水罐位于在底座架之间，且脱水罐上设置有齿圈，所述脱水罐上安装有通料口，所述加热元件位于脱水罐的内部，所述混合杆通过连接斜杆和支架杆相互连接。该具有烘干功能的滑石矿选矿用脱水装置，采用热烘干的方式，配合脱水罐的转动，能对矿石进行效果更好的脱水，结构更加合理，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种滑石矿选矿用清洗装置，包括外层罐、内层罐、暖风机和滤水板，所述外层罐的底端安装有调节套筒，且调节套筒的内侧设置有弹性组件，所述内层罐安装在外层罐的内侧，且内层罐和进料斗相互连接，所述内层罐的内侧设置有绞龙板，且绞龙板上开有通孔，并且绞龙板安装在转动轴上，同时转动轴和电动机相互连接，所述暖风机安装在外层罐的内壁，且暖风机的边侧设置有连接管，并且连接管和喷头相互连接，所述滤水板安装在外层罐内侧的底部，且外层罐上安装有出渣口和排水管。该滑石矿选矿用清洗装置，减震效果更好，能对矿石进行全方位彻底的清洗，同时可防止清洗后的碎屑残渣在装置内的残留，使用更加方便。
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本实用新型公开一种磷酸一铵生产用选矿旋流器，属于选矿分级技术，包括同轴设置且依次连接的涡旋室、上椎体、中椎体、下椎体，与下椎体连通的排料嘴，及均与涡旋室连通的溢流管和进料管，涡旋室和所述进料管内分别形成有涡旋腔体和进料腔体，进料腔体外旋连接于涡旋腔体；其中，进料腔体为一沿物料运动方向内径逐渐减小的契形腔体。本实用新型一方面将进料管的进料腔室与涡旋室的涡旋腔室外旋连接，使得物料进入涡旋腔室后即随具有一定的涡旋初速度，减少涡旋装置的额外作用力，另一方面通过将进料腔室设置为契形，有利于提高物料进入涡旋腔室的涡旋初速度，进一步降低了涡旋装置的作用力，进而降低了涡旋装置的负荷，有利于提高涡旋效果。
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本实用新型公开了一种用于银铅精矿选矿用的筛分设备，涉及选矿用筛分设备技术领域包括：主体，所述主体的一侧下端固定连接有输料框；输料履带。本实用新型通过设置旋转板，旋转板在矿料的推动下翻转带动第二连接转块转动，第二连接转块通过联动履带带动第一连接转块转动，第一连接转块通过连接转盘带动振动转块转动，振动转块对第一过筛框、第二过筛框形成敲击使其振动，便于通过第一过筛框、第二过筛框对矿料进行快速筛分，筛分的矿料可通过输料履带进行分类运输，同时通过第一过筛框、第二过筛框筛分后的剩余的矿料通过主体的第二出料槽进行单独存放，便于对矿料进行快速筛分运输，通过以上多个零件配合可有效提高筛分设备的工作效率。
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本实用新型公开了一种自动分级的选矿运输台，包括运输台主体，运输台主体的顶部设置有保护罩，保护罩的中部一端设置有驱动电机，保护罩的中部设置有开关，运输台主体的两侧设置有耐磨板，运输台主体的顶部一端设置有固定框架，固定框架的内部上方设置有自动分级装置，自动分级装置的下方设置有废料收集盒，自动分级装置的一侧设置有进料口；该一种自动分级的选矿运输台通过在运输台主体的两侧增设耐磨板，而且耐磨板的内部设置有上耐磨层和下耐磨层，在运输台主体使用时，耐磨板可以起到对运输台主体进行保护的作用，同时，通过上耐磨层和下耐磨层之间的连接可以增强耐磨板的强度，使用十分便捷。
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本实用新型涉及破碎机的相关技术领域，且公开了一种隔音效果好的选矿破碎机，包括机体、卡槽、出料口、第二旋转螺栓和伸缩弹簧，所述机体表面设置有通风网，且通风网表面均设置有固定螺栓，所述固定螺栓下方设置有第一旋转螺栓，且第一旋转螺栓一侧设置有检修门，所述卡槽设置在机体两侧，且卡槽内侧设置有卡块，同时卡块一侧设置有隔音棉，所述出料口设置在机体下方，且出料口下方设置有螺杆方。该隔音效果好的选矿破碎机，通过设置有卡块、卡槽与隔音棉，可以在该装置工作时，对该装置起到一个隔音的效果，防止该装置再使用的过程中，产生的声音过大，会造成噪音污染等现象发生，影响后续使用，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本实用新型公开了一种矿区选矿生产尾矿脱水压榨装置，涉及到矿区脱水领域，包括空气压缩机、脱水容器一和脱水容器二，空气压缩机上设置有安装孔一，安装孔一内侧壁上固定安装有连接管一，连接管一的一侧设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管二，连接管二的顶部设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管三，脱水容器一和脱水容器二上分别设置有通孔一和通孔二，脱水容器一通过通孔一固定安装在连接管二的一端，脱水容器二通过通孔二固定安装在连接管三的一端，脱水容器一和脱水容器二的顶部均设置有扩容腔，该一种矿区选矿生产尾矿脱水压榨装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种萤石重介质选矿介质桶，包括上筒体、圆台、下筒体，圆台两端分别连接上筒体下端、下筒体上端，上筒体直径大于下筒体直径，上筒体上部设有溢流口，下筒体上部设有出料口，下筒体下部设有排矿口，下筒体内设有弧形介质吸料管，介质吸料管一端管口与出料口连通，介质吸料管另一端管口朝向下筒体底部并与下筒体底部之间设有吸料间隙；下筒体下部设有高压空气进气口；下筒体底端设有底板，底板直径大于下筒体直径，下筒体、圆台外侧连接多个固定在底板上的加强筋；圆台、下筒体内侧面设有耐磨层。本实用新型结构合理，降低萤石重介质选矿时高密度介质沉降速度，消除在桶中形成介质沉降死角，提高介质有效利用率。
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本实用新型公开了一种选矿用药剂搅拌槽，属于搅拌槽技术领域，包括搅拌槽主体，搅拌槽主体的下端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主转杆，主转杆的表面固定连接有多个均匀分布的主搅拌杆，主转杆的表面固定连接有主动齿轮，本实用新型通过主动齿轮的转动使得四个从动齿轮同时转动，并且从动齿轮和主动齿轮的转动方向相反，从动齿轮的转动带动副转杆和副搅拌杆转动，通过副转杆和副搅拌杆的相互配合对矿物原料和药剂进行搅拌混合，通过主转杆和副转杆的反向转动使得主搅拌杆和副搅拌杆反向转动，提高了矿物原料和药剂的搅拌混合效率，进而提高了选矿效率。
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本实用新型涉及一种双动复合水与空气混合选矿机,主要包括后轴杠杆总成、上架组合、中架组合、下架组合和前轴总成,上架组合、中架组合和下架组合依次从上到下排布,后轴杠杆总成位同时连接上架组合、中架组合及下架组合的一端,前轴总成位于上架组合、中架组合及下架组合的另一端。本实用新型有益的效果是:通过品质观察窗便于掌握出矿产量和质量、有效避免矿流失、操作简便。通过前轴及后轴杠杆总成完成双动功能(主动及附动),直接提高选矿速度,比普通纯重力水洗矿机快8-15倍。同时,有效降低机器负荷,大大降低生产成本。通过自吸空气装置、进水管,水与空气混合分离矿杂箱、密封增压软体垫等装置产生压力,直接提高矿石分离率及质量。
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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，特别是一种环保型金矿选矿设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面套接有第一弹簧，所述定位柱的外表面套接有垫片，所述定位柱的外表面滑动连接有筛板，所述支撑架的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一连接板。本实用新型的优点在于：通过支撑架的一侧固定连接有定位柱，以及第一弹簧、垫片、筛板、转动杆、丝杠、旋钮和锁紧球之间的配合设置，方便更换筛板，减少了工人的工作强度和工作量，通过转动杆的另一侧固定连接有固定盘，以及固定槽、滑道、滑块、第二弹簧和卡块之间的配合设置，方便调节筛板的角度，以便于更好的筛选。
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本实用新型公开了一种XRT矿石选矿机信号源防护装置，包括信号源，所述信号源外表面设置有安装块和减震块，所述安装块内安装有减震弹簧，所述减震块和所述减震弹簧外部设置有防护箱，所述减震块包括固定安装在所述信号源上下两表面上的动减震块和固定安装在所述防护箱内壁顶面和底面上的定减震块。有益效果在于：该一种XRT矿石选矿机信号源防护装置通过在所述信号源外部加装所述减震弹簧和所述减震块来保护所述信号源免受外部的振动冲击，而且所述减震块采用带有所述凹面和所述凸面的所述定减震块和所述动减震块的组合设计，使其能够经受较大的振动冲击，进一步增强了防护性能，实用性好。
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本实用新型公开了一种圆筒式选矿筛分机，所述圆筒式选矿筛分机包括支撑台架、下料斗、倾斜安装于支撑台架上的筛选滚筒以及与所述筛选滚筒传动连接的动力装置，在所述筛选滚筒的两端分别设置有入料口和出料口，在所述筛选滚筒的入料口端设置所述下料斗，在所述筛选滚筒的上方设置有用于捶打所述筛选滚筒外壁的甩打装置，在所述筛选滚筒的下方设置有第一传送装置，在所述筛选滚筒的出料口端设置有第二传送装置。本实用新型可将不同粗细的矿石物料分别一次性筛选，从而达到对矿石进行一次性分级分优处理的效果。
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本实用新型涉及一种集成模块式重介质选矿机组，包括钢架结构、矿石的输入与预处理装置、混料装置、分选装置、介质分离回收装置、介质调制与储存装置、排矿装置、废水回收装置。本实用新型因是宽粒级选矿，节省了多余的分级、磨矿成本；同时提高了工艺控制的操作性能，减少了系统的维护维修成本，且基建投资小、生产成本低。
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本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。
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一种微细粒钽铌矿的选矿方法。其特征是步骤如下：1)脱泥预处理得到沉砂和微泥；2)在沉砂中添加调整剂碳酸钠，抑制剂水玻璃，活化剂硝酸铅，捕收剂苯甲羟肟酸和羟氨基酸，做1次粗选；添加苯甲羟肟酸和羟氨基酸，做1～2次扫选；添加水玻璃，做1～2次精选或空白精选，得到钽铌粗精矿和浮选尾矿；3)脱药消泡：将硫酸加入钽铌粗精矿，搅拌至泡沫消失；4)重选：钽铌粗精矿经脱药消泡后重选，得到钽铌精矿和重选尾矿。本发明是一种提高微细粒钽铌矿回收率30％以上的选矿方法。适用于钽铌矿山的-0.037mm原生和次生泥。
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本发明公开了一种铝土矿选矿预脱硅方法,其包括如下步骤:A将铝土矿磨矿,在磨矿过程中加入分散剂;B向步骤A中得到的铝土矿磨矿产物中加入絮凝剂,沉降;C向步骤B得到的沉降产物中加入分散剂,搅拌擦洗,沉降分离得到沉降产物(粗)精矿。本发明的方法工艺流程简单,可以改善铝硅分离效率,有效地实现铝土矿的预脱硅,获得的产品可直接作为氧化铝工艺的原料,或者作为下一阶段选矿脱硅工艺的原料,进一步提高了低品位铝土矿资源的利用率。
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本发明涉及一种含碳含镁高倍半氧化物胶磷矿的选矿除杂方法，包括：将胶磷矿磨矿、分级后的溢流与药剂混合进行反浮选脱碳作业得到含碳尾矿和脱碳粗精矿；将脱碳粗精矿与药剂混合进行反浮选脱镁作业得到含镁尾矿和脱碳脱镁粗精矿；将脱碳脱镁粗精矿与药剂混合进行一段反浮选降铝铁作业得到磷精矿1、含倍半尾矿1和铝铁中矿1；将铝铁中矿1浓密后与药剂混合进行二段反浮选降铝铁作业得到磷精矿2和含倍半尾矿2；磷精矿1和磷精矿2合并为总磷精矿，其他尾矿合并为总尾矿。上述方法大幅降低了磷精矿中各类影响后续湿法磷酸工艺中的杂质含量，同时保证了总磷精矿五氧化二磷的较高回收率，为难选胶磷矿的开发利用创造了一种经济有效的选矿工艺。
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本发明涉及一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，包括下述工艺步骤：将含钛赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到钛铁混合粗精矿；将钛铁混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度520～640℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为770～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁精矿和尾矿。本发明所述方法具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。
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本发明是一种提高铝土矿含铝品位的选矿方法,发明的特征在于球磨过程中加入碳酸钠调整剂,采用六偏磷酸钠作分散剂,用葵脂酸作捕收剂进行的浮选工艺,本方法具有工艺流程简单,操作方便,选别指标高等优点,可广泛用于铝土矿的加工,作提供生产高质耐火材料的原料。
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本发明涉及一种石棉矿选矿工艺。该方法结合了干法风选工艺和湿法分选工艺,它是将矿石进行浸淋、堆放、晾晒,并在潮湿态进行破碎,完成制备过程;经干式风选制成粗精棉,去掉大部分砂子和粉尘,完成粗精棉作业;然后进行湿法精选,除砂、除尘、开松;最后模压脱水。本发明具有石棉回收率高,纤维开松程度好,产品质量优良,经济效益显著的特点。本发明特别适用于石棉矿及尾矿的选矿。
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一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
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