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本发明涉及一种处理贫磁铁矿的磁‑重‑磁联合选矿工艺，包括：将品位为24%～30%磁铁矿给矿依次通过一段闭路磨矿、一段弱磁，获得一段弱磁精矿，其特征在于，所述的一段弱磁精矿依次经过后续的重磁筛组合作业、二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得最终精矿和最终尾矿；所述的重磁筛组合作业由螺旋溜槽、细筛和二段弱磁机组成，其中螺旋溜槽组成的重选流程为一粗一精一扫的重选流程，所述的二段弱磁机处理扫螺尾矿，所述的细筛处理精螺精矿，获得重选精矿；重磁筛组合作业中矿经过二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得磁选精矿。优点是：简化工艺，粗粒拿精，减少过磨，节能降耗，释放球磨机能力。
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本发明涉及一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其是在硫化铜镍矿粗选时加入能够通过疏水作用吸附在硫化矿物表面但不会吸附在蛇纹石脉石表面的高分子药剂泊洛沙姆，通过高分子药剂的空间位阻作用对矿浆产生分散，消除蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，减轻蛇纹石对硫化矿物的抑制作用，提高含蛇纹石的硫化铜镍矿粗选的回收率；对粗选得到的硫化铜镍粗精矿，加入调整剂焦磷酸钠及羧甲基纤维素进一步分散、抑制脉石矿物，同时在调整剂加入前预先加入捕收剂，使其吸附在硫化矿物表面保护硫化矿物，实现对脉石矿物的选择性抑制，从而提高精矿品位。本发明解决了传统方法中药剂用量大、抑制有用矿物、尾矿难以沉降等问题。
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一种利用选矿废渣制备压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、铅锌矿渣、氧化铝粉和增强剂混合后加入树胶水溶液研磨形成混合泥浆；将泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，烧结得复合支撑剂陶粒。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒，使该产品能应用于中、深层次的压裂环境中，实现油气增产的最终目的。
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本发明涉及一种含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法。其是在硫化铜镍矿粗选前加入捕收剂并使用机械搅拌对矿浆进行分散处理；所得的粗精矿在精选前使用调整剂或者是超声波或者是调整剂与超声波共同作用进行分散处理。本发明在粗选前采用机械搅拌分散，可以在粗选过程中脱除大部分蛇纹石，提高硫化矿物的可浮性，提高粗选作业指标；在精选时通过调整剂分散或超声波分散或两者联合分散，进一步解除微细粒蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，提高精选效果，从而提高了全流程的选别指标。
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本发明公开了一种从尾矿中回收超低品位重晶石的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对尾矿进行重晶石粗选浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿，其中，粗选时，加入重晶石捕收剂0.9－3.0kg/t、2.3－2.5模数水玻璃0.9－3.0kg/t和高分子絮凝剂50－200g/t；步骤2、对粗选精矿进行三次精选浮选后，得到品位合格的重晶石精矿。本发明通过利用重晶石可浮性较好的特性，采用优先浮选重晶石的工艺流程，再通过配制专用的浮选药剂，利用絮凝浮选法，在未增加分选工艺工序的情况下，实现了从超低品位重晶石矿中分选出高品位重晶石精矿，解决了现有重晶石分选工艺不能分选超低品位重晶石矿的缺陷。
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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。
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本发明提供了一种微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：A)将原矿粗碎，将破碎后的矿石进行大粒度干选，得到大粒度干选废石和大粒度干选精矿，将所述大粒度干选精矿中碎，将得到的中碎产品筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次高压辊磨；B)将步骤A)得到的排料进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次干式磁选，得到尾矿和精矿；C)将所述精矿进行二段高压辊磨，将得到的排矿进行二次干式磁选，得到精矿产品。本申请提供的微细粒磁铁矿干磨干选工艺由破碎作业、一段高压辊磨作业和二段高压辊磨作业组成，其利用高压辊磨造粉，再进行干选作业，得到了高品位和高回收率的铁精矿。
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本发明公开了一种选矿用光电分选装置，包括：分离机构，分离机构包括顶框，顶框底部连通设置有导向框，导向框一侧外表面固定连接有隔框，导向框两侧相对内表壁之间固定连接有两个安装杆，两个安装杆外表面之间套设有多个分隔板，每个分隔板一侧外表面均固定连接有延伸板，导向框一侧外表面连通设置有安装框。本发明中，使用时，通过支架使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而通过注料框能够有效向顶框内部注入待处理矿物，进而在排料框的阻隔下，使待处理矿物能够有效输送至第二输送带顶部，进而通过控制启动第二电机，进而使第二电机能够通过第二皮带轮和第二皮带能够有效带动对应第二支撑辊进行旋转。
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本发明公开了一种白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺，包括如下步骤：原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿进行强磁选别，得到强磁精矿和强磁尾矿；弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品，细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿，淘洗尾矿、脱泥尾矿混合后排尾；强磁精矿进行球磨分级作业后，进行铁反浮选，得到反浮铁精矿和反浮铁尾矿，铁反浮尾矿、强磁尾矿混合后输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；反浮铁精矿与淘洗精矿混合为最终精矿。本发明降低铁精矿成本，提高铁精矿收率。
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本发明公开了一种复杂硫精矿砷硫分离选矿工艺，本发明针对复杂高砷硫精矿，首先进行再磨，将再磨后的矿料预先脱药，将矿物表面残留的药剂脱除，然后采用砷抑制剂进行浮选，得到以黄铁矿为主的硫精矿1，尾矿经弱磁选选出磁性较强的磁黄铁矿，最后采用强磁选选出磁性较弱的磁黄铁矿，将其合并为以磁黄铁矿为主的硫精矿2，并同时得到砷精矿产品。本发明具有硫精矿含砷低、砷精矿品位高、适应性强等优点，适合复杂硫精矿的回收。
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本发明涉及一种絮凝剂处理铝土矿选矿尾矿的方法,特别是铝土矿选择性絮凝尾矿的处理。充分根据铝土矿尾矿的特点,本发明特征在于用一种新型的阳离子高分子絮凝剂作为絮凝铝土矿尾矿的絮凝剂。将新型絮凝剂配置成0.001%-10%的浓度,直接或配合使用含Fe或Al离子的无机絮凝剂,或各种类型的聚丙烯酰胺,加入到尾矿浆中,缓慢且充分搅拌,使尾矿中微细颗粒矿物絮凝沉降下来。本方法药剂用量少,节约生产成本,沉降效果好,缩短尾矿处理流程,对环境污染少。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种处理低品位红土镍矿的方法及其选矿方法。该处理方法包括1)向红土镍矿原料中加入添加剂，得混合物并干燥；2)干燥后的混合物进行还原焙烧；焙烧温度为850～1100℃，焙烧时间为30～90min，得到焙砂；3)焙烧后的焙砂进行水淬；4)水淬后的焙砂进行磨矿得到矿粉；5)磨矿后的矿粉进入浮选流程，浮选流程包括粗选、精选和扫选，浮选后得精矿。本发明采用复合离析焙烧‑浮选的火法湿法结合工艺，可使用常规普通回转窑，可利用任何类型的低品位(如含镍1％左右)红土镍矿生产高品质(如含镍30％左右或更高)的镍铁合金。
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本实用新型涉及一种矿山选矿废水处理装置，它包括处理装置敞口主体,它还包括进水、出渣、出水和支撑部件；连通处理装置敞口主体顶端一侧的进水部件的进水桶内设有漏斗形内桶，桶口设有钢丝滤网、桶底设有进废水管道，可将废水中矿石粗粒和悬浮物过滤；处理装置敞口主体内用滤网分隔成过滤池与混合池，可对重金属进行吸附去除，用带有流通孔B分隔板、超膜过滤网分隔成集渣池、沉淀池与澄清水池，超膜过滤网能够将沉淀池水中的微生物进行处理，可将处理的净水排出另用，具有可防止矿石粗粒和悬浮物对过滤网造成损坏或堵塞，可吸附去除重金属，操作简便，处理效率高，装置简单投资小，处理费用低等优点，适于矿冶行业应用。
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本实用新型涉及一种减振技术领域，尤其涉及一种用于离心选矿机的减振装置。包括橡胶减震体、盖板及固定部件，所述橡胶减震体的形状为等腰梯形结构；所述盖板由上盖板和下盖板组成，所述上、下盖板分别设在所述橡胶减震体的上、下两面上，所述橡胶减震体通过硫化处理与所述盖板连为一体；所述橡胶减震体中心设有通孔，所述盖板中心设有通孔，所述固定部件贯穿于所述橡胶减振体和所述盖板上的通孔。有益效果是：本实用新型克服了钢丝弹簧的缺点，大大地降低了噪音，经过使用证明其寿命是钢丝弹簧寿命的20倍以上。
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本实用新型公开了一种影像选矿机高效除尘装置，所述除尘箱上部为圆筒形结构、下部为锥形筒结构，所述芯管固定在除尘箱的中心处，所述芯管的上端从除尘箱的顶板上穿出，所述除尘箱内壁与芯管外壁之间焊接有螺旋的导流板，所述除尘箱中部的侧壁上固定有切向的除尘箱入口管，所述除尘箱入口管位于导流板的上部，所述芯管中部的中心处固定有第二喷头，所述除尘箱内腔的上部固定有圆环形的隔板，所述隔板上部为水箱，所述隔板外侧设有倾斜向下的射水孔，除尘箱入口管通过管道与加湿管的出口相连接，所述加湿管上安装有第一喷头，本实用新型具有结构简单、成本低、能耗低的优点。
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本实用新型涉及一种磷矿选矿实验室的试验工具，特别是一种方便搬运、盛放固体物料，有效防止物料洒落的实验室用新型小铲。它是由金属或其它材质制成，由铲嘴、铲斗、铲把顺序组成，其中铲嘴呈一定角度翘起，铲斗上宽下窄，铲把为一端粗一端细的不规则柱体。在搬运、盛放固体物料的过程中，上翘的铲嘴可以有效的支撑物料防止物料泼洒，收缩状的铲尖方便物料添加到其它设备或容器中，上大下小的铲斗方便物料加减，一端粗一端细的铲把方便拿捏，可有效防止小铲从手上滑落。
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本实用新型涉及一种选矿用自动控制分拣系统，包括步进电机，步进电机的输出轴连接有传送带，传送带上设置有网板，网板上依次固定设置有来料检测传感器、电感传感器、电容传感器和颜色传感器；网板的两侧分别设置有第一卸料槽、第二卸料槽、第三卸料槽和第一气缸、第二气缸和第三气缸，下料气缸、第一气缸、第二气缸和第三气缸的控制端分别连接至电磁阀组的输出端，电磁阀组的输入端通过空气过滤器连接有气体压缩机，各个传感器连接至PLC控制器的输入端，PLC控制器控制步进电机、下料气缸、第一卸料槽、第二卸料槽和第三卸料槽的动作。本实用新型能够连续、大批量地分拣物料，分拣误差率低，且相比于人工分拣，大大提高了劳动效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料输送机，包括底架、输料筒、箱体，所述箱体安装在底架右端，所述输料筒一端插入到箱体内部，箱体上方设置有与输料筒的进料端连通的进料斗，输料筒的左端侧壁上设有出料管，箱体右侧端安装有驱动电机，输料筒内设有输料机构；所述输料筒右端上表面设有进水管，输料筒左端下表面设有排水管，承载板上安装有水箱和过滤箱，水箱出水端通过送水水泵与进水管连接，过滤箱的进水端通过管道与排水管连接。本实用新型通过在螺旋输送箱体中设置循环水系统，在螺旋输送箱内保持一定量水，当矿料输送时，对矿料表面粉尘进行初步清洗，也避免矿料输送时粉尘飞扬，同时，循环水系统可降低用水量，减少成本，节约资源。
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本实用新型公开了一种中心搅拌型选矿摇床，包括底座架和设置在底座架上的摇床组成，在底座架上设有驱动电机，驱动电机通过驱动摇杆与摇床相连接，在摇床的顶部设有进料导板，进料导板的中心设有给料孔，在进料导板与摇床之间设有中心搅拌杆，中心搅拌杆设置在给料孔内，在中心搅拌杆的中心设有水腔，在中心搅拌杆的侧壁上设有冲洗水孔，中心搅拌杆通过偏心轮与驱动电机相连接。本实用新型的结构简单，设有中心搅拌杆，可有效将进入摇床的矿石搅拌开，可有效的提高摇床的分类效率，并且中心搅拌杆通过偏心轮与驱动电机相连接，使中心搅拌杆与摇床同步动作，一定程度上节省了资源，使用稳定且可有效提高矿石分类效率，适用性好，实用性强。
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本实用新型公开一种提高选矿用盘式过滤机真空度结构，包括排液风包，吸风管通过直线连接的方式一端与排液风包连接，另一端与分配头连接，分配头与过滤机连通，过滤机输出端的下端部设有水管；吸风管与分配头的中上部位置连接，吸风管的下端设有真空度控制阀门，所述真空度控制阀门设置在第二吸风管内，所述分配头包括脱干区、吸附区、卸料区，设置在分配头中部的隔板将脱干区与吸附区分开，述吸附区与水管连通；本实用新型的优点是：将原有机械搅拌的方式改为水搅拌，同时去掉原有吸风管管路凹陷位置，减少功率损失；在脱干区与吸附区设置隔板，通过真空度闸门控制吸附区真空量，以增加脱干区的真空量，提高整个过滤系统的真空度。
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本实用新型适用于振动筛技术领域，公开了一种新型用于微细粒级选矿的振动筛，其包括机体，所述机体的顶部开设有料槽，所述机体内部的顶端设置有筛板，且筛板的内部覆盖有筛网，所述筛板底端的中部固定有机架，且机架的底端设置有振动电机，所述机体内部的底端设置有导料板，所述机体顶端的四角均固定有支架，且支架的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿于支架的内部，所述伺服电机的电机轴上设置有挡料板，且挡料板设置有三组，所述机体的左侧设置有引料壳。本实用新型通过机体筛板顶部设置有挡料板，挡料板将利于对沙石原料进行缓速筛选，从而提高细微粒的筛选效率，保证细微沙石的高效处理效率。
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本实用新型公开了一种用于选矿的玻璃钢螺旋槽装置，包括螺旋槽体，所述螺旋槽体固定在外部支架上，螺旋槽体采用玻璃钢材料制作，且螺旋槽体的中部竖直设置中心杆，中心杆的顶部固连有缓冲桶，缓冲桶的底部一侧连接出料口，出料口在螺旋槽体的进料口上方；所述螺旋槽体的槽内底面上间隔的设置若干个振动棱。矿浆在通过螺旋槽体时，在向心力、重力和圆形磁铁发出的磁场的作用下，使得矿浆的上下层和轻重层可以快速分离开来。所述螺旋槽体的槽内中部设有隔板，隔板上开设若干个孔可以实现重颗粒和轻颗粒之间在螺旋槽体中前半段的一次分离和后半段的二次分离，分离精度高。
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本实用新型公开了一种选矿生产用大型矿石球磨机，其结构包括机座，所述机座上设有支撑架、固定销和嵌合槽，所述支撑架固定连接在所述机座的左右两侧，所述固定销固定连接在所述支撑架的内部，所述嵌合槽位于所述固定销的上方，所述支撑架的上设有固定座和转轴箱，所述固定座和转轴箱分别固定连接在所述支撑架的上端，所述固定座位于所述机座的右侧，所述转轴箱位于所述机座的左侧，所述转轴箱的左侧设有转动轴、球磨桶、齿轮盘、驱动箱和进料口。通过上油器和调节阀的结合，能有效的为齿轮盘和带动齿轮进行转动过程中添加润滑油，降低了齿轮盘和带动齿轮之间的磨损机率，延长了齿轮盘和带动齿轮的使用寿命。
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本实用新型公开了一种细微粒选矿摇床装置，包括两个位置对称的固定板，两个固定板间设置有两个滑轨，所述滑轨上架设有摇床而滑轨的下方设置有收集槽，所述摇床的顶部通过连杆固定有固定架，所述固定架与摇床间可拆装的固定有透明折叠布，所述透明折叠布的上下两端皆固定有多个卡接件，所述固定架以及摇床上皆设置有与卡接件为配合结构的卡套。本实用新型在现有摇床结构的基础上，加装了由固定架、透明折叠布构成的遮挡结构，在进行粒选之前，通过将透明折叠布固定在固定架以及摇床之间，以便于遮挡摇床的边侧，降低细矿料从摇床上飞出的情况发生，同时，透明折叠布采用了两组卡接件以及卡套构成的卡接结构，可便于工作人员定期清洁透明折叠布。
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本实用新型公开了一种效率高的选矿设备，包括选料筒、置于选料筒下方的洗矿池、洗矿池旁的水循环池和带动选料筒转动的转动电机；所述选料筒一端设置有进料口另一端设置为出料口，在筒身上设置有多个出料孔，倾斜搭载于洗矿池上；在所述洗矿池与选料筒相接的边沿上设置有搭载选料筒的轴承和支撑轴承的搭载杆；所述洗矿池下端设置有将洗好的矿石导出的出料管道上端设置有将洗矿池中的水排入水循环池的排水管；所述水循环池包括污水池、净水池和设置于污水池与净水池之间的过滤板；在所述净水池中设置有将净水导入洗矿池的供水管；所述供水管置于净水池一端设置有供水泵另一段设置有喷淋头；所述转动电机通过设置于选料筒上的中心轴带动选料筒转动。
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本实用新型公开了一种选矿用筛选装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶端的一侧设置有进料口，且进料口的底部连接有延伸至机体内部的下料管道，所述机体的内部安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶部通过支撑腿安装有第一安装架，所述第一安装架内部的两侧皆转动连接有转轴，所述机体外侧安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿机体并延伸至安装架内部与其中一根转轴连接。本实用新型通过第一安装架筛板可以将矿石原料有效的分离，并且通过振动电机对第一安装架的抖动，进一步的使符合标准的矿石和不符合标准的矿石有效的分离，通过第一安装架将不符合标准的矿石运送落至破碎仓，可以同时进行二次加工，省去了繁琐的二次再加工步骤。
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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿用球磨机排浆口筛分装置，其包括筛分箱体；筛分箱体内固定有一块第一筛网，第一筛网上方与进浆口相对的筛分箱体的另一侧壁上开设有过流口；开设有过流口的筛分箱体的侧壁上密封贴合固定有收集箱体。优点：经球磨后的矿浆从进浆口流入筛分箱体内，矿浆沿第一筛网流动过程中，从第一筛网的网孔漏下，而矿浆中夹杂的磨损后的钢球沿第一筛网由过流口和进料口滚入收集箱体内，并沿第二筛网滚落到箱门处，打开箱门能够及时进行清理；由此，有效避免磨损后的钢球在第一筛网上堆积而造成堵塞，保证第一筛网上矿浆的通流量，而且减少了第一筛网的承载量，延长第一筛网使用寿命，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种XRT选矿机X射线发射器装置，包括第一调温管、第二调温管、电子源、真空室、靶窗口，所述真空室内部设置有所述电子源，所述真空室顶端设置有安装板，所述安装板上侧设置有支撑构件，所述支撑构建中间设置有横向肋板，所述支撑构件一端设置有第一进水管，所述支撑构件上侧设置有框架，所述框架中间设置有所述靶窗口，所述框架一端设置有第二进水管，所述支撑构件内部设置有所述第一调温管，所述支撑构件内侧设置有第一温度传感器，所述框架内部设置有所述第二调温管，所述框架内侧设置有第二温度传感器。本实用新型的有益效果在于：冷却效果极大提高，设备工作更加稳定，长时间高强度工作能力更强。
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本实用新型公开了一种选矿用带有破碎功能的筛选装置，包括安装底座，所述安装底座的上端设有安装架，所述安装架的上端左侧安装有破碎罐，所述破碎罐的上端居中设有电机，所述电机的输出端贯穿破碎罐的底部设有转轴，所述转轴的表面设有安装板，所述安装板通过销轴连接有破石棱，所述破碎罐的内腔底部设有漏料口，所述破碎罐的底部贯穿安装架的顶部设有出料导槽，所述安装底座的上端居中安装有筛选罐，所述筛选罐的底部居中设有振动电机，所述筛选罐的内腔上部设有过滤板，所述筛选罐的内腔下部设有出料板，本实用新型结构简单，设计合理，将矿石破碎后，再次经由筛选装置筛选，区分效率高，是一种理想的用于区分矿物大小规格的装置。
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