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本实用新型提供了一种铁铝复合材料的球形锅胆,铁铝复合材料包括铁层和铝层,铁层和铝层复合成片材,铁铝复合材料片材的厚度范围为1.5mm至3.5mm;铁层厚度比铝层厚度的值为0.4至1.3。应用本实用新型的技术方案,铁铝复合材料中的铝铁配比范围兼顾了锅胆的产品生产合格率和锅胆的煮饭效果。铁铝复合材料的铁铝配比合理,一方面在锅胆拉伸过程中,控制了锅胆的起皱、拉裂不良次品率,另一方面利用铁材料更好的蓄热效果,使煮饭效果更好。
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本发明提供了一种利用稻壳/白云石制备碳/硅/钙镁复合材料的方法:将白云石和稻壳混合后,研磨至40~100目,得到混合粉末;将所得混合粉末在300~500℃下热解1~5h,之后降至室温,得到所述碳/硅/钙镁复合材料;本发明中白云石的加入提高了稻壳碳化过程中的床层孔隙率,降低了床层压降,使得碳化产物之一CO2更容易逸出,稻壳碳化过程更为完全;并且白云石在后续反应中与稻壳炭反应生成碳/硅/钙镁复合材料;本发明制备碳/硅/钙镁复合材料的方法步骤简单,原料廉价易得,工艺便于推广应用,将稻壳制备成生物炭后,不仅可以减轻其对生态环境的破坏,还能实现对稻壳的资源化利用。
本发明公开了一种Si/SiOx/G三元复合材料及其制备和作为锂离子电池负极材料的应用。所述Si/SiOx/G三元复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将质量比为1:0.1~20的Si和SiOx在500rmin‑1~1000rmin‑1转速下球磨1h~60h得到Si/SiOx团簇;所述SiOx中,0<x≤2;(2)将质量比1:0.5~20的Si/SiOx团簇与石墨或者中间相碳微球在100rmin‑1~400rmin‑1转速下球磨1h~10h,得到Si/SiOx/G三元复合材料;两步球磨均在惰性气氛下进行。本发明公开了所述Si/SiOx/G三元复合材料作为锂离子电池负极材料的应用,具有高比容量和高循环稳定性。
本发明公开了一种ABS基陶瓷纳米粒子复合材料在高温下作为储能材料的应用;经验证,ABS基陶瓷纳米粒子复合材料在80℃~120℃的高温环境下具有接近于室温下的稳定储能性能。相对常温20℃而言,80℃~120℃的高温下,ABS基陶瓷纳米粒子复合材料的可释放密度仅下降10%~40%,储能效率下降5%~10%左右。整体而言,其在高温情况下的储能性能与常温条件下的储能性能基本保持一致。在105次循环充放电的疲劳测试后,ABS基陶瓷纳米粒子复合材料在80~120℃下的性能对比前后并无明显性能下降,说明复合薄膜在高温情况下仍较为稳定,可广泛的应用于需求耐高温且稳定的应用场景。
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本发明涉及阻燃复合材料技术领域,为解决传统聚磷酸铵阻燃剂原料不可再生、制备过程繁琐、含有毒物质的问题,提供了一种天然蛋白质协效阻燃复合材料及其制备方法,所述天然蛋白质协效阻燃复合材料包括以下组分:高分子树脂,阻燃剂和天然蛋白质。本发明以天然蛋白质为协效剂,充分利用了大自然的可再生资源,符合绿色环保和可持续发展的要求,既能减少石油资源的消耗又能保护环境;通过将天然蛋白质会与高分子树脂及阻燃剂复配得到天然蛋白质协效阻燃复合材料,协效剂与阻燃剂有明显的正协同作用,能够大幅度提升阻燃剂的阻燃效率。
本发明公开了一种金属硫化物及碳的复合材料的制备方法和其在钠离子电池中的应用。其中硫化物主要包括FeS、CuS、NiS、CdS、SnS2、SnS、Sb2S3、Bi2S3等,复合材料由金属硫化物和C通过复合方法制备,其中硫化物所占的物质的量百分比为40‑80%。本发明采用了不同方法引入硫源进行硫化以及静电纺丝法进行金属硫化物及碳的复合材料的制备,其中引入硫源分别采用了原位引入和后处理法。本发明制备的金属硫化物及碳的复合材料用作钠离子电池负极材料,具有比容量高,循环稳定性好的优点,同时制作成本低,适于钠离子电池大规模开发与应用。
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本发明公开了一种介孔炭微球载复合材料催化剂及其制备方法与应用。所述的催化剂由介孔碳微球以及负载于介孔碳微球上的活性组分和碳量子点组成,所述催化剂的粒径尺寸在100~1000nm,所述的活性组分为铂、钯、铱、钌、铑中的一种或几种的组合;基于载体的质量,所述活性组分中各金属的负载量为:钯0wt%~10.0wt%、铂0wt%~10.0wt%、铱0wt%~10.0wt%、钌0wt%~10.0wt%、铑0wt%~10.0wt%,且钯、铂、铑的负载量不均为0,活性组分总负载量为1.0~20%;所述碳量子点的负载量不高于30.0wt%。本发明提供了所述的介孔炭微球载复合材料催化剂在式(I)所示的氯代硝基苯选择性催化加氢合成式(II)所示的氯代苯胺的反应中的应用,表现出高转化率、高催化活性、高稳定性的特点。
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本发明涉及一种改性蛤蜊壳-壳聚糖复合材料及其应用,复合材料采用蛤蜊壳颗粒为原料,经过造孔改性后与壳聚糖进行桥接制备得到;具体为:(1)将蛤蜊壳研磨至10~50微米粒径后,加去离子水配置成10~30%悬浮溶液,超声振荡过程中加入0.1~1mol/L的盐酸溶液,并进行搅拌15~30分钟,然后固液分离,取颗粒在500~1200℃下煅烧2~6个小时制备得到改性蛤蜊壳;(2)将改性蛤蜊壳加至0.1~0.5mol/L的壳聚糖的0.05mol/L碳酸铵溶液中进行超声搅拌15~60min,固液分离后取固体,进行干燥后即得本发明复合材料。本发明复合材料各组分间结合稳定,孔隙发达,对低浓度磷超标废水处理能力强,且具有重金属捕捉能力好、抑菌效果强等优点,本发明可应用于废水处理等行业。
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本发明提供一种高强度环氧树脂复合材料,其特征在于通过简单搅拌,就能使氧化纳米碳材料极快速地从水相转移到三缩水甘油基对氨基苯酚相中;除水、高温处理后,加入固化剂等,然后固化得到高强度环氧树脂复合材料。所述氧化纳米碳材料选自氧化石墨烯、氧化碳纳米管、氧化气相生长碳纤维中的任一种或任意多种。本发明简便、高效,不需要对氧化纳米碳材料进行酰氯化等化学改性,不使用任何有机溶剂,加工时间短、能耗低,易于工业化;同时,纳米碳材料含量高、均匀分散,复合材料的力学性能突出。本发明可用来制备高强、高耐磨及导电的胶黏剂、模塑料、涂料以及长纤维复合材料,在航空航天、汽车、建筑补强、电力电子、体育器材等领域用途广泛。
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本发明公开了一种壳聚糖/纳米TiO2复合材料及其制备方法和应用,该制备方法包括:将壳聚糖溶液与纳米TiO2粉末混合,用超声波分散处理后,于160-180℃下反应1-2h,制得壳聚糖/纳米TiO2复合材料;其中,壳聚糖溶液的浓度为0.05-0.2g/L,纳米TiO2粉末的添加量为0.1-1.0g/L壳聚糖溶液。本发明的制备方法操作简单,安全性好,能使纳米TiO2均匀分散在壳聚糖中。采用该方法制得的壳聚糖/纳米TiO2复合材料结构稳定,具有较好的力学性能和加工性能,可用于制备纤维材料;且该复合材料能有效分解水稻白叶枯病原菌的胞外多糖,对水稻白叶枯病原菌具有抗菌活性,光催化效率高,用于水稻栽培中能有效防治水稻白叶枯病。
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本发明涉及非晶态钛-铜-镍基储氢复合材料及其制备方法,其化学通式为 Ti2-xMxCu1-yNy+zNi,式中0≤x≤0.5,0≤y≤0.3,M为能与氢反应生成金属氢 化物的金属元素Zr、Mg、Ca或稀土中的一种,N为Al或过渡元素Cr、Fe、Ni、 Mn和Y中的一种,0.5≤z≤2.0,z为Ni重量与Ti2-xMxCu1-yNy重量的比值。同 现有储氢电极合金比较,本发明的非晶态钛-铜-镍基储氢复合材料实现了在室温 下电化学储氢,用这种材料制作的电极,具有低成本和高放电容量特点,特别 适用于低成本高比能量镍氢电池。
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本发明公开了一种纳米硅复合材料、电池负极和固体电池及其制备方法和用途。一种纳米硅复合材料的制备方法,包括如下:纳米硅、纳米碳材料、四(4‑氨基苯基)乙烷和2,5‑二甲氧基‑1,4‑二甲醛溶解于溶剂中,加入乙酸水溶液进行反应,热处理,得到所述的纳米硅复合材料。本发明制备了COFs/CNTs纳米硅复合材料,改善了硅材料的电导性和机械强度;并且采用Li6PS5Br前驱体溶液渗透进入复合负极片内部,利用液相传输提高了极片锂离子传输性能,显著降低了固体电池的界面阻抗,延长了固体电池的循环寿命。
本发明涉及一种用于水解制氢的硅/金属氢化物复合材料及其制备方法。该复合材料以硅和金属氢化物为原料,金属氢化物为氢化钙、氢化镁、氢化钠中的一种;其中,硅含量的摩尔占比为0.3~0.5,制备方法主要包括:1)按照比例称取一定量的硅粉和金属氢化物粉末并置于球磨罐中,减压排气至真空状态;2)在氢气氛围下进行球磨,获得固体复合材料。该复合材料放氢不消耗电能和热能,并且具有较高的反应速率、转化率以及放氢容量;原料来源广,成本低;与水反应无需外加强碱环境,安全性较高;副产物环境友好,无有毒有害气体产生,在便携式氢源领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种ZIF‑67/CuBTC复合材料及其衍生物及方法与应用。以CuBTC作为基底材料,选用耐水耐热耐酸碱都较好的ZIF‑67材料作为负载材料,以海藻酸钠溶液作为螯合剂,采用常温浸渍法将ZIF‑67负载到CuBTC表面得到ZIF‑67/CuBTC复合材料。所述的ZIF‑67/CuBTC复合材料煅烧之后得到ZIF‑67/CuBTC的衍生物即Co3O4/CuO复合氧化物。本发明所述的ZIF‑67/CuBTC可应用于H2/CO2或H2/N2气体分离。所述的ZIF‑67/CuBTC的衍生物Co3O4/CuO复合氧化物可应用于CO的净化处理。本发明采用浸渍法,方法简单,操作条件温和,首次采用螯合剂海藻酸钠醇溶液有效地将拓扑结构不同的ZIF‑67和CuBTC复合在一起;所得ZIF‑67/CuBTC复合材料可以有效地应用于气体分离;所得ZIF‑67/CuBTC衍生物Co3O4/CuO复合氧化物在低温下有效地净化CO,在135℃可以达到CO地完全氧化。
本发明提供一种纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维增强增韧水性聚氨酯复合材料的制备方法,包括:向水性聚氨酯分散液中加入纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维,超声分散,分散液后处理得纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维增强增韧水性聚氨酯复合材料。本发明的制备方法制得水性聚氨酯复合材料,纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维在水性聚氨酯分散液中分散均匀,不易团聚且稳定性好;在保证复合材料具有良好的断裂伸长率的同时,保证了其拉伸强度和耐磨性,使其成为理想的天然合成革替代材料。
本发明公开了一种制备无规连续性线团状低密度无机纤维增强热塑性复合材料装置及方法,装置包括分束管、与分束管连接的落纱管、固定连接分束管上部的固定杆及固定连接落纱管下部的摆杆,制备方法为将比例为10:90~90:10的连续性热塑性纤维与连续性无机纤维,通过装置实施长丝络合工艺,制备得到克重范围在150‑3000g/m2的无规连续性线团状低密度无机纤维增强热塑性复合材料,或再由毡压制成板,本发明主要根据无机纤维长度与复合材料刚性强度、拉伸性能、车用部品的复杂造型之间的线性关系,使用长丝络合法保持无机纤维的无规连续性,通过有效提高无机纤维在材料中的长度来解决传统低密度热塑性复合材料中无机纤维长度短,无法连续的问题。
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本发明公开了一种纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料及其制备与应用,所述复合材料是将纳米硒超声分散于水中,再加入氧化石墨烯,搅拌复合,然后加入硼氢化钠,继续搅拌使GO还原为rGO,离心收集固体物,并用纯水分散、洗涤固体物,冷冻干燥,获得纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料。本发明纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料所制得的硒正极相较于普通的硒正极材料更容易达到高达4.2mg cm‑2的高Se负载量,且具有较高的比容量/面积容量,出色的循环稳定性和显着的速率能力,优于常规的硒正极材料。
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本发明公开了一种纳米硅基复合材料及其制备工艺,以及作为负极材料在锂离子电池的应用。所述纳米硅基复合材料具有核壳结构,以硅纳米颗粒为内核,以氟化碳为外壳。所述制备工艺,以价格低廉的粗硅和镁粉作为原料,经简单的合金化反应,后经自燃反应去合金化制备得到硅纳米颗粒,再经物理球磨将纳米硅和氟化碳复合,制备得到纳米硅基复合材料。采用上述方法制备的纳米硅基复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。该方法工艺简单、能耗低、利于工业化生产。
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本发明公开了一种高介电高储能的二维片状钛酸锶复合材料及制备方法。介电复合材料制备中,高体积分数无机物粒子的加入,会导致聚合物的机械性能和击穿强度大幅度降低。所述的复合材料是由片状钛酸锶和PVDF基聚合物组成的;钛酸锶纳米片在复合材料中的质量分数为1~30%,钛酸锶纳米片的粉体片径为0.1~10μm,厚度为10~100nm;所述的PVDF基聚合物包含聚偏氟乙烯PVDF和基于PVDF的P(VDF‑CTFE)、P(VDF‑HFP)、P(VDF‑TrFE)、P(VDF‑CTFE‑TrFE)。本发明使用二维片状钛酸锶作为无机添加粒子,可以有效降低添加物的含量,避免高含量无机粒子添加导致的机械性能和击穿强度的下降。
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本实用新型公开一种用于碳纤维复合材料电缆芯的联接锚固装置,包括联接环、楔形块、联接套筒和内空螺栓,联接环一端的内缘与联接套筒一端的外缘螺纹连接,联接环的另外一端为环形端;碳纤维复合材料电缆芯的一端插入楔形块后的外径与联接套筒的一端内径配合,碳纤维复合材料电缆芯的另外一端依次穿过联接套筒、内空螺栓,内空螺栓的外缘与联接套筒的另外一端的内缘通过螺纹联接;在联接套筒内灌注胶粘剂,胶粘剂固化后将碳纤维复合材料电缆芯的碳纤维杆和联接套筒紧固连接。本实用新型具有能够可靠、方便地对碳纤维复合材料电缆芯进行锚固的优点,使作用力较好地分布在接触表面,对FRP材料的机械损伤较小。
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本发明提供一种尼龙‑聚苯醚复合材料及其制备方法。本发明第一方面提供一种尼龙‑聚苯醚复合材料,由90‑99.9wt%的第一组分和0.1‑10wt%的第二组分混合后注塑得到,其中:第一组分由30‑80wt%的尼龙、20‑65wt%的聚苯醚、1‑10wt%的扩链剂以及0.05‑2wt%的抗氧剂混合后挤出得到;第二组分为中空微球发泡剂。本发明提供的尼龙/聚苯醚复合材料,使用中空微球发泡剂作为发泡剂,能够提高PA/PPO复合材料的表观质量,而扩链剂有助于提高材料的相容性和熔体强度,有助于改善发泡剂的发泡效果,从而进一步提高复合材料的表观质量。
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本发明公开了一种导电陶瓷复合材料的低温烧结方法:(1)将原料3YSZ、TiN按化学组成进行配料,再添加烧结助剂,加入去离子水湿法球磨后烘干;(2)将步骤(1)球磨烘干后的粉料在真空气氛和压力为60~90MPa下进行烧结,烧结温度小于等于1000℃,得到烧结产物;(3)打磨去除烧结产物表面的碳箔后,得到导电陶瓷复合材料。本发明还公开了上述低温烧结方法制备得到的导电陶瓷复合材料及其在受电弓滑板上的应用。该烧结方法实现了导电陶瓷复合材料的低温致密烧结,有效减少了烧结时间,降低了制备成本;且制备的导电陶瓷复合材料具有优异的导电性能和力学性能。
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本发明公开了一种纳米颗粒增强的铜基复合材料及其制备方法,所述的铜基复合材料中,铜基体晶粒尺寸小于20μm,纳米颗粒增强相为碳化钼、或碳化钼与钼、或碳化钼与碳,纳米颗粒增强相的颗粒尺寸在200nm以下;所述铜基复合材料中,Mo的质量百分含量为0.1-15%,C的质量百分含量为在1%以下。本发明所述纳米颗粒增强的铜基复合材料采用电子束物理气相沉积工艺制备。本发明制得的纳米颗粒增强的铜-钼-碳复合材料具有优异的力学性能和电性能,采用的电子束物理气相沉积工艺简单,成本低,易于控制。
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本实用新型公开了一种复合材料包覆隔离防腐的海工钢结构。海工钢结构位于海水飞溅区部位的外侧依次涂有防腐层、预应力缠绕的复合材料包覆隔离层和表面保护层;海工钢结构位于海水飞溅区部位开有环形渗水沟槽,环形渗水沟槽被复合材料包覆隔离层包覆后形成密闭的空间,密闭的环形渗水沟槽内设置一对或一对以上对称布置的海水渗漏检测装置,导线从复合材料包覆隔离层与海工钢结构之间的一端或者二端引出,海水渗漏检测装置的信号通过导线、电源提供给显示灯,构成一个检测回路。该复合材料被预应力缠绕于钢结构表面,防止海水渗入;采用双层防腐保护;实时监控防腐情况,出现防腐失败时及时精确定位,并进行及时修复,避免局部腐蚀而造成巨大损失。
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本发明涉及复合材料技术领域,具体为一种柔性可再生除湿复合材料及其制造方法,所述复合材料由内到外依次包括柔性热电材料层、绝缘层和除湿层,所述柔性热电材料层由高分子聚合物和电热材料经溶剂混合均匀后静电纺丝机纺丝、冷却、干燥获得;所述除湿层由吸湿材料和锁水材料经溶剂混合均匀后干燥获得。本发明是为了解决现有的除湿产品形状固定、不可再生等技术问题,而提供一种柔性可再生除湿复合材料及其制造方法,本发明的目的之一在于提供一种柔性可再生除湿复合材料,该材料具有较好的柔性、一体式可再生、可编织成任意的形状和尺寸;本发明的目的之二在于提供一种制造该材料的方法,该方法过程简单、容易实现,具有广泛的应用前景。
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本发明涉及硅树脂复合材料技术领域,为解决目前Fe3O4聚合物超疏水复合材料耐候性差、粒子易团聚、粘结力差等问题,本发明提供了一种超疏水超顺磁硅树脂复合材料涂层的制备方法,在Fe3O4粒子表面包裹SiO2,再采用硅烷偶联剂对Fe3O4粒子进行改性,然后将改性Fe3O4粒子、硅树脂、分散剂分散成复合溶液,最后将复合溶液在基材上浸涂或旋涂干燥,制得超疏水超顺磁硅树脂复合材料。本发明的制备工艺简单,复合材料使用寿命延长,使材料具有良好的力学性能,附着力达到1级,同时还具有电磁屏蔽性能。
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本发明提供了一种高导热导电碳纤维聚合物基复合材料及其制备方法;所述复合材料是以直径均匀的碳纤维为原料,利用气流网络成形技术以及针刺法制备平面内取向的碳纤维软毡,然后采用溶剂还原法将银纳米颗粒沉积在碳纤维表面,制备新型的碳纤维‑银纳米颗粒杂化纤维毡,利用真空抽滤法将高导热填料均匀掺杂到碳纤维‑银纳米颗粒杂化纤维毡中,最后通过真空辅助传递模塑料成型工艺(RTM)和退火过程制备得到。该复合材料在碳纤维基础上引入纳米银颗粒和其他高导热填料实现协同作用增加导热通路,利用压缩限域实现杂化碳纤维在聚合物中有序排列,通过低熔点纳米银熔融技术,将碳纤维之间以及与其他导热填料进行相互连接,增加复合材料的导热通路,降低填料间热阻,有效增加复合材料的导热、力学、电性能以及电磁屏蔽效能。
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本发明公开了一种高效快速固化树脂基轻质复合材料及其制备方法,该方法包括如下步骤:1)选微粉双氰胺和电子级双氰胺作为复合固化剂,选择脲胺类和咪唑类作为复合催化剂,制成混合固化体系;选合适的空心玻璃微珠;将环氧树脂、增韧剂、成膜剂和溶剂,混合搅拌均匀,形成树脂混合液;2)将空心玻璃微珠加入到混合固化体系中,混合搅拌均匀后加入到树脂混合液中,形成轻质复合材料胶液;3)将轻质复合材料胶液涂覆于不经过表面处理的离型膜上,经过烘烤形成半固化片材,再将半固化片材经过压制,最终得到轻质复合材料。本方案降低了成型加工过程的温度,缩短了固化成型时间,降低了复合材料密度。
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本发明涉及一种马来酸酐接枝聚烯烃木塑复合材料及其制备方法。它要解决的技术问题是:在提高木塑复合材料强度的同时,提高木塑复合材料中植物纤维的含量,从而提高木塑复合材料的外观木质感。本发明复合材料,其特征在于有以下原料:植物纤维粉、马来酸酐接枝聚烯烃和辅加塑料的重量为100份,其中植物纤维粉为60~85份,余为马来酸酐接枝聚烯烃和辅加塑料,其中马来酸酐接枝聚烯烃重量占40~100%(优选为70~100%)。
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本发明公开了一种基于氟锆酸水解的软磁复合材料制备方法,具体为:将清洗后的铁基软磁粉体加入含氟锆酸的溶液中,控制pH=3‑6之间,反应5~120min,冲洗干燥后获得预处理软磁粉体;将预处理后的软磁粉体加入润滑剂,在800~2000MPa条件下压制成型,置于惰性氛围中,200‑1000℃热处理30~240min,获得软磁复合材料。本发明是采用水解沉淀法在铁粉表面或铁基合金表面包覆ZrO2和Al2O3共包覆绝缘层,再经压制成型制得软磁复合材料,制得的材料可应用于开关电源、电动机磁芯、充电器磁芯、变压器磁芯等。
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