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一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组，包括清水泵、碴浆泵和浓缩池，所述清水泵的排出端连通通向生产区的清水出口，抽吸端分别连接清水入口和浓缩池上部；所述碴浆泵的排出端连通通向尾矿库的尾矿出口，抽吸端连通浓缩池底部；所述浓缩池上方包括连通生产区的尾矿进口。本发明机组是先将尾矿进行浓缩处理制得高浓度尾矿，同时分流出低浓度尾矿。高浓度尾矿通过碴浆泵直接排至尾矿库；控制合适浓度的低浓度尾矿与清水混合或交替送至工艺生产过程使用。这样，可实现即大量节省碴浆泵的电能，又大量节省清水用量的目的。
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一种提高钨细泥中钨回收率的选矿方法，适用于重选回收的钨细泥尾矿再选别，钨细泥细度小于0.1mm，其特征在于，将重选钨细泥尾矿浓缩，浮选，回收硫化矿；浮选尾矿加入适合药剂搅拌调浆团聚，首先，加入分散剂，使矿浆中各种矿粒于矿浆中分布更加均匀；然后，加入适合的捕收剂，其作用并吸附于细粒级钨矿物表面；最后，加入特定的絮凝剂，优先捕捉捕收剂分子，同时使细粒级钨矿物团聚为易选的大颗粒矿物，而其他脉石矿物不形成聚团，增大其比重差异；以及搅拌后的矿浆采用重选等适合方法选别，以得到钨精矿。本发明可使细粒级钨矿粒团聚为大颗粒，增加其与脉石矿物的重量差，从而有利于钨细泥的综合回收，提高钨的回收率。
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本实用新型具体为一种大规模高效率铁矿石选矿配料系统，解决了现有铁矿石配料系统存在规模小、效率低、成本高且除尘效果差的问题。大规模高效率铁矿石选矿配料系统，包括塔架，塔架上平台设置有除尘装置和配料胶带输送机，配料胶带输送机上设置有若干组犁式卸料器，配料胶带输送机两侧设置有位于犁式卸料器出口处的机侧集料导料器，机侧集料导料器下均设置有料仓，料仓下口均设置有振动给料器，振动给料器下均设置有给料输送机，配料胶带输送机机尾连接有机头位于其上方的摆渡胶带输送机。本实用新型生产规模大，生产稳定且效率高。
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本实用新型包括一种镁矿除铁选矿系统，一级除铁装置和二级除铁装置，所述一级除铁装置的杂质出口与二级除铁装置的进料口连接；所述一级除铁装置的镁矿出口与二级除铁装置的镁矿出口均与镁矿总出口连接；所述除铁装置结构相同，均包括除铁箱，所述除铁箱的上部设置进料口，进料口的下方设置链条除铁机，所述链条除铁机包括主动轮和从动轮，链条与主动轮及从动轮啮合，主动轮由电机及减速器驱动；链条的每节链条的上方设置磁铁条；所述链条除铁机的出料端下方左端为镁矿出口，右端为杂质出口。本实用新型的优点是：由于矿渣开始是平铺在除铁机上方的磁铁条上，因此，几乎所有的矿渣都受到磁力的影响，因此，选矿充分。
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本实用新型涉及分级机技术领域，公开了一种选矿用物料分级装置，包括螺旋分级装置，螺旋分级装置的前方设有筛选装置，所述筛选装置包括筛选仓，筛选仓内自下而上设有与分级仓数量相等的振动筛，所述分级仓通过出料通道连接到相应的振动筛上方，最下方的振动筛上不设网孔，上方的振动筛依次设有与上一级网孔板相同大小的网孔，所述振动筛的左侧通过第一连接框相连接，第一连接框顶部连接到第一振动电机，筛选装置的前方设有收料装置，所述收料装置上设有与振动筛数量相等的收料箱，所述振动筛的右侧设有出料端，出料端连接到与之相对应的收料箱。本实用新型的目的在于提供一种选矿用物料分级装置，提高矿料分级的精确度。
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一种选矿用粉碎装置，属于矿产设备技术领域。它提供一种能够进行多级粉碎的选矿用粉碎装置，它生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，降低成本。所述壳体上端设有进料口，所述一级粉碎机构设置在壳体上端，所述筛选网倾斜设置在一级粉碎机构下端，所述提升机构下端设置在筛选网低侧端处，提升机构上端设置在一级粉碎机构上端，所述漏斗形导流板设置在筛选网下端，所述二级粉碎机构设置在漏斗形导流板下端，所述壳体下端设有出料口。本实用新型采用一级粉碎机构和二级粉碎机构将物料进行多级粉碎，生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，成本低，性价比高。
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本实用新型公开了一种新型选矿用水力旋流器，包括旋涡仓，所述旋涡仓设置有溢流口、进料管、第一法兰和锥体，所述溢流口固定连接在所述旋涡仓的上表面，所述进料管固定连接在所述旋涡仓的右表面，所述锥体通过第一法兰固定连接在所述旋涡仓的底部，所述进料管设置有进料口和流量控制装置，所述进料口固定连接在所述进料管的右端，所述流量控制装置固定连接在所述进料管的上端，所述流量控制装置设置有连接仓、连接件、调节螺杆和挡板。该种新型选矿用水力旋流器，通过流量控制装置便于控制进料的速度，通过支架对装置起到支撑作用，通过第一法兰和第二法兰便于进行拆卸和维修，该新型便于操作，较为实用。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿用矿浆筛分装置，包括主体，所述主体顶部设有进料口，且进料口与主体内固定的破碎仓进行贯通连接，所述破碎仓内活动有破碎轮组，且破碎轮组内设有破碎电机，所述固定板底部一侧固定连接有辅助液压杆，且辅助液压杆末端与分离仓内活动的活动管进行固定连接，所述活动管另一侧通过软管与输送管进行贯通连接，且输送管末端与第一抽吸泵进行连接。该铝土矿选矿用矿浆筛分装置利用第一抽吸泵将矿浆通过活动杆吸入与软管连接的输送管内，再通过输送管送入与第一抽吸泵连接的集液池内，进行初步分离，再通过第二抽吸泵对筛框内的浆液进行抽离，并通过导管输入集液池内，从而达到矿浆和矿石分离的效。
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本实用新型公开了一种选矿用废水净化设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括絮凝沉淀桶，具有进料斗、吸水管和排污管；进液管，贯穿絮凝沉淀桶的一侧侧壁，该进液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干单向管；搅拌组件，连接于絮凝沉淀桶内，用于搅拌污水；过滤组件，连接于进料斗上，用于过滤进入絮凝沉淀桶内的污水；该过滤组件包括底板，连接于进料斗的上端口，该底板上对应进料斗的上端口的位置具有下料孔；转动柱，转动连接于底板上，该转动柱上套设有滤网；导向板，通过连杆与挡罩连接；挡罩，连接于底板上；本实用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等优点。
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本实用新型涉及钨选矿生产设备领域，具体的说是一种用于钨选矿生产的混浆池。包括混浆池本体，在混浆池本体一端底部的端壁上连接有第一进浆管，在混浆池本体底部的侧壁上并靠近第一进浆管的位置连接有第二进浆管，且第一进浆管和第二进浆管朝向混浆池本体中的进料方向交叉设置；在混浆池本体相背于第一进浆管一端底部的端壁上连接有出浆管，出浆管位于混浆池本体内腔中的一端朝向混浆池本体的顶部弯折设置，在混浆池本体的顶部还设有用于调整出浆管流量的调节机构。本实用新型具有低维护成本、低能源消耗且不容易产生磨损损害的优点。
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本实用新型公开了一种矿山选矿用高效筛选装置，包括支撑机构，所述支撑机构的一侧活动安装有筛选机构，所述筛选机构远离所述支撑机构的一侧转动安装有搅拌机构，所述搅拌叶片固定安装在所述固定块上，所述固定块固定安装在所述转动杆的一端，所述皮带轮固定安装在所述转动杆远离所述固定块的一端，所述皮带与所述皮带轮转动连接，所述发电机与所述皮带轮固定连接，所述电源机构与所述发电机电连接，本实用新型是一种具有能够对矿石进行搅拌，能够提高矿石筛选作业的效率，并且能够利用石料的动能，节约资源，操作简单方便，便于使用等优点的矿山选矿用高效筛选装置。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿浮选装置，包括外壳，所述外壳的顶端设有第一动力装置，所述外壳的内腔设有搅拌棍，所述外壳的正面顶端设有旋转棍，所述旋转棍的外壁设有固定架，所述固定架的上表面设有筛选板，所述外壳的后面设有水箱，所述外壳的内壁上表面左右两侧均设有喷水板，所述喷水板的内部左右两侧均设有喷头，所述喷头的内壁设有撞击板。该铝土矿选矿浮选装置，通过搅拌桨、筛选板和喷头与撞击板的配合，第一旋转盘通过皮带带动第二旋转盘转动使旋转棍转动，筛选板将漂浮起的精料筛选出外壳，水流通过连接管流入喷头处喷出对筛选板表面进行清洗，避免筛选板表面粘粘有滞留物，进一步提高了筛选效果。
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本实用新型涉及矿产筛选技术领域，且公开了一种矿生产中的选矿装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有排料管，所述壳体的底部两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端滑动连接有固定筒，所述固定筒的底端固定安装有安装板，所述壳体的顶部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的一侧底部固定安装有第一吸尘管，所述除尘箱的另一侧底部固定安装有第二吸尘管。本实用新型通过滑杆、第一减震弹簧、第一挡板、第二减震弹簧、第二挡板之间的配合设置，可以对筛分的矿石进行缓冲，防止矿石在下落时对筛选板造成较大的冲击，同时降低碰撞时产生的噪音，不仅可以延长筛选板的使用寿命，还提高了选矿时的降噪效果。
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本实用新型公开了一种矿物开采用离心选矿机，包括减震机构、支撑腿，所述减震机构上方安装有所述支撑腿，还包括离心机构、固定机构，所述离心机构固定在所述支撑腿上方，所述固定机构安装在所述离心机构侧面。本实用新型通过设置离心机构，采用电机和离心筒等简单的部件实现离心选矿功能，装置发生损坏时维修十分方便，通过设置固定机构，能够将箱盖牢牢固定，避免矿石甩出的情况发生，从而保证了工作人员的安全。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设置有输送机构，所述输送机构左侧的顶部安装有进料组件，所述输送机构包括输送管，所述输送管外壁的底部安装有两个托座，两个所述托座的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架，所述托座的顶部且位于输送管的外壁上固定安装有管扣，所述输送管外壁左侧的顶部固定连接有连通管，所述输送管的左侧固定连接有端板，所述端板的左侧外壁上安装有输送电机，本实用新型涉及矿产加工技术领域。该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有输送机构，利用螺旋搅拌桨不仅可以实现物料的输送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，避免物料堆积造成输送管的堵塞。
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本实用新型公开一种具有金属探测功能的选矿装置，属于选矿装置技术领域，包括矿石和装置外罩，装置外罩的内部设有工作台，工作台上设有探测输送机构，所述矿石在探测输送机构上进行输送，探测输送机构的末端连接有矿石分选机构，所述探测输送机构的下方设有金属探测头，所述金属探测头设有多个，均匀分布在探测输送机构的下方，所述探测输送机构的下方设有矿石接收槽，矿石接收槽的外侧设有操作工位和下落通道，下落通道的末端连接有分选输送机构，金属探测头电气连接有控制器，控制器电气连接有报警器。能够实现矿石的分选，同时在分选之前能够对矿石中的金属进行检测，提升了检测的质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。
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本发明提供了一种难选铅锌矿铅锌分离的选矿方法，通过包括原矿磨细、混合粗选、扫选、混合精选、过滤脱水、铅锌分离、磁选等步骤，最终获得铅银精矿和锌精矿。本发明分选的铅锌矿石分选指标好、分离效率高、生产陈本低，是一种简单、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的铅锌选矿新方法，适于推广应用。
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本发明提供一种芽孢杆菌，菌种名称为Bacillus?Biometek-T3，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：中国科学院微生物研究所，保藏日为：2013年1月10日，保藏登记号为：CGMCC?No.7117。该菌可以高效吸附选矿废水中所含重金属。
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本实用新型公开了一种改进的选矿厂河道取水装置，包括主河道、集水池、水泵，在主河道与集水池之间设置着渗水坑，渗水坑上部通过引水明渠与主河道垂直相连通，渗水坑内由上到下依次铺设着混合石料层以及细砂层，细砂层下部内埋设着5根Φ500mm×6000mm的钢筋混凝土渗管，渗管中心距为2米，其中细砂层由厚度为1.5米、粒度为1‑3mm的细沙构成，混合石料层由厚度为1.5米、粒度为5‑60mm的石子构成，渗管另一端与集水池相连通，水泵安装在集水池下部出水管上。本实用新型结构合理，可确保河道取水能满足选矿厂生产使用。
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本发明公开了一种从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺。该选矿工艺利用超细提纯分级系统‑浮选联合流程处理尾矿中的细粒和微细粒锡石，其包括：将尾矿调浆通过隔筛后，先利用两个具有复合力场的超细提纯分级系统串联脱除5μm粒级细泥；第一个超细提纯分级系统的沉砂经超细磨后再返回得到第一个超细提纯分级系统，形成一个闭路循环。该工艺利用超细提纯分级系统替代了传统的重选设备脱泥，可显著脱除‑5μm的超细泥，消除大部分极微细的细泥对浮选的不利影响，起到预富集作用；简化了脱泥工艺，改善了脱泥效果。该工艺可以回收尾矿中细粒和极微细粒锡石的利用率，可带来很好的经济效益和社会效益。
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一种高铁铝矿综合利用的选矿方法，包括如下步骤：将高铁铝矿经破碎、磨矿、调浆、粒度筛分、高梯度磁选机粗选和精选，使铁铝初步分离。尾矿经超细磨后反浮脱硅选得到58～65％的优质铝土矿，铝硅比为8～12，然后送氧化铝系统；磁选后得到的铁矿经超细磨后，再浮选提品位，化学选矿除杂，得到56～62％的优质铁精矿，送生铁或还原铁生产系统。本发明适用于铁含量在12～45％，铝含量在10～45％类型的铝土矿，具有工艺简单，操作环境友好、能耗低、适用性广的特点。
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本发明涉及一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺，亦称为“脱水浮锌”工艺。按好下步骤：原矿顺序经磨矿、硫化铅浮选、硫化锌浮选、氧化铅浮选后，尾矿先进行浓缩脱水，基本脱除矿浆中“难免离子”所造成的负面影响，改善了浮选环境；然后对沉砂补加清水调浆、再进行氧化锌矿物的浮选。本发明与传统的“脱泥浮锌”工艺相比，氧化锌矿物回收率高，达到5~10%、浮选过程易于调节、控制、稳定，且指标稳定等优点，适用于复杂难选氧化锌矿的选矿。
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本发明涉及一种磁选矿机的磁选筒，包括磁选筒本体,还包括凸起、通孔和鼓风机，所述磁选筒本体为空心圆柱，所述鼓风机处于所述磁选筒本体内部，在所述磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔。本发明是提供的一种磁选矿机的磁选筒，鼓风机处于磁选筒本体内部，在磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔，减少金属矿石和磁选筒的接触面积，同时鼓风机鼓风脱矿，使吸附在磁选筒上的金属矿石很容易脱落。
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一种高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法,采用浮选柱对原矿经两段磨矿后得到细度至80%-0.074MM的矿浆进行浮选脱泥,原矿经两段磨矿后得到的矿浆加入脱泥分散剂NA2CO3和脱泥起泡剂MIBC,搅拌后进入浮选柱,每吨原矿加300～500G?NA2CO3和5～25G?MIBC。从而,用一次脱泥替代浮选机二次脱泥,可将原矿中的滑石、绿泥石等脉石矿物先行脱出,再浮选回收有用镍矿物,对于细粒易浮矿泥,其脱泥率可达到70%,具有很好的脱泥效果,从而减少了矿泥对下一步作业的影响,提高镍选别指标的目的。
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本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法，该方法包括如下步骤：⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品；⑵磨矿产品经沉降分级，分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品；⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选，分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿；扫选中矿返回粗选作业；⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿，得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿；⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选，分别得到一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿返回沉降分级作业；⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选，分别得到萤石精矿和各次精选中矿，各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。
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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级‑三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理，使其不再在流程中大循环累积，使尾矿mFe品位大为降低，提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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本发明公开了一种低品位大理岩型氧化铜矿石预选脱钙的选矿方法，先对原矿进行预先分级，粗粒级的矿物经洗矿后进入光电预选系统，抛除粗粒级的大理岩矿物，细粒级矿物采用合理的浮选工艺流程和药剂制度，进行浮选预先脱钙，粗细粒级的矿物进行不同工艺进行富集后。本发明利用孔雀石与大理岩型脉石矿物颜色差异的特点，将大理岩型脉石矿物预先抛除。对于光电预选难以处理的细粒级矿物，采用浮选抛除大理岩型脉石矿物，减少进入湿法系统的大理岩矿物。采用该选矿方法，大理岩型脉石矿物抛除率可达到75％以上，铜品位可富集4倍以上，减少了后续工艺的浸出成本，提高了入选品位。
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