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本发明涉及一种动力锂电池循环寿命检测方法，包括锂电池循环寿命测试及直流电阻DCR测试两部分；本发明基于电动汽车实际运行的典型路况，通过BMS上位机采集实际充电和放电的电流数据，作为工况循环寿命测试中的充电和放电约束条件，按该方法能实际的反映电池运行时的工作状态，得出的循环数据能尽大的模拟的电池实际运行的能力；在循环过程中，每循环间隔100次加入电芯DCR测试，监测整个循环寿命过程中DCR的变化情况，弥补了循环寿命过程中对内阻的持续检测的缺失；能够很好的掌握锂电池内阻变化情况，能有效指导下一批电芯研发工作，促进电芯性能的改善。
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本发明公开了一种致密化球形磷酸铁锂及其制备方法，首先通过化学沉淀与烧结的方法制备无水正磷酸铁，而后将无水正磷酸铁与锂源在高速混料机中充分混合后进行烧结处理即可。本发明的优点是：1、本发明中的球形尺寸可控、颗粒致密化程度高，结晶度好，振实密度高，制备工艺简单易控，易于工业化生产；2、采用倾斜角度可调节的混合盘进行混料来减少混料死角，使得物料混合均匀一致，在造粒的过程中，调节混合盘旋转方向与转子旋转方向相反，增强机械作用力，得到快速均匀造粒的效果；3、添加晶粒生长助剂后得到的磷酸铁锂颗粒更致密、结晶度更完整。
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本发明公开了一种以热解生物大分子制备锂电池负极材料的方法，属于电池材料技术领域。本发明先以多种生物大分子为原料，与海泡石等复配制得纺丝液，冰晶静电纺丝和干燥制得复合生物大分子纤维，再将复合生物大分子纤维和硅酸酯稀释液以及纳米铁粉混合分散后，加热搅拌反应，再经过滤，洗涤和干燥，得负载生物大分子纤维；再将负载生物大分子纤维用聚乙烯醇溶液浸渍后，干燥，并控制不同升温速率和反应温度，制得热解生物大分子，再将热解生物大分子，超导电炭黑以及电池粘结剂研磨混合后，涂布于铜箔集流体上，干燥后，打孔，即得锂离子电池负极材料。本发明技术方案制备的锂离子电池负极材料具有优异的电流密度和充放电循环性能的特点。
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本发明公开了一种耐温性安全锂离子电池隔膜，包括基础层和复合在基础层上的陶瓷涂层；所述基础层的原料包括：纳米分散剂、无机纳米颗粒、抗氧剂、PTFE分散液、聚乙烯粉和石蜡油，所述抗氧剂的质量用量为聚乙烯粉质量的0.1～0.5%；无机纳米颗粒的质量用量为聚乙烯粉质量的1～6%；PTFE分散液的质量用量为聚乙烯粉质量的0～30%；聚乙烯粉的质量用量为石蜡油质量的5～40%；纳米分散剂与无机纳米颗粒的质量比为（1：20）～（1：90）；PTFE分散液的固含量为50～60%。本发明有效地解决了现有锂电池隔膜陶瓷涂层脱落、不耐温以及锂离子电池因隔膜造成的安全问题。
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本发明公开了锂电池扫码装置的旋转机构，其包括基板，所述基板设置有支架，所述支架均匀间隔设置有多个柱状滚轮，所述相邻柱状滚轮之间形成用于放置锂电池的V形槽，所述柱状滚轮两端设置有转轴，所述柱状滚轮通过转轴连接于支架，所述柱状滚轮一端设置有用于带动柱状滚轮转动的传动皮带，所述传动皮带与柱状滚轮一端接触，传动皮带通过摩擦力带动柱状滚轮旋转，带动锂电池旋转，保证产品平稳旋转以便于稳定扫码。所述传动皮带之间设置有多个对传动皮带导向的导向轮，所述导向轮间隔错位排列，导向轮对传动皮带导向，保证传动皮带按导向轮的轨迹平稳运行，增大柱状滚轮与传送皮带的接触面积，从而增大摩擦力。
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一种以锂云母为原料生产乳白耐热玻璃的方法,所述耐热玻璃由以下重量百比例(wt％)的原料制备而成：锂云母2.8％‑14％、纯碱12％‑14％、石英砂54％‑56％、氢氧化铝4.5％‑6％、五水硼砂5.5％‑8％、磷酸钙7.5％‑9％、氧化锌0.5％‑1％、碳酸钡0.5％‑1.3％、其他0.2％‑0.6％；本发明为解决上述不足，提供一种利用提炼稀有金属钽、铌后的尾矿粉—锂云母，作为一种生产玻璃的原料，参与乳白耐热玻璃生产的新技术，使之操作简单、制备容易、减少了成型的废品率、提高产品质量、效率高，有较好的前景、适宜推广。
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本发明公开了锂离子电池正极材料富镍层状氧化物及其制备方法。本发明中的富镍层状氧化物锂离子电池正极材料的化学式为LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2，其形貌表征为由纳米颗粒自组装而成的蚕蛹状微米球。本发明通过水热法制备的锂离子电池富镍层状氧化物正极材料LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2因其特殊的蚕蛹状微纳结构形貌，而具有非常优异的电化学性能：它能够在20mA/g时初始放电容量达到201mAh/g，并且200mA/g时循环115圈后其可逆容量仍保持在139mAh/g左右。本发明中合成富镍层状氧化物正极材料的水热方法，步骤简单，便于工业化大规模生产，且其合成颗粒均匀细小。
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本发明公开了一种五氧化二矾及其碳纳米复合物规模化制备与锂电池应用，属于功能纳米材料制备技术领域。将五氧化二钒固体粉末溶于纯水中，与双氧水混合，获得深红色的溶液，溶液保温一段时间变成溶胶。溶胶通过冷冻干燥处理之后得到三维自支撑的固体。取部分固体在氮气气氛下煅烧，即可得到五氧化二钒纳米材料。复合碳纳米管和石墨烯只需在获得深红色溶液之后加入相应的固体，分散均匀即可，其余操作不变。该方法制备的锂电池正极材料使用寿命长，容量高，循环性能稳定。整个工艺流程简单，原料价格低廉，无有毒产物生成，能耗低，绿色环保，以克服现在锂电池材料生产成本高昂，过程复杂，副产物毒性较大的劣势，适合工业化大规模生产。
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一种圆柱形锂电池制备方法，步骤一，制备导电浆；步骤二，制备极芯步骤三，极芯外涂所述导电浆，所述外层涂覆所述导电浆的极芯塞入壳体，制成对应的电池；步骤四，对制备而成的电池采用阶梯状增大电流充放电，充分激活电池。本发明设计一种圆柱形锂电池制备方法及其导电浆的配方，通过对圆柱形锂电池的加工工艺以及导电浆的配方进行相应的改进，进一步提高电池的能量密度，从而克服目前容量难以提升的瓶颈。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂降低能耗的晶析装置及其晶析方法。本发明将六氟磷酸锂晶析过程中的冷却和加热分离，分别增设一个冷却中间槽和一个加热中间槽。在设备需要冷却时，使用冷却中间槽来降低循环中的液体温度，从而实现循环中的液体同结晶釜间的热交换；在结晶釜需要加热时，使用加热中间槽来提高循环中的液体温度，从而实现循环中的液体同结晶釜间的热交换。通过这种方式仅仅是对结晶釜换热腔内的液体从极其低温的状态升温到高温状态，而避免了传统方式中将整个体系中的用于热交换的液体的降温和升温，极大程度上节约了能耗，提高了六氟磷酸锂的晶析效率。
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本发明涉及新能源行业中的电池组生产技术领域，特指一种锂电池组内极耳连接结构，包括锂电池组本体，锂电池组本体的电池本体均设置有两个极片耳，连接本体的第一连接片一端设置有若干个弹性垫，连接本体的第一连接片一端和与其相连接的弹性垫均伸入一个电池本体的正极极片耳空腔中，极片耳内设置有用于连接第一、二连接片的空腔，第二连接片一端表面固定设置有若干个弹性垫，第二连接片一端和与其相连接的弹性垫均伸入另一个电池本体的负极极片耳空腔中，第一连接片的凸柱嵌套在第二连接片通孔中。在使用本发明时，既可以实现固定连接，又可以提高生产效率，降低生产成本。本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
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本发明公开了一种铝锂合金和钛合金电子束焊接方法，该焊接方法包括以下具体步骤：(1)焊前材料准备；(2)焊前清理；(3)焊板角度调整；(4)抽取真空；(5)焦点调试；(6)试板预热；(7)熔钎焊接；(8)焊缝背面补焊。本发明的焊接方法采用电子束熔钎焊具有能量集中，深宽比较大、热输入小、功率密度大、热影响区小等特点，减少了界面反应不均匀性。该方法通过改变试板的焊接角度，钛合金坡口的角度设置，铝锂合金和钛合金的高度差，钛合金试板的预热方法，电子束偏束距离，电子束下焦点深度，优化电子束焊接时的技术参数、以及焊缝背部补焊等来优化铝锂合金和钛合金接头强度，从而获得优质的焊接接头。
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本发明公开一种二维锂掺杂石墨烯的制备方法，具体步骤如下：将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中，搅拌、老化、分离、烘干，得到丁酸钠改性的水滑石；将丁酸钠改性的水滑石，在氮气保护下加入到正丁基锂戊烷溶液中搅拌后干燥再研磨，将得到粉末放入真空管式炉中，在真空条件下加热到400～600℃，煅烧2～4h，再加入到盐酸溶液中，将沉淀分离最后再在真空条件下，加热到2000～2500℃，经热处理3～6h，冷却后即得到二维锂掺杂石墨烯。该方法材料简单，条件温和。
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本发明公开了一种电流密度均匀且稳定的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极包括正极流体、磷酸铁锂颗粒、导电剂以及正极粘结剂，负极包括负极活性物质、负极粘结剂、防腐剂、增稠剂和去离子水。在本发明中提高极片的导电性能，降低电池阻抗，单位面积极片的导电率提高，且提高锂离子电池负极浆料较长时间放置时的稳定性。
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本发明公开了一种动力型锂离子电池，包括以下装置：电芯、外壳和保护板，所述保护板和电芯均安装在所述外壳内；所述保护板上设置有标准板载电子插座，所述外壳上设置有与所述标准板载电子插座相配合的检测维护窗口，所述标准板载电子插座嵌在所述检测维护窗口里；所述标准板载电子插座上设置有保护板检修接口和电压检测接口。本发明的动力型锂离子电池提供了保护板的故障测试点和每节单电池的电流通道，这个电流通道，可以给由于自放电或者保护板耗电导致单只SOC异常的电池单独补电或者放电。以上设计大大方便了动力型锂离子电池的检修与维护。
本发明涉及一种LiFePO4/C锂离子电池正极复合材料的制备方法，属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤：(1)将锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物和天然高分子按比例混合，其中Li∶Fe∶P摩尔比为1－1.2∶1∶1，天然高分子加入量为混合物总重量的2－60％；(2)研磨混合物，使其充分混合均匀；(3)将混合均匀的混合物置入加热炉中，在流速为0.3－10升/分钟的惰性气流保护下，以3－15℃/分钟的升温速率于350－900℃温度热处理6－48小时后，降温至室温即可。该方法生产原料来源丰富，制备工艺简单、易于控制，产物纯度高、质量稳定、电化学性能良好。
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本发明涉及一种锂离子电池的电极，包括：集流体，具有多渗孔的可电传导的立体网状结构；电极材料，填充在所述集流体的多渗孔内；及多孔性离子导电聚合物胶层，包覆在所述含电极材料的集流体上。上述锂离子电池的电极中，集流体通过其多渗孔骨架与电极材料实现立体网状结合，故能提高电极材料的利用率，并获得较高的电极面密度和较低的电极阻抗。此外，还提供了一种锂离子电池的电极的制备方法。
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本实用新型提供了一种锂电池负极盖帽，属于锂离子电池领域。该锂电池负极盖帽，包括依次设置的负极盖板、泄压防爆片、垫圈、透气防爆片以及用于固定所述泄压防爆片、所述垫圈、所述透气防爆片和所述负极盖板的密封圈，所述透气防爆片设有透气孔，所述泄压防爆片的一侧中部与所述透气防爆片接触且固定连接，所述泄压防爆片包括本体和位于所述本体的边缘处的第一卷边，所述第一卷边位于所述本体背向所述透气防爆片的一侧且与所述本体贴合。本实用新型的锂电池负极盖帽能够保证爆炸泄压过程的准确性。
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一种锂电池铝壳切割装置，包括支撑腿一、支撑台、传送带一、传送带二和切割台，所述支撑台设置在支撑腿一上端，所述传送带一和传送带二均设在支撑台上，所述传送带一的一端设有电机一，所述电机一带动传送带一运转，所述传送带二的一端设有电机二，所述电机二带动传送带二转动，所述切割台设置在传送带一和传送带二的中间，履带的自动省去了人力节约了人们的时间也提高了效率，可控制速度的履带可以按照人们规定的要求来均匀的切割锂电池铝片，不会发生人工切割时会发生的误差避免对材料造成损害，切割机前面的液压缸更好的固定了锂电池铝壳，使运输过程中不会发生抖动和偏差，切割台俩侧的斜面可以有助于履带运输锂电池铝壳。
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本实用新型公开了一种锂电池款超低容量静电喷雾器，涉及喷雾器技术，旨在解决现有的静电喷雾器雾化颗粒大且不均匀，携带不方便的问题，其技术方案要点是：包括机壳、固定连接在机壳顶部的把手以及进液口，机壳的底部可插拔的连接有锂电池模块，机壳内部设置有药箱，药箱与进液口连通，还包括喷雾组件，喷雾组件通过导液软管与药箱连通，喷雾组件包括直流无刷风机，直流无刷风机与锂电池模块电性连接，涡轮上设置有用于向外部喷雾的喷雾喉管，机壳内还设置有静电高压包，静电高压包的一端与锂电池模块电性连接，静电高压包的另一端通过导电组件与药箱电性连接。本实用新型小巧灵活且雾化效果好，可以有效提高雾滴在农作物上的吸附能力。
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本实用新型公开了一种锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，包括进料管道、支撑框架和环形支撑架，所述支撑框架中部通过方形管垂直固定有进料管道，所述支撑框架外侧设置有外延杆，所述固定夹板下端通过第二销杆安装有气缸，所述气缸前端与连板通过销杆铰接在一起，所述连板前端垂直固定有挂杆，所述限位杆外侧的挂杆上挂置有包装袋，且输料软管下端深入到包装袋内部。该锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，气缸回收带动挂杆向内转动，在限位杆的作用下，可有效的防止包装袋的拉带随着挂杆运动，起到卸下包装袋的效果，节省人工劳动，提高工作效率，能够更好的进行锂电材料包装作业，促进锂电材料行业的发展。
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本实用新型提供一种水热型地热能溴化锂冷热联供系统，包括通过管路相连的地热能采集部、溴化锂吸收式制冷机、板式换热器、集分水器以及冷却塔。本实用新型采用溴化锂吸收式制冷机，以采集到的地热水作为热源进行制冷，解决了目前中深层对热开采之后，只能用于供热的情况，实现了冷热联供；可适用于中深层地热资源丰富，开采后水温高于90℃的地区；并且本实用新型中溴化锂吸收式制冷机与板式换热器相并联，供暖供冷互不干扰，具有良好的市场前景。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用导热的弹性二氧化硅气凝胶部件，包括：弹性二氧化硅气凝胶异型件、单体电池芯和导热片，单体电池芯外连接有导热片，连接有导热片的单体电池芯设于弹性二氧化硅气凝胶异型件的型腔内，形成单体电池芯小模组。通过上述方式，本实用新型实现对锂离子动力电池模组内的单体电池芯形成有效的综合防护；弹性二氧化硅气凝胶异型件对单体电池芯起到了减振防冲击的作用，且具有阻燃的功能，能使得单体电池芯的工作温度处在新能源汽车锂离子动力电池热管理系统控制的安全的温度范围内；提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
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本实用新型公开了一种园林工具的锂电池保护板的减震结构，包括护框和减震箱，所述护框的四周连接有固定端子，所述减震箱通过固定端子与护框的内部相连接，所述固定端子的上表面螺纹连接有螺钉，所述减震箱的上表面设置有减震台，所述减震台上表面的中部设置有安装槽，所述减震箱的内部上端设置有减震棉块。该种实用新型设计合理，通过设置有该减震结构，将园林工具的锂电池保护板安装在该减震结构上，当保护板遇到碰撞时，该结构上的触点对锂电池保护板进行固定，该结构内部的第一复位弹簧和第二复位弹簧对该结构受到碰撞时，进行缓冲，从而形成对安装槽内部的锂电池保护板进行减震工作，可见该种实用新型，功能实用，适合广泛推广。
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本实用新型涉及数码外设技术领域，且公开了一种方便充电的锂电无线鼠标及手机共用支架，包括鼠标本体和支撑座，所述鼠标本体的外表面安装有外壳，所述鼠标本体外表面的中部分别设置有电源开关、红光引擎灯和电源槽，所述鼠标本体外表面的顶部设置有防滑垫，所述鼠标本体的顶部设置有安卓USB接头，且鼠标本体的一侧设置有苹果USB接头，所述支撑座顶部的两侧均安装有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑玻璃板。该方便充电的锂电无线鼠标及手机共用支架，通过设置电源槽可以将锂电池卡接在电源槽内，锂电池可以充电，而且容量大，不仅可以减少一次性电池的使用，减少环境污染的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器，包括三端稳压集成电路、光耦合器、充电芯片、单片机，所述三端稳压集成电路包括电源输入端、电源输出端，所述光耦合器包括电源输入端、电源输出端、通断控制端，所述充电芯片包括电源输入端、电源输出端、充电状态输出端，三端稳压集成电路的电源输入端与电源连接，所述三端稳压集成电路的电源输出端与光耦合器的电源输入端连接，所述光耦合器的电源输出端与充电芯片的电源输入端连接，所述充电芯片的电源输出端与锂电池连接，所述光耦合器的通断控制端与单片机连接，所述充电芯片的充电状态输出端与单片机连接。通过本实用新型所述的技术方案，可克服锂电池出现过充和欠充的缺点，进而延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯，包括离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层，该尼龙层材料具有层状结构，所述软包装聚合物锂离子电池专膜用尼龙由内到外依次为离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层。本实用新型中制备的尼龙具有优异的耐磨性能和与热熔胶膜或胶粘剂强的粘结性能，复合后不易分层，满足聚合物锂离子电池软包装膜应用选择的尼龙材料要求，可作为该类型锂离子电池包装复合膜中的外层材料。
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本实用新型涉及由热固性塑料制成的动力锂电池组壳体，属于动力锂电池组技术领域。所述壳体包括盖板和底座，底座由底板和侧边框构成，壳体设为长方体或正方体形状，底座的底板和侧边框相互连接形成整体结构，盖板与底座之间设为分体结构，盖板与底座之间通过连接构件相互连接；壳体上设有锂电池组安装固定结构、线槽、线孔和冷却管道。相对于现有技术，本实用新型具有如下特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物的反应温度；2、阻燃耐高温，过火不坍塌；3、有效抵抗电池短路的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组设计；使用安全、可靠。
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本实用新型公开了一种具有缓冲结构的锂电池外壳结构，包括外壳结构本体，外壳结构本体的内部搁置有锂电池，外壳结构本体的两侧均设有两个橡胶垫，四个橡胶垫的一侧均穿插连接有多个伸缩柱，多个伸缩柱的外部均缠绕有第一弹簧，多个伸缩柱的一端均穿插连接有缓冲柱，其中的部分缓冲柱的一端固定安装有两个第一防护架，本实用新型一种具有缓冲结构的锂电池外壳结构，通过设置了伸缩柱、橡胶垫、第一防护架、连接板、第二防护架和缓冲柱，能够对锂电池的外部进行防护，通过该结构可以有效的对外壳结构本体进行缓冲与防护，避免了外界的冲击力与外壳结构本体的表面挤压而造成外壳结构本体受损，提高了外壳结构本体的使用寿命。
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