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低碳双效脱氮污水处理系统，包括依次对污水进行预处理的粗格栅提升泵站、调节-再生-吸附池、细格栅；其特征是：还包括第一低温催化氧化装置、静置氧化与活性泥膜层池、污泥储池、水解酸化池及A/O池、二沉池、第二低温催化氧化装置、静止氧化及浓密机、UF过滤系统、RO处理系统。该系统是在需要反硝化阶段通过相对高浓度化技术将废水中的碳源富集起来，满足反硝化的基本条件即高浓度的碳源，高硝酸根和亚硝酸根；二是废水产生污泥中的碳源释放出来，作为补充碳源；三是对生物有毒性的物质富含大量的碳源通过对毒性物质的断链及小分子化是实现，碳源补充。主要解决低碳高氮废水处理问题。
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本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置，涉及环保领域，包括好氧池、厌氧池、滚盒、转轴、孔板、密封板、净水出管、密封盖、出水管、控制阀、清理器、收集盒、过滤网、水泵、入水管；该生活废水处理装置，通过气体导出管与厌氧池和好氧池顶部设有的出气口的组合作用，使气体导出管与厌氧池和好氧池的内腔相贯通，通过工作的气泵的配合，对经厌氧池和好氧池处理过程中产生的气体进行及时有效地导出工作，使在利用厌氧池和好氧池对废水进行处理的同时，对厌氧池和好氧池内的废气进行及时的导出，从而进一步提高了厌氧池和好氧池对废水进行分级处理工作的高效性。
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本实用新型涉及一种造纸中环保回收系统装置，其特征在于：包括除渣器、沉砂沟、浆泵及浆池，所述除渣器与承接废水的上述沉砂沟相连接，而该沉砂沟中设置有复数个挡板，且所述沉砂沟的尾部连接有上述浆泵，该浆泵又连通上述浆池。该装置可有效回收造纸废水中可利用的纤维用作瓦楞纸生产，其相对成本低且系统整体结构简单易行。整个环保回收系统装置可做到有效防止瓦楞纸生产废水对环境的污染，并且做到废物回收再利用，降低生产成本及节能减排的效果，因此其极其符合当今环保及清洁生产的要求。
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一种污水深度处理及回用装置，属于污水处理技术领域。包括沿污水输送方向依次管路连接的原水池（1）、pH调节池（2）、催化氧化反应器（3）、第一搅拌槽（4）、沉淀池（5）、第一超滤装置（6）、第二搅拌槽（7）、膜生物反应器（8）和反渗透装置（9），反渗透装置（9）的出液端连接有产水管（901）；原水池（1）上连接有污水输入管（101），pH调节池（2）上连接有调节液输入管（201），第一搅拌槽（4）上连接有第一药剂输入管（401），第二搅拌槽（7）上连接有第二药剂输入管（701）。该一种污水深度处理及回用装置能有效去除废水中的氯离子和有机污染物、降低了废水的总含盐量和电导率，能同时达到污水达标排放和废水资源化利用的目的。
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本实用新型提供了一种换热装置，包括：换热箱体，其顶部相对的两侧分别设置有第一进液管和第一出液管；换热结构，包括第二进液管、第二出液管及连接于第二进液管和第二出液管之间的多个换热管，换热管包括连接于第二进液管的第一管段、连接于第二出液管的第二管段和连接于第一管段和第二管段之间的曲折管段，在换热箱体的高度方向上，多个换热管的曲折管段在换热箱体内间隔排列；温度检测结构，设置于换热箱体，用于检测换热箱体内的换热介质的温度。本实用新型提供的换热装置能够采用地热井取暖换热后的尾水与废水进行热交换，可以提高废水温度，进而达到微生物处理废水的目的，并且提升了地热资源的利用率。
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本实用新型公开了一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置，包括箱体，箱体的侧壁上设置有含余热废水进水口、低温自来水出水口、含余热废水出水口和低温自来水进水口，箱体中并排设置有若干温差发电片，温差发电片通过连接板顺次连接，形成蛇形的发电装置，每个连接板中均设置有连接温差发电片的导线，发电装置将箱体分隔成两个互不相通的空间，发电装置一侧的空间为含余热废水的流通通道，另一侧形成自来水流通通道，本实用新型采用双流向交互式镶嵌结构，增大了余热水与低温自来水单位体积的热交换面积，提高了余热的回收利用率和发电稳定性，降低了发电片的不均匀损耗程度。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种可有效防止堵塞的三相分离器，其包括分离箱，所述分离箱的内部靠近底端设有两个“V”字形收集槽，分离箱的一侧靠近顶端安装有废水排入管，分离箱远离废水排入管的一侧靠近底端位置安装有液体排出管，分离箱的顶端安装有气体排放管，分离箱的底端内壁上靠近液体排出管的一侧固定安装有隔板，分离箱靠近废水排入管的一侧底端位置安装有污泥排放管，两个收集槽内均设有传送螺旋，传送螺旋的一端与隔板转动连接。本实用新型结构合理，使用方便，污泥能够主动的排出，不易发生堵塞的现象，且能够对污水进行搅拌，使得加速沉淀的凝絮剂能够更加均匀的与污水混合，提高沉淀效率。
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本实用新型公开了一种水解酸化处理装置，属于废水处理技术领域，所述装置包括池体，所述池体的上部为清水区，池体的下部为污泥区，所述污泥区设有布水机构，所述布水机构包括转轴和设置于转轴上的布水管，所述转轴为一端封闭的空心轴，转轴的两端穿过池体的侧壁，其封闭端与驱动机构传动连接，另一端与设置的进水管连通。本实用新型提供的水解酸化处理装置，通过设置可旋转的布水机构，集布水功能和搅拌功能于一体，不但可搅拌活性污泥，避免活性污泥沉积，同时能使废水更均匀的分布于活性污泥中，提高废水的水解酸化效率。
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本实用新型公开了一种便于清理的碳酸钙生产用均匀沉淀装置，包括沉淀筒、过滤板和废水筒所述沉淀筒的中部均匀安装有过滤板，所述沉淀筒的底部外端面套接有废水筒，所述沉淀筒的顶部安装有清洁组件，所述废水筒的底部安装有水循环组件，所述沉淀筒的前端面安装有观察组件，所述清洁组件包括固定孔、进水管、喷水管、固定板、刷板、支撑圆杆、拉杆和握把，本实用新型通过设置固定孔、进水管、喷水管、固定板、刷板、支撑圆杆、拉杆和握把，推动拉杆和支撑圆杆，带动喷水管、固定板和刷板移动对过滤板表面进行清理，了从而对沉淀筒的内部起到清理的作用，使过滤板的表面的碳酸钙款速清除，不易堵塞，减少碳酸钙的浪费。
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本实用新型公开了一种印染污水分类处理系统，先将印染污水分为化纤类污水与棉类综合污水两大，并将化纤类污水分为碱减量污水和化纤一般污水两小类，再进行处理。所述的处理系统包括包括带有进端与出端的格栅井Ⅰ、一般废水调节池、格栅井Ⅱ、格栅井Ⅲ、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池、高效好氧池、酸析系统及棉类污水物化系统；所述的格栅井Ⅱ、一般废水调节池、气浮机Ⅰ、气浮机Ⅱ、高效厌氧池、缺氧池及高效好氧池通过流道依次连接；所述的格栅井Ⅰ通过流道与酸析系统连接，酸析系统再通过流道与一般废水调节池的进端连接；所述的格栅井Ⅲ通过流道与棉类污水物化系统连接，棉类污水物化系统通过流道连接至气浮机Ⅱ的进端。
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本实用新型公开了一种高效含湿热VOC处理装置，包括旋流板塔，所述旋流板塔的一侧开设有温湿VOC气体进口，且旋流板塔的另一侧套接有出气管与喷淋水管，且出气管位于喷淋水管的上端，所述喷淋水管的下端固定安装有循环水泵，所述出气管的下端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧连接有废水管与废气管，且废水管位于废气管的下端。本实用新型所述的一种高效含湿热VOC处理装置，能够降低VOC挥发性有机物内部含有的蒸汽，增大VOC处理装置的处理效率，还能对剩余的蒸汽产生相变，变成冷凝水后进入废水处理器进行处理，干废气进入废气处理器进行处理，可大大提高有机废气的处理效率，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种单体户用型生态净化罐，涉及污水净化设备的技术领域，包括罐体，罐体的上端设有盖体，罐体内固定有第一挡板与第二挡板，第一挡板与第二挡板将罐体的内腔分割为进水腔、净化腔与沉淀腔，进水腔与沉淀腔内分别设置有进水口与出水口，净化腔位于进水腔与沉淀腔之间，净化腔内设置有曝气装置，曝气装置包括多个曝气管与连接器，多个曝气管依靠多个连接器接通并固定，多个连接器分别固定在所述第一挡板与所述第二挡板上。通过上述设置，在罐体中设置曝气装置有效的减少了废水中的臭味、二氧化碳和硫化氢等有机物，在曝气管的作用下，减少了废水中铁、锰及有害有机物的含量，提高了生态净化罐净化废水的工作效率。
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一种除尘设备，包括一级过滤装置和二级过滤装置，一级过滤装置和二级过滤装置通过风管连通，在风管上设置有吹风机，吹风机安装在一级过滤装置的出口处，二级过滤装置包括壳体，在壳体内设置有环形供水管，风管伸入壳体内，且风管的伸入端位于环形供水管下方，环形供水管上设置多个水雾喷头，环形供水管与水泵的出水口相接；在壳体下方安装有废水收集箱，水泵的进水口通过进水管与废水收集箱连通。采用以上结构，饱含金属碎屑的空气经一级过滤装置进行初步过滤后，经风管导入二级过滤装置，二级过滤装置的水雾喷头喷出大量水雾，将残余的碎屑吸附在水雾中，流入废水收集箱内，保护了环境和作业人员的身体健康，结构简单且实用性高。
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本实用新型公开了一种过流式RO大流量制水即UV杀菌即热免安装智能纯水机，包括本体框架中以RO多级复合过滤装置为主中间区，前面设智能触摸操控模块，后面有电控模组，其中管路依次相连接移动式源废水加水模组或外接自来水、源水TDS，自吸增压泵模组，多级复合过滤装置，净水TDS、UV杀菌，制水流量精控阀模组，快速即加热模组到出水装置出水，主要通过制水流量精控阀模组装置，控制出水流量阀流量，其次控制废水控制流量阀模组装置，增大与缩小废水比控制制水流量，实现水直接过流式RO大流量制水到过流式UV杀菌到过流式即加热即出水一步完成，水质新鲜，无中间储存环节，无二次污染，实现多种温度模式，免安装，WIFI连网，APP网络智能化免安装纯水机。
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本实用新型涉及一种双回流改进型EGSB厌氧处理系统，包括EGSB厌氧反应器，所述EGSB厌氧反应器的沼气收集排出管通往沼气脱硫系统，所述沼气脱硫系统的脱硫沼气输出管分为两支路，其中一支路回吹到EGSB厌氧反应器的中后端进气口，以使EGSB厌氧反应器的中后端废水脱硫；其中另一路通往沼气锅炉；所述EGSB厌氧反应器脱硫后的厌氧废水经输液管路回流至EGSB厌氧反应器的进水端。通过双回流改进型EGSB厌氧处理系统，解决发酵类制药废水进水浓度高、硫酸根浓度高对厌氧处理系统产生抑制的难题，在保证处理效果的前提下，降低占地面积和投资成本。
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本实用新型涉及焊道检测技术领域，公开了一种自动焊道喷淋磁化检测装置，所述支撑底架的上方位于一侧位置处设置有角度调节机构，所述废水箱的端口位置处设置有透水栅板，所述废水箱的顶端设置有挡板，所述支撑底架的上方位于另一侧位置处设置有磁化机构，所述磁化机构的排水端连接有排水软管。本实用新型通过对角度调节机构中旋转支架角度的调节，在废水箱上挡板的隔挡下，能够便于工作人员对不同样式的板件进行支撑定位工作，进而便于工作人员对不同样式的板件进行焊道检测工作，且通过磁化机构对水的过滤、净化、磁化，能够将水转化为洁净、磁化率高的磁化水，进而在排水软管的喷淋下，对焊件焊道进行喷淋检测工作。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种重金属分离装置。重金属分离装置包括底座、第一处理箱、第二处理箱、抽水机构、堵塞组件、第一过滤组件和第二过滤组件，底座的底部固定安装有支撑架，第一处理箱的顶部固定安装有进水管，第二处理箱的顶部固定安装有进料管，第二处理箱的底部固定安装有出水管，抽水机构安装在底座的顶部，第二处理箱的内顶壁上固定安装有盒体，盒体的两侧安装有堵塞组件，第一过滤组件安装在第一处理箱的内部，第二过滤组件安装在第二处理箱的内部。本实用新型提供的重金属分离装置具有能够让废水和反应剂相互掺杂在一起，便于重金属反应分离的更加彻底，且可以对废水进行预处理的优点。
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一种新型机械手清洗装置，包括顶部为开口的清洗筒和清洗筒底部通过隔板隔开的清水筒、废水收集筒，清洗筒内支撑有水平的转盘，转盘表面固定有左右对称的一对橡胶弹性棒，每条橡胶弹性棒的四周及顶部分别固定有刷毛，清水筒和废水收集筒。顶部夹层之间固定有减速电机，减速电机驱动转盘转动，清洗筒的底部与废水收集筒的顶部通过漏水口连通，橡胶弹性棒四周的清洗筒内侧壁分别固定有两圈环形的喷水管，喷水管通过连接管与清洗筒一侧的水泵出水端连通，水泵进水端与清水筒内底部连通，每条喷水管的侧壁分别连通有喷向清洗筒中心喷水的多个喷头。本实用新型通过采用喷淋及转动的毛刷对机械手进行全方位的刷洗，使机械手清洗更彻底，更高效。
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本实用新型一种墨盒清洗控制系统，清洗机包括：转盘本体，控制模块和供电模块，驱动电机，若干个载具等间距间隔设置，真空泵，夹具，气缸，管道和开关阀；清洗剂管道的一端浸泡在清洗剂桶的清洗剂中，另一端与待清洗墨盒的注墨孔连通；清水管道一端浸泡在清水桶的清水中，另一端与待清洗墨盒的注墨孔连通；废水管道一端与废水桶的进水口连通，另一端与待清洗墨盒的出墨口连通；第一气体管道一端与清洗剂桶进气口连通，另一端与真空泵第一通孔连通，第一气体管道处设有第一开关阀；第二气体管道一端与清水桶进气口连通，另一端与真空泵第二通孔连通，第二气体管道设有第二开关阀；废水管道设有第三开关阀。增加墨盒清洁程度，提升墨盒清洗效率。
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本实用新型公开了一种换水清洗机，属于清洗设备领域，包括机体，所述机体内部插放有桨杆防护罩和溶出杯防护罩，所述机体上侧外壁固定安装有显示屏，所述机体内部上端右侧固定安装有智能充电器，所述智能充电器左侧固定安装有水泵，所述机体右侧下端内部固定安装有水箱，所述水箱上端中心外壁固定安装有液位报警器，所述水箱左侧机体下端内壁固定安装有防腐蚀桶，所述防腐蚀桶上端固定连接有废水管路，所述废水管路左端固定安装有喷头手柄。对桨杆、篮杆、溶出杯、崩解杯等试验废水快速排空、在不拆卸的情况下进行清洗，使工作人员大大减少准备实验所需要的时间，减少劳动强度，提高了清洗设备的实用性。
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本实用新型属于水处理领域，特别涉及一种控流水处理光催化臭氧氧化装置。所述臭氧氧化装置包括臭氧发生器、气液混合装置、反应罐和臭氧分解器，所述臭氧发生器的侧壁设置有水冷排，水冷排入口与废水进水口相接，废水进水口处设置有止阀门，可以通过止阀门来调节废水进入的流量，能够保证水冷排对于臭氧发生器起到降温的作用，降低臭氧的分解率，臭氧出气口与气液混合装置连接，所述气液混合装置位于臭氧发生器下方，能够有效防止倒吸现象，保护臭氧发生器，延长使用寿命，所述反应罐上端设置反应罐盖，反应罐盖内测设置紫外灯，反应罐盖外侧设置太阳能电池和蓄电池，能够增强臭氧氧化效率，提高水处理效率。
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本实用新型公开一种新型污水处理系统，其特征在于，包括：生物碳反应池，其具有兼氧段与好氧段；无堵塞生物滤池，其入口与生物碳反应池出口相连；生物碳一级回收池，其入口与无堵塞生物滤池出口相连；生物碳终极回收池，其入口与生物碳一级回收池出口相连；回用水池或排放水池，生物碳终极回收池出口与回用水池入口或排放水池入口相连。本实用新型出水可满足提标后的各项指标，色度在10-15倍，悬浮物≤10mg/l，可回用；生物活性炭可回收利用，回收价目前在500元/吨左右，基本无固废产生；占地非常少：按处理1000吨/天废水，占地约30平方米；运行费用低：运行费用在0.5元/吨废水左右；投资较少：按处理1000吨/天废水计算，投资约45万左右。
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本实用新型提供了一种屠宰污水热能综合利用设备，包括屠宰生产设备和热水锅炉，热水锅炉为屠宰生产设备供应热水，其特征在于：包括污水热能回收装置、第一中间换热机组、发电机组、热泵机组和第二中间换热机组。通过发动机带动发电机和压缩机作业，在提供自主低成本电力的同时利用热泵原理高效回收屠宰废水中的余热，蒸发器内制冷剂蒸发产生的低温相对于废水的温度具有更高的温差，产生更高效的热能交换，充分吸收废水中的余热，通过与发动机驱动的压缩机高效转化为高温的液体，并加热锅炉供水，使锅炉供水提高至70℃上下，锅炉仅需提供很少热量即可达到屠宰作业的用水温度，从而大大提高能源利用效率，节约能源，降低了生产成本。
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本实用新型的DMI和活性炭复合床深度净化生产饮用水的装置属于水处理装置，包括原水泵和活性炭吸附分离器，原水泵出口依次顺序管路连接DMI吸附分离器、活性炭吸附分离器直至纯净饮用水出口；在DMI吸附分离器的入口管路a上和活性炭吸附分离器的出口管路b上有水质净化剂氧化剂的加入口、且连接了加药罐。本装置去除铁锰砷等重金属效率高，去除率达到99.8%以上，出水重金属指标在0.01ppm以下，超过目前国际各国饮用水标准；系统除反冲洗所产生的废水外，没有废水排出，反冲洗过程为定期间断过程，所产生废水约占总进水量的2%，产水率高，节约水资源；DMI过滤材料不需要再生，仅需反冲洗，使用寿命长达10年，自来水处理运行费用低于石英砂和锰砂。
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本实用新型专利涉及一种废水中投加菌剂降解氨氮的装置，属于废水处理设备领域，尤其是涉及一种生化系统耐盐脱氮菌活化投加一体化装置，该装置具有结构紧密，操作简单、实用性强的特点，其能够有效降低投入成本，适用于废水处理中氨氮较高的企业使用，其包括活化池和储存池，所述活化池与所述储存池内均设置有搅拌器，所述活化池和所述储存池通过带传输泵的传输管道连接，所述活化池与所述储存池均连接曝气风机、消泡剂投加装置，所述活化池还连接碳酸钠投加装置和活化剂投加装置。
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本申请涉及一种砼清洗分离机，其涉及混凝土废水回收的技术领域，本申请包括包括机架、设置在机架上的壳体以及设置在壳体内的螺旋叶片，所述壳体的底端从上至下依次设有进水口和排水口，所述壳体的顶壁上设有清理口，所述壳体上设有用于封闭清理口的清洁罩，所述壳体的外侧壁上设有水管，所述水管上连通有若干朝向清理口的喷头，所述机架旁位于排水口的一侧设有污水回收箱，所述污水回收箱内设有过滤组件，所述污水回收箱底端的侧壁上连通有排水管，所述排水管远离污水回收箱的一端与水管连通，所述排水管上连接有水泵。本申请通过过滤组件、水泵、排水管以及水管的配合，实现混凝土废水的循环利用，进而提升混凝土废水回收时的节能环保性。
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本实用新型公开了一种用于砖窑的烟气处理装置，包括设置在砖窑烟道内的喷淋装置、与所述喷淋装置连通的蓄水池以及与所述砖窑烟道的下端连通的处理池，所述处理池中添加有处理药剂，所述处理池连通有沉淀池，所述沉淀池与所述喷淋装置之间连通有循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述循环泵用于将所述沉淀池中的废水抽送至所述喷淋装置中。砖窑的烟气输送至砖窑烟道中时，喷淋装置开启，喷洒出的水与烟气混合后形成废水流入处理池中，所述处理池中的处理药剂与废水反应后经由沉淀池沉淀，所述循环管道将所述沉淀池中的水抽送至所述喷淋装置中循环使用，节约水资源，绿色环保。
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本实用新型公开了一种电机外壳生产用水循环降温装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部并位于支撑座的顶部固定安装有放置框，所述支撑座的内部开设有安装腔，所述放置框的底部与安装腔的内部连通，所述支撑座顶部的左侧固定安装有储水箱。本实用新型通过第一水泵与三通管的配合可对放置框进行喷水冷却，而漏水孔与流水槽和排水管的设置，可对使用后的废水进行收集，通过过滤网与吸附层能对废水中的杂质进行净化处理，提高水的洁净度，而第二水泵能将处理后的水重新送到储水箱内部进行循环使用，同时解决了采用冷水冲淋进行降温，无法对废水进行收集利用，浪费了水资源的问题。
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本实用新型公开了一种袋式滤料换料装置，包括导轨、滑块、定滑轮、换料绳、挂钩、滤料限位环和废物桶；导轨设于放射性废水工艺处理单元以及废物桶的上方；滑块滑动连接于导轨，定滑轮设于导轨靠近废物桶的一端；换料绳的一端依次穿过定滑轮和滑块后自由垂落；挂钩固定于换料绳自由垂落部分的下端用于悬挂袋式滤料；本实用新型的袋式滤料换料装置，根据放射性废水处理中的袋式过滤器换料特点，有针对性的设计了其换料装置，实现在放射性废水处理工艺的袋式滤料换料时，能同时滤干滤料水分和避免人员沾污和照射，造价低廉，且不需要外界机械能量，提高了换料效率。
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