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一种层状-尖晶石共生结构锂离子电池正极材料的制备方法，包括步骤：a. 用化学共沉淀法合成尖晶石结构锰酸锂的前躯体Mn(OH)2颗粒；b.以步骤a形 成的Mn(OH)2颗粒为成核剂，用化学共沉淀法合成(Ni1/3Co1/3Mn1/3)(OH)2颗粒， 在该过程中，步骤a形成的Mn(OH)2颗粒逐步被所述(Ni1/3Co1/3Mn1/3)(OH)2颗粒 包裹；c.洗去沉淀物中的碱金属离子和酸根离子，干燥；d.将步骤c制得的镍 钴锰混合氢氧化物颗粒与锂化合物混合均匀，经煅烧，冷却制得。本方法可以大 幅度提高所制镍钴锰三元体系正极材料中锰的含量，并保持所得到的正极材料具 有较高的容量和循环性能，能有效降低成本。
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本发明公开了一种锂离子电池爆炸原因测试方法,它是通过建立爆炸原因的标准,对发生爆炸的电池的残留物进行收集,然后研磨过筛得到粉体,并对过筛后的产物进行差示扫描量热分析;将分析所得的差示扫描量热分析(DSC)曲线与标准参照图进行比较以确定其爆炸原因。标准参照图是通过分析标准锂离子电池的特定爆炸原因所得到的差示扫描量热分析(DSC)曲线。本发明操作方法简单,分析结果准确,能较好的分辨出锂电池引起的爆炸的原因。
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本实用新型提供了一种锂电池加工用夹持夹具，适应于夹具技术领域的生产与应用，锂电池加工用夹持夹具包括，支撑座，支撑座顶端中心位置处通过螺钉固定有气缸，且气缸顶端布置有通过螺钉与其动力输出端处固定的承接板，承接板上方熔接有抬升板，本实用新型的有益效果在于：通过设置左卡块、右卡块弹簧、活动轴以及块板，使得使用者则无需用手将锂电池扶持住，从而避免产生在夹持锂电池时使用者的手部被夹伤的现象，同时通过设置活动板、铁板以及磁板，能够使锂电池无需被加工的部分被遮挡，从而便于使用者进行操作，提升了该种锂电池加工用夹持夹具的实用性和安全性，解决了现有的锂电池加工用夹持夹具实用性低和安全性低的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池安装结构及载体装置，涉及电池安装技术领域。该锂电池安装结构包括主体、第一电极、第二电极及防呆件，主体上凹设有用于安装锂电池的安装腔，第一电极设置于安装腔的侧壁或底壁上，第二电极凸设于安装腔的侧壁上，第一电极与第二电极之间具有间隙，第一电极与第二电极分别用于抵持锂电池的两个电极，防呆件的一端连接于主体上，防呆件的另一端凸出于安装腔的侧壁，第一电极、第二电极与防呆件在安装腔的延伸方向上依次设置且逐渐远离安装腔的底壁，防呆件用于防止锂电池在安装过程中向靠近安装腔的底壁的方向压持第二电极。本实用新型提供的锂电池安装结构能够对锂电池的安装起到防呆作用，保护电极不被压坏。
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本实用新型公开一种锂电池盖板整形装置，该锂电池盖板整形装置包括机座，所述机座上设有盖板夹具、位于所述盖板夹具上方的整形压板和用于驱动所述整形压板上下竖直移动的第一驱动组件，所述盖板夹具包括基板、设于所述基板的上端面的凹腔和若干并排间隔设置于所述凹腔中、用于支撑锂电池盖板的支撑块组，相邻两所述支撑块组之间形成容置锂电池盖板的容置空间，所述整形压板的下端面设有压块组，所述压块组包括若干并列间隔设置的压块。本实用新型锂电池盖板整形装置替代人工以实现对锂电池盖板的批量整平工艺，提高了加工效率、降低了人工花费成本，并且通过压块组的若干压块可以实现对锂电池盖板的整体压形整平，提高了整平一致性和整平效果。
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本实用新型公开了一种具有防挤压结构的锂电池装置，包括锂电池本体、隔板和防挤压机构，所述锂电池本体的顶端设置有盖板，所述盖板的内侧表面安装有散热机构，所述隔板的内侧安装有内置石蜡填充物，所述隔板的右侧设置有第二电池组，所述防挤压机构的外表面安装有阻燃PC膜层，所述防挤压机构的左右两端均安装有固定手柄。该具有防挤压结构的锂电池装置，与现有的普通锂电池装置相比，可以对该锂电池装置内部进行多处散热辅助，提高了该锂电池装置在使用过程中的降温冷却的速率，并且可以利用其内部设置的波形板，提高了该装置的抗冲压性能及防挤压性能，降低了该装置在使用过程中由于受到外界冲击而产生的变形度。
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本实用新型涉及锂电池保护装置技术领域，具体为一种车用锂电池的恒温装置，包括基础保护外壳，所述基础保护外壳的内部固定连接有支撑隔板，所述支撑隔板的顶部固定连接有金属散热限位板，所述支撑隔板的底部固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的底部与基础保护外壳固定连接，所述基础保护外壳一侧的底部固定连接有进风管道。该车用锂电池的恒温装置，通过设置有支撑隔板，支撑隔板可以将通过进风管道的风进行分割混匀，对锂电池均匀散热，散热效果好，利于增加锂电池的使用寿命，通过设置有金属散热限位板，有利于对锂电池进行快速降温，使用效果好，通过设置有绝缘涂层，防止锂电池漏电发生危险，大大提高了该装置的安全性。
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本申请提供了一种负极材料，所述负极材料包括内核以及包覆所述内核的无定形态锂硅合金层，所述内核包括玻璃态固体电解质以及分散在所述玻璃态固体电解质中的无定形态锂硅合金颗粒，所述无定形态锂硅合金颗粒的材质为LixSi，0＜x≤4.4，所述无定形态锂硅合金层的材质为LiySi，0＜y≤4.4。该负极材料之间的接触性好，负极材料的体积膨胀效应小，循环稳定性好，电化学性能优异。本申请还提供了该负极材料的制备方法和全固态锂电池。
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本发明涉及一种干燥机，尤其涉及一种锂电池均匀干燥机。要解决的技术问题是：提供一种干燥均匀和效率高的锂电池均匀干燥机。一种锂电池均匀干燥机，包括有定量槽、下料管、开关机构、干燥机构、支板、排气管等；左右两侧的支架的顶部放置有支板，左右两侧的支板中间安装有干燥槽，干燥槽内后壁设有干燥机构，干燥槽的左壁下部连接有排气管，排气管上设有第三单向阀，干燥槽的底部连接有出料管，出料管上配合有旋盖，干燥槽的左壁上部连接有下料管。本发明达到了干燥均匀和效率高的效果，合适且定量的锂电池可以使得干燥槽和干燥机构实现最佳干燥状态，使得电池干燥相对均匀，锂电池不断被混匀板和混匀条搅动，加快干燥速率，更加提高干燥的均匀度。
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本发明提供一种锂电池极耳焊接拉力测试方法，锂电池极耳焊接拉力测试方法包括：将极耳焊接在集流体的第一表面上；对集流体进行裁剪使集流体为第一预设宽度；在集流体的第二表面上贴上第二预设宽度的胶纸；使用拉力测试仪的一个机械手夹住极耳，另一个机械手夹住集流体与胶纸重叠处，对极耳进行拉力测试。该锂电池极耳焊接拉力测试方法能够有效地测试极耳焊接处的实际拉力，监控软包锂离子电芯极耳焊接效果，防止极耳虚焊流出，提高了软包锂离子电芯性能，降低不良成本。
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本发明涉及锂电池原料制备技术领域，尤其涉及一种纳米磷酸铁锰锂的水热合成方法，包括以下步骤：将磷酸锂和水混合后加入高压釜1中，搅拌下从室温加热至140‑150℃，得到料浆A；将硫酸亚铁和硫酸锰用水溶解，加入高压釜2中，加热至140‑150℃，得到料浆B；将高压釜3加热到140‑150℃，向高压釜3中并流加入料浆A和料浆B，搅拌，维持140‑150℃反应2‑4小时；停止加热，降温，打开出料阀，过滤生成物，洗涤滤饼，真空干燥，得到磷酸铁锰锂粉末，再进行碳包覆处理。本发明采用高温混合反应原料，创造了真正的分子级混合的反应起始条件，制得的材料颗粒均匀，三维尺度均可达到纳米级别，有利于锂离子扩散路径的缩短，从根本上有利于提高材料的电化学性能及延长循环寿命。
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本发明公开一种锂电池储能电源和太阳能路灯，其中，该锂电池储能电源包括塑胶外壳、光伏控制器和与光伏控制器连接的锂电池组，塑胶外壳包括壳身和壳盖，锂电池组和控制器适配装放于壳身内，壳盖与壳身密封固定连接，壳盖上具有用于连接光伏板的充电接口和用于连接负载的放电接口，充电接口和放电接口均与光伏控制器连接。本发明技术方案提升了塑胶外壳的空间利用率，以及方便了锂电池组和光伏控制器在塑胶外壳中的固定。
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本发明提供了一种方型锂离子电池卷绕电芯及其制作方法，所述方型锂离子电池卷绕电芯包括正极片、隔膜和负极片，所述正极片设有正极极耳，所述负极片设有负极极耳，所述方型锂离子电池卷绕电芯的中心设有内部支撑架。采用此发明的技术方案，改善了传统方型卷绕电芯在充放电循环中的极片易变形问题以及极片弯曲的半圆形状位置上材料易脱落的问题，最大限度保持了方型锂离子电池在静态以及充放电循环动态下的一致性，提高了卷绕电芯的生产合格率、方型锂离子电池的安全性，为方型卷绕电芯可靠地应用在动力电池领域创造了条件。
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本发明涉及一种钕镍硼掺杂磷酸锰锂复合正极材料的制备方法，该钕镍硼掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yNixNdyP1-zBzO4，其中：x=0.15-0.2，y=0.025-0.04，z=0.07-0.13。该方法包括如下步骤：（1）制备前驱体Mn1-x-yNixNdyP1-zBzO4；（2）将上述前驱体和上述草酸锂置于球磨机中加入球磨介质丙酮，球磨，烘干，预烧；（3）将预烧产物和葡萄糖机械混合，机械混合均匀后，二次球磨，二次煅烧得到产品。本发明制备的钕镍硼掺杂磷酸锰锂-碳复合正极材料，先将磷酸锰锂复合材料掺杂稀土元素Nd和金属元素Ni替换部分Mn、并掺杂B来替代部分P来改性以提高电子迁移速率和物质活性，然后在其表面形成碳包覆网络。
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本发明公开一种限制锂离子电池充电的方法及其保护电路,在对锂离子电池充电时,通过检测的锂电池的放电电压与设定的可充电低限电压比较,确定可否对锂离子电池充电。本发明提供的保护电路,包括双电压检测IC单元及充电IC单元,所述充电IC单元从外部设备接入电源,提供对锂离子电池进行充电,所述双电压检测IC单元通过检测锂离子电池的电压状态,输出控制充电IC单元片选的电平信号,控制充电IC单元对锂离子电池进行充电。本发明提供的限制锂离子电池充电保护电路,可充分利用锂离子电池的充电次数,提高锂离子电池的使用效率,延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池组装外罩，包括多个开设在罩体上的放置槽，所述罩体上安装有密封盖，所述罩体上固定安装有两个连接板，两个所述连接板与密封盖之间均螺纹连接有紧固螺栓，每个所述放置槽内均固定安装有弹簧，每个所述弹簧上均固定安装有移动板，每个所述放置槽的侧壁上均设有两个容纳槽，每个所述容纳槽内均滑动连接有侧板，每个所述移动板与对应的两个容纳槽之间均安装有挤压机构。优点在于：本实用新型可在将锂电池安装在放置槽的过程中，自动使得两个侧板同时向锂电池靠近，完成对其的夹持固定，保持锂电池在罩体内的稳定性，避免设备工作时，锂电池发生晃动导致与放置槽侧壁碰撞受损的问题。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池放电装置，包括可容纳多个废旧锂电池的电池箱体、放置有固态导电介质颗粒的放电箱体和探针组件，所述电池箱体内设有多个间隔设置的隔板，各隔板之间形成可放置废旧锂电池的卡槽；电池箱体放电时与放电箱体的对位配合，探针组件设于电池箱体和放电箱体之间，使探针组件分别与各废旧锂电池的电池极柱和固态导电介质颗粒相接形成放电回路。本实用新型采用物理放电方式，结构简单，效率高，无三废产生，且固态导电介质颗粒状态性质稳定，可重复利用，绿色环保无污染，放电时长短，放电效率高，能适应不同形状、不同规格和不同数量的废旧锂电池，通用性高，安全性好，符合目前产业的需求。
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本实用新型公开的属于电池技术领域，具体为一种新型组合式抗振锂电池，包括电池箱体，所述电池箱体的顶端通过螺栓螺纹连接有电池箱体盖，所述电池箱体的内部设置有两组电池组本体，两组所述电池组本体相对的一侧通过两组卡合装置固定连接，所述电池组本体的底部与电池箱体相对的一侧设置有支撑座和抗振装置，所述电池箱体盖的顶部开设有排线口，本实用新型将两个锂电池之间通过卡合装置进行组装，这个过程只需要控制移动条就可以实现两个锂电池之间的组装，操作简单，在锂电池的底端使用的抗振装置，让锂电池的使用更具有稳定性。
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本实用新型公开了一种高效的锂电浆料真空消泡机，属于消泡机技术领域，包括电浆池以及滑动设置在电浆池上方的滑动架，电浆池的顶端面两侧均开设有滑槽，滑槽中通过轴承转动安装有驱动杆，滑动架的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽中的滑动部，且滑动架的顶端呈矩形阵列螺纹插接有调节杆，调节杆的底端弹性插接有伸缩杆，伸缩杆的底端一体成型有消泡针，述电浆池的底端呈矩形阵列安装有万向轮，且电浆池的侧壁安装有与驱动杆固定连接的驱动电机，该高效的锂电浆料真空消泡机，便于消除锂电浆料表面的气泡，提升了锂电浆料的消泡效果，便于调节消泡高度，避免了锂电浆料对消泡机的移动造成阻碍。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种可以快速充电的锂电池，包括外壳,所述外壳的顶部连接有状态指示灯，所述外壳的顶部连接有电池铭牌，所述外壳的正面连接有充电口，所述充电口的内壁连接有固定插板.所述固定插板的背面连接有接触头，所述接触头的内壁连接有正电极，所述接触头的内壁连接有负电极。接触头一方面可以通过导热孔提高散热效果，另一方面增外接电源的插板和锂电池块的距离，从而保护锂电池块不收能量交换时产生的高温影响，通过导热片可以提高降温效果，同时还能与固定套一同固定锂电池块，通过内壳上的交换孔也能加快降温作用，设置的弹簧、内壳与固定套能够使装置在跌落时受到更好的保护作用。
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本实用新型公开了一种具有减震散热功能的锂电蓄电池，具体涉及锂电蓄电池技术领域，其技术方案是：包括排风装置、外壳、锂电池壳体和空心管，其特征在于：所述外壳四周内壁均匀插接十六组所述空心管，每四组所述空心管位于所述外壳内壁一端；所述空心管左端内壁插接隔板，所述隔板外壁一端固定安装弹簧，所述空心管中端内壁插接活塞一，所述活塞一外壁一端固定安装所述弹簧，所述空心管右端内壁插接活塞二，所述活塞二与所述活塞一之间设有液压油，所述液压油位于所述空心管内壁，所述活塞二外壁一端固定安装挤压柱，本实用新型的有益效果是：通过防止锂电池壳体发生碰撞，不仅提高了锂电池的使用寿命，还降低了成本的投入。
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本申请涉及电池的技术领域，公开了一种锂亚电池激活装置，包括控制其他系统工作的控制系统；与所述控制系统连接的电池放置系统，用于放置待检测的电池；分别与所述控制系统和电池连接的检测系统，用于检测电池电压；与所述控制系统连接的负载模块，用于提供负载；分别于控制系统和电池连接的激活系统，用于激活电池；与所述控制系统连接的状态指示系统，用于指示电池的状态。只需要将锂亚电池放入到电池放置系统中，锂亚电池激活装置会自动检测是否需要激活，如果需要激活锂亚电池激活装置会自动对锂亚电池进行激活，直到状态指示系统提示完成即可将电池取出，操作简单、智能激活，能够提高激活效率，节省时间。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切装置，涉及锂电池技术领域，解决的问题是通过设置上切刀的刀刃口为由刀刃口中心向刀刃口两端倾斜的八字型结构，节省了锂电池极片裁切装置的裁切时间，明显提升了锂电池极片裁切装置的工作效率。主要技术方案为：下切刀组件，其包括第一安装座和固定在第一安装座上的下切刀；两个导柱，分别固定在第一安装座上并位于下切刀的两侧；上切刀组件，设置在下切刀组件的上方，其包括第二安装座和固定在第二安装座上的上切刀，第二安装座套在两个导柱上并可沿着两个导柱上下运动，上切刀具有刀刃口，刀刃口为由刀刃口中心向刀刃口两端倾斜的八字型结构。本实用新型主要用于锂电池极片高速五金模切机和裁切机。
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一种椭圆形锂锰电池,至少包括负极盖、负极锂片、电池隔膜、密封胶圈、正极片、正极丝网和正极壳；所述负极盖前端与正极壳前端卡合连接；所述负极锂片设置在负极盖内；所述电池隔膜设置在负极锂片与正极片之间；所述密封胶圈位于正极壳与负极盖连接处前端；该椭圆形锂锰电池，在使用过程中不要充电，不需要维护，设置的密封胶圈可以防止电池漏液，避免充电电池产生燃烧和爆炸，从而易造成对人、财、物的损失；其次：体积小，重量轻，对于智能手环等智能穿戴产品来说就意味着可节约空间和减轻重量，从而让智能手环等智能穿戴产品更加美观轻巧；整体结构简单，实用性强，制造方便且价格低廉，易于推广使用。
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无线充电锂电池，它涉及电子技术领域；它包含第一接收线圈、锂电池电芯、第二接收线圈、无线充电接收板、无线充电输出线、电池正极引出线、电池负极引出线；所述的第一接收线圈内自下到上依次设置有锂电池电芯、第二接收线圈、无线充电接收板；所述的锂电池电芯通过第二接收线圈与无线充电接收板连接；所述的无线充电接收板上设置有无线充电输出线、电池正极引出线、电池负极引出线。本实用新型所述的无线充电锂电池，消除续航烦恼、免去带线麻烦，降低准入门槛，节省资源，应用成本大大缩小，新旧产品轻松加入，有线无线自由切换，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种能够显示充放电百分比的锂离子移动电源，包括锂离子移动电源本体、连接线和显示盒，显示盒设置在连接线上；连接线的两端设有两个插头：一个插头连接充电器，另一个插头接锂离子移动电源本体；显示盒上设有显示屏。显示盒中设有微处理器和A/D转换器，A/D转换器和显示屏均与微处理器连接，A/D转换器的输入端与锂离子移动电源本体的电池电压端电连接。该能够显示充放电百分比的锂离子移动电源带有充放电百分比显示部件，便于使用者及时了解电源的电量状况，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂电池高温自动保护板，包括保护板本体，所述保护板本体四个拐角处均开设有通孔，所述保护板本体下方设有保护壳，所述保护壳顶端的四个拐角均开设有螺纹孔，所述保护壳的两侧开设有通风孔多个，所述通风孔表面设有防尘装置，所述保护壳中部开设有底孔，所述底孔内部固定连接有鼓风装置，所述鼓风装置的吸风口处设有散热片多个，此种锂电池高温自动保护板，增加了保护板外壳上通风孔的防尘装置，解决了散热片工作时表面易产生浮灰的问题，从而提高了锂电池高温自动保护板的工作性能，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池的绝缘隔圈,其上设有同心的弧形带状通孔,绝缘隔圈的外沿设有环形凸台,所述绝缘隔圈表面还设置有三个定位凸台,所述定位凸台与所述环形凸台位于绝缘隔圈的同一面,绝缘隔圈在位于环形凸台的另一面的中心处设置有定位杆。本实用新型并提供具有上述绝缘隔圈的圆柱形锂电池。本实用新型有益的技术效果在于:由于绝缘隔圈上设置有定位凸台,且所述定位凸台与环形凸台位于绝缘隔圈的同一面,当圆柱锂电池受到撞击或震动后,绝缘隔圈不会因受到电芯的挤压而变形或移位,保证了电池的安全性。
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本实用新型属于电源领域，公开了一种锂电池充电装置及充电器，通过转换控制单元根据反馈信号生成转换控制信号；电压转换单元根据转换控制信号将第一直流电转换为第二直流电；滤波单元根据第二直流电生成第三直流电；开关单元根据模式控制信号连通或关断所述第三直流电；输出电源采样单元根据第三直流电生成输出电源采样电压；逻辑控制单元根据输出电源采样电压生成模式控制信号和调整电压；光耦反馈单元根据调整电压生成反馈信号；由于模式控制信号可包括高电平、低电平和第一脉冲宽度调制信号,故实现了在不同阶段根据不同的电压进行充电，防止了锂电池的老化，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高安全型锂离子电池，包括外护壳、内壳和锂离子电池电芯，所述外护壳的内部设有内壳，内壳与外护壳之间设有散热空腔，且散热空腔的内部均匀设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与外护壳以及内壳固定连接，所述内壳的内侧壁上设有换热片，换热片的背面散热空腔内均匀设有散热鳍片，且内壳的内部安装有锂离子电池电芯。本实用新型通过在内壳的内侧壁上设置换热片，配合换热片的背面散热空腔内均匀设有的散热鳍片，使得电池内部短路时发生电化学反应释放出大量的热量能够快速的散发出去，提高电池散热性能，避免出现起火或爆炸情况，明显的改善了电池安全可靠性能。
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