有色金属选矿技术理论与应用

从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺 828     

 0

本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。

基于互联网的选矿用光电分选一体装置 1208     

 0

本发明属于光电分选设备技术领域，具体的说是一种基于互联网的选矿用光电分选一体装置，包括控制器、储料桶、输送带、固定杆、固定架、收集桶和废料台；所述储料桶与输送带之间设有滑梯；所述滑梯的上部分为“S”形设计，下部分直线设计，滑梯“S”形部分向内突出处的内壁下方均固连有摄像头，摄像头数量为二，摄像头与控制器电连接；本发明可根据矿石的体积和含矿量，控制喷头喷气量，在分选前，可将矿石表面泥土完全清理，节省人力，提高提炼效率，同时可使矿石依次通过发光管，减小分选错误，且喷头每喷气一次，纳米软毛刷对发光管清理一次，清理的同时可对发光管有效的降温，提高发光管的使用寿命。

选矿脱水作业用三级气液分离系统 1111     

 0

本发明涉及一种选矿脱水作业用三级气液分离系统，其特征在于：所述的该系统由Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级子系统组成；Ⅰ级子系统由罐体、气液分离装置A和滤液排放装置组成；所述气液分离装置A为挡板组，挡板组由依次排列的挡板件构成；挡板件由两个竖直挡板垂直焊接而成；所述Ⅱ级子系统由真空泵、气液分离装置B和密封水循环泵组成；所述Ⅲ级子系统由排气管和螺旋挡流板构成。本发明的优点：1）挡板件横截面人字形结构，增加气液混合物在挡板上的截留时间，分离效果更好，排出气体中含水低于1%；2）液位计控制液位，避免了滤液泵的汽蚀，滤液强制排出，不需要10米排液高差，降低厂房投资和生产能耗；3）实现了真空泵密封水的回收使用。

利用X射线分选矿山的方法 1259     

 0

本发明公开了一种利用X射线分选矿山的方法。包括以下步骤：步骤一，利用物料传送装置提供矿料以供分选；步骤二，对矿料进行粗选，以对矿料中的精矿、中矿、矸石、以及金属矿进行筛分，分离矸石，得到精矿、含杂质的中矿以及金属矿；步骤三，对步骤二得到的矿料进行精选，以对矿料中的精矿、含杂质中矿和金属矿进行分选；步骤四，将步骤三得到的精矿进行提纯分选，从而得到精矿。本发明的基于X射线传感的矿矿分选方法中，通过对矿料进行多级分选，以便于分类充分利用矿料，针对初筛的矿矿进行细筛和精筛，从而获得不同质量水平的矿料，经细筛得到的高质量矿矿满足高质量工业用矿的需求。

低品位钡矿石自动选矿设备 1218     

 0

一种低品位钡矿石自动选矿设备，它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器，通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道，粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通，驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接，吸附装置与驱动装置连接，杂质收集装置位于吸附装置内，通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质，杂质收集装置收集含铁杂质，排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题，具有结构简单，在密闭空间内分选，分选精确，分选效率高，环保，操作简单方便的特点。

有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法 1058     

 0

本发明公开了有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法，其技术方案要点是：包括：用于混合矿浆的混合机构，所述混合机构包括箱体；用于添加药剂的注药机构，所述注药机构包括注药斗与连接管，所述连接管与所述箱体的顶部连通固定；用于输送矿浆的输送机构，所述输送机构包括第一输送管，所述第一输送管与所述箱体连通固定；用于对矿浆进行浮选的浮选机构；用于对矿浆施加气压的赋压机构；用于对矿浆喷淋的喷淋机构；本发明具有单机循环量大，适用范围广泛，设备所占的装机面积小，工艺流程成熟易实现，节能环保不产生有害废弃物，在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的优点。

基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺 1130     

 0

本发明提供一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺,包括步骤:(1)制备石榴石复合捕收剂:包括塔尔油20～25份、氧化石蜡皂30～35份、棕榈油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸钠12～18份；经微波预活化后皂化反应；(2)粗选浮选:石榴石复合捕收剂用量220～230g/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度45～55％,得石榴石粗选精矿及金红石精矿；(3)精选浮选:石榴石复合捕收剂用量85～95/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度35～40％,得石榴石精矿及金红石中矿。本发明实现了石榴石、金红石的正浮选分离,同步提高金红精矿与石榴石精矿的品位和回收率,工艺步骤更加简单。

低品位铁矿粉提铁降杂选矿方法 1059     

 0

本发明涉及一种低品位铁矿粉提铁降杂选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）将铁矿粉加水搅拌调浆，使之成为悬浮矿浆，便于流动；2）采用水力旋流器进行预先分级浓缩，沉砂进行磨矿，溢流进入选别工序；3）水力旋流器溢流进行弱磁粗选、弱磁精选、弱磁扫选，得到高品位弱磁精矿；4）弱磁扫选尾矿进行筛分隔渣，除去杂物；5）隔渣后的筛下矿浆进行强磁粗选和强磁扫选，得到强磁选精矿；6）强磁选精矿经过水力旋流器分级浓缩，沉砂进行磨矿，溢流进入选别工序；7）水力旋流器溢流采用螺旋溜槽进行粗选和精选，得到螺旋溜槽精矿。

白云鄂博矿萤石选矿工艺 788     

 0

本发明公开了一种白云鄂博矿萤石选矿工艺，采用一段闭路磨矿、三道阶段浮选及正浮选与磁选相结合的方式，选别后产出最终合格萤石精矿、萤石次精矿及尾矿；实现白云鄂博矿萤石高效回收，对白云鄂博尾矿的二次资源化和尾矿库周边环境保护具有重大意义。

从易浮脉石类难选钼矿中浮选回收钼的选矿方法 1404     

 0

本发明公开了一种从易浮脉石类难选钼矿中浮选回收钼的选矿方法，包括以下步骤：以易浮脉石类难选钼矿为原料进行磨矿；通过采用包括调整剂、组合抑制剂、非极性捕收剂及起泡剂在内混合药剂，对磨矿后的矿石进行浮选，获得高品位辉钼矿粗精矿；通过对浮选后获得的粗精矿进行多次的“细磨-精选”过程，获得钼精矿。本发明的工艺过程简单、成本低、设备投入小，钼精矿产品的品位和回收率高。

重金属选矿废水的处理装置 1454     

 0

本发明公开了一种重金属选矿废水的处理装置，包括过滤桶和净化装置，所述过滤桶与净化装置通过输液管道进行连接，所述净化装置包括沉淀桶、电解桶和中和桶，且沉淀桶、电解桶与中和桶均通过支架竖直架设在底板上，将沉淀桶、电解桶、中和桶均集成设置在底板上，通常多种方法集成净化方式，使矿采废水净化效率高，成本低，通过沉淀桶对经过滤桶过滤后的矿采废水进行沉淀处理，通过电解桶对矿采废水进行电解处理，通过中和桶对矿采废水进行中和处理，并通过设置过滤桶，将待处理的矿采废水预先导入过滤桶，通过过滤桶内搅拌筒的搅拌作用，使矿采废水通过过滤网筛将矿采废水中的沙石杂质进行初步过滤处理，避免矿采废水中的沙石进入净化装置。

差异化精细选矿主机的物料分级套筒 979     

 0

本发明公开了一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒，涉及矿物分级领域，用于将本装置上方设置的发散器装置抛出的矿物颗粒分为不同等级，包括：若干个同心套筒，每层同心套筒之间通过与同心套筒截面垂直的薄片固定连接；每两层同心套筒之间形成一个环柱形通道，每个环柱形通道底部设置有出料道口，其中最内部的环柱形通道的出料口与除尘装置密封连接。

回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺 917     

 0

一种回收石墨尾矿中石墨和云母的选矿工艺，其包括如下步骤：I.对石墨尾矿进行石墨浮选，获得石墨精矿和石墨浮选尾矿；II.步骤I获得的石墨浮选尾矿进行重选，获得沉砂，云母富集在沉砂中；III.步骤II获得的沉砂进行磁选，获得磁性矿物和非磁性矿物；IV.步骤III获得的非磁性矿物进行云母浮选，得到云母精矿。本发明的工艺提高了从石墨尾矿中回收石墨、云母的精矿品位和回收率。

选矿用物料传输装置 961     

 0

本发明公开了一种选矿用物料传输装置，机架之间设置有能够转动的传输带转辊，传输带转辊上设置所述物料传送带；链条、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮位于安装有传动电机的机架的内侧面；传动电机带动传动箱工作，传动箱的输出端带动链条主转动齿轮转动，链条绕过传输带转辊、链条压轮、链条主转动齿轮、链条从动齿轮。本发明整体结构简单，整体牢固，占地面积小，采用滚轮传动能耗低，噪音低，耐磨损，物料传送效率高，结构简单易操作，传动性能好，安全性高，物品转移平稳安全，而且速度快；相比传统直联式电动滚筒更易维修和更换，同时有助于降低其维修成本。

波振旋流螺旋摇床高性能选矿机 1077     

 0

波振旋流螺旋摇床高性能选矿机,按旋流,螺旋及摇床原理工作,通过特殊结构的连接,使其优点被巧妙的积累起来,该发明具有相对体积小,处理量大,性能指标高,一次通过即可获得合格产品,使用很方便,在重选及快速浮选等方面有较高的使用价值。

粉石英矿的选矿提纯方法 1577     

 0

本发明涉及一种粉石英矿的选矿提纯方法，属于矿物加工领域。将天然粉石英矿加水、pH调整剂及分散剂进行湿式擦洗，使粉石英中共生的黏土类杂质及附着于石英颗粒表面的薄膜状含铁杂质与石英颗粒选择性解离并分散于矿浆中；然后将其给入一种周期式层流离心分离机进行分选；粉石英按粒度大小依序沉淀在离心分离机内壁，微细粒黏土及含铁杂质随溢流排出。采用本发明方法可以高效分离粉石英矿中的黏土矿物及含微细粒含铁杂质，石英的回收率达到90％以上；主要成分SiO2含量≥99.5％，A12O3和Fe2O3分别小于0.3％和0.05％；且对粉石英矿的适应性好，生产线流程短，生产成本低。

从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法 1230     

 0

本发明涉及一种从铁矿石选矿过程中产生的砂性尾矿获取粉状硅酸钠的方法。本发明主要是为了生产土木建筑业和道路铺设中所用地质聚合物的原料。利用这种砂性尾矿，不仅可以通过获得商用产品来增加其附加值，而且可以减少大型尾矿坝处理中这种尾矿对环境产生的影响。

铜矿选矿捕收剂及其制备方法 1215     

 0

本发明提供了一种铜矿选矿捕收剂该捕收剂，由丁基钠黄药、萘磺酸钠、焦磷酸、二聚酸、邻苯二甲酸酯、油酸、硫代硫酸钠、柠檬酸、丁基钠黄药、活化剂制成。该捕收剂具有药剂用量低、回收率高的特点，铜精矿品位可达15％以上，铜的回收率可达90％以上。

双转鼓变速卧式离心选矿机 1220     

 0

本发明公开了一种双转鼓变速卧式离心选矿机，包括组合机架，所述组合机架上设有左转鼓筒和右转鼓筒；左转鼓筒和右转鼓筒之间设有中间大圆盘；中间大圆盘上连接有中心大转轴；中心大转轴的两端分别通过左右双列轴承座连接于组合机架上；中心大转轴上设有三角皮带组合轮三角皮带组合轮与设于组合机架上的电机的驱动轮相连接；中间大圆盘的顶部设有接料环槽；左转鼓筒和右转鼓筒上设有给料分配斗。本发明双转鼓筒组合，生产能力倍增；可控变速，即从高速骤然降缓中低转速，以便减少冲洗水用量；转鼓筒用材是复合耐磨的工业增强塑料，重量轻，旋转体惯性力较小，能耗低；生产能力相高，节能省水，适合选取微细粒有价矿物的综合选收。

水平式磁振选矿物料振动筛 1207     

 0

本发明公开了一种水平式磁振选矿物料振动筛；包括筛箱、弹簧支撑装置、电机架、振动器、万向传动轴、联轴器、电动机；筛箱水平设置，通过8组弹簧支撑装置支撑，筛箱的侧面安装有两台通过电机架支撑的电动机；电动机的输出端通过联轴器与万向传动轴连接，万向传动轴置于筛箱内部，万向传动轴同时与筛箱另一侧面的振动器连接；电动机的输出端通过联轴器和万向传动轴带动振动器产生振动，带动箱体实现振动过程；本发明采用水平式布置，并且采用磁性压缩弹簧为振动弹簧，弹性较好，有利于整个振动筛性能的提升；本设备整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好。

铁矿的选矿方法 1148     

 0

本发明公开一种铁矿的选矿方法，包括焙烧过程和磁选过程。所述焙烧过程为将铁矿破碎、粉磨得到铁矿粉，放入焙烧炉中，加入和铁矿粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙烧温度下焙烧30～120分钟，取出焙烧品破碎；所述磁选过程为将焙烧后的矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；选出磁性铁后的矿粉再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性矿粉；选出的磁性矿粉最后用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。采用该方法，可从难选铁矿中选获高品质的精铁矿，提高经济效益。

处理鞍山式铁矿石的粗细分选-重-磁联合选矿工艺 939     

 0

本发明涉及一种处理鞍山式铁矿石的粗细分选‑重‑磁联合选矿工艺，包括细碎、一段闭路磨矿、粗细分级、重选和磁选，其特征在于：本发明的改进包括，采用辊磨‑球磨‑分级流程代替细碎‑球磨‑分级流程；增加了粗螺的边尾产品并入细粒产品进行选别；取消了再磨机前的预先分级；处理细粒产品采用两段连续弱磁选拿精以及后续采用细粒重选作业代替反浮选作业。原矿品位27%～31%，获得终精品位66.5%～67.3%，终尾品位7%～8.5%。优点是：1）磨矿效率提高，台时增大；2）粗螺边尾归入细粒产品处理，降低扫中磁细粒铁矿物损失；3）两段弱磁产出合格精矿，降低生产成本。4）细粒重选代替反浮选，节省药剂成本和矿浆加温能耗。

铜钴分离的选矿方法 785     

 0

本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种黄铁矿含钴的硫化铜钴矿的铜钴分离选矿方法，包括：碎磨，配浆，铜钴混合浮选，将矿浆经过一次粗选、两次扫选，获得铜钴混合粗选精矿、扫选精矿和尾矿；铜钴混合粗选精矿经过三次精选，获得铜钴混合精矿；然后铜钴分离浮选：铜钴混合精矿经过一次铜钴分离粗选、两次铜钴分离扫选，获得铜钴分离粗选精矿和钴精矿；铜钴分离粗选精矿经过一次铜钴分离精选，获得铜精矿；本发明有效地实现铜精矿与钴精矿的分离，降低成本提升经济效益，同时为后续冶金工艺提供合适的硫化铜精矿和硫化钴精矿原料。

生产多产品钼精矿的选矿方法 1076     

 0

本发明公开了一种生产多产品钼精矿的选矿方法，包括：将原矿制成原矿矿浆并进行粗选得到粗选精矿；对粗选精矿进行预精选得到预精选精矿；对预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业：在第一个阶段中，对预精选精矿先进行磨矿，再进行至少三次精选；从第二个阶段起，每个阶段的磨矿精选作业结束后，对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测，直至精选精矿的钼品位≥57％，从而得到高品位钼精矿和中品位钼精矿输出；对第一次精选中矿进行精扫选，再进行多次精扫精选，并对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测，直至得到钼品位＞30％的低品位钼精矿输出。本发明不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求，又能提高钼的综合回收率。

磁-赤复合铁矿石的选矿方法 1189     

 0

本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法，将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿；将弱磁选精矿给入细筛作业，获得细筛精矿C1；将弱磁选尾矿给入强磁选作业，抛出强磁选尾矿T1，获得强磁选精矿；将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业，获得反浮选精矿C2，抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿，强磁抛尾，实现了“能丢早丢”；弱磁精矿采用细筛得精，实现了“能收早收”；细筛筛上及强磁粗精矿入磨，二段入磨矿量大幅降低，有利于节能降耗；细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业，有利于提高入浮品位，提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。

排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法 976     

 0

本发明公开了一种排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法，先后采用1)原矿阶段破碎、阶段干式磁选抛废作业、2)细碎干式预选精矿高压辊磨‑湿式磁选抛尾作业、3)湿式磁选预选精矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业、4)磁选精矿阴离子反浮选作业，获得TFe含量≥65.0％的高品位的铁精矿，并能生产出不同块度、不同粒级的建材产品，含铁废石的资源化利用率高达80％。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，减少细粒尾矿排放量，降低入磨矿量；预选精矿采用立式塔磨在内的超细磨磨矿技术，减少球磨磨矿段数，提高了矿石矿物解离性能，使矿石粒度分布更均匀，满足了获得高品质铁精矿的条件，节能降耗减排效果显著。

分级跳汰机分选锆英石选矿工艺 816     

 0

本发明提出一种分级跳汰机分选锆英石选矿工艺，包括以下步骤：(1)将原料进行分级，分成+0.2mm、‑0.2+0.074mm和‑0.074mm的三种粒级的矿物；(2)‑0.2+0.074mm粒级的矿物经跳汰处理得到精矿1和尾矿1，‑0.074mm粒级的矿物经跳汰处理得到精矿2和尾矿2；(3)尾矿1与+0.2mm粒级的矿物合并，经过跳汰处理，得到精矿3与尾矿3；(4)精矿1、精矿2和精矿3合并成锆英石跳汰精矿，尾矿2和尾矿3合并成尾矿4。本发明将锆英石矿样分成+0.2mm、‑0.2+0.074mm、‑0.074mm三个级别进行跳汰重选，分级跳汰后锆英石品位提高至48％，回收率达到了86％。

矿山开采用浮力选矿设备 854     

 0

本发明公开了一种矿山开采用浮力选矿设备，包括筛选筒，筛选筒底部固定安装有多个支撑架，支撑架间设有驱动电机，且驱动电机固定安装在筛选筒底部，筛选筒侧壁上固定连接有一对固定管，且固定贯管呈对称设置，筛选筒侧壁顶部安装有收集架，收集架底部固定连接有排水管，筛选筒内部设有筛分筒；与现有技术相比，本发明通过驱动轴出现转动，能够使传动杆在驱动环的作用下出现移动，从而能够使传动轴出现上下摆动，筛分筒能够配合内部的水流冲击能够对原煤块进行清洗筛分，小颗粒的杂质能够在水流冲击和浮力的作用下漂浮在水面上，能够顺着水流进入收集架内部，能够尽量避免原煤块在筛分过程中出现碎裂的情况，能够便于后续进行加工筛分。

从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法 1132     

 0

本发明公开的一种从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法，以复杂式高岭土矿或高岭土石为原料，所述复杂式高岭土矿石原料为高岭石族矿物、顽火辉石、蒙脱石以及石英、长石、水云母及含铁矿物矿任意一种以上或几种的混合，经破碎、除杂、磨矿、水洗、筛选、磁选制备得高岭土精矿粉,采用成型等多种工序制备出高白度高岭土精矿粉，工艺简单，原料来源广，生产成本低，生产的产品质量好。

从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法 1146     

 0

本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法，具体方案是：将磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿进行进一步磨矿、选硫、选铁、选钛后，再利用强磁选工艺除去部分弱磁性矿物，所得非磁性产品经脱泥、浮选后获得高质量的磷精矿；本发明适用于磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿，可以较好的回收尾矿中磷矿物，具有成本低、综合回收效果好的优势，具有良好的经济效益。