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本发明涉及一种电池安全部件,尤其涉及一种锂电池防爆盖板。一种锂电池防爆盖板,其特征在于:它包括盖板(1),所述盖板(1)上穿接有防爆装置(2),所述防爆装置(2)包括底座(2.1)、铜箔(2.2)和垫片(2.3),所述底座(2.1)和垫片(2.3)上开有通孔,所述底座(2.1)、铜箔(2.2)和垫片(2.3)自下而上固定为一体。这种锂电池防爆盖板将底座、铜箔和垫片通过胶水固定为一体,并将其固定在盖板上,当电池内压力过大时,铜箔便会变形破裂使电池内部泄压,这种锂电池防爆盖板的结构较为简单,并且只需将底座的底端穿过盖板上的盖板通孔,并将底座的底端压出翻边,从而使得底座固定在盖板上,这种安装方式极为方便,也使得这种锂电池防爆盖板的生产成本较低。
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本发明涉及一种插电式混合动力汽车锂电池实时监测方法，包括：传感器组接收锂电池输出的信号并转换为电信号；信号调理单元接收传感器组输出的电信号并将电信号进行放大或缩小；数据采集卡将信号调理单元输出的放大或缩小后的电信号转换为数字信号；计算机中内嵌的虚拟仪器模块监测数字信号，并在数字信号超过预定阈值时发出报警信号。采用本发明的插电式混合动力汽车锂电池实时监测方法，可以在锂电池工作的同时对其的各参数进行监测，其监测精度高并能在锂电池工作异常时发出不同的报警信号。
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本发明涉及一种原料固相干法粉碎技术，具体涉及一种原料固相干法粉碎制备磷酸铁锂材料的方法，属于锂电池材料制备领域。该方法采用新型超细粉碎与气流分级技术相结合的高温固相干法闭路粉碎系统，对磷酸铁锂正极材料的原料进行纳米级粉碎及混合，经烧结得到纳米级磷酸铁锂正极材料。以解决由于原料粒度大、分布宽、混合不均匀所造成的前驱体形貌不规则、粒度分布宽、产品物理和化学组成不均匀。克服了传统高温固相生产中氨气及有机机溶剂对环境污染，湿磨物料干燥对能源的消耗。并且生产过程只CO2，水等无害气体排放，真正实现磷酸铁锂绿色环保生产工艺。
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本发明提供一种制备磷酸锰铁锂纤维正极材料的方法、系统、设备和存储介质，方法包括：将磷源、锂源、铁源、锰源按照第一化学计量比加入溶剂中溶解得到第一溶液；向所述第一溶液中加入醇类溶解得到第二溶液；向所述第二溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮溶解后得到透明均一的纺丝前驱体溶液，并将所述纺丝前驱体溶液进行静电纺丝处理得到静电纺丝纤维；以及将所述静电纺丝纤维进行真空干燥和预煅烧，并通保护性惰性气体进行煅烧以得到亚微米级磷酸锰铁锂复合纤维正极材料。本发明能制备出亚微米级的磷酸锰铁锂纤维正极材料，拓宽了磷酸锰铁锂正极材料的制备方法。
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本发明提供了一种固态锂离子电池用负极材料及其制备方法和应用，所述固态锂离子电池用负极材料包括液态金属和负极活性材料，所述液态金属包括Ga或/和Hg。本发明通过将液态金属Ga或/和Hg与负极活性材料结合制备固态锂离子电池用负极材料，缓解负极在充放电过程中的体积变化，优化电极与固态电解质的接触，采用所述固态锂离子电池用负极材料制备得到的固态锂离子电池具有较高的首次放电容量和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种热利用率高的锂电池真空烤箱，包括烤箱本体和安装机构，所述烤箱本体下端安装有固定座，且固定座下端底部安装有自锁滚轮，所述烤箱本体内部中间安装有转轴，且转轴上端贯穿烤箱本体与驱动电机的输出端连接，所述烤箱本体上端一侧安装有换热器，所述烤箱本体内部两侧安装有加热块，所述烤箱本体正面通过铰链安装有箱门，所述安装机构设置有多个，且多个所述安装机构从上至下依次安装在转轴上，该热利用率高的锂电池真空烤箱，设置有转轴、驱动电机和安装座，通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动安装机构转动，可以使得安装机构中的安装座内部放置的锂电池实现均匀受热，从而可以提高烘烤的效率。
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本实用新型公开了锂电池极片毛刺检测装置，包括上料台和毛刺检测台，毛刺检测台上设有与上料台连接的检测通道，检测通道内安装有齿轮，齿轮转动安装在检测通道的两侧壁上，毛刺检测台上设有与齿轮传动连接的极片传动组件，极片传动组件包括驱动电机、主动轮以及从动轮，齿轮的外表面压紧传送带；毛刺检测台上设有第一USB数码显微镜，第一USB数码显微镜的镜头朝向检测通道，毛刺检测台上设有显示屏。通过驱动电机带动主动轮及传送带转动，齿轮由于压紧传送带而带着其上的锂电池极片缓缓转动，第一USB数码显微镜将检测的图像传输至显示屏，便于及时了解极片上表面的毛刺大小，检测效率高且方便快捷，能有效保证锂电池极片的一致性。
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本实用新型公开了一种微波溴化锂高温发生装置，包括反应罐，所述反应罐底部中间位置竖直固定连通有连通管，连通管内部固定嵌入有第一防水轴，反应罐的罐壁开设有蓄水腔；所述反应罐底部左右两部均竖直固定连接有支撑柱，两根所述支撑柱下端部与蓄水箱上部垂直固定连接，蓄水箱上部中间位置竖直固定嵌入有第二防水轴承。本实用新型通过进水管与外部的热水循环泵进行连通，进水管向蓄水箱内冲入热水，热水对叶片进行旋转，此时轴杆带动搅拌叶轮对反应罐内腔进行搅拌混合溴化锂，并且蓄水箱内的热水从输水管进入到蓄水腔内对反应罐进行加热，提高溴化锂的反应效率和效果。
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本实用新型涉及承载装置技术领域，公开了一种锂电池清洗用托盘装置，该锂电池清洗用托盘装置包括底座、两个第一阻挡部以及设于底座上的两个限位部，两个第一阻挡部在底座上相对设置，并与底座共同限定出限位区域，限位区域用于将多个承载对象限位于其中；一个第一阻挡部指向另一个第一阻挡部的方向为第一方向，多个承载对象能够在限位区域中沿第一方向排列，且多个承载对象的待清洗面均能够露出；两个限位部在两个第一阻挡部之间沿第一方向排列；各限位部分别与位于其背离另一个限位部的一侧的第一阻挡部配合限定出容置区域，容置区域用于容纳一个承载对象。该锂电池清洗用托盘装置能够为其上位于两端的承载对象限位。
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本实用新型涉及太阳能路灯领域，具体涉及一种便于检修的锂电池太阳能路灯，包括灯杆、通过固定架设置在灯杆顶端的太阳能板以及设置在灯杆底端的底座，固定架左侧通过合页件转动连接有翻板，翻板可固定在固定架左侧，太阳能板插接在固定架内，底座侧壁开设有检修口，检修口可拆卸有盖板，盖板右侧通过若干组第一弹簧连接有弧形挤压板；本实用新型结构简单，不仅实现太阳能板快速拆卸与安装，从而便于太阳能板的检修，同时通过圆形件与限位件，实现对若干组电池组进行上下固定，通过弧形挤压板与弧形固定板，实现对若干组电池组进行左右固定，从而提高若干组锂电池整体的稳定性，进而减少相邻锂电池之间出现错位。
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本申请涉及电池检测技术领域，具体为一种锂电池PACK包装工序自动检测机构。本申请，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有放置板，所述工作台的上表面固定连接有控制面板，所述放置板的上表面设有束线结构，所述束线结构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端与放置板固定连接，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框的内壁转动连接有两个转轴，所述转轴远离放置板的一端固定连接有把手，所述转轴的圆弧面固定连接有齿轮，所述固定框的内壁滑动连接有两个齿条。解决了使用传统的检测机构对锂电池进行检测时，由于铜线的散乱，在对锂电池进行检测时，由于接触不良对检测数据造成误差的情况发生问题。
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本实用新型公开了一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置，属于清洁装置技术领域。一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置，包括安装箱，所述安装箱的内侧底部固设有电机，所述电机的输出端固设有传动轴，所述传动轴上固设有主齿轮，所述传动轴的左端插接有主清洁辊，所述安装箱的内壁两侧均固设有连接柱，两个所述连接柱的右端面均转动连接有副齿轮，两个所述副齿轮的右端面均开设有齿槽，两个所述连接柱的内部均滑动连接转动轴，两个所述转动轴的左端固设有副清洁辊，两个所述转动轴上均固设有内齿轮，此结构简单实用，能够在对溴化锂冷水机组设备表面的灰尘进行有效的清除的同时，也能便于使用者对设备夹缝以及死角中的灰尘进行清扫。
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本实用新型公开了一种锂电池隔离膜喷涂机泵料系统，包括机架、浆料存储罐、输送管、出料三通球阀、齿轮泵、过滤器、回液管、回料三通球阀、喷料分配装置和稳压控制装置，所述稳压控制装置包括压力传感器、PID控制器和电机，本实用新型采用PID控制的泵料系统，实现了锂电池隔离膜喷涂机浆料自动输送，可与锂电池隔离膜生产线联动作业，根据不同作业速度、喷膜厚度要求实现浆料流量自适应调节；将回液管与浆料存储罐的进料口连通，多余浆料自动回收，节约了生产成本；具有自动补液功能和自动清洗功能，浆料存储罐自带搅拌功能，防止浆料沉淀、离析。
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本实用新型提供了一种动力锂电池模组电芯串并联装置，属于电动汽车用锂电池技术领域。它解决了现有技术的锂电池模组电芯串并联装置在骤冷或骤热环境下容易导致断裂、导电性能差、拆装时容易破坏电芯等问题。本电池模组电芯串并联装置，所述装置本体采用铜材质，表面镀银工艺制成；所述设置有波浪凹凸；所述装置上间隔设有螺丝孔。本实用新型具有避免传统电池模组电芯串并联装置容易断裂、导电性能差等缺点，同时具有强度高、便于拆装、缓冲大电流冲击等优点。
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本实用新型公开了智能的锂电池高效烘干机，包括箱门、底座、箱体、拉手、控制面板、指示灯、固定架、加热板、保温层、轴承、转轴、固定夹具、温度感应器，其特征在于底座置于整个结构的最底部，转轴上均匀设置有固定夹具，箱体内侧顶部中间设置一个温度感应器。本实用新型通过底座来支撑箱体，转轴上设有多个固定夹具，可同时固定多个锂电池进行烘干，烘干效率高，通过加热板内的加热棒来升温加热，转轴围绕轴承进行转动，进而带动锂电池转动，使得烘干更加均匀，利用温度感应器来检测箱体内部的实时温度，并将数据显示在控制面板上，直观明了，智能化系数高，提高安全性，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
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本实用新型属于锂电池散热技术领域，具体涉及新能源锂电池散热板，包括散热板，散热板包括液冷板、液冷板底侧的风冷板，液冷板上设有散热管道，散热管道由液冷板对应处的板体向上拱起形成，液冷板上还设有散热腔，散热腔处的液冷板板体向内凹陷，散热腔壁上设有多道凸起的纹路，散热管道与散热腔导通，散热管道设有进液口、出液口，液冷板上表面设有导热硅胶垫，导热硅胶垫与液冷板相接面的结构与液冷板结构吻合，散热管道内设有风冷管，风冷管外壁设有支板、支板的外端与散热管道内壁连接，风冷板的内部中空，风冷板上设有多个向液冷板板体内延伸的连接管，连接管的另一端延伸至风冷管内，具有高效的吸热降温效率，对锂电池的降温效果好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于散热的锂电芯，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有散热孔，所述固定轴的外侧设置有铰链，所述铰链的外侧安装有保护门，所述保护门的内部设置有电极槽口，所述装置主体的内部设置有散热片，所述装置主体的内部安装有吸热层。该装置设计合理，散热片的设置便于进行散热的操作，当锂电池主体工作热气从散热孔中透出后及时进行散热工作，吸热层的设置也有效的进行吸热的工作，推拉杆两端设置的橡胶塞便于卡扣入装置主体内的内置槽，推拉杆带动散热片通过滑动块滑动拉出后，便于对散热片进行清洁从而提升了散热的效率。
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本实用新型公开了一种循环散热式锂电池模组，包括主体、门板、固定板、安装座、进风组件以及出风风扇，所述门板设置在主体一侧，所述主体两侧内部均开设有开口，所述开口内部均设置有防尘网，所述固定板设置为两个，两个所述的固定板内部均开设有多个通风孔，两个所述的固定板均设置在主体内部，所述安装座有若干组，若干组所述安装座在固定板之间对称布置，且若干组所述安装座之间均设置有锂电池，所述进风组件设置在主体内部一侧。本实用新型通过采用进风风扇、冷却管以及出风风扇的作用下能够实现对装置的循环式散热，进而使得装置的散热效果更好，同时通过设置的安装座以及限位板，方便了锂电池的安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成分容夹具，包括底座、固定接触板、移动接触板、顶针、滑槽、带有手柄的螺杆、通孔、螺纹通孔。本实用新型一种锂离子电池化成分容夹具使用时只要旋转带有手柄的螺杆就能使得移动接触板沿螺杆方向自有移动，这样就能适用于多种型号尺寸的锂电子电池的夹持。夹具结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池级氧化钴填充模具，包括填充台、填充立板、下模具座、上模具座和导向杆，所述填充台上侧安装有填充立板，所述填充立板顶部安装有横板，所述横板上侧安装有液压缸，所述填充立板旁侧的填充台上安装有下模具座，所述下模具座上侧安装有上模具座，所述液压缸下侧输出端传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿横板中部设置，所述伸缩杆一端与下模具座上端中部固定连接，下模具座内部开设有下填充槽，所述上模具座内部开设有上填充槽，本实用新型一种锂电池级氧化钴填充模具，通过下模具座和上模具座内部设有的下填充槽和上填充槽，便于进行填充氧化钴原料制作锂电池级，模具成型效果较好，而且便于模具的卸料。
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一种锂电池的盖板，包括盖板本体，其中部设泄压孔，对应于泄压孔的位置设泄压盖和泄压盖护膜；正、负极板定位在盖板本体的左、右端；正、负极板电极引片与正、负极板连接，特点：盖板本体的左、右端设第一、第二电连接柱孔，对应于第一、第二电连接柱孔的位置有正、负极板绝缘隔垫，对应于盖板本体的下方设绝缘托座，绝缘托座的左、右端有正、负极板电极引片固定板，正、负极板电极引片固定板构成有第一、第二电连接柱，绝缘托座的中部设排气孔，盖板本体的左端有注液孔，绝缘托座上设通液孔，盖板本体朝向下的一侧的四周边缘有台阶槽。保护盖板本体，减少设备的投用量；方便向锂电池壳体的壳腔内注入电解液；保障与锂电池壳体之间的配合效果。
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本实用新型公开了锂离子电池极片导热率一致性检测装置，包括测试底座、测试上盖及温度检测装置，所述测试底座上设有若干个第一导热柱，所述若干个第一导热柱之间通过第一绝缘垫隔离且它们底部分别设有加热装置，所述加热装置连接至加热控制器，所述测试上盖上设有与所述第一导热柱对应的第二导热柱，若干个第二导热柱之间通过第二绝缘垫隔离，所述第一导热柱、第二导热柱上均设有温度传感器，所述温度传感器与所述温度检测装置信号连接，测试时将极片置于测试底座和测试上盖之间，温度检测装置检测第二导热柱温度上升时间。本实用新型提供的锂离子电池极片导热率一致性检测装置，可检测锂离子电池极片导热率是否均匀，检出有缺陷的极片，提高电池寿命。
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本实用新型提供一种低成本的锂电池组连接部件，包括电池单体，所述电池单体的电极处焊接有电极耳，所述电极耳包括耳部、柄部，所述耳部、柄部之间由弓形的连接部连接，所述耳部的底端面焊接在电池单体的电极上，柄部的上端面焊接在集流板上将电池单体串并联构成锂电池组。电极耳为铝镍复合材料、集流板为铝，实现了铝集流板到电池单体镍电极的可靠连接，降低了连接部件的生产成本，并保证锂电池组的性能。
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本实用新型涉及一种石墨毡锂溴离子液体电容电池电极，石墨毡锂溴离子液体电容电池正极和负极均采用石墨毡复合双极板电极，石墨毡复合双极板电极包括中间层和中间层两侧的边层，所述中间层是石墨纸，两侧的边层是石墨毡；石墨毡复合双极板电极的制备方法如下：用丝网印刷的办法，将导电石墨胶涂覆到石墨纸的2个面，然后加压，把石墨毡粘合在石墨纸的2面，制成石墨毡复合双极板电极，即石墨毡锂溴离子液体电容电池电极。
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本实用新型公开了一种镁锂合金表面防腐蚀加工装置，涉及镁锂合金加工技术领域，为解决现有技术中的现有的镁锂合金的表面耐腐蚀性较差，需要进行表面防腐蚀处理，而传统的防腐蚀加工工艺流程繁琐，合金需要经过多道工序反复加工，效率相对较低的问题。所述阴极储液罐设置在阳极靶向罐的上方，所述阴极储液罐两端的底部设置有导液输出梯架，且导液输出梯架与阴极储液罐通过螺栓连接，所述阳极靶向罐顶部的两端均设置有导液输入梯架，且导液输入梯架与阳极靶向罐通过螺栓连接，所述导液输入梯架与导液输出梯架通过法兰连接，所述阴极储液罐的一端设置有储液罐盖，且靶向罐盖与阴极储液罐通过法兰连接。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极极片，包括第一极片、第二极片、第一散热壳、第二散热壳和中置固定座，所述第一极片右侧靠近中端处通过螺栓连接中置固定座，所述第二极片左侧靠近中端处通过螺栓连接中置固定座，所述第一散热壳内壁一周设有一类涂层，所述第二散热壳内壁一周设有二类涂层，所述第一散热壳压合连接第一极片，所述第二散热壳压合连接第二极片，所述第一散热壳顶部外壁一周均匀设有一壳散热槽，所述第二散热壳顶部外壁一周均匀设有二壳散热槽，涉及电池极片技术领域，缓解了反复充放电时锂离子电池负极极片的过热问题，缓解了锂离子电池负极极片遭遇磕碰以及穿刺损坏时的短路与燃烧的问题。
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本实用新型公开了一种带芯片安装结构的锂电池，包括锂电池结构主体和电池，所述电池设在锂电池结构主体的底端，所述电池的上端面卡接有卡架，所述卡架的上端面扣接有防护套，所述卡架的内端中心开设有卡槽，所述卡槽的顶端位置转动连接有限位架，所述卡槽的底端位置安装有接口，所述接口的下端连通有接触端，所述限位架的内端设有固定架，所述固定架的中心位置转动连接有中心转轴，所述固定架的外侧端均设有连接端，所述中心转轴的中心位置通过套轴转动连接有第一翻折架和第二翻折架，所述接触端的内端底部设有立轴。本实用新型为带芯片安装结构的锂电池，通过限位架的设置，方便进行内端芯片的安装。
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