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本实用新型公开一种多极耳快充圆柱锂电池，属于锂电池快充技术领域。所述多极耳快充锂电池包括外壳、正极片和负极片，所述正极片和所述负极片表面分别刷有正极料和负极料，平展后叠放卷制，卷制完成后放入所述外壳；所述正极片上沿口依次排列有若干个正极耳，所述正极耳在所述正极片卷制后重叠于同一位置；所述负极片下口沿依次排列有若干个负极耳，所述负极耳在所述负极片卷制后重叠于同一位置。该多极耳快充锂电池与传统焊接单极耳锂电池相比，多个极耳卷制后重叠，且多个极耳与所述正极片或负极片为一体型材通过激光切割成型，在充电过程中减小电阻，大大提高充电效率，从而实现快充。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电检测用工装，包括固定壳，所述固定壳内壁底部的中点处设置有充放电检测仪，所述充放电检测仪的顶部设置有正负极接头，所述固定壳内壁左右两侧的顶部通过滑杆固定连接，所述滑杆表面的左右两侧均设置有滑块，所述滑块的底部设置有固定装置。本实用新型通过固定壳、滑杆、滑块、固定板、安装板、连接板、螺纹杆、把手、滚动轴承、固定盖和透明窗的相互配合，实现了一种锂电池充放电检测用工装，对锂电池进行检测时，避免锂电池暴露在空气中，从而避免受到温度、湿度和灰尘的影响，大大提高了锂电池检测数据的准确性，从而避免了检测数据出现偏差的效果，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型公开一种铌酸锂光波导偏振器，所述铌酸锂光波导偏振器包括：铌酸锂衬底、在所述铌酸锂衬底的上表面下沉形成钛扩散波导区和反质子交换区；所述钛扩散波导区和所述反质子交换区对应设置且连通；所述钛扩散波导区用于放置钛扩散波导；所述钛扩散波导为间断的条形钛膜；所述反质子交换区用于放置反质子交换波导。本实用新型在所述铌酸锂衬底的上表面设置钛扩散波导区和反质子交换区；并将所述钛扩散波导区和所述反质子交换区对应连通设置，进而解决退火质子交换的模场匹配问题，减小光波导表面散射，降低光波导的传输损耗。
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本实用新型公开了一种锂电池自动化组装生产线，包括支撑台和传送带，所述传送带固定在支撑台上，所述支撑台的下方两侧均固定有支撑腿，所述支撑台的后方一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的上方靠近传送带的一侧固定有固定架，所述固定架靠近传送带的一端下方固定有电机，所述电机的动力输出端固定有竖轴，所述竖轴的下端一侧固定有横杆，所述横杆远离竖轴的一端固定有安装盒，本实用新型设置了压紧板和可以作圆周运动的铝塑膜卷，压紧板将锂电池组压紧，铝塑膜卷在转动的同时将锂电池组的四周包覆住，避免了人工的将锂电池组包覆住的麻烦；设置了注液管，注液管将电解液注入锂电池组的内部，避免人工注液带来的危害。
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本实用新型公开一种锂离子电池外壳切割装置，包括电池排序装置、电池输送带、电池夹持装置、旋转电机及激光切割器，所述的电池排序装置与电池输送带相连，电池输送带的一端连接电池排序装置，另一端连接在电池夹持装置上，电池夹持装置位于激光切割器的下方，电池夹持装置对锂离子电池夹紧后通过旋转电机带动电池旋转，同时激光切割器进行切割动作，在电池夹持装置上设有光电检测装置，光电检测装置确定锂离子电池移动到切割工位后按时序节拍停留。本实用新型采用激光切割锂离子电池的外壳不仅速度快，而且噪音小，不会损坏电芯，可以形成大规模自动生产，切割锂离子电池外壳后，可以有效的分离电池芯材料，使得回收的效益最大化。
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本实用新型公开了一种矿用大容量锂离子电池备用电源系统，主要由锂电池隔爆腔、电源进线隔爆腔、主控制板隔爆腔和电源输出隔爆腔组成，所述锂电池隔爆腔内置有锂电池组且顶部设置有电源进线隔爆腔，所述电源进线隔爆腔一端设置有开关且顶部设置有主控制板隔爆腔，所述主控制板隔爆腔内置有主控制板和液晶显示屏且顶部设置有电源输出隔爆腔。本实用新型的矿用大容量锂离子电池备用电源系统能广泛应用于煤矿井下的应急避险系统、可移动设备、重要通讯设备、应急照明系统等，应用范围广泛，减少了使用的空间，并配备先进的电池管理系统，输出类型多样化，增加其扩展功能，节约了成本，结构紧凑，体积小，运输和安装非常方便。
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本实用新型涉公开了一种电动汽车锂电池导线的防护装置，包括底座板，底座板的中间开设有圆孔，圆孔处安装有连接环，连接环上安装有波纹管，波纹管的端部安装有尾环，底座板的边缘开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，波纹管的一侧设有防护减震结构，有益效果为：本实用新型提出的一种电动汽车锂电池导线的防护装置，设置了波纹管和防护减震结构，使得锂电池的导线在使用的过程，遇到震动或者摆动的时候，导线能够有效的能被保护起来，避免导线断裂或者连接不稳定的情况。
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本实用新型公开了一种高精度锂电池测试设备，包括工作台，支撑柱，固定轴，防护簧，支撑座，支撑杆，紧固架，紧固板，锁紧螺栓，防护壳，显示屏，储物盒，支撑卡接旋转检测台结构，抽拉密封防护分类置放箱结构和抽拉调节支撑防护按摩架结构，所述的支撑柱通过固定轴分别连接在工作台底部的四角位置；所述的防护簧螺栓连接在支撑柱内侧的上部；所述的支撑座螺栓连接在支撑柱的下部；所述的支撑杆螺栓连接在工作台的左侧。本实用新型安装板，固定座，滚子轴承，插接杆，放置板和卡架的设置，有利于对锂电池夹持固定调节；紧固壳，阻挡板，抽拉盒，手柄，密封板和固定螺栓的设置，有利于对检测完毕的锂电池进行分类。
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本实用新型提供一种密封性好的组装锂电池的封装设备，所述密封性好的组装锂电池的封装设备，包括：防护箱；四个转接块，四个所述转接块均设置于防护箱的正面，且分别位于防护箱正面开口的四角顶部与底部处，四个所述转接块两两顶部与底部之间分别设置有密封门。本实用新型提供的密封性好的组装锂电池的封装设备通过在封装机的外部加设防护箱，并通过两个密封门将防护箱密封，当人员需要对工件或封装机进行操作时，可直接将手部穿过活动孔，通过穿戴连接环连接的绝缘手套对设备进行操作，有效的保护了人员操作时的安全性，且处于密封状态的封装机在使用时，人员不会因为误触或其他原因接触到，有效的保证了封装机使用的安全性能。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种电池盖板组件和锂电池。本实用新型所述的电池盖板组件包括盖板和电池连接片，所述盖板包括盖板主体和与所述盖板主体连接的第一连接部，所述电池连接片包括连接片主体和用于与所述第一连接部连接的盖板连接部，所述第一连接部设置为位于所述盖板主体外周且朝向所述电池连接片凸伸的环形凸台。本实用新型所述的锂电池，设置有电芯极组、壳体和上述的电池盖板组件。该电池盖板组件能够使得盖板与电池连接片焊接方便、焊接面积大，过流能力强，提高锂电池性能。
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本实用新型是关于一种锂电池侧边图像采集装置。包括：支座底板、承托板、集光箱体和图像传感器；该集光箱体内部六个面中包括有：待拍摄面，反射板面以及光源面；该待拍摄面有且只有一个，用于放置待测锂电池的侧面；该反射板面以及该光源面的数量之和等于五，该反射板面为反射板的漫反射面；且该反射板面至少有两个；该图像传感器设置在该集光箱体内该待拍摄面的正对面中；该承托板用于放置该待测锂电池；该支座底板用于放置该集光箱体和该承托板。本实用新型提供的方案，能够保证卷绕成型和叠片成型的两种侧边图像无缺漏、无偏差，与实际卷绕成型和叠片成型的侧边保持一致。
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本实用新型涉及锂电池极片分切机技术领域，且公开了一种锂电池极片分切机用上料装置，包括支撑杆一，所述支撑杆一顶端的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑杆一的顶端并延伸至支撑杆一的内侧。该锂电池极片分切机用上料装置，通过信号发生器和信号接收器的设置，便于确定极片卷轴槽的位置，当信号接收器接收到信号发生器发射出的信号时，说明极片卷轴槽移动至转盘一和转盘二的下方，与极片卷轴槽相连的电动伸缩杆二伸长时，极片卷轴槽上放置的极片卷轴可以移动至两个电动伸缩杆一的内侧，便于电动伸缩杆一与极片卷轴的卡接，便于上料，该装置结构简单，使用方便，可以实现自动上料，提高极片分切的效率。
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本实用新型属于锂电池生产制造领域，具体涉及锂电池短路卷芯检测剔除装置。包括传送带、卷芯、定位夹、极耳夹、直流电源、剔杆、收集箕和总控箱。定位夹、极耳夹和剔杆依次沿传送方向设置。直流电源正负极分别连接两个极耳夹。收集箕和剔杆设置在传送带同一位置两侧。总控箱分别连接定位夹、极耳夹、直流电源和剔杆。极耳夹头部设有导电头和绝缘夹弧。装置安装在卷绕机尾传送带处，极耳夹夹住卷芯两个极耳，直流电源通电后断开。测正常卷芯形成电容，先充电后放电；而测内部短路的卷芯则有稳定的电流，总控箱检测到即控制剔杆剔除。通过以上技术方案，解决了锂电池卷绕工序产出的卷芯中存在内部短路不良品，会进入下一工序的问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种新能源汽车锂电池用防护外壳的五金冲压装置，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有下模具，下模具与固定底座之间设置有脱模组件；脱模组件包括推杆、球形块、连接杆和顶块，推杆滑动套设在固定底座内腔的一侧，球形块滑动套设在固定底座内腔的中部，连接杆固定连接在球形块的顶端，顶块固定连接在连接杆的顶端；固定底座的上方设置有活动板，活动板的底端固定安装有上模座。该新能源汽车锂电池用防护外壳的五金冲压装置，通过脱模组件的设计，在防护外壳卡在下模具内时，利用脱模组件中顶块的顶力下实现防护外壳的脱模工作，无需人工进行脱模，保证了操作人员的安全。
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本实用新型提供了一种锂离子电池产气检测装置，其包括罐体、进气管和重量测量装置。罐体的内部形成有容腔，在容腔内盛装有填充液，在罐体上设有排液口；导通排液口，填充液具有以一初始量恒定的保持在容腔内的初始状态。进气管导通可控的连接在罐体外部，以在进气管和容腔导通时，将锂离子电池的产气引导至初始状态的填充液的液面上方，以压迫填充液由排液口排出。重量测量装置用于称取经由排液口排出的填充液的重量。本实用新型所述的锂离子电池产气检测装置，能够通过称取填充液的重量的方式来测量产气量，测量数值准确、测量精度高。
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本实用新型属于锂电池检测技术领域，涉及一种锂电池表面缺陷检测装置，其中，包括支撑底板，所述支撑底板顶部固定连接有六个支撑柱，所述支撑柱内均固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有转轴，其中一个所述支撑柱一侧固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过其中一个轴承与其中一个转轴固定连接。其有益效果是，该锂电池表面缺陷检测装置，通过设置伺服电机，伺服电机工作，伺服电机的输出轴能够带动其中一个转轴和其中两个同步带轮进行转动，再借助同步带轮与同步带之间的啮合作用，进而可以带动另外两个转轴和另外四个同步带轮进行转动，从而可以实现带动环形带进行转动的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池生产中NMP溶剂的节能回收装置，属于锂电池领域，包括涂布箱和冷却环管，所述涂布箱的内底壁固定连接有工作台，所述涂布箱的正面固定铰接有防护门，所述涂布箱的右侧面固定连接有冷凝箱。通过气泵的作用，能够产生吸力，从而对锂电池极片涂布产生的含NMP溶剂的废气进行收集，并通过排气管排入冷凝箱，达到回收NMP溶剂的效果；通过设置水泵，可以抽出储水箱内的水，进而配合冷却环管的作用采用流动水对废气进行冷凝，并通过蓄水箱进行收集，起到回收资源及节约资源的作用，通过储水箱，可以配合冷却环管实现水的循环，减小冷凝所耗费的资源，达到节约能源的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池储存装置，包括保护箱，所述保护箱的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧外壁上嵌入有密封条，所述保护箱的一侧外壁上开设有存储腔，所述存储腔的内部底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述保护箱的顶部通过螺栓固定连接有活塞筒，所述活塞筒的一侧外壁上嵌入有活塞杆，所述活塞杆的一端焊接有活塞板，所述活塞板的内部贯穿有单向阀。锂电池储存装置，弹性气囊内的气压增加，弹性气囊膨胀形变后挤压线缆，有效的将密封环封堵，保证密封环的密封性，避免外部含有水分的空气进入保护箱内造成锂电池受潮损坏，保证供电过程的安全性。
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本实用新型公开了锂电池测试通用工装，包括底座，所述底座的内部表面设置有放置槽，所述底座的前端外表面设置有安装板，所述安装板的内部表面设置有安装孔，所述底座的上端外表面设置有滑杆，所述滑杆的外侧表面设置有弹簧，所述滑杆的外侧表面靠近弹簧的上端外表面设置有压紧机构，所述滑杆的外侧表面靠近压紧机构的上方设置有固定板，所述压紧机构的上端外表面设置有调节机构。本实用新型所述的锂电池测试通用工装,可以防止螺纹杆生锈不易转动，可以将锂电池固定牢固，且操作比较简单。
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本实用新型公开了一种锂电池总装氦检设备，包括机架；所述机架上设有沿一输送方向依次设置的进料输送线、氦检输送线及OK品输送线，所述氦检输送线上设置有进料位、氦检位及出料位；还包括进料移载机构和氦检移载机构，所述进料移载机构和所述氦检移载机构均位于所述中转位的上方，所述进料移载机构被配置为吸附所述进料输送线输送末端的锂电池总装至中转位再至进料位，所述氦检移载机构被配置为吸附所述出料位的锂电池总装至所述OK品输送线，本实用新型的装置实现了对电池的自动化氦检，降低人工成本，提高氦检效率。
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本实用新型公开了一种散热能力强的锂电池组外壳，包括外壳主体，所述外壳主体顶部的两侧分别设置有正极柱和负极柱，所述外壳主体的顶部设置有若干散热孔槽，且散热孔槽上面设置有网格状的散热孔，所述外壳主体的侧面两边设置有对称的散热装置，所述外壳主体的内部设置有收纳箱，且收纳箱的外表面涂覆有绝缘材料，所述收纳箱与所述外壳主体的中间填充有若干散热材料，所述收纳箱的底部上面设置有若干隔板，隔板的数量不少于八块，且所述隔板与隔板均相互平行对称，所述隔板的高度均略低于所述外壳主体的高度。本实用新型的一种散热能力强的锂电池组外壳可以对内部锂电池产生的热量进行排出，散热能力强，散热速度快。
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本实用新型涉及一种锂电池检测用有油空气压缩机用换热机构，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有换热机构，所述外壳的下表面固定连接有支撑脚，所述外壳的右侧固定连接有除油机构，所述换热机构包括活动连接在外壳的内部的滑块，所述滑块的右侧固定连接有水箱，所述水箱的下表面固定连接有卡块。该锂电池检测用有油空气压缩机用换热机构，通过换热机构将锂电池检测用有油空气压缩机散热口的热量进行合理的回收利用，利用水流和散热口排出的带有大量油的气体进行热量交换，从而达到对热量进行回收的目的，之后获得热量的水回到水箱中，人们可以对水箱中的热水进行利用，大大调高了压缩机的实用性和便捷性。
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本实用新型公开了一种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统，包括顺次连接的空气压缩机、贮气罐、冷冻干燥机、气流粉碎机和收尘器，相邻的两个设备之间通过气体管道连接，收尘器的出气口连接引风机，引风机采用气体管道通过空气平衡罐再次循环至空气压缩机的进气口。本实用新型还公开了此种无碳化压缩空气闭回路气流粉碎电池级氢氧化锂系统的生产工艺。采用本实用新型的设计，勿需进行废气排放，而通过空气的自循环在气流粉碎机内空气中的二氧化碳被少量氢氧化锂吸收得到无碳元素的空气，从而防止得到杂质较多的产品，节能环保，富于实用。
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本实用新型属于锂电池组自动点焊组装技术领域，尤其为一种锂电池组自动点焊组装机构，包括下机架和竖杆，所述下机架的下端固定有支撑筒，且支撑筒的内部安装有支撑杆，并且支撑杆的下端安装有调节环，所述下机架的上端固定有上机架，且上机架的中部安装有点焊机构，并且上机架的上部安装有控制面板，所述竖杆固定在控制面板的两侧，且竖杆的外侧安装有活动板，并且活动板的外侧设置有清理板，所述上机架的两侧安装有安装槽。该锂电池组自动点焊组装机构，通过向上拉动活动板，活动板带动清理板在竖杆上进行滑动，挤压块对清理板进行挤压，实现清理板的往复运动，清理板带动海绵块对控制面板外壁进行清理，实现对控制面板的快速清理。
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本实用新型公开了一种主动散热的锂电池组安装壳，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有锂电池组，所述容纳槽的内壁表面等距离对称贯穿开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均贯穿有导热块，所述容纳槽的内壁表面对称固定有导热板，所述导热板与多个导热块的一端固定连接；通过设计的导热橡胶、导热板、导热块、散热板、散热片和通孔，增大了散热的表面积，加速热量散发到外界空气中，提高了散热的效率，保证锂电池组温度的稳定，使其能够正常工作，而且该结构简单，使用方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种光伏电池板应用于集装箱式锂电池储能系统，包括箱体，箱体的上方外壁上焊接立柱，箱体的顶端外壁通过立柱与光伏板的底部外壁固定连接，立柱的旁侧、箱体的上方外壁上开设有外机槽，外机槽的内部镶嵌有空调外机，箱体的前、后两侧壁上开设有散热腔，且散热腔的外侧镶嵌有换气窗，所述箱体的内部底部上安装有电池架，且电池架的内部安装有锂电池簇，所述箱体的顶部内壁上安装有空调内机。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了传统锂电池储能集装箱在使用时产生的热量和集装箱表面的空气热量通过通风排气口会传导一部分进入集装箱内，引起集装箱内部温度高，严重时电气仓会降功率保护运行，电池仓空调耗电量加大。
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本实用新型公开了一种能提高容量的锂电池盖板结构，其包括下绝缘垫、覆盖在所述下绝缘垫上表面的盖板、设置在所述盖板上表面的负极组件与正极组件，所述盖板上对应于所述负极组件位置设置有下沉式负极安装座，所述下沉式负极安装座底部形成有支撑所述负极组件的支撑底台、且所述底台中部设置有通孔，所述下沉式负极安装座上部向内翻折形成有锯齿翻边部。本实用新型能够提高锂电池内部容量并能保障锂电池盖板性能的稳定，减少了组装配件数量，降低了加工成本，降低了配件装配难度。
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