有色金属选矿技术理论与应用

非金属选矿脱泥工艺 895     

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本发明公开了一种非金属选矿脱泥工艺，其特征在于，所需设备包括：脱泥斗一和旋流器一，脱泥斗二和旋流器二；具体操作步骤为：(1)通过进料口将泥料放入脱泥斗一中，第一次脱泥，经过溢流部分再次放入到脱泥斗二中，底流部分经过砂泵进入旋流器一中；(2)进入脱泥斗二的泥料中的溢流部分经过浓缩、压滤，底流部分经过砂泵进入旋流器二中；(3)所述旋流器一和所述旋流器二中的溢流部分分别进入到所述脱泥斗一和所述脱泥斗二中，底流部分经过去选矿，完成整个脱泥过程，本发明通过二次脱泥和二次旋流，不仅脱泥干净，而且不会带走任何有用的矿，具有脱泥干净效率高、成本低的特点。

选矿用脱水浓缩机 1064     

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选矿用脱水浓缩机,包括连接双传动机构的PLC中控室电控系统,池体圆心处竖有中心柱,槽架外端与给矿槽相连,里端接中心部的给矿筒;其特征在于中心柱上端有中心部,长度与池体半径相近的大耙架两外端接传动机构,两内端与套在中心部外的中心笼对称连接,两小耙架与大耙架在中心笼上垂直相交、对称固定,大小耙架底弦上装有弧形耙齿。本发明是传统周边传动式浓缩机的换代产品,具有工艺先进、结构新颖、重量轻、施工维修方便等特点。适用于是Φ90m及其以上的大型沉淀池。

彩钼铅矿的选矿方法 1200     

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一种彩钼铅矿的选矿方法，其特征在于由以下步骤组成：磁选彩钼铅矿矿石，得到非磁性矿物。非磁性矿物加入碳酸钠后进行磨矿、脱泥。脱泥后的非磁性矿物加水调浆并加入调整剂调整矿浆pH，加入捕收剂进行浮选，得到浮选精矿。重选分离浮选精矿，得到重选钼精矿和重选钼次精矿。本发明采用高选择性捕收剂进行直接浮选，实现了钼矿物的高效回收；工艺流程简单，成本低，易于工业化和大规模生产；形成多产品方案，选矿指标高，重选钼精矿Mo品位大于20%，钼富集比大于150倍，重选钼次精矿Mo品位大于7%，总回收率在85%以上。

氟碳铈矿的选矿方法 941     

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一种氟碳铈矿的选矿方法。其特征是将原矿磨矿后分级；磁选得到强磁选精矿和尾矿；各级强磁选精矿分别进行摇床重选，得到摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；合并各级摇床精矿和摇床中矿，湿式高梯度磁选后，获得磁选氟碳铈精矿和磁选中矿；合并磁选中矿和摇床尾矿，再磨矿后进行一次粗选，三次扫选，三次精选的闭路浮选，中矿循序返回，获得浮选氟碳铈精矿和浮选尾矿。磁选氟碳铈精矿和浮选氟碳铈精矿为稀土总精矿，稀土REO品位大于65%，总回收率达到75~86%。本发明的方法是全湿无粉尘作业，选别效率高、占地面积小、生产连续、常温浮选、无环境污染。本发明适用于以氟碳铈矿形式存在的轻稀土矿物的选矿。

微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺 1030     

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微晶及隐晶质低品位胶磷矿选矿工艺，其包括以下步骤：(1)将矿石破碎，湿磨至－200目含量为90－92％的细度；(2)浮选法脱泥；(3)磷酸盐正浮选；(4)碳酸盐反浮选，反浮选扫选作业后的槽内产品为最终产品磷精矿。将本发明用于选别低品位胶磷矿，克服了以前单一正浮选得不到合格磷精矿的缺点，所得磷精矿有害杂质MgO含量可降至1.78％，达到湿法磷酸三级品磷精矿要求；本发明克服了锻烧-消化-螺旋选矿精矿回收率低，能耗高的缺点，P2O5回收率由47.08％提高至74.66％－80.90％。

磁力离心选矿机 1159     

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一种磁力离心选矿机,其特点是包括机架、主轴筒、分选筒、半磁环、精矿冲洗水管、动力及其传动装置,其中所述主轴筒支撑固定于机架上,所述分选筒与主轴筒同轴装置于机架上并可在动力及其传动装置的带动下绕主轴筒高速旋转,半磁环为由N极、S极交替排列的磁块和轭铁组成的磁轭,位于分选筒内的精矿冲洗水管上设有若干径向的高压喷水口。本发明由于采用可转动的分选筒与半磁环相结合的结构,巧妙地将磁力、离心力、重力均转化为有效力来共同作用于矿物的分选,既提高了分选效率又保证其适应范围广,且结构简单紧凑可靠。

氧化镍矿的捕收剂及用其进行选矿的方法 870     

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本发明公开一种低品位复杂难选氧化镍矿的捕收剂及其选矿方法，该捕收剂由对苯醌二肟和油酸钠按质量比为（1～3）：1组成。本发明提供的低品位复杂难选氧化镍矿的选矿方法包括以下步骤：首先将含有氧化镍的原矿进行磨矿获得原矿矿浆，再向原矿矿浆中添加本发明提供的捕收剂，进行浮选作业，获得氧化镍精矿。本发明具有清洁环保、镍富集比高，并有效回收了传统方法不能回收的低品位复杂难选氧化镍矿资源。

选矿过程中回收钛磁铁矿的方法 1085     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种选矿过程中回收钛磁铁矿的方法，其包括如下步骤：a、对原矿进行分类处理，一类原矿的粒径大于0.15mm，另一类原矿的粒径小于0.15mm；b、将粒径大于0.15mm的原矿加入球磨机中进行细磨处理，使所有原矿的粒径均小于0.15mm；c、将上述所有粒径小于0.15mm的原矿经过弱磁选工艺选出钛磁铁矿。具发明人通过大量实践和试验得出，本发明从原矿(钒钛磁铁矿选铁尾矿、钛铁矿选铁尾矿)中选出高质量的钛磁铁矿，实现高质量钛磁铁矿的回收利用，显著提高了资源利用率，而且，可根据市场的对钛磁铁矿质量的要求，通过控制原矿的TFe品位，实现对钛磁铁矿TFe品位要求的，合理安排进行回收生产，提高企业的竞争力。

磷矿光电选矿分选工艺 807     

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本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。

油页岩选矿方法 798     

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一种油页岩选矿方法，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩加工利用产业。将粒度范围0-300mm的油页岩原矿进行筛分，筛上产物(＞50-80mm)进行破碎后与筛下产物(＜50-80mm)混合进行加水分级，分级所得细粒产物(1-4mm)通过分选及脱水得到细精矿产品和细尾矿产品，分级所得粗粒产物(+1-4mm)通过三产品分选得到矸石、中矿产品及精矿，其中精矿再经过进一步分级脱水得到最终粗粒精矿产品和块精矿产品，所有脱水步骤所排出的水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到泥矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩破碎后进行加水分级，粗粒矿物和细粒矿物分别分选，解决了以往分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。

处理菱、磁混合矿石的选矿工艺 1094     

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本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺，主要包括如下工艺步骤：a）将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级，得到的溢流物料进行强磁选别，得到铁品位大于40%强磁精矿；b）将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿，得到的溢流物料进行反浮选脱硫，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；c）将脱硫尾矿进行两段弱磁选别，形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿；d）将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿，获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿，摇床中矿给入二段磨机再进行处理；摇床精矿经过直接焙烧，获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。

微细粒钨矿的选矿方法 841     

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本发明提供一种微细粒钨矿的选矿方法，属于选矿技术领域。该方法首先将钨矿石磨细，然后加入调整剂碳酸钠、抑制剂海藻酸钠和捕收剂731氧化石蜡皂和聚醚混合物进行搅拌调浆，使用浮选机进行钨的粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；在粗选精矿中加入海藻酸钠并进行五次精选，得到精矿1，在粗选尾矿中加入捕收剂731氧化石蜡皂和聚醚混合物进行两次扫选，得到扫选尾矿，向扫选尾矿中加入调整剂酸化水玻璃和捕收剂聚(N‑异丙基丙烯酰胺)，使用浮选柱进行浮选，得到精矿2和最终尾矿，精矿1和精矿2合并为最终精矿。本发明解决了微细粒钨矿物难以有效回收的技术难题，对实现低品位难处理钨矿的高效利用具有重要意义。

低品位铁矿选矿方法 1224     

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本发明提供了一种低品位铁矿的选矿方法，包括：（1）初步破碎；（2）高压辊磨与干式磁选；（3）湿式磨矿与湿式磁选：将粗精矿进行闭路湿式磨矿至粒径为0.3mm以下，进行湿式磁选，得到湿选精矿、脉石和尾矿矿浆；（4）湿选精矿：将湿选精矿过滤干燥后，获得铁精粉。本发明针对低品位铁矿中铁在矿石中的分布特性，在工艺上采用密闭的微粉干式筛分、密闭式干式磁选、与湿式磨选、湿式干排巧妙联合，具有良好的分选效果，能够实现对超贫钒钛磁铁矿的有效利用和高效回收，获得全铁含量为65%?66%的铁精粉，而且整体流程工艺步骤简洁，易于实现，有效缩短了生产流程，利于广泛推广应用。

增加自动倒仓的水中磁铁矿旋转流灌式超高磁选矿装置 1064     

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本发明增加自动倒仓的水中磁铁矿旋转流灌式超高磁选矿装置，包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、控制器（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6）、传动结构（9）、控制器（10）、水中超高磁磁选机（11）、磁铁矿沙出口（12）；其特征还在于增加重量监测条（7）、重量检测器（8）；所述重量检测器，安装在倒仓底部，采集的信号连接控制器；所述重量监测条，安装在倒仓底部，重量监测条是由一个一个的重量检测器排列组成；倒仓能感应到将大颗粒矿砂装满，就自动排出，达到了最大的工作效率。

铝土矿正浮选矿石pH值的判别方法 740     

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本发明涉及铝土矿正浮选矿石pH值的判别方法，有效解决铝土矿酸碱度的判别问题，1）、低氧低碳水的制备；2）、样品制备；3）、试液制备；4）、pH值测定；5）、判别，本发明使用方便，操作简便，实用性强，效果好，本发明是根据制得液体的pH值来判别铝土矿正浮选矿石酸碱度级别，从而可快速、准确的将铝土矿分类。

适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法 1164     

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本发明公开了一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法，采用的是洗矿—分级—干式强磁预选—磨矿—弱磁—中磁流程。洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿；干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合并给入磨矿，磨矿作业产品分别经过弱磁作业、中磁扫选作业获得细粒粉精矿。本发明可以提前获得强磁块精矿，节能降耗，并为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础。本发明在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率约50%、铁品位≥59%的强磁块精矿，并获得产率约10%、铁品位≥64.5%。工艺流程结构简单、流程短，操作维护方便，有利于保护环境。

铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂 782     

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本发明涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理剂，其组分及其重量配比是：高铁酸钠(Na2FeO4)：50～90、聚合氯化铝：10～40、氯酸钠（NaClO3）：5～30和片碱（NaOH）：5～20。根据铅锌矿选矿厂尾矿库外排水的特殊要求确定水处理剂配方，它的配方绿色环保，生产成本低，效果好，制作工艺简单合理，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，也可以进行循环使用，有效保护了环境和水资源。

用于选矿的具有疏通功能的高效型洗矿设备 1119     

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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的高效型洗矿设备，包括主体、清洗装置和两个支架，还包括搅拌机构和两个疏通机构，所述搅拌机构包括驱动组件和两个搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴、两个轴承和若干搅拌板，所述疏通机构包括固定块、滑块、伸缩架、移动板、移动杆、敲击块、震动块、动力组件和两个铰接块，该用于选矿的具有疏通功能的高效型洗矿设备通过搅拌机构，可以对主体内的矿料进行搅拌工作，避免矿料堆积在一起，影响清洁效果，通过疏通机构，可以对出料管内的矿料进行抖动工作，避免矿料堵塞在出料管内，影响卸料工作。

用沙漠风积沙选矿制备石英砂精矿的方法 1243     

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本发明属于沙漠风积沙的工业利用方法,具体公开了一种利用沙漠风积沙选矿制备石英砂精矿的方法,该方法包括前期除铁工艺和后期石英分离工艺,所述前期除铁工艺具体包括以下步骤:首先对沙漠风积沙进行干式磁选分离,将干式磁选分离后的精矿进行重选分离,对重选分离后的精矿进行强力擦洗、分级脱泥,然后进行湿式磁选分离,最后得到的除铁精矿经后期石英分离工艺得到石英砂精矿产品。本发明的工艺节水降耗、成本减小,能够充分利用现有的风积沙资源生产出高品质石英砂精矿。

雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法 1078     

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本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：将含雌黄铁矿的硫铁矿进行磨矿；⑵硫分段粗选：矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ；然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ；再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ；……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿N和浮选尾矿N；⑶半定性分析雌黄铁矿含量：普通磁铁隔着塑料量杯分别对步骤⑵获得的硫粗精矿进行磁吸附，观察矿石吸附量，并将吸附的矿石称重；⑷硫精选；⑸铁磁选。本发明简单直观、可提高资源利用率。

下游捕收式磁介质、磁介质堆、间歇式磁选设备、立环高梯度磁选机和磁选矿的方法 1131     

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本发明公开了一种下游捕收式磁介质，所述磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部，所述不导磁部与导磁部相互固接。本发明还提供一种磁介质堆，包括上述的磁介质，所述磁介质平行间隔排布。本发明还相应提供一种包含上述磁介质堆的间歇式磁选设备及其选矿的方法、立环高梯度磁选机及其选矿的方法。本发明的磁介质沿矿浆流动方向依次设有不导磁部与导磁部，消除磁性颗粒在磁介质上游的累积，使大部分或者全部磁性颗粒在磁介质下游累积，减少给矿流对磁性矿物累积区的直接冲击，从而减少或者消除机械夹杂，提高细粒弱磁性矿物的回收率，提高回收矿物的品位。

光催化氧化降解硫化矿选矿废水中丁基黄药的方法 1110     

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本发明公开了一种光催化氧化降解硫化矿选矿废水中丁基黄药的方法。该方法是以石墨和钛酸丁酯为原料，分别制备氧化石墨烯和二氧化钛纳米管，然后通过水热法将两种材料复合，其步骤如下：（1）将制备的氧化石墨烯加水稀释；（2）按复合比例将二氧化钛纳米管和氧化石墨烯分散液加入聚四氟乙烯内胆中，然后放入超声清洗器内超声；（3）放入烘箱中反应3小时；（4）反应结束待其冷却至室温，将反应液离心，然后抽滤得到固体，在烘箱中烘干，即为石墨烯/二氧化钛复合材料。该复合材料在可见光照射下，能高效降解硫化矿选矿废水中丁基黄药。本发明具有催化剂制备简单，成本低，光催化降解速度快，污染物去除效果显著，而且不产生二次污染的优点。

快速测定选矿捕收剂羟肟酸浓度的方法 1203     

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本发明公开了一种快速测定选矿捕收剂羟肟酸浓度的方法，该方法根据羟肟酸与三价铁离子的显色反应原理，以分光光度法测定羟肟酸的含量；其步骤包括HCl溶液、羟肟酸捕收剂标准溶液和显色剂FeCl3溶液配制、羟肟酸最佳吸收波长的确定、标准曲线绘制和羟肟酸浓度测定。本发明方法引入乙醇水溶液体系，避免了由于其他有机物与铁络合析出对测量造成的干扰，然后加入的铁离子与羟肟酸形成水溶性紫色内络物，在水溶液下直接测量该络合物的特征吸收峰。该方法避免了有毒的有机溶质的使用，测量方法简单，易于操作，快速准确。

落料速度可控式选矿机 759     

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本发明公开了一种落料速度可控式选矿机，所述箱体的上表面设有进料口，所述箱体的内腔顶端安装有第一挡料装置，所述第一挡料装置包括滑道，所述滑道的右侧设有毛刷，所述滑道的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块通过第二滑轮与滑槽配合相连，所述滑块通过拉伸弹簧与箱体相连，所述拉伸弹簧的上方安装有立柱，所述立柱与箱体相连，所述齿轮轴的外表所述挡料装置的底端左右两侧均设有齿轮轴，所述齿轮轴与磁力带啮合相连。该选矿机，通过落料装置中滑块的往返运动来控制进料口的大小，从而控制落料的速度，防止进料口的堵塞，通过顶杆和第二挡板的配合，使第二挡板上的落料靠近磁力带进行二次筛选，满足了客户的要求。

环保型黄金选矿剂及其生产方法 821     

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一种环保型黄金选矿剂及其生产方法，本发明步骤为：1）制备选矿剂；2）回收前的准备。本发明具有1）环保；2）使用时对人体无伤害；3）浸出时间短；4）提炼黄金率高的优点。

热液蚀变透辉岩型铂矿的选矿方法 1113     

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一种热液蚀变透辉岩型铂矿的选矿方法，其特征是将原矿经磨矿调浆后，在酸性介质中通过浮选优先浮选铂钯矿，获得高品位的铂钯精矿，再次调浆后浮选磷灰石，获得磷灰石精矿，然后进行再磨-磁选处理回收铁矿物，获得了合格的铁精矿。本发明优点在于工艺流程简单，选别指标高，实现了含磷、铁低品位铂钯矿中有价元素的综合回收。本发明的选矿方法获得的铂钯精矿中，铂的品位大于130g/t，铂的回收率大于80%，钯的品位大于20g/t，钯的回收率大于45%，磷灰石精矿中五氧化二磷的品位大于28%，回收率大于85%，铁精矿中铁品位大于64%，回收率大于35%。

低品位入选保护大鳞片天然石墨选矿方法 1005     

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本发明公开了一种低品位入选保护大鳞片天然石墨选矿方法，向原矿中加入磨细的低品位鳞片石墨矿后，经过多级选矿后将获得的中矿进行合并，浓缩至浓度20‑25％，然后进入球磨机加入筒棒介质进行再磨，经过三次再磨，七次精选，得到最终石墨精矿。本发明与传统的介质、棒介质磨矿对比，采用多级精选对大鳞片石墨矿起到很好保护效果，浮选采用充填式浮选机进行选别，在不降低品位、回收率前提下，可减少1‑2次精选作业，缩短工艺流程。

降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法 941     

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本发明公开了一种降低回水影响的硫化铅锌矿选矿方法，包括：对原矿进行磨矿，从而得到原矿矿浆；对所述原矿矿浆进行铅浮选，从而得到铅粗精矿和铅浮选尾矿；对所述铅粗精矿进行磁选分离，从而得到磁选尾矿和磁选精矿；对所述磁选尾矿进行铅精选，从而得到铅精矿；将所述铅浮选尾矿和所述磁选精矿合并进行锌浮选，从而得到锌精矿。本发明可实现回水不经处理直接全部回用，选矿指标不受影响，而且降低了浮选药剂的使用量，大大降低了生产成本，经济效益大为提高。

复杂氧化铜矿的选矿方法 1131     

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本发明提供一种复杂氧化铜矿的选矿方法。它针对复杂氧化铜矿,有易选难选氧化铜矿物的特点,采用多种复配药的方式,先浮选易选、细粒的氧化铜,脱掉泥后再强化浮选粗粒、难选的氧化铜矿,对特别复杂的浸染型氧化铜矿,在采用搅拌磨细磨后再强化浮选,不仅对复杂氧化铜矿、泥质氧化铜矿、硫氧混合矿均能提高其回收率及精矿品位,减少尾矿含铜量,而且还将贵金属与铜精矿一起回收,使泥质、复杂的氧化铜矿得以综合利用。

干式流化选矿装置 1185     

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本发明公开了一种干式流化选矿装置，包括：分选箱和上料口，所述分选箱的顶部设置有上料口，所述分选箱的前侧右端能够开合的安装有仓门，所述分选箱的内腔后侧设置有分选机构，所述分选箱的内腔底部设置有输送组件，所述分选箱的前侧底部设置有尾料分选机构，所述分选机构包括：支撑杆，数量为两个，分别沿左右方向安装在所述分选箱的内腔顶部前后两侧；选料组件，设置于所述支撑杆的内侧；精矿下料口，设置于所述分选箱的右侧顶部。该干式流化选矿装置，可以一次性加入大量矿粉，并在矿粉中不停地磁选出精矿，无须定量上料，分选效率大大提高，并且可以对尾料进行二次筛选，对尾料中的磁性矿粉进行分选，避免尾料中有磁性矿粉造成浪费。