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本发明公开了一种光热复合薄膜材料及仿生浮萍式海水淡化装置，所设计的海水淡化装置具有自漂浮、亲水性和低热导率等特征，且其顶层的功能复合材料为CoO@CNTF，具有优异的光热转换性能。其特征在于，利用电化学产生的氧气气泡将CNTF撑开；所述薄膜浸入钴盐溶液、有机配体2‑甲基咪唑和表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵的混合溶液中，经水热反应制得MOF前驱体@CNTF；最终经高温碳化处理得到CoO@CNTF。本发明涉及的光热复合薄膜材料具有优异的光热转换、柔性和稳定性等特性，其仿生浮萍式海水淡化装置的设计能有效提高对全光谱太阳光的吸收能力，进而提高海水淡化效率，且适合低成本规模化生产。
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本发明公开了一种纤维预制体CVI致密化过程的仿真方法，包括：获取纤维预制体参数；构建周期性对称的单胞模型；对单胞模型中的流体计算域和固体计算域进行网格划分；通过有限体积法离散单胞内CVI致密化过程的控制方程；在CFD求解器中加载程序单元；设置材料属性、化学反应和边界条件；迭代求解离散的控制方程，计算收敛后获得单胞填充完成所需时间；优化单胞模型重复模拟预制体孔隙演变的过程；根据最优单胞模型可视化单胞内封闭孔的形成过程和微结构的演变过程。本发明获得单胞的填充时间和填充度，可视化预制体封闭孔的形成过程和微结构的演变过程，为CVI工艺中纤维预制体结构的优化设计提供指导，从而提高复合材料的性能。
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本发明公开了一种便于加工和相互拼接、安装的复合材料防火板材。其结构从下至上依次包括：底料层、下加固网层、中料层、上加固网层和面料层，中料层包括有机材料边框和填充于边框内的无机防火材料，边框在与防火材料邻接的边上设有固定槽，还设有贯穿的孔洞。并公开其制备方法。本发明采用无机材料作为板材的主材，具有良好的防火性，防水性，可相变蓄能、稳定性高、强度好；在无机材料的四周加上有机材料边框，使该板材具有良好的可加工性能。在边框上设置固定槽和对穿的孔洞，可使防火材料与边框结合的更牢，防止边框脱落或者开裂。在中料层上下覆盖加固网层以及薄层的无机材料，可增加韧性、增加强度，防止结合处断裂，同时起到防火作用。
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本发明公开了一种纤维金属三维复合板及其制备方法，所述纤维金属三维复合板，由纤维金属三维单层板沿垂直方向堆叠，纤维金属单层板包括带孔金属板和纤维粗纱，纤维粗纱穿过金属板上的孔，编织在金属板上形成三维结构。所述制备方法包括以下步骤：在金属板上打孔，形成孔阵列，将纤维粗纱平纹编织、斜纹编织或缎纹编织到带孔的金属板上，形成纤维金属单层板；将纤维金属单层板进行多层堆叠至所需厚度，真空灌注成型纤维金属三维复合材料。本发明金属与纤维之间结合力强，结构稳定，不仅保留了传统纤维金属层合板轻质高强、抗疲劳、抗冲击性能优异等特点，同时具有优秀的结构完整性和良好的可优化性。
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本发明公开了一种抗腐蚀液压硫化机，在液压硫化机的底板上覆盖有镀锌层，在所述镀锌层上覆盖有抗腐蚀涂层，其中，所述抗腐蚀涂层由下列重量份的原料制成：铝80‑95、铁20‑30、铬1‑2、镍5‑8、钨2‑6、钴1‑3、铜6‑8、硅5‑10、炭3‑4、聚四氟乙烯粉1‑3、二硫化钼0.8‑1.5、硬脂酸丁酯2‑3、云母粉、甲基纤维素0.6‑1、石墨1‑1.5、石油1.2‑2、玻璃纤维1‑2、氮化钛0.4‑0.5、白节油2‑5，还包括催干剂1‑2份。本发明采用高分子复合材料进行表层覆盖涂层保护，由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性，良好抗压强度，可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平，从而避免隔热板的破坏，为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。
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本发明涉及一种基于牵引速率差动的纤维增强复合材料弯曲型材的拉挤生产牵引设备及方法，该牵引设备由两个牵引夹头和机架轨道组成，牵引夹头由滑动夹板、固定夹板、竖向导轨、滑动连接件和千斤顶组成，机架轨道为圆曲线形轨道，内装有滚轴，可以限制牵引夹头的运动方向。在牵引夹头的运动过程中，通过千斤顶顶推速度的差动和机架轨道的限制，牵引夹头将沿着圆曲线进行平面转动，生产出需要的弯曲型材。本发明运动原理明确，设备结构简单易行，可适用于不同半径的弯曲型材的拉挤生产。
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本发明公开了一种用于带棱回转体的双压辊自动铺缠成型装置，涉及复合材料自动化成型技术领域，本发明包括主压辊机构和辅压辊机构，两套压辊机构均采用不同的气缸提供压实力，辅压辊可绕主压辊轴线摆动。正常铺放状态下，主压辊为主，辅压辊跟随主压辊运动，辅助压实已铺放预浸料布带；当到回转体棱边位置时，辅压辊压实预浸料布带至回转体棱边，此时主压辊已离开回转体模具表面，再同时控制主压辊位姿和回转体位姿，使主压辊和辅压辊之间的预浸料布带快速缠绕至回转体棱角处，重新控制主压辊位姿压实预浸料布带，继续进行预浸料布带的正常铺放动作。本发明能极大缩短回转体棱角区域的铺放成型时间，提高整个回转体自动铺放成型效率。
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本发明公开了一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料及其制备方法，其原料组分及各组分的质量份如下：改性环氧树脂：1~15%；改性橡胶集料：15%~21%；硅胶：1%~10%；碎石集料：40%~65%；陶瓷纤维：10%~15%；固化剂：0.5%~8%；稀释剂：0.2~3%，其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4~2:3。所述改性橡胶集料按质量比例计包括：5%~12%矿物微粉填料、50%~70%三元乙丙橡胶、5%~20%乙烯‑乙酸乙烯酯、1%~5%活性改性剂，按比例共混。本发明提供一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料，采用高分子聚合物和橡胶共混作为胶结剂与碎石按一定配比形成橡胶‑碎石复合材料，取代传统的沥青材料作为桥面铺装材料。
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本发明涉及一种用于材料双轴拉伸试验的加载装置及方法，属于复合材料复杂载荷测试领域。该装置由上下两个完全一样的Y型拉伸夹头构成；每个Y型拉伸夹头均由一个夹持端（1）和两个加载臂（2）组成；两个加载臂呈直角，夹持端位于该直角平分线上；每个加载臂（2）具有一个长条形槽口，长条形槽口将该加载臂（2）分割成前、后两个加载支臂；加载支臂均匀设置螺栓孔（3）；上述两个Y型拉伸夹头呈对开口对称布置，形成正方形闭合空间。与现有技术相比，本发明设备构造简单，便于维护，能够方便的配合万能试验机实现双轴拉伸加载试验，降低试验成本。
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本发明公开了一种基于聚茜素红功能化单壁碳纳米角复合材料的电化学传感器。通过非共价功能化的作用，制备了茜素红功能化的单壁碳纳米角溶液，增强了单壁碳纳米角在水中的分散性。同时，利用循环伏安法电化学聚合，制备得到聚茜素红修饰薄膜印刷芯片电极。本发明制备的传感器利用了单壁碳纳米角的优良的导电性和对酚类化合物的电催化活性，对酚类化合物的电化学测定有显著的协同增强效应。实现了酚类污染物的现场快速检测，具有易便携，方法简便，准确性高，灵敏度好，检出限低的优点。
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本发明公开了一种耐高温防自转十字滑环PEEK树脂复合材料，其特征在于：由59‑73份PEEK，12‑18份碳纤维，6‑8份四氟化锆，3‑5份钛酸钾晶须，5‑8份轻烧镁粉，1‑2份辛基十二醇蜂蜡酸酯组成。还公开了上述的耐高温防自转十字滑环的制备方法。本发明在PEEK中添加多种材料以提高树脂的耐热性，制得的树脂熔点超过350℃，热分解温度在560℃左右，负荷热变形温度超过320℃。
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本发明涉及一种力‑电‑光转化增强型发光复合薄膜的制备方法，属于材料物理技术领域。首先制备不同形貌弹性应力发光材料，并对其表面修饰及其在压电有机物基体中分散，最后制备复合薄膜。本发明控制生长形貌各相异性增强柔电与光电效应的微纳应力发光材料；以有机压电材料为基体提高柔韧性；通过对无机颗粒表面修饰包覆一层高分子或聚合物，使其形成核壳结构提高无机物与有机基体的相容性，提高了发光强度，并采用静电纺丝方法制备高度取向复合纤维薄膜，增强了复合材料受力强度，提高了发光强度。
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超高分子量聚乙烯混合溶液干法纺丝制备有色纤维的方法及纤维，由超高分子量聚乙烯树脂与纺丝良溶剂、助剂及颜料添加剂形成的具备特性黏度的混合溶液，通过干法纺丝装置制备品质优异的超高分子量聚乙烯有色纤维，制备方法：1、均匀的具备特性黏度的纺丝原料混合溶液的制备；2、含颜料冻胶原丝的制备；3、环吹、上集束、高倍喷头拉伸初生有色纤维的制备；4、纺丝良溶剂、颜料和系统干燥气体的回收利用和处理；5、高倍后牵伸制备超高分子量聚乙烯有色纤维。本发明无染色工艺，因此纤维成本低、污染小、产品色差小，纤维品质优异可广泛用于绳网、军工、复合材料等领域。
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本发明提供了一种绿色制备银?氧化锌?石墨烯?泡沫镍材料的方法。主要包括以下工艺步骤：1.用化学气相沉积法(CVD)在泡沫镍基体上生长一层石墨烯，制备出三维石墨烯?泡沫镍基体；2.将ZnCl2和氨水溶于去离子水中充分搅拌, 并将混合溶液转移至聚四氟乙烯反应釜中，把制备出的三维石墨烯?泡沫镍基体浸入溶液中，将反应釜放置于干燥箱中在100℃?150℃保温1?3hrs；3.将硝酸银和L?精氨酸以一定的摩尔浓度比配制出银?精氨酸溶液，然后将氧化锌?石墨烯?泡沫镍复合物浸入银?精氨酸溶液中，自组装12?18hrs取出，用去离子水超声清洗后直接放入抗环血酸溶液中，20?50mins后取出冲洗，干燥，获得质量稳定的银?氧化锌?石墨烯?泡沫镍复合材料。
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一种镀银碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：1）用混合强酸对碳纳米管进行粗化处理，提高比表面积，改善分散性；2）以氯化亚锡溶液为敏化液，使碳纳米管表面吸附一层锡离子胶体；3）以硝酸银溶液为活化液，银被还原后沉积在碳纳米管表面，形成活化中心；4）化学镀银；5）洗涤干燥即得成品。本发明避免使用昂贵的氯化钯，以价格较低的硝酸银溶液为活化液，并且将使用后的活化液直接配制成银氨溶液，银可以完全沉积在碳纳米管表面，使产品成本降低许多，该产品制备工艺简单，易于规模化生产，其产品可广泛应用于涂料、粘结剂、复合材料等领域。
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本发明公开了一种二次铝硫电池，包括正极、负极和电解液。所述正极活性材料为纳米金属氧化物和硫的复合材料，其中，金属氧化物为MgO、Al2O3、TiO2、ZnO、SnO2、ZrO、CeO2、La2O3、V2O5中的任一种；负极为含铝负极，包括铝金属或铝合金；电解液为非水含铝电解液。所述二次铝硫电池比容量高、循环性能好，制备工艺简单，适宜工业化生产。
本发明涉及一种碳纳米管基钯金属纳米复合催化材料、其制备方法及在醇类物质燃料电池中应用，该材料以多壁碳纳米管作为基底，以氧化钌-二氧化钛作为中间体，钯金属纳米粒子均匀分布在中间体上。制备过程为：将预处理后的二氧化钛、氯化钌加入溶液中，混合搅拌，烘干，煅烧，制得氧化钌-二氧化钛中间体，再将中间体、碳纳米管、氯化钯按顺序加入，利用化学法合成钯/氧化钌-二氧化钛/碳纳米管复合材料。本发明相对于传统钯金属纳米颗粒在碱性条件下具有高催化活性及高抗毒性，能有效防止催化材料因中间体导致的催化剂中毒从而降低催化活性的情况。可用于甲醇、乙醇等碱性燃料电池、甲酸燃料电池。合成工艺简单，材料稳定性及重复性较好。
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本发明属于无机材料和材料合成工艺领域，涉及一种碳化钛纳米颗粒的制备方法。本方法采用溶胶-凝胶法和碳热还原工艺制备碳化钛纳米颗粒。以间苯二酚、甲醛、无水碳酸钠为原料制备碳溶胶，以钛酸四丁酯或钛酸四乙酯为反应物、硝酸、去离子水为原料制备钛溶胶，将碳溶胶和钛溶胶混合后进行溶胶-凝胶反应得到湿凝胶，湿凝胶经过老化、常压干燥得到碳化钛前驱体，碳化钛前驱体在惰性气体中碳热还原反应、空气中煅烧、盐酸浸泡、水洗、过滤、烘干，后得到碳化钛纳米颗粒。本发明具有原料廉价易得，设备简单，容易规模生产的优点，制备的碳化钛纳米颗粒粒径小、比表面积较大，可以用于高温隔热材料、陶瓷复合材料、切割材料、耐磨材料、光催化材料、航天材料等领域。
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本发明公开了一种纳米材料免回收高效水处理方法。该方法包括纳米光催化材料与微米负载颗粒的复合,使用特殊粘合剂对纳米复合材料在高效光催化处理污水、废水的装置旋转叶片上进行均匀固载和利用高效光催化处理污水、废水的装置的装置对污水、废水进行光催化降解处理三个阶段。本发明不需要对光催化纳米材料进行回收,可避免因回收纳米材料而进行额外的设备和技术的投入;可以避免水处理中因纳米材料的回收所面临的技术不成熟、设备投入巨大和回收不完全所造成的二次污染等问题,即可避免因纳米材料回收不完全对水质、土壤及相关生物体所造成的二次污染;可很好地降低纳米光催化材料的团聚现象,显著提高其光催化降解效率。
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本发明涉及一种双带铺放装置及方法,属于复合材料成型领域。该装置包括工作台(4),安装于工作台(4)上可实现X方向平移的龙门架(3);安装于龙门架(3)可实现Y方向平移的小车(1),安装于小车上可实现Z方向旋转和进给铺放头;小车与铺放头构成Z方向上的铺放头组件;上述铺放头组件为两组。利用龙门架、小车为铺放头提供X、Y方向的运动,同时铺放头可在小车上沿Z轴调整铺放高度;两个铺放头进行双带铺放。大大提高了铺放的效率,进一步降低自动铺放产品的制造成本,为铺放产品的全方位普及、高价向低价转变、军用向民用发展提出一个方案。
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本发明是无醛植物纤维包装材料的制造方法,属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先将植物纤维原料加工成一定尺寸的单元,将之与绝干重量占绝干植物纤维单元重量30～50%的酶解木素均匀混合。再将混合料放入蒸汽爆破处理器中,在蒸汽压力为0.8～1.3MPa,处理时间为3～10min的条件下爆破解离成纤维束,再经常温磨机精磨处理1～3min后分离成纤维,干燥至含水率10～20%,然后铺装成型。在温度为190～210℃,压力为4.0～5.0MPa,时间为30～50s/mm的条件下,热压制成密度为0.9～1.2g/cm3,厚度为2～4mm的板材。这种材料不含游离甲醛和任何化学药剂,可广泛用于食品包装行业。
本发明涉及一种含玻璃纤维具有自愈能力的环氧/聚酯粉末涂料制备方法，通过环氧/饱和聚酯/不饱和聚酯的多重交联以及填料的保护，能够在此粉末涂料施用后延长涂料使用寿命，主要体现在两个方面：不饱和聚酯/聚酯/环氧形成致密的三维网络结构较好地保护了涂料外层免收外界条件的侵蚀与破坏，玻璃纤维除了能够增强基体树脂，还能够改性不饱和聚酯，形成可靠的纤维增强基复合材料；两种蜡成分特殊的表面性能促使它们能够在材料发生表面破坏时促进修复，达到自愈的目的。此发明方法简单，易于施用，大体量的树脂成分成本较低，添加剂极少量，实现的性能较佳。
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本发明公开了一种用于数控设备的高强金属陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：1)按照质量配比，将陶瓷基体70‑80份与金属复合材料40‑60份、增韧补强陶瓷材料10‑15份混合后，预烧合成陶瓷粉体；2)在步骤1)得到的陶瓷粉体中加入改性助剂进行研磨l‑2h，于180‑240℃下进行喷雾造粒得到陶瓷粒料；3)将步骤2)得到的陶瓷粒料于570‑700MPa下进行预压、等静压成型得到陶瓷坯料；4)对步骤3)得到的陶瓷坯料于1250‑1300℃下进行烧结得到陶瓷瓷片；5)在步骤4)得到的陶瓷瓷片上溅射银电极或者烧渗银电极并进行极化。本发明解决了陶瓷材料脆性易断裂的弱点，强化了其韧性和可靠性，适合用于电子元器件中，同时兼备高强度和高韧性的优势。
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本发明公开一种环保增韧纳米纤维素‑聚乳酸生物降解材料及其制备方法，属于聚合物加工技术领域，该生物降解材料包括聚乳酸、纳米纤维素、三醋酸甘油酯、聚乙烯醇水溶液和助剂；本发明同时还公开了该生物降解材料的制备方法，即预先将纳米纤维素和增韧剂在有机溶剂中实现包覆混合，将混合后的胶体、加工助剂和聚乳酸在双螺杆挤出机中通过溶剂蒸发和熔融共混双重作用实现纳米纤维素和聚乳酸的共混复合后获得；该方法不仅操作简单，方便，制备时间耗时短，又解决了纳米纤维素在聚乳酸基体中分散性问题，制备的复合材料同时又兼具韧性提高性能，具有环境安全性。
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本发明公开一种硅酸钙锂包覆的硅锂合金负极材料的制备方法，属于锂电池技术领域。具体包括以下步骤：前驱体的球磨：将N‑甲基吡咯烷酮、硅粉、氧化钙和锂源化合物粉末的混合物经搅拌0.5h；锂合金复合粉末的制备：取步骤一得到的研磨粉体，置于氩气保护的反应釜内，加热反应釜至350～800℃，真空反应5～10小时之后；负极材料的涂片：取偏硅酸钙锂包覆的锂合金复合材料粉末、导电剂和聚偏氟乙烯混合后，加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮后研磨5‑10h，涂敷到铜膜上并于60‑150℃真空烘干24h，然后压制成型，即制得负极。本发明制备的锂硫电池，硅锂放电过程发生锂脱嵌，形成硅，但形成的硅被约束在硅酸钙锂壳内，无法自由移动，从而稳定了负极材料的结构。
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本发明属于吸能领域，具体的本发明是一种基于弧形壁波纹板的静不定负泊松比蜂窝结构。包括上层面板、中间的空腔负泊松比夹芯层和下层面板。所述上、下层面板为复合材料实心平板。所述中间的空腔负泊松比夹芯层是由波纹板和支撑板构成，其中每两个带不同弧形壁的波纹板呈双箭矢形堆叠并和若干个薄壁支撑板组合构成负泊松比夹芯层的纵向周期性最小单元。与传统正六边形蜂窝结构相比，该结构的优点在于负泊松比蜂窝具有更高的压缩刚度和强度，同时通过波纹板间支撑板形成的静不定结构进一步提高了结构稳定性。本发明的蜂窝结构应用在缓冲、隔振、抗冲击吸能装置，能显著提高整体装置的承载和能量吸收能力。
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本发明为一种蛋黄双碳壳结构的硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，该方法包括晶体硅与原硅酸四乙酯在十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂、氨水为催化剂的作用下发生水解反应合成Si/SiO2粒子；以聚乙烯吡咯烷酮为碳源包覆在Si/SiO2上在形成双核壳粒子，经煅烧后形成Si/SiO2/C材料；用稀释的HF刻蚀Si/SiO2/C经过形成Si/void/pC，形成蛋黄结构；将Si/void/pC蛋黄结构材料包覆一层氮掺杂碳层经煅烧后形成Si/void/pC/NC蛋黄双碳壳复合材料。该制备方法简单，可操作性强，使锂离子电池具有高容量、良好的倍率性能和长寿命，第四点保证了实验的具体可行性。
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本发明公开了一种去除水中染料的磁性吸附剂及其制备方法和应用。一种去除水中染料的磁性吸附剂，所述磁性吸附剂为磷酸盐与四氧化三铁纳米或微米颗粒形成的磁性磷酸盐复合材料。本发明中的磁性磷酸盐材料具有纳米或微米结构，比表面积大，活性位点多，因此可快速去除上述染料，且具有较高的饱和吸附量，明显高于现有技术结果。本发明中的磁性磷酸盐材料具有磁性，可在磁力作用下实现快速高效分离，分离后的磁性磷酸盐材料经过简单富集脱附可再次重复使用，且5次重复吸附后仍可保持50％‐90％的吸附能力，降低了工业处理废水的成本。
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本发明公开一种制备疏水防霉蜡质化竹材的方法及其产品，涉及生物质复合材料及表面改性技术领域。该方法是将竹材气干至含水率8‑12％后在常温下超声清洗，干燥至绝干，然后浸渍于混合蜡中，取出冷却，得到蜡质化竹材；将得到的蜡质化竹材进行退火处理，冷却，即得疏水防霉蜡质化竹材；所述混合蜡为58#石蜡和食品级巴西棕榈蜡混合而成。该方法制备的竹材及其制品具有疏水、防霉的优点，克服了竹材及其制品易吸水、发霉的问题。
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