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本申请涉及一种以一系列含金属卤化物离子液体[CnMMIm][FeCl4]为金属源、组装媒介及表面保护剂合成新颖复合材料的方法及其用途。该申请首次采用晶态含金属长链离子液体[C12MMIm][FeCl4]作为多功能前驱体与氧化石墨烯复合，经过简单的溶剂热法硫化得到含离子液体的复合材料，然后在惰性气体的保护下热处理除去离子液体，得到二硫化铁与氮掺杂石墨烯的复合材料，记为FeS2@NG。所得材料作为锂离子负极材料组装电池后在恒温25℃、150mA/g的电流密度下，经过140个充放电循环后，可逆充放电容量可达950mAh/g；在5000mA/g的高电流密度下，充放电容量可达510mAh/g，这比之前报道的很多同类FeS2基材料的容量高很多。该方法制备的复合材料有望应用于下一代锂离子电池负极材料。
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一种弓形踝结构复合材料假肢脚芯，包括足踝部、脚掌部；足踝部的纵向轴与水平面呈A角度；足踝部的中部呈B弧度，与A角度呈平滑过渡方式；A角度为30‑50度；B弧度为球弧形，其半径为15‑30毫米。脚掌部，包括上复合材料板和下复合材料板；上复合材料板和下复合材料板之间通过螺丝连接固定；上复合材料板足尖部长度长于下复合材料板30～100毫米；上复合材料板的足中部向足尖部过渡时，其厚度从12毫米到1.5～3毫米。该结构的复合材料的纵向向可压缩程度最高，减震效果好，同时在假肢佩戴者由支撑期向摆动期过渡时，通过改结构的复合材料的压缩及伸展，使假脚具有很强的吸收支撑期的冲击力，并在向摆动期过渡时将吸收的能量较好地返还的效果。
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本实用新型公开了一种结构稳定的防火复合材料，该复合材料包括绝缘层，所述绝缘层与第一胶水层对应连接，所述第一胶水层与聚酯聚丙烯纤维层对应连接，所述聚酯聚丙烯纤维层与第二胶水层对应连接，所述第二胶水层与铝箔层对应连接。本实用新型通过耐磨层对复合材料的上下外表面进行保护，减轻日常使用中磕磕碰碰造成的磨损；通过绝缘层拓展了本申请复合材料的适用范围；碳纤维束加强了整个复合材料的连接力，避免了在长期颠簸环境在造成的复合材料组份之间相互脱离；连接环则可以加强聚酯聚丙烯纤维层与第二胶水层、铝箔层的连接强度，进一步加强了复合材料的结构稳定性。
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本发明公开了一种防热扩散树脂复合材料，其包括A双马来酰亚胺、B二苯胺、C环氧树脂和添加剂，其中，添加剂含有空心玻璃微球和/或有机蒙脱土。相对于现有技术，本发明防热扩散树脂复合材料以A双马来酰亚胺、B二苯胺、C环氧树脂为基本原料，通过添加绝缘和热稳定性好的空心玻璃微球和有机蒙脱土，得到对热流可起屏蔽作用的树脂复合材料，树脂复合材料在受热时热解自发泡成一种质轻、多孔、导热系数小的泡沫炭复合材料，具有强度高、密度小、热防护性能优异等优点，采用树脂复合材料制备的隔热层用于电池模组中可延缓热失控的蔓延。此外，本发明还公开了一种防热扩散树脂复合材料的制备方法及电池模组。
用于轻质运动器械的环氧/POSS/碳纤维纳米复合材料及其制备方法,涉及一种纳米复合材料。纳米复合材料包括碳纤维、POSS和环氧树脂固化物,碳纤维20%～60%,POSS 0.5%～20%,环氧树脂固化物30%～70%。将POSS与环氧树脂或固化剂反应得改性POSS;将碳纤维浸渍于按化学计量配制的环氧树脂+固化剂+改性POSS的丁酮溶液中,得环氧、POSS包覆的碳纤维网格面;再将该网格面卷曲成设计的产品形状置于模具中固化,脱模得环氧/POSS/碳纤维纳米复合材料。通过POSS的加入,基体的抗冲击性及弹性模量和硬度,耐磨损疲劳老化及吸震性等得到有效提高。各项机械性能指标优于现有环氧碳纤维复合材料。
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本发明提供了一种石墨烯抗病毒复合材料的制备方法，包括：对含有石墨烯的材料进行金属离子注入，得到石墨烯抗病毒复合材料。本发明通过对含有石墨烯的材料进行金属离子注入，将金属离子注入含有石墨烯的材料中，对石墨烯进行修饰，改变了石墨烯的表面结构，增强了材料的负电性，进而提高了石墨烯抗病毒复合材料的抗病毒性能。实施例的结果显示，本发明制备的石墨烯抗病毒复合材料对浓度为1×105CFU/mL的囊膜病毒的抗病毒率为99.9％。
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本发明提供了一种竹原纤维增强改性植物油基不饱和聚酯复合材料及其制备方法，采用丙烯酸酯化环氧大豆油作为不饱和聚酯的共混物，并以竹原纤维为增强体制备的复合材料。本发明制备的复合材料所用的改性植物油基不饱和聚酯不含具有致癌性的反应性溶剂——苯乙烯，因此具有环境友好、成本低的特点，制备的复合材料具有很高的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量以及冲击强度。
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一种芯状自组装复合材料及其制备方法,涉及一种芯状自组装复合材料,尤其是涉及一种铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料及其制备方法。提供一种简单廉价的铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料及其制备方法。包括内芯和外层,内芯为铜基合金内芯,外层为不锈钢层;或内芯为不锈钢内芯,外层为铜基合金层。按质量百分比,按预先设定的芯状自组装复合材料的成分,称量铜、铁、铬各金属放入高频熔炼炉熔化;将熔化的合金液体浇铸于管状模具,冷却至常温后从模具中取出,即得铜基合金/不锈钢芯状自组装复合材料。
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本发明公开了复合材料产品及安装方法，属于复合材料产品技术领域，包括复合材料基材、至少一个附件、以及固定于复合材料基材的至少一个锥度部，锥度部为由与复合材料基材相同的材料一体包纱固化而成，附件的连接端通过与锥度部的外锥面紧固配合固定于复合材料基材。本发明的复合材料产品及安装方法，具有更好的抗疲劳性能，连接稳定性高，强度测试方便，不受复合材料基材长度限制。
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本发明提供了一种平面高分子复合材料发热片及其发热基材的制备方法,所述平面高分子复合材料发热片包括发热基材、电极、辅助电极和保护绝缘层,其中发热基材两侧分别设置相互平行的正负电极,在覆盖了平行正负电极的发热基材区间再覆盖辅助电极。所述的保护绝缘层包覆在具有电极和辅助电极的发热基材的外层。其中发热基材由下列重量份原料制成:低密度直锁聚乙烯:35-40份;茂金属聚乙烯:25-35份;导电碳黑:25-35份;抗氧剂:1-2份;复合型纳米极氧化钛:1-2份。并经双辊混炼机混炼后粉碎,单螺杆挤出机挤出造粒,制成混合母粒。再经双螺杆挤出机混熔、分散、塑化。然后进入单螺杆挤出机经片材成型模具挤出,经三辊压光机定型为片材,最后经电子加速器电子束辐射交联。本发明所述平面高分子复合材料发热片及其制备方法的优点在于:1.解决了正温度系数特征发热体因局部过热引起的高温热冲击的弊病。2.提供了按室温需要控制能耗输出的实施方法。3.扩大散热面积,提高散热效率。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种镍钴锰复合材料及其制备方法和应用。所述镍钴锰复合材料的制备方法包括：(1)将含镍钴锰及金属元素M的前驱体与锂源混合均匀，得到混合料；(2)将混合料进行焙烧，得到镍钴锰复合材料LiNixCoyMn1‑x‑yMiβiO2+α，0.3≤x≤0.8，0.1≤y≤0.5；α＝(Σeiβi)/2，ei为金属元素Mi在镍钴锰复合材料化学式中的化合价，βi为金属元素Mi在镍钴锰复合材料化学式中的摩尔百分比，M的平均化合价用E＝(Σeiβi)/(Σβi)表示，M的种类及用量使0<βi≤x且使1≤E<2。本发明提供的方法有利于单晶颗粒长大，所得镍钴锰复合材料具有优异的热稳定性和电化学稳定性。
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本发明涉及一种高抗电弧烧蚀的钨铜复合材料的制备方法,其特征在于:它是根据所要制备的钨铜复合材料中钨和铜的重量配比以及所要制备的钨铜复合材料的外形尺寸,将适量的钨粉先预烧成钨骨架,然后用高温熔渗烧结方法在钨骨架内熔渗铜并烧结成型,从而获得高抗电弧烧蚀的钨铜复合材料。利用本发明方法制备的钨铜复合材料能够抵抗在高电压、大电流下开闭形成的电弧烧蚀,从而达到延长触头、电极乃至整个器件寿命的目的。
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本发明涉及一种环保型超疏水复合材料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：硅酸乙酯90-100份、硅烷偶联剂0.225-2.5份、疏水剂0.225-1.25份、中和剂0.225-2.5份及聚氨酯-丙烯酸复合乳液11.25-50份。本发明的优点：采用TEOS制备疏水改性二氧化硅溶胶，原料廉价易得，合成步骤简便，不需要苛刻的操作条件，为今后的工业化奠定基础；超疏水复合材料采用聚氨酯-丙烯酸酯乳液为成膜剂，提高了超疏水复合材料的附着力，改善掉粉现象；超疏水复合材料以水为介质，无毒、无害更加环保；超疏水复合材料因较低的表明能，污物较难在表面沉积，提高建筑涂料的抗污性自清洁的功能。
本发明公开了一种碳材料负载铜钴双金属硫化物的复合材料及其制法和在水处理中的应用，所述复合材料中，铜钴双金属硫化物(CuCo2S4)微米或纳米颗粒负载于碳材料上。本发明中通过一步法或多步法制备所述复合材料。本发明的复合材料用于水处理或废水处理时，由于铜‑钴双金属之间协同作用及其硫化物与碳材料之间的协同作用使得该复合材料具有良好的催化降解以及吸附降解污染物的性能。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料加工用收集加热装置，包括箱体和第一支柱，所述箱体的底端四角均固接有第一支柱，所述箱体的顶端固接有进料口，所述箱体的内部顶端安装有挤压装置。该氮化物金属复合材料加工用收集加热装置，通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、滚筒、轴承、第一齿轮和第二齿轮的配合，达到了在氮化物金属复合材料进入到箱体的内部对氮化物金属复合材料进行挤压，使氮化物金属复合材料变薄增加加热效果，通过收料斗、管道、收纳箱、第二支柱、排料口和定块的配合，达到了可以对加热后的氮化物金属复合材料进行快速收集工作，达到了加热效果好，可以对加热后的氮化物金属复合材料进行快速收集工作。
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本发明涉及一种溶剂型木质素改性淀粉热塑性复合材料的制备方法,该方法是将溶剂型木质素或它的衍生物与塑化剂和淀粉混合,制备成所述的热塑性复合材料,利用溶剂型木质素具有化学活性强、纯度高等优点,以尿素,甲酰胺和甘油混合物为增塑剂和淀粉在剪切力的作用下形成热塑性的木质素-淀粉复合材料具有制备工艺简单、生产成本低,容易实施等特点。制备的热塑性木质素-淀粉复合材料比单纯的淀粉具有更好的力学性能,又改善了淀粉材料的耐水性,作为完全可降解的热塑性新材料有望得到广泛应用,既能充分利用可再生资源,又可以减少石油化学品的消耗。具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种具有电磁波遮蔽效果的复合材料及其制备方法。所述的复合材料按质量比包括:纳米碳管0.5～4份、高分子聚合物96～99.5份、溶剂15～30份,其中,所述的纳米碳管为经过改质的单壁纳米碳管或多壁纳米碳管,溶剂为二甲基乙酰胺、甲苯、四氢呋喃中的一种;所述的复合材料涂布于纸上或PET膜等之上可得电磁波遮蔽效果的复合材料板。按本发明的方法制作出来的电磁波遮蔽板,在GHz范围,特别是在14.5GHz附近具有良好的遮蔽效果。
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本发明涉及一种木塑复合材料的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)预处理:通过化学接枝改性剂对木质纤维进行预处理,消除木质纤维的极性;(2)高速共混:将PVC树脂、预处理过的木质纤维及助剂通过高速搅拌共混进行预塑化;(3)挤出成型:将预塑化好的物料输送至挤出机,在适当温度条件下使物料进行充分塑化,之后将塑化好的物料挤入成型模具中,在挤压力的作用下使物料挤出成型;(4)冷却定型:将挤出成型的型坯冷却定型。本发明不仅可大大提高木塑复合材料中木质纤维的含量,增强木质纤维与塑料的结合紧密性,增强木塑复合材料的木质感,降低生产成本,而且可使木塑复合材料具有良好的物理机械性能。
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本发明公开了一种磁性共价有机骨架纳米复合材料及制备方法和应用，通过溶剂热反应法，以四氧化三铁纳米粒子、1,3,5-三（4-氨苯基）苯和对苯二甲醛为原料，在醋酸的催化作用下，制备出一种能够用于分离和富集带苯环结构的肽段或疏水性肽段的磁性共价有机骨架纳米复合材料。本发明的制备过程简单有效，试剂消耗少且产率高；所得的磁性共价有机骨架纳米复合材料不仅具有多孔性、结构稳定、比表面积大等共价有机骨架材料的优点：且具有分散性好、易于分离、磁场感应性好等磁性材料的优点。该磁性共价有机骨架纳米复合材料在蛋白组学、肽组学等领域有良好的应用前景。
本发明公开了一维氧化锌/硫化镉/二硫化钼纳米阵列光催化复合材料及其制备方法，以及其光解水产氢的应用，通过简单的电沉积和光沉积的方法，制备得到一维ZnO/CdS/MoS2纳米阵列光催化复合材料，所制备的一维ZnO/CdS和ZnO/CdS/MoS2纳米阵列光催化复合材料均具有比一维ZnO纳米阵列材料更高的光解水产氢性能。此外，所制备的一维ZnO/CdS/MoS2纳米阵列光催化复合材料在模拟太阳光照射下比在等光强强度的可见光（λ>420 nm）照射下具有更高的光解水产氢性能和稳定性。本发明方法制备过程简单，反应条件温和，材料可以实现有效回收，对光解水产氢具有重要的实际应用价值，有利于环境和能源的可持续发展。
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一种壳聚糖/纤维素复合材料的制备方法,涉及一种天然高分子复合材料。提供一种壳聚糖/纤维素复合材料的制备方法。将纤维素溶解于离子液体中加热得溶液A;将壳聚糖溶解于离子液体中加热得溶液B;将A和B混合,在玻璃片上流平,再浸入凝固剂中得凝胶态的膜;或将混合溶液纺丝,在凝固剂中浸泡得凝胶态的丝;将膜或丝洗涤,干燥即得产物。以绿色溶剂离子液体溶解纤维素和壳聚糖,溶解过程依靠离子液体强大的氢键破坏能力,壳聚糖的氨基未被质子化;而壳聚糖与纤维素混合均匀后得到的复合材料力学性能良好,可拓展提升其在临床医学等领域的应用。所得复合材料的形貌容易控制,设备要求简单,操作简便,离子液体可回收,整个反应过程绿色环保。
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本发明公开了一种细晶强化硅锡复合材料的方法,涉及一种硅锡材料。其首先按配比所需重量的硅及锡,然后将配置好的硅锡原料混合,加入炉中,升温至1400℃以上,再以10～50℃/h的速度降温,得到硅锡复合材料;之后再将得到的硅锡复合材料放入铸锭炉中升温至800℃～1100℃,进行二次熔炼,再以5-20℃/h的速度冷却。本发明的方法可以提供一种新型复合材料-硅锡复合材料,该材料具有高强度和高韧性。
本发明涉及一种提高OLED器件外量子效率的稀土聚合物复合材料、薄膜和OLED器件，以及稀土聚合物复合材料的制备方法，薄膜的制备方法。本发明的目的是提高OLED器件的出光率，本发明的OLED器件从封装层到基板依次包括：封装层；有机发光材料层；基板；并且，在有机发光材料层与基板间设有一稀土聚合物复合材料层，该稀土聚合物复合材料层为一薄膜，成分为稀土聚合物复合材料，是由TCPTU与稀土元素化合物生成的化合物Ree-TCPTU。本发明在有机发光层与基板这两层折射率差值较大的材料之间添加了一层折射率适中的稀土聚合物复合材料层，从而达到加大全反射临界角、减少全反射、增加出光率的效果。
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一种复合材料及其制备工艺，该复合材料包括与使用者肌肤相接触的上层打孔膜（1）和位于所述上层打孔膜（1）下侧的下层无纺布（2），所述打孔膜（1）的膜面上均布有经过真空吸附打孔的细孔（4），上层打孔膜（1）和下层无纺布（2）经过熔融压合点（3）复合在一起。复合材料中的打孔膜（1）在熔融压合点（3）处的50%-90%的细孔因压合而闭合。本发明利用真空吸孔的打孔膜（1）经二次打孔与无纺布（2）复合，即流延膜（6）通过滚筒型打孔网笼（7）利用真空吸嘴打制细孔（4），然后通过压辊（15、16）机械打孔，借助熔融压合点将打孔膜（1）与无纺布（2）复合，从而制造出一种表面干爽、柔软、纵向扩散好的复合材料。
本发明公开了一种ZnO/磁性壳聚糖/累托石纳米复合材料及其制备方法，其是将壳聚糖的醋酸水溶液加入到FeCl3•6H2O 和FeSO4•7H2O的混合溶液中，并加入NaOH溶液，使反应液呈弱碱性，而制得磁性壳聚糖复合材料；再在搅拌条件下逐滴加入Zn(NO3)2溶液及氨水，反应制成ZnO/磁性壳聚糖复合材料；最后将该复合材料再加入到累托石的悬浮液中，制得ZnO/磁性壳聚糖/累托石复合材料。本发明所得复合材料可有效吸附和光催化降解去除水中染料等有机污染物，适用于废水处理，且其反应条件温和，工艺简单，制备过程易控制，在常压下即可制备，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种碳纳米管-金属复合增强铜基复合材料及其制备方法，属于复合材料的制备领域。以含金属元素和铜离子的可溶性盐类、碳纳米管为原料配置成溶胶，将溶胶在喷雾干燥机下喷雾造粒得到纳米级别的混合粉末，将混合粉末在无氧气氛下煅烧得到黑色粉体，将黑色粉体在氢气气氛下还原得到碳纳米管-金属元素复合增强铜基粉末，将复合粉末等静压成型后在氢气气氛下烧结，得到金属元素X在0.1~2wt%，碳纳米管在0.1~2wt%的碳纳米管-金属元素复合增强铜基复合材料。本发明可形成相应的碳化物，改善了增强体与铜基体的界面结合差导致增强体团聚的问题，能获得综合性能优异的铜基复合材料。
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本发明涉及碳纤维复合材料机械自动化设备技术领域，尤其涉及碳纤维复合材料生产线及生产方法，其包括自动转运装置以及设置在自动转运装置侧边的成型碳纤维复合材料零件的碳纤维成型装置、冷却碳纤维复合材料零件的冷却装置、对碳纤维复合材料零件进行切边的切边装置和清除碳纤维复合材料上杂物的清洗装置；该生产线及生产方法能够全自动化生产碳纤维复合材料，有效提高碳纤维复合材料生产线的生产效率。
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本发明提供一种碳纳米角/石墨烯/聚苯胺复合材料的制备方法及应用，属于复合材料的制备领域。碳纳米角/石墨烯/聚苯胺复合材料的制备方法为先制备出比表面积大的氧化石墨烯；再使碳纳米角与氧化石墨烯水溶液混合均匀，在酸性条件下加入苯胺单体；搅拌均匀后在选定温度下保温，再加入引发剂的酸性水溶液，在选定温度下反应一定时间，得到碳纳米角/氧化石墨烯/聚苯胺复合材料，再通过还原剂的作用下将氧化石墨烯还原得到碳纳米角/石墨烯/聚苯胺复合材料，所制备的碳纳米角/石墨烯/聚苯胺复合材料可用于超级电容器电极材料。本发明制备方法简便易行、复合材料综合性能优异。该方法为复合材料的在超级电容器方面的应用提供了新途径。
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本发明涉及聚丙烯复合材料制备技术领域，具体公开了一种各向异性导电聚丙烯复合材料及其制备方法。包含如下步骤：(1)将多巴胺和Fe3O4磁性颗粒加入去离子水中，在20～30℃下超声1～3h；将产物用有机溶剂沉淀，离心干燥后得多巴胺负载Fe3O4；(2)将多巴胺负载Fe3O4、多壁碳纳米管和乙烯‑醋酸乙烯共聚物加入到有机溶剂中超声1～3h，然后去除有机溶剂浇注制备成膜，得EVA/MWNT/Fe3O4复合膜；(3)将EVA/MWNT/Fe3O4复合膜与聚丙烯熔融共混，在通过双螺杆挤出机挤出得PP/EVA/MWNT/Fe3O4复合材料母料，再通过注塑成型制备出PP/EVA/MWNT/Fe3O4复合材料板条；(4)将PP/EVA/MWNT/Fe3O4复合材料板条在160～200℃下，放入20～30mT的磁场中5～15min，得到各向异性导电聚丙烯复合材料。由该方法制备得到的各向异性导电聚丙烯复合材料体现了优异的各向异性导电性能。
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