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一种废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺，属于锂电池回收技术领域。包括以下步骤：(1)将锂离子电池预处理后破碎；(2)将破碎后的物料采用有机溶剂萃取；(3)将萃取后的物料初步分离，得到料浆和大颗粒物料；(4)将步骤(3)得到的料浆液固分离，得到黑粉产品和有机液体；(5)将步骤(3)得到的大颗粒物料液固分离，得到固体大颗粒和有机液体；(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的有机液体分馏，分别回收有机溶剂、电解液、粘结剂和锂盐，有机溶剂返回步骤(2)循环使用。本发明不仅除去了废旧离子电池电解液和粘结剂，还使正负极材料与附着的铝箔/铜箔脱落，解决了废旧锂电池回收中活性材料难以脱除的技术难题。
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本发明提供了一种从亚氨基二乙腈废母液中回收亚氨基二乙腈的方法。本发明包括废母液的预处理即调节酸碱度、浓缩脱水、固液分离以提高有用成分的浓度，再加入萃取剂进行萃取分层得到萃取相层和萃余相层，萃取相层经处理后可分离得到亚氨基二乙腈和萃取剂，萃取剂回用至下一批次的萃取工序，萃余相层降温后可得到含有铵盐的固体和母液，从而达到回收亚氨基二乙腈废母液中亚氨基二乙腈有用成分，并且萃取剂循环使用的目的。
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本发明提供了一种含钒含铝废水的处理方法，其中，该方法包括在沉钒和沉铝条件下，将所述含钒含铝废水与碱性物质接触并固液分离，得到固体产物和滤液，并将所述滤液进行生物处理。采用本发明的方法处理后的废水中不仅具有较低的钒含量和铝含量，还具有较低的COD值，能够达到废水排放的标准。
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一种稀土冶炼分离过程含镁和/或钙废液的处理方法，将含镁和/或钙废液经热解得到氧化镁和/或氧化钙固体和含氯化氢气体，所得含氯化氢气体制酸后返回用于稀土矿酸溶或者稀土萃取分离，所得氧化镁和/或氧化钙根据具体工艺流程可直接返回用于稀土萃取分离，或经调浆碳化提纯用作稀土萃取分离的有机预处理剂。本发明的处理方法流程短、能耗低，同时所得产品及副产品与稀土冶炼分离过程相互结合，实现资源循环利用，整个过程基本无废水、废气排放。
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本发明公开了一种从含酚废水中提取硫酸钠的方法，首先将待处理的含酚废水过滤，去除其中的固体杂质；再向过滤后的废水中加入pH调节剂，将溶液pH调至酸性，然后加入溶析剂析出晶体；将析出的晶体经溶剂洗涤，去除所述晶体中携带的有机物，再将固液分离后的晶体烘干，得到目标产物硫酸钠成品。上述方法能够合理利用废水中所含杂质的理化性质，简化处理流程，从而得到符合国家标准的高品质硫酸钠。
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一种钠离子交换器再生高浓盐废水的联合处理方法，对钠离子交换器再生过程中产生的再生高浓盐废水做处理，采用化学沉淀法分离镁离子，成为氢氧化镁产品；采用纳滤方法分离氯化钙和氯化钠，氯化钙溶液可用于烧结工段喷洒烧结矿使用，在此过程中不必将氯化钙溶液蒸发干燥制成固体，减少了能源消耗。采用钠离子交换器和反渗透的方法分离氯化钙，并提纯、浓缩氯化钠，使得到的氯化钠溶液达到钠离子交换器再生剂标准以回收利用废水中氯化钠，反渗透透过水产生可重复使用的除盐水，使再生高浓盐废水得到合理高效利用的同时减少经济投入，实现增产增效。
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本发明涉及一种从混合废塑料中分离含氯塑料的方法，包括破碎后混合废塑料在有机溶剂I中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第一溶液和第一滤渣，所述第一滤渣为脱除含氯塑料的混合废塑料，对第一溶液析出处理和分离后，得到第二溶液和第二滤渣，将第二滤渣在有机溶剂II中进行溶解，对溶解混合物进行固液分离，得到第三溶液和第三滤渣，对第三溶液进行析出处理和分离后，得到含氯塑料固体颗粒。本发明提供的方法对混合废塑料进行分离，选择性分离含氯塑料效果好，效率高，分离所得含氯塑料颗粒可进一步利用。此外，回收后的有机溶剂可循环使用，本发明经济性高，污染物少。
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桥梁钻孔废弃泥浆处理工艺,包括絮凝剂品种、加药方式和加药量选择,其特征是:所述的絮凝剂品种选用阴离子型聚丙烯酰胺,采用固体加药方式,根据待处理泥浆密度确定加药量,直接用废弃泥浆池做为化学絮凝反应器、沉淀装置,在废弃泥浆池内进行絮凝、沉淀,静置沉淀后上清液达标排放,沉淀后的底泥直接无害化填埋。本发明适合铁路、公路桥梁桩基钻孔废弃泥浆的现场处理,该工艺流程技术操作方便,在施工现场泥浆沉淀池内即可进行;处理成本低;处理时间短;处理后上清液和沉淀底泥均不会对环境产生不利影响。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。
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本实用新型涉及一种处理低浓度含铜废水的纳滤装置，包括加压泵1、粗滤装置2、纳滤装置3和反冲洗装置4，加压泵上的出液管与粗滤装置连通，粗滤装置中间设置有滤布可将含铜废水中的固体颗粒截留，然后经过粗滤的滤液进入纳滤装置内，水分子透过纳滤装置外排，高浓度含铜废水做进一步处理，运行一段时间后可开启反冲洗装置反冲洗纳滤膜和滤布。本实用新型提供的一种处理低浓度含铜废水的纳滤装置，简单易行，可操作性强，同时又达到节能减排的目的。
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本实用新型涉及一种移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车；具体地，提供一种移动式的具备有泔水分离成地沟油和废水、废水净化处理达标和储运等三种功能的车辆；该车辆能够在餐馆、宾馆、机关、家庭……等厨房现场，将多个厨房里收集的泔水随时的随地的进行油水分离，收集和缓存从泔水中分离出来的地沟油；随时的随地的对分离出的废水进行环保净化处理达到国标《GB8978-1996》城镇一、二级污水处理厂的排放标准；然后，将收集的地沟油或/和固体餐厨垃圾运输到垃圾处理厂；这极大地节省了餐厨垃圾环保处理的综合成本，本实用新型具有好的工业实用性。
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本公开涉及一种废催化裂化催化剂的处理方法和所得硅铝材料及其应用，该方法包括以下步骤：a、将废催化裂化催化剂与碱性溶液混合后在70～220℃下进行浸渍处理；或者，将废催化裂化催化剂与含碱物料混合后在500～1000℃下进行焙烧处理，得到焙烧处理后的催化剂；b、将所述浸渍处理后的催化剂或者所述焙烧处理后的催化剂进行水洗处理0.1～3h，得到水洗处理后的催化剂；c、将所述水洗处理后的催化剂与酸混合，在50～185℃下进行酸浸处理0.1～3h，得到酸浸处理后的催化剂；d、将所述酸浸处理后的催化剂洗涤至中性，收集固体产物。本公开的方法将能够有效降低废催化裂化催化剂的镍、钒含量，处理后得到的硅铝材料能够作为建筑材料和/或催化剂载体材料再次利用。
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本发明提供了一种从含锂电池废料中选择性提锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将预处理后的含锂电池废料与氧化物水溶液混合，对得到的原料料浆进行浸出反应，反应后得到浸出料浆；(2)调节步骤(1)所述浸出料浆的pH至7‑13，对得到的反应料浆进行固液分离，得到固体渣和含锂净化液；(3)向步骤(2)所述含锂净化液中加入碳酸盐，进行沉锂反应，反应后固液分离得到碳酸锂产品和沉锂尾液，所述沉锂尾液在调节为酸性后返回步骤(1)的浸出反应体系中。本发明提供的方法具有广泛适用性，流程短、操作简便，反应条件温和，反应原料成本低廉，整个流程无三废排放，实现了含锂电池废料中锂资源的高选择性回收。
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本发明提供一种氧化锌脱硫废剂的回收利用并联产硫酸铵的方法，包括如下步骤：对氧化锌脱硫废剂在850～900℃下进行焙烧，得到非活性氧化锌物料；将非活性氧化锌物料溶于水制备得到浆液，向浆液中加入硫酸，反应完成后过滤，得到滤渣和硫酸锌滤液；向硫酸锌滤液中加入固体碳酸氢铵，在30～40℃下反应，反应过程中控制溶液pH值为6.8～6.9，至反应结束；保持反应结束后的溶液pH值不变，将溶液温度升至60～70℃，继续保温陈化后过滤，得到碱式碳酸锌滤饼和硫酸铵溶液；将碱式碳酸锌滤饼进行洗涤、烘干、焙烧，得到活性氧化锌；硫酸铵溶液进行蒸发回收硫酸铵。本发明所述氧化锌脱硫废剂再生利用并联产硫酸铵的方法，具有处理费用低、环境污染小锌回收利用率高的优点。
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一种高值化利用废弃医用口罩制备碳纳米管和氢气的方法，属于固体废物的处理领域。本技术无需对废弃医用口罩进行预处理，可直接进料，在惰性气氛中进行一段或多段热解和催化反应后得到碳纳米管和氢气。该技术原料成本低、易于操作、流程短、可重复性好，符合我国发展循环经济和绿色制造的战略方向，极具工业应用前景，得到的碳纳米管在电极材料、催化剂载体、吸附材料等领域潜力巨大。
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本发明涉及一种高氨氮含硫高盐废水制备硫酸铵的方法，包括如下步骤：将废水与活性碳、催化剂混合后在10～95℃下，采用空气或纯氧曝气，使其反应10～720分钟；对反应后的浆料进行固液分离，固体是催化剂与活性炭的混合物，经再生后可继续使用，液体经过蒸发浓缩结晶、干燥，得到硫酸铵产品，浓缩结晶母液返回曝气催化氧化继续纯化后作为物料利用。该方法解决了高氨氮含硫高盐废水对环境的污染问题，同时生产高纯度硫酸铵产品，实现了废弃物的资源化。
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本发明涉及一种利用退役锂离子动力电池负极材料制备石墨烯的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体特征是：根据废旧锂离子电池的特点，通过对废旧锂离子电池再充电的方式可得到锂化石墨，利用锂化石墨层间距增加、石墨层间作用力大幅度减弱的特性，通过外部施加机械力的方式，制备层数1～4层的石墨烯粉末，所得石墨烯产品的尺寸为500nm～5μm，仅存在少量缺陷(ID/IG<0.34)，应用前景良好。
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本发明涉及一种曲美他嗪生产废弃物转化成有用物质的方法，所述方法，步骤如下：步骤1，氯仿的回收：对生产废液进行常压蒸馏；获得氯仿和残底；将残底喷雾干燥，获得浅黄色粉状固体和氯仿蒸汽，蒸汽冷凝、水洗分液得到氯仿回收液；步骤2，以步骤1所得黄色粉状固体为原料，生成六甲氧苄嗪盐酸盐粗品；步骤3，六甲氧苄嗪盐酸盐精制，消除粗品中残留的原料2,3,4,‑三甲氧基苯甲醛，得到六甲氧苄嗪盐酸盐纯品。
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一种有机硅单体合成过程中的废渣浆的处理方法。本发明通过离心重力沉降分离出大部分的高沸物(回收),剩余的渣浆水解得到的水解物易于采出,且不含还原性铜,消除了安全隐患;渣浆中的铜以硫酸铜的形式富集在水解溶液中,可以通过还原的方法被回收,铜的回收率达到95%以上;固体水解物达到环保要求,可堆埋处理。
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本实用新型提供一种废旧滤清器纸芯自动脱盖机，其由输送链、涡流加热器、压紧装置和电磁铁组成。该涡流加热器位于输送链前端，其后依次为压紧装置和电磁铁。本实用新型所涉及的废旧滤清器纸芯自动脱盖机，操作简单、对环境无污染，可一次性完成脱盖、分离和回收。提升了固体废物回收设备生产行业的科技实力。具有明显的经济效益和巨大的社会效益。
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本发明提供一种处理废水的超临界氧化方法，包括步骤：S1废水经过启动换热器和工作换热器，被加热为饱和蒸汽，进入过压近临界反应器闪蒸，成为过热蒸汽，从废水中分离出的盐从过压近临界反应器底部排出；S2过热蒸汽在超临界氧化反应器内与氧化剂进行反应，S3在超临界氧化反应器内产生的盐从反应器底部排出，和过压近临界反应器排出的盐均进入喷雾干燥除盐机，干燥制成固体盐。本发明提出的方法，将废水先进入过压近临界反应器闪蒸，再超临界氧化处理，使有机物能在几十秒钟转化为二氧化碳和水，氨氮、氰化物在几十秒内转化为氮气或者氧化氮，苯酚类有机物氧化为二氧化碳和水，彻底解决了废水的无害化的问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印染混排废水的处理方法及系统，该处理方法包括依次对废水进行冷冻处理、MVR蒸发浓缩处理、卤水除杂处理和生物氧化处理的步骤，本发明将冷冻结晶法、MVR蒸发浓缩和卤水除杂相结合，很好的实现了对印染混排废水的深度处理，结晶制得的固体硫酸钠和得到的氯化钠水溶液可再次利用，实现了资源的重复利用，且本发明所述的方法操作简单，易于大规模对印染混排废水进行处理。
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本发明提供一种纳米TiO2处理高砷污酸废水及回收砷的方法。经过石灰乳调节废水的pH到5,将其分离成固体和液体;将高砷溶液经过纳米TiO2吸附剂三次连续吸附,调节pH到7。吸附剂经过氢氧化钠的洗脱再生,可以重复循环利用。同时通过加入氧化钙对反洗液中的砷进行回收。根据本发明,可以有效去除废水中的三价砷和重金属离子,吸附剂可重复利用,几乎不产生废渣,同时可以回收砷,减少对环境的污染,产生经济效益。
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本发明涉及一种含氟无机危废中有价金属生物浸沥‑循环富集的方法，属于危险固体废物资源化处理技术领域。该方法通过耐氟嗜酸硫铁氧化菌株诱变育种及浸液加碱和络合除氟，解决含氟无机危废有价金属生物沥浸和循环富集过程氟离子积累导致沥浸和富集失败的关键共性问题。通过诱变育种获得的耐氟嗜酸硫铁氧化混合菌群在120mg/L氟离子浓度下氧化活性和生长特性保持不变；通过加碱除氟和络合除氟工艺之串联或单独处理获取的去氟失效沥液氟离子残留低于120mg/L，保证10次以上的沥液再生和循环富集。本发明的有益效果是：通过选育耐氟菌株和开发过程除氟工艺，实现了含氟无机危废中有价金属的绿色、安全、经济地快速沥浸和循环富集。
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本发明涉及电解废物处理领域，特别是涉及一种铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置。铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置包括壳体、冷却部；冷却部包括冷却管组和冷却盘组，冷却管组设置在壳体的内侧壁上，冷却盘组设置在壳体的内顶壁和内底壁上；壳体上设置有烟气进口、烟气出口以及排灰口，烟气进口以及烟气出口设置在壳体的侧壁上，排灰口设置在壳体的底部。本发明提供的铝电解废阴极高温电煅烟气的处理装置通过在壳体内设置冷却管组和冷却盘组，能够与高温烟气口之间构成温度梯度空腔，气液混合态的高温烟气在该温度梯度空腔中转变成粒状或片状或粉状的固体，不会粘结在高温烟气口或壳体内壁上，能够有效地保障烟气通道的畅通。
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本发明涉及废加氢催化剂利用领域，公开了废加氢催化剂的利用方法和加氢催化剂及其应用，该方法包括：1)在含氧气氛下，将废加氢催化剂进行烧炭和扩孔处理，所述烧炭和扩孔处理包括可选的阶段(1)和阶段(2)，所述阶段(1)的条件包括：温度为200‑500℃，时间为1‑10小时，所述阶段(2)的条件包括：温度为500‑850℃，时间为1‑10小时；2)采用含有含磷化合物的溶液浸渍步骤1)得到的固体产物，然后进行干燥。本发明提供的废加氢催化剂的利用方法得到的加氢催化剂具有更大的孔径和孔容，用于重油和/或渣油加氢处理过程中，具有较好的脱硫和脱残炭性能。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种一体化废水处理系统，包括底座，所述底座的上表面固定连接有污泥处理装置，所述污泥处理装置远离底座一侧面固定连接有初沉室，所述初沉室的一侧面固定连接有生化室，所述生化室的一侧面固定连接有二沉室，所述二沉室的一侧面固定连接有絮凝沉淀室，所述絮凝沉淀室的一侧面与初沉室的一侧面固定连接。本实用新型的优点在于：该一体化废水处理系统，通过在污泥处理装置的内部固定安装污泥脱水装置，能够使固体资源的回收再利用，通过在污泥沉淀室和污泥收集室之间设置有排污管，达到了废料快速的排出，提高二次处理的便捷性，解决了现有的废料进行二次处理时较为不便的情况。
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本发明涉及一种医院废水净化处理系统,包括相互连接的格栅、调节消毒池、混凝池、一沉池、水解酸化池、好氧生物滤池、二沉池、深度氧化设备、污泥池和回用蓄水池,所述格栅用于去除固体杂物,所述调节消毒池用于蓄积各废水源排放的原废水,所述混凝池用加入混凝机和助凝剂并混合,所述一沉池用于沉淀池废水中的可沉淀物质,所述水解酸化池用于在缺氧状态下进行生物降解,所述好氧生物滤池用于在有氧的状态下通过生物作用将有机分子转换为无机分子,所述二沉池用于沉淀在好氧滤池中新生成的和水中原先带有的可沉淀物,所述深度氧化设备用于水中残存的难以生物处理的有机物氧化为无机分子。这个系统的净化程度高,出水可作为中水使用。
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本发明提供的方法是在废旧滤清器循环回收利用再制造工艺方法(申请号201110090626)基础上的一个新的延续发明。就是将机柴油滤清器拆解过程中产生的大量废旧机柴油滤芯无害化、资源化和能源化环保回收综合处理循环再利用的方法。该种方法是将粉碎榨油后的机柴油滤芯与贫煤、优质煤、粘合剂及固硫剂按不同的质量比例添加在一起，经混料机混合均匀后，在型煤设备上压制而成。该型煤产品具有强度高、易燃、燃烧充分及热值高等性能。作为型煤锅炉燃料解决了废旧机柴油滤芯固体危险废弃物处理的难题，又可有效的降低型煤中原料煤的部分成本，具有广泛的推广及应用前景。
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本发明提供了一种用含锂电极废料制备碳酸锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将含锂电极废料用水溶液浆化后进行电化学处理，得到反应浆料，对反应浆料进行固液分离，得到的液体为含锂净化液；(2)将步骤(1)所述含锂净化液调成碱性，加入碳酸盐进行沉锂反应，反应后固液分离，得到的固体为碳酸锂。本发明提供的方法流程短，操作简单，反应过程精确可控，整个流程无“三废”排放，大大降低了碱性物质的消耗量，锂的回收选择性和单次提取率均达95％以上，所得碳酸锂产品纯度达到电池级碳酸锂要求，而且还能够实现含锂电极废料中其他金属组分的高值化转化。
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