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本实用新型公开了一种新能源锂电池车电池箱非储压式自动灭火装置，包括囊袋、底座、灭火剂释放组件、气体发生器；所述底座的顶部安装上盖，所述底座和上盖之间形成密封腔，所述底座的下表面中部安装孔内安装有囊袋，所述囊袋的内部填充专用灭火剂；所述气体发生器包括产气端盖、产气管体、产气发生剂、产气发生剂盛放管、引发剂、过滤剂和气体释放端口，所述产气管体固定在底座的下表面。本新能源锂电池车电池箱非储压式自动灭火装置，体积小，总重量轻，及时灭火，适合保护新能源电池车火灾的特点；安装方便，不影响整车结构，安装于电池箱内部或外部，不占用车辆电池舱空间，方便推广使用。
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本发明涉及一种锂‑氟化碳电池用氟化碳复合正极活性材料及其制备方法和应用。其目的是解决现有锂‑氟化碳电池用氟化碳复合正极活性材料存在难以同时兼顾高比容量、高倍率性能和改善电压滞后现象的技术问题。该材料由氟化碳与科琴黑经球磨混合制成，氟化碳与科琴黑的混合质量比为1:0.01～1:0.1。制备方法包括：1)采用气相氟化法，制备氟化碳；2)将氟化碳和科琴黑通过球磨混合，得到混合均匀的混有科琴黑的氟化碳复合材料。这种氟化碳复合正极活性材料在锂‑氟化碳电池用氟化碳复合正极活性材料中应用，可以保留较高比容量，提高倍率性能，放电倍率达6C，改善放电初期电压滞后现象。
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本发明公开了一种高比容量富锂锰正极材料的制备方法，具体为：步骤1、将硝酸锂、乙酸镍和乙酸锰依次溶于乙醇中，磁力搅拌至形成绿色透明溶液；再向绿色透明溶液中添加聚乙二醇，于水浴中加热并搅拌，直至形成均匀粘稠状绿色液体；步骤2、将经步骤1得到的绿色粘稠液体倒入坩埚中发生燃烧反应，然后冷却至室温，之后经研磨、过筛得到黑色粉料；步骤3、将经步骤2得到的黑色粉料先经低温预烧后高温煅烧，冷却后得到粉料，再将粉料依次进行研磨、过筛，得到高比容量的富锂锰正极材料。利用本发明的制备方法能获得放电比容量大于280mAh/g的Li1.2Ni0.2Mn0.6O2正极材料，其库伦效率高达95％。
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本发明公开了一种功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料的制备方法，包括分别配制镍钴锰的盐溶液A、甜菜碱型两性离子化合物化学修饰的功能化氧化石墨烯水溶液B、碱液C、络合剂溶液D、底液E；将溶液A和溶液B混合得到溶液F，加入底液E调节pH，将溶液C、D、F注入到共沉淀反应釜中，控制反应条件，经过滤、洗涤、烘干，得到前驱体复合材料，将前驱体复合材料与锂源融合，再经烧结、破碎、筛分，得到功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料。
一种碳纳米管/LiFePO4锂离子电池正极材料的微波水热合成方法，分别将LiOH·H2O或Li2CO3和NH4H2PO4与FeC2O4·2H2O加入去离子水中得溶液A；向溶液A中加入柠檬酸得溶液B；将碳纳米管(CNT)分散于浓HNO3浸泡后超声波清洗得纯化后的CNT；向溶液B中加入纯化后的CNT得反应液；将反应液倒入微波水热釜中，密封微波水热釜，将其放入温压双控微波水热反应仪中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心分离后分别用去离子水和无水乙醇清洗后，放入真空干燥箱内干燥得到碳纳米管/LiFePO4锂离子电池正极材料。本发明将微波法和水热法相结合，制备LiFePO4锂离子复合电池粉体在液相中一次完成，操作简单，不需要后期的退火热处理，反应温度低、反应周期短、能耗小，可以降低粉体的制备成本。
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本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池封装用极耳卡槽，包括第一横向滑轨，第一横向滑轨开设有条形孔，第一横向滑轨上沿安装有四个第一极耳限位块，第一极耳限位块分别通过四个第一极耳固定件固定在第一横向滑轨上。本实用新型通过第一极耳限位块和第一极耳固定件的配合使用，适用于在不同极耳规格和极耳中心距的聚合物锂离子电池顶封封装过程中，对极耳进行定位和校正，与现有的需要更换整个极耳卡槽的设计相比，本实用新型的极耳卡槽兼容性更高；本实用新型设计合理，结构简单、可靠，且易于加工，降低生产成本。
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本实用新型属于吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的分级加热恒温吸附设备。该采集锂铷的分级加热恒温吸附设备，它至少包括卤水收集系统、恒温吸附系统和加热系统，所述的卤水收集系统入口连通有采集源，出口与恒温吸附系统连通；加热系统分别与所述卤水收集系统和恒温吸附系统连通。本实用新型实现了吸附系统在恒温状态下的温度控制，并节约能耗，提高了采集效率。
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本实用新型涉及新能源汽车领域，尤其涉及一种新能源汽车锂电池保护结构，包括：底座和保护壳，保护壳固定设置在底座上，底座可通过螺钉进行固定，保护壳两侧分别开设有进气口及出气口；第一保护机构，固定设置在保护壳内，第一保护机构上设置有电池本体，所述电池本体通过导线连接有同时固定在保护壳上的级棒，电池本体所产生的电池可经级棒导出；散热机构，安装在保护壳内且位于第一保护机构两侧；第二保护机构，其两端固定设置在保护壳侧壁上，第二保护机构设置在第一保护机构一侧且与第一保护机构连接。本实用新型提供的新能源汽车锂电池保护结构不仅可以对电池起到缓冲作用，而且可以同时对电池进行散热，提高了电池的散热性能，实用性较强。
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本实用新型公开了一种防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置，包括腔体，所述的腔体包括底舱和顶舱；顶舱顶部设置有使腔体形成密闭工作空间的密封盖；顶舱内设置有布气舱，布气舱内设置有监测仪；布气舱上部设置有连接进料传输履带的第一进料口；第一进料口下部设置有撕碎装置及防暴装置；撕碎装置下部设置有收集过滤装置；顶舱底部设置有使物料进入底舱的第二进料口，底舱内设置有破碎装置，破碎装置的下部设置有筛板；筛板下部设置有通过出料口伸出至外部的出料传输履带；底舱前壁设置有与监测仪连接的显示报警装置。本实用新型实现废旧锂离子电池安全带电破碎，提高电池回收效率、安全性及设备的空间利用率。
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锂硫电池自支撑电极MOFs/碳纸复合材料的制备方法及应用，包括如下步骤：步骤1，将碳纸在去离子水、丙酮和异丙醇混合溶液中超声预处理，无水乙醇洗涤，真空干燥后得到预处理碳纸；步骤2，将步骤1中所得预处理CF浸入醋酸铜和HHTP的混合溶液中，水热法反应一段时间，将MOFs生长到预处理CF表面上；步骤3，用去离子水洗涤数次以除去未反应的金属离子和有机配体，冷冻干燥即得Cu3(HHTP)2/CF复合材料。本发明所得到的复合材料具有较高的结构稳定性和丰富的孔道结构，能有效减少MOFs的团聚现象，并提高硫正极的导电性，抑制穿梭效应，提高锂硫电池循环寿命；本发明制备方法简单，步骤较少，有利于降低成本。
本发明公开了一种聚合物复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法，属于电化学及新能源材料技术领域。该粘结剂溶于分散介质中形成浓度为0.5％～2.0％的溶液，其中，分散介质为去离子水，线形聚合物和片层聚合物的质量比为(6‑16)：(1‑4)。应用该复合粘结剂的锂离子电池负极浆料由活性材料、导电剂和粘结剂组成，其各组分质量比为(50‑80):(10‑30):(10‑20)。本发明通过采用线形聚合物和片层聚合物复合，这种复合粘结剂可在硅颗粒的周围构建交联的三维网状结构,有效地阻止硅颗粒发生不可逆的滑移,缓冲体积变化，保持电极的电连接和完整性。该复合粘结剂原料来源广泛、是一种绿色环保的复合粘结剂。
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一种锂离子电池用镂空球状氧化铌电极材料的制备方法，首先将分析纯的水合草酸铌加入到盐酸溶液得A；将油菜花粉悬浮于盐酸溶液中得B；将B水洗、醇洗后置于培养皿中再向其中加入十六烷基三甲基溴化铵得C；将A和C加入到反应釜中，密封后在均相反应仪中进行水热反应，反应结束后自然冷却至室温后沉淀；将沉淀物分别水洗、醇洗后置于培养皿中，转移至真空干燥机中真空干燥得D；取前驱物D于干锅中，在氧气保护下热处理，之后随炉冷却，即得目标产物Nb2O5。本发明采用水热煅烧结合法高效快速地制备出分布均匀、结晶性好的镂空球状Nb2O5晶体。采用油菜花粉作为Nb2O5的模板，生产工艺简单、成本低，绿色环保，有利于调控所制备材料的结构及形貌。
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本发明涉及一种锂电池正极材料的制备方法,其特征在于该方法为:将取代线型聚合物与元素硫在常温常压下以机械方式混合或分层铺展方式混合,将混合物置于玻璃或陶瓷反应管中,并将反应管置于外部温度为100℃-450℃的控温加热炉中,反应0.5-10小时后,取出自然冷却,经机械碾磨、洗涤和真空干燥后,得黑灰色固体粉末碳硫材料。本发明采用取代线型聚合物与元素硫在常温常压下混合,经加热反应一步制备碳硫材料,并利用取代线型聚合物的热分解特性及硫的易挥发性,避免了在反应过程中任何外加保护气体的使用,具有成本低廉、制备工艺简单、比容量高和安全性好等优点。
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本发明公开了一种废旧锂电池拆解回收装置及方法，包括拆选分解系统、环保生产系统和废液处理系统；拆选分解系统包括撕碎机、破碎机、气流分选机和直线筛，气流分选机将直线筛的网上电池隔膜输送至隔膜收集箱，隔膜收集箱与第三集料器连接；直线筛的网下产物输送至粉碎机粉碎并输送至与分析机连接的研磨机系统，分析机和旋振筛连通，旋振筛与第一集料器和第二集料器连接；环保生产系统包括脉冲除尘器、活性炭吸附箱、UV光解装置、喷淋塔和第一引风机；废液处理系统包括储液池、中间池和斜板沉淀池、圆盘式过滤机、电化学处理系统和配液池。本发明实现了废旧锂电池的带电拆解分选并能够对喷淋碱洗塔废液进行循环再生处理。
本发明公开了一种生物质材料改性聚合物粘结剂及其制备方法和在锂离子电池硅基负极中的应用，其制备方法具体包括以下步骤：步骤一、以质量份数计，将5～10份的丙烯酸类单体、1～5份的丙烯腈类单体、0.1～3份的生物质材料以及20～150份的去离子水加入到反应容器中，搅拌30～180min，升温至60～85℃；步骤二、向反应容器中加入0.01～0.8份的引发剂，保温反应60～300min，即得到生物质材料改性聚合物粘结剂，本发明制备得到的一种生物质材料改性聚合物粘结剂具有粘接力高、环境友好，应用于锂离子电池硅基负极同时提升了电池循环寿命、倍率性能。
一种共轭微孔聚苯胺改性电池集流体的制备方法及其在锂硫电池中的应用，将三(4‑溴苯胺)与连接子在氮气气氛下加入到溶剂中，搅拌均匀，配成待反应溶液；向待反应溶液加入氧化剂、催化剂和NaF，进行反应，得到共轭微孔聚苯胺粉末；将共轭微孔聚苯胺粉末与粘结剂按进行混合后球磨，形成集流体改性浆料；将集流体改性浆料并刷涂至电池集流体表面，干燥，得到共轭微孔聚苯胺改性集流体。本发明实现吸附多硫化物抑制穿梭效应和缓冲保护集流体的结构的功能，也可保证高效的电子从外电路传输；应用于锂硫电池中时，带有聚苯胺改性涂层的集流体可以有效提升电池的循环稳定性，并表现出不错的电池寿命。
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本发明公开了一种掺杂O2‑离子的锂离子固体电解质材料及其制备方法。该固体电解质材料的化学式为Li10GeP2S12‑xOx，x＝0.3～2.0；采用固相法和高温烧结相结合的方法制备得到的该含氧的硫化物固体电解质材料，在室温条件下表现出较高的离子电导率，且化学稳定性较好，不与空气中的水发生反应，可作为一种新型的固体电解质材料应用于全固态锂离子电池。
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本发明公开的一种MoS2/MoO2/三维碳锂离子电池负极材料的制备方法。以果渣碳和钼酸铵为前驱体，通过钼酸铵在高温条件下分解为MoO3，进一步与S粉发生氧化还原反应得到MoO2，采用原位合成法使得MoS2纳米片与MoO2复合长在三维果渣碳上，形成具有三维碳支撑的MoS2/MoO2复合材料。本方法使得三维碳纳米材料得到有效的分散，同时既可使复合纳米材料的结构得到有效调控，又保障了组分间紧密的结合作用。使所得产物既具有高的锂离子电池体积容量，同时又具有良好的循环性能。且制备过程简单易控，周期短，能耗低，产物的重复性高，产率大，有利于规模化生产。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料制备技术，特别是一种利用兰炭固体废弃物经过一定的处理工艺制备出锂离子电池负极材料。其制备过程主要包括原材料的预处理、催化剂掺杂处理、高温石墨化处理等，经本专利处理后，兰炭的最大放电容量可达346mAh·g-1，库伦效率80％，经过320个循环后容量维持在316mAh·g-1，容量保持率为91％。
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本实用新型提供了一种安全圆柱锂离子电池的电芯结构，包括正极片、负极片和隔膜，隔膜置于正极片和负极片之间，叠层后卷绕成圆柱形的电芯体，正极片头部为向上端延伸的正极片头部空箔，卷绕后形成正极头部极耳，负极片头部为向下端延伸的负极片头部空箔，卷绕后形成负极头部极耳，负极片尾部为向上端延伸的负极片尾部空箔，卷绕后形成负极尾部极耳。本实用新型通过在正极片和负极片端部设置延伸的空箔，经卷绕后压制为正极耳和负极耳，增大与正极片和负极片的连接点，提高了圆柱锂离子电池的导电和导热性能，延长了循环使用寿命；无外接极耳可避免极耳断裂造成的二次短路；本实用新型结构简单，安全可靠性高，便于推广使用。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用碳硅复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将纳米硅、导电聚合物、导电炭和含铁化合物按照30‑40：20：20：1的比例混合；步骤二：将步骤一制得的混合粉体加入玛瑙研钵中研磨40‑60min；步骤三：将步骤二研磨后的粉体放入管式炉中通惰性气体加热，在600℃下保温2h；步骤四：步骤三制得的粉末降温后研磨，得到锂离子电池负极用碳硅复合材料。通过本发明方法制备的电池比容量高，同时，本发明中的极片材料除了对硅膨胀有抑制作用，也能同时对破碎的硅颗粒产生再利用效果。
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一种提高锂离子电池用负极材料循环稳定性的方法，取金属盐和掺杂金属离子盐溶于溶剂中，进行水热反应，反应结束后冷却，用水和乙醇清洗后进行真空干燥，即得掺杂金属N离子的金属M的氧化物的纳米粉体；取氧化石墨加入到去离子水中，超声处理制得氧化石墨烯分散液；取纳米粉体加入到氧化石墨烯分散液中，超声处理后，真空干燥，获得石墨烯包覆的掺杂金属N离子的金属M的氧化物的复合材料；将复合材料在惰性气氛环境中燃烧，燃烧后冷却，即获得石墨烯包覆的掺杂金属N离子的锂离子电池负极材料；本方法能够有效增加金属氧化物的载流子数目和晶格缺陷，提高导电性；同时改善金属氧化物体积膨胀效应，具有操作简单、成本低廉、易于实现的特点。
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本发明公开了一种高稳定性锂电池碳材料的制备方法，选用纯度为99％以上的黑铅粉和热塑性液态聚丙烯酰胺作为原料，将聚丙烯酰胺和石墨按照1∶1的比例在乙醇中混合均匀，所述液态聚丙烯酰胺的固含量为60％；将混合所得的浆体喷射到温度为150℃的气流中，使之分散为微小颗粒，液态树脂层形成固态树脂层包覆在石墨微粉表面；树脂包覆黑铅粉经酸催化固化处理后，在1000℃的温度条件下进行炭化，炭化过程中采用流动氮气保护。采用混合然后分散的方法制备具有核壳结构的热解炭包覆石墨微粉，得到的石墨包覆层完整。均匀，使黑铅粉的循环性能得到较大的提高，包覆石墨应用于锂离子电池负极材料具有优良的性能。
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本发明公开了一种弧形软包装锂离子电池的制造方法，在电芯制备工序中，用隔膜将焊接有正极极耳的正极片和焊接有负极极耳的负极片隔开，以卷针为中心进行卷绕，卷绕过程中卷针转动的轴向与所要制备的电芯弯曲弧度的轴向一致，卷绕完成后抽出卷针；电芯封装工序具体包括：一、制备铝塑壳，所述铝塑壳包括左壳体和与左壳体相连的右壳体，所述右壳体上设置有第一弧形段，左壳体上设置有第二弧形段；二、将电芯置于右壳体的第一弧形段内，折叠铝塑壳使第二弧形段覆盖在电芯上；再将折叠后的铝塑壳热封。本发明制造工序操作简单，成本低，且易于实现，大大提高了生产效率和成品率，适于制备各种复杂形状的弧形软包装锂离子电池。
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一种锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯及其制备方法，将偏钒酸铵溶解在去离子水中，得到NH4VO3溶液，记为A溶液；将氧化石墨烯溶解在去离子水中，得到0.2?1.0g/L的氧化石墨烯溶液，记为B溶液；将A溶液和B溶液混合，得到C溶液；将C溶液在120?170℃下保温120?180min，到锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯复合材料。本发明材料的微观结构是棒状NH4V3O8均匀的原位生长在石墨烯片层上，片层状形貌为Li+的脱嵌提供了更多的活性位点，使活性物质能够更充分的与电解液接触，促进了Li+的嵌入和脱出，解决了NH4V3O8导电性差的缺点，从而提升了材料的电化学性能。本发明工艺简单，易于实现。
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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种电动汽车用锂离子电池，包括电芯(3)，保温层(2)，加热体(4)，电连接线(5)，电极(6)以及壳体。将加热体(4)封装在电池内部紧贴电芯的位置，由于电芯直接与加热体接触，可以显著提高电池的加热速率，并且在加热体的外面设置了保温层(2)，以减少热量的耗散，从而进一步提高加热效率；并且在电池壳体上设置由相变材料组成的调温层，以在电池温度过高时由相变材料吸热加热电池散热，电池温度低于一定值时由相变材料放热，以保持电池的温度。同时还设置了合理的散热结构，以保证电池在高低温环境下的正常使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装模具，包括模具架体、安装在模具架体上的上模板与下模板以及用于驱动上模板上下移动的驱动机构，上模板底面安装有上封头，上封头的底面上开设有上腔室，下模板顶面安装有与上封头相配合的下封头，下封头的顶面上开设有下腔室，上腔室和下腔室扣合形成的用于向待封装电池外侧封装铝塑包装膜的封装腔室，封装腔室内设置有缓冲机构，上腔室和下腔室均为两边开口的矩形腔室，矩形腔室的内角为与待封装电池结构相适应的圆角结构。本实用新型能够同时实现待封装电池的底部封装和角位封装，减少了封装工序，避免了上封头和下封头对待封装电池造成损伤现象的发生，提高了锂离子电池的封装质量。
本发明公开了一种石墨烯‑镍钴锰酸锂复合材料自支撑薄膜电极及其制备方法，该制备方法将石墨烯‑镍钴锰酸锂复合浆料直接涂布在集流体上，真空干燥、退火后在集流体上制得正极材料；该方法不同于现有电极的制备方法，现有的制备方法中多为制备出正极材料后(正极材料的制备过程本身包括真空干燥和退火的过程)，将正极材料通过粘结剂粘结在集流体上，同时添加导电剂；该制备方法制备的浆料，避免毒性试剂N‑甲基吡咯烷酮的使用，直接将浆料涂布在集流体上，利用石墨烯的高比表面积和集流体有更大的接触面积，从而有摩擦力和物理吸附等物理作用，进而达到自支撑的目的，使得制备出的正极薄膜为一种自支撑薄膜，且因为内部含有石墨烯作为导电成分，能够起到导电的作用。
本发明公开了一种LiVOPO4包覆的锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法，包括如下步骤：将NH4VO3，(NH4)2HPO4和LiNO3按摩尔比1：1：1.05的比例加入到去离子水中，在75～80℃水浴加热并搅拌15～30min使其溶解，加入抗坏血酸搅拌4～6h；将基底材料加入到S1制得的溶液中，喷雾干燥，空气气氛中于400～600℃下烧结6～10h；或，将S1制得的溶液搅拌至干，在400～600℃烧结6～10h，将烧结产物与基底材料一起加入到球磨罐中，50～100r/min球磨30min，其中烧结产物占基底材料质量的1～5％；与现有技术相比，本发明采用喷雾干燥协助溶液法或球磨法在基底上包覆LiVOPO4，制得了高容量、高循环、高倍率、离子电导率高，安全性能优良的锂离子电池三元正极材料。
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本发明公开了一种含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将镁盐加入到盛有去离子水的烧杯中，超声搅拌至镁盐完全溶解，得到A溶液；步骤二、将石墨烯置于溶液A中形成混合液；将混合液搅拌至分散均匀的溶液B；步骤三、将B溶液倒至反应釜内衬中进行高温水热反应，步骤四、用洗涤液反复清洗步骤三得到的反应产物以去除多余的酸根离子和杂质，最后放入温度为鼓风干燥箱中干燥，得到前驱体；步骤五、将前驱体用研钵研磨成细微的粉末状进行热处理，待冷却至室温后，即得到最终产品含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单、安全环保，镁盐在石墨烯表面的分散度高，适宜工业化发展。
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