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本发明公开了属于非水电解液的锂离子电池或混合电池技术领域的一种负极以钛酸锂为主要活性物质的非对称磷酸铁锂电池。包括正极、负极、隔膜和电解液,所述正极的主要活性物质为磷酸铁锂粉末、添加活性炭的磷酸铁锂粉末或添加碳纳米管的磷酸铁锂粉末,正极材料还包括粘结剂、导电剂和分散剂;所述负极的主要活性物质为钛酸锂粉末、添加碳纳米管的钛酸锂粉末、复合铜、银或碳纳米管的钛酸锂粉末或半导改性的钛酸锂粉末,负极材料还包括粘结剂、导电剂和分散剂。所述粘结剂为聚偏氟乙烯,所述导电剂为乙炔黑,所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮。本发明在大电流下的充放电性能好,可以在快速充放电下同时保持高比功率和高比能量。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护电路及锂电池,涉及锂电池技术领域,解决了锂电池保护线路难以避免锂电池反接,容易影响锂电池的使用寿命的技术问题。该保护电路通过第一保护模块对所述锂电池进行保护;所述第一保护模块包括二极管D22和光耦CT1019;所述二极管D22的阳极与所述锂电池的负极连接,所述二极管D22的阴极与所述光耦CT1019的输入端连接,所述光耦CT1019的输出端连接MOS管Q19的源极;所述锂电池反接时,所述二极管D22、光耦CT1019导通,所述MOS管Q19截止,所述锂电池不能进行充电。本实用新型中,当锂电池反接时,二极管D22、光耦CT1019导通,MOS管Q19截止,锂电池不能进行充电,从而避免了锂电池反接造成的电池损坏,确保了锂电池的使用寿命。
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锂二次电池负极片及锂二次电池,负极片包括集流体基体,所述集流体基体为锂带,在所述锂带上叠置有沿竖向延伸的非锂金属凸耳,所述非锂金属凸耳的一端突出于所述锂带,所述非锂金属凸耳突出于所述锂带的部分用于焊接极耳。本实用新型的负极片在锂带上叠置非锂金属凸耳,极耳激光焊接于非锂金属凸耳上,连接牢固,而且采用锂带作为集流体基体,减少了负极片非活性物质的含量,提高了锂电池的能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池的预锂方法;该电池正极材料是磷酸铁锂或者磷酸铁锂与镍钴锰酸锂、磷酸锰铁锂其中的一种或几种的混合物,同时将预锂材料和氧化还原穿梭剂材料作为添加剂,这两种添加剂能在特定电压3.8‑4.0V下启动氧化还原穿梭反应及预锂反应,能够有效降低预锂添加剂脱锂电压,氧化还原穿梭反应产生的热能使预锂剂的补锂作用发挥更充分,有效弥补正极材料在首次充放电时形成固体‑电解质界面膜(SEI膜)损耗的锂,从而有效提升正极的容量,达到更高的能量密度要求。
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本发明涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种高效锂电池生产工艺,包括以下步骤:S1:制作锂电池薄片;S2:压制薄片:采用层压机将薄片再次碾压,碾压后产生锂膜,将锂膜采用打轴机将其缠卷;S3:将卷好的锂膜放置到真空烤箱内;S4:检测锂膜是否符合规定;S5:将锂电池接头上喷涂金属;S6:组装:将单个电池单元叠加;通过滚压机的方式将锂锭进行碾压,并通过层压机的配合将薄片再次碾压,进而快速将锂锭压制成相应的厚度,并且在压制的过程中,在薄片的表面覆盖聚丙烯薄膜,避免了薄片出现粘覆的情况,在镀膜生产出后,通过电压计的方式对锂膜进行检测,锂膜产生的电压是否是标准的3.56伏特,并通过卡尺的方式质检锂膜厚度是否标准。
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本申请涉及一种三维复合金属锂负极和金属锂电池与装置。所述复合金属锂负极包括金属锂颗粒和三维聚合物骨架,其中所述金属锂颗粒填充于所述三维聚合物骨架中,所述三维聚合物骨架包括亲锂片段、活性位点和含聚合物的部分。本申请改善了金属锂负极在充放电过程中的体积效应,能够抑制金属锂与电解液的副反应;增大了金属锂负极的比表面积,引入了亲锂的纳米位点,从而能够引导金属锂均匀沉积,可有效抑制锂枝晶生长;此外,三维骨架包覆活性锂,可有效抑制传统方案面临的SEI膜较脆的风险。
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本发明是一种废锰酸锂正极材料回收碳酸锂的方法,包括,将废旧的锰酸锂正极片裂解,并筛分,分离锰酸锂活性物质与集流体铝箔;将锰酸锂活性物质加入持续通入二氧化碳的双氧水中,使得锰酸锂溶解;利用氢氧化锂调节溶液中的pH值至碱性,过滤,分别收集滤渣和滤液;将所得的滤液加热蒸发结晶,并烘干,得到纯净的碳酸锂晶体。本发明中,废锰酸锂正极材料在使用时,以及在回收过程中,以及在较高温度下分离锰酸锂活性物质与铝箔时,锰酸锂容易被氧化,因此就将锰金属元素与碳酸锂金属元素分别分离回收,以保证再生利用生产锰酸锂材料时前驱体的纯净度。
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本发明公开了一种用于焊接锂电池的焊接设备,包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置,锂电池夹装装置包括支撑板,支撑板的上板面上设置有固定孔,固定孔的上方设置有压板,压板上开设有通孔,压板固定在一立状布置的升降杆的上端,取料装置包括升降台,升降台上设置有挡板,升降台外侧设置有锁紧机构,支撑板垂直于输送装置输送方向的一侧边部开设有定位孔,挡板靠近锁紧机构的一侧板面上设置有定位块,定位孔与定位块构成卡接定位配合。采用上述方案进行焊接时,将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好,然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接,从而实现对锂电池的快速连续焊接,提高生产效率和降低生产成本。
本发明提供一种铬掺杂锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,其可解决现有的锂镍锰氧正极材料和由其制备的锂离子电池的循环性能低下的问题。本发明的铬掺杂锂镍锰氧材料的制备方法包括共沉淀法制备前驱体镍铬锰氧的步骤、混料步骤、三段式烧结步骤。本发明通过共沉淀法制备前躯体镍铬锰氧材料,该前驱体与锂源混料,并对混料所得混合物进行了三段式烧结处理获得了性能较好的铬掺杂锂镍锰氧材料,从而使铬掺杂锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的循环性能得到较大提高。本发明的铬掺杂锂镍锰氧材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述铬掺杂锂镍锰氧材料。
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本发明公开一种提升锂利用效率的锂金属负极保护方法,涉及锂电池领域。在锂电池中,以在集流体上沉积锂金属为电池负极,将高分子聚合物做为添加剂添加到酯类电解液中;本发明的高分子聚合物由单体A为丙烯腈或其衍生物、单体B为全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯或其衍生物以及单体C为烷基醇二丙烯酸酯或其衍生物经过聚合反应制得。由于锂金属表面带负电荷,所述高分子聚合物中的‑CN、‑CF3是较强的吸电子基团,促使电解液添加剂优先吸附于锂金属表面,减少电解液中的其它组分与锂金属的接触,从而可以避免持续副反应的发生,且能使锂沉积地更加细小,更加均匀,从而减缓锂枝晶的生成,实现锂金属负极的高锂利用效率。
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本发明公开了一种一种锂离子电池负极材料的制备方法包括以下步骤:(1)抽滤法制备出厚度为30‑250μm碳纳米管薄膜;(2)电镀法制备碳纳米管‑铁复合薄膜,其中铁与碳纳米管的质量比为1:(3.6‑4.5);(3)采用磁控溅射Sn和高温热处理制备出含有Sn2Fe合金相的碳纳米管‑铁‑锡复合电极,即所述锂离子电池负极材料。本发明的制备工艺简单省时,材料经济。本发明还提供一种该方法制备的锂离子电池负极材料,能够保证初始比容量在1800mAhg‑1以上,在100循环充放电后的容量恢复率在95%左右,可逆容量较高,在500次循环后容量恢复率可以达到87.8%。本发明还提供一种如前所述方法制备获得的锂离子电池负极材料的应用,其中所述锂离子电池负极材料用作负极片,和正极片、隔膜组装成锂离子电池。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收领域,提供了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收锂的方法,所述方法将废旧锂离子电池正极材料与(NH4)2SO4混合进行硫酸化焙烧,破坏正极材料的层状结构使锂离子顺利脱出,再将焙烧产物进行水浸出得到富锂浸出液和过渡金属氧化物渣相。浸出液经过除杂净化后加入碳酸铵,在一定温度下以Li2CO3沉淀的形式回收锂,沉锂后液进行蒸发结晶可制备(NH4)2SO4,实现废旧锂离子电池正极材料中锂的回收和(NH4)2SO4的循环使用,同时含锂残液可在水浸出阶段循环使用。本发明回收流程短,成本低,过程清洁,所得碳酸锂纯度高达99.6wt%。
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本发明涉及锂电池正极材料技术领域,且公开了一种钪钒合锂锰氧化物作为锂电池的正极材料及其制备方法,包括以下重量份数配比的原料,氢氧化锂一水合物、五氧化二钒、三氧化二钪、二氧化锰、沉淀剂,沉淀剂为碳酸钾。该钪钒合锂锰氧化物作为锂电池的正极材料及其制备方法,通过使用V2O5和Sc2O3与LiMn2O4煅烧反应形成LiMn1.78‑1.94V0.02‑0.09Sc0.04‑0.13O4,其具有更好的结晶性,其结构具有很好的稳定性,避免了锰溶解到电解质溶液中,从而增强电极的循环特性,增大电极在循环过程中容量,增加了电极材料电化学性能,LiMn1.78‑1.94V0.02‑0.09Sc0.04‑0.13O4具有较大的粒径,并且颗粒之间通过Sc‑V金属键团聚在一起,使电极材料缩短了Li+离子传输路径,增加了了离子扩散速率,从而提高了电极材料的电子导电性。
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本发明公开一种钛酸锂体系的锂离子电容器,其正极电极物质层中的活性物质为双电层型储能炭材料,负极电极物质层中的活性物质为尖晶石结构钛酸锂,电解液包括可溶锂盐和溶解有可溶锂盐的非质子有机溶剂;其中,负极在1‑2V的可逆容量为正极在2‑4V可逆容量的1‑4倍;对负极钛酸锂进行预嵌锂处理,预嵌锂容量最小值为正极在2‑3V的可逆容量,最大值为负极在1‑2V的可逆容量减去正极在3‑4V的可逆容量,从而提高了双电层型储能炭材料的容量利用率,并提高了钛酸锂体系锂离子电容器的能量密度;同时亦提高了钛酸锂负极的循环特性,进而使正极炭材料的循环特性得到更为充分的利用,延长了锂离子电容器的循环寿命。
本申请提供一种磷酸钒锂‑碳复合正极材料及其制备方法、锂离子电池和涉电设备,涉及锂离子电池领域。磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法,包括:将包括锂源、钒源、磷源、螯合剂、碳源和水在内的原料混合,加热搅拌得到第一固液混合物;将所述固液混合物进行磨制得到第二固液混合物,然后将所述第二固液混合物干燥得到前驱体;将所述前驱体在还原性气氛中煅烧得到所述磷酸钒锂‑碳复合正极材料。磷酸钒锂‑碳复合正极材料,使用磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法制得。锂离子电池,包括磷酸钒锂‑碳复合正极材料。涉电设备,包括所述的锂离子电池。本申请提供的磷酸钒锂‑碳复合正极材料的制备方法,工艺简单、易于转化为工业化生产。
本发明公开了锂离子电池拆解活性黑粉制备三元前驱体、碳酸锂的方法,涉及锂离子电池拆解技术领域,包括以下步骤:S1、粉碎配料;S2、绝氧锻烧;S3、破碎水浸;S4、精滤、MVR浓缩;S5、酸溶浸渍;S6、洗涤活化;S7、共沉除杂;S8、除钙除氟;S9、精除氟;S10、配料沉淀。该锂离子电池拆解活性黑粉制备三元前驱体、碳酸锂的方法,在湿法处理时没有使用萃取,最终产品中油份含量极低,规避了后续前驱体对电池生产的影响,利用活性黑粉自身的铝、铜及炭粉的还原性,并按一定比例补充炭铝粉,在隔绝氧气的情况下高温焙烧,不需要控制炉内气氛,控制简单,能耗低;流程短,工艺简单易操作;流程内物料进行循环利用,减少原辅料的消耗。
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本申请提供一种锂离子电池电解液、锂离子电池以及用电设备,属于电池制造领域。锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂,添加剂包括具有如式I所示的结构通式的联嘧啶衍生物:其中,R1~R6均独立选自氢原子、氟原子、氰基、硅烷以及C1~C6的烃基或含氟烃基中的一种,通过该锂离子电池电解液,能够在保证电池的循环性能以及安全性能的情况下,兼顾解决电池的高低温电学性能欠佳的问题。
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本发明属于锂电池技术领域,提供了一种锂电池用的石墨烯导电剂、锂离子电池及其制备方法。该石墨烯导电剂的制备方法如下:向氧化石墨烯粉中加入聚合物表面活性剂水溶液,超声剥离后过滤,水洗,干燥,得到预处理石墨烯;将预处理石墨烯与碳酸氢铵混合后研磨,微波剥离,得到分层石墨烯;将分层石墨烯与炭黑混合后热解。锂离子电池的制备方法包括:将石墨烯导电剂分散于正极活性材料中、或分散于负极活性材料中、或同时分散于正极活性材料和负极活性材料中。该石墨烯导电剂的制备高效,耗时短;制备得到的导电剂缺陷小,纯度较大,不宜再团聚,稳定性好,导电性能好。该锂离子电池具有更高的电化学性能且制备方法简单,易于实现产业化生产。
本发明涉及锂离子电池领域,一方面公开了锂离子电池负极SEI膜的制备方法,该SEI膜是通过对氧化亚硅负极材料预锂化得到的,为SiOx@Si表面的Li2SiO3;该制备方法实验安全、操作便捷、成本低廉,易于批量生产本发明。另一方面公开了一种锂离子电池负极材料,该负极材料为SiOx@Si/Li2SiO3/C复合材料。该复合材料既发挥了硅材料容量高的特性,又克服了高容量硅负极材料首次库伦效率低、循环稳定性差的缺陷;将上述复合硅基电极材料应用于锂离子电池中,能够有效提高电池的首次库伦效率和循环稳定性。
根据实施例中的至少一个实施例,一种用于锂二次电池的锂金属氧化物复合物包括由Mn金属化合物形成的核部和位于核部的外面由三元系金属化合物形成的壳部。本发明提供了一种制备用于锂二次电池的锂金属氧化物复合物的方法,该方法包括:混合Mn金属盐水溶液、螯合剂和pH调节剂,以沉淀出第一前驱物;对获得的第一前驱物进行热处理;将热处理过的第一前驱物与三元系金属盐水溶液、螯合剂和pH调节剂混合,以沉淀出第二前驱物;以及将获得的第二前驱物与含锂化合物混合,以通过烧结来合成粉体。
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尽管作为阳极活性材料氧化硅基颗粒具有稳定的容量和高的循环效率,但是已知它们在第一电池循环期间会遭受显著的容量损失。硅酸锂的加入可以帮助减轻初始容量损失,但是一直难以生产这种阳极。在电池制造过程中,电池组件会暴露于水,而硅酸锂则是水溶性的。当硅酸锂溶解时,水的pH升高,这会腐蚀硅而使阳极活性材料降解。可以通过用多价元素掺杂硅酸锂或通过在水加工之前将一些硅转化为金属硅化物来减轻这种降解。硅酸锂的掺杂使其不易溶于水。而且金属硅化物不像硅那样容易蚀刻。在保留氧化硅基材料的优异容量和稳定性的同时,这些方法及其所产生的构造已显示出可通过抵消第一循环中的容量损失来提高采用这种构造的电池的有效能量密度。
本发明公开了一种复合固态电解质,所述复合固态电解质包括聚合物固态电解质以及无机固态电解质与无机填料中的一种或两种,所述聚合物固态电解质由式(1)结构的聚合物的均聚物、无规共聚物或嵌段共聚物中的一种或多种与锂盐混合而成;该复合固态电解质具有高离子电导率、高锂离子迁移数、高热稳定性,且机械性优异以及电化学稳定。制备出来的全固态锂电池电芯适用于‑50℃~200℃的温度范围,同时能保证优异的电化学性能和安全性能。同时,能够提升全固态锂电池电芯和全固态锂电池的使用寿命和能量密度。
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本发明涉及一种锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂制备及其应用,属于锂渣处理技术领域。本发明锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂按重量计包括:C8‑20的脂肪酸及其盐中的至少一种50~100份;航空煤油1~30份;十二烷基的磺酸或硫酸及其盐中的至少一种1~30份;聚醚或聚醇中的至少一种1~30份;环氧丙烷嵌段共聚物1~10份;山梨醇单油酸酯1~10份;单甘油脂肪酸酯1~10份;季铵盐1~30份;十六烷基卤化吡啶1~10份;碱5~50份;硅溶胶10~50份;水10~100份;所述聚醚或聚醇为聚乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇中的至少一种。本发明的捕收剂浮选脱硫效果好,具有较强的市场竞争力。
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本发明实施例提供了一种锂电池组及锂电池组的加热方法,该锂电池组包括:加热膜和多个电芯,所述加热膜折叠形成折叠结构,所述折叠结构包括多个折叠位置,同一折叠位置的相邻折叠面形成折叠空间,所述多个电芯设置于多个折叠空间中。本发明实施例提供的锂电池组通过加热膜包裹电芯的结构堆叠方式,解决了现有技术中无法准确对电芯实现温度控制的问题,达到了确保电芯快速升温,同时降低放电过程中电芯的温升的目的,提高了锂电池组的使用寿命。
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本申请提供一种锂电池的化成方法、锂电池及其制备方法。上述的锂电池的化成方法包括如下步骤:获取注液封装后的电芯,电芯的负极材料包括硅基负极材料;对电芯进行第一压力充电预化处理,以使电芯的电量为30%SOC~70%SOC;对第一压力充电预化处理后的电芯进行静置放电操作,得到预化成电芯;对预化成电芯进行补液处理,以使电解液补充入预化成电芯中;对补液处理后的预化成电芯进行第二压力充电预化处理,以使预化成电芯的电量为85%SOC~100%SOC。上述的锂电池的化成方法能有效提高基于硅基负极材料的锂电池的SEI膜的稳定性和电解液的保有量。
本发明提供一种新的多相掺杂的磷酸锰铁锂电极材料,即:钒钛掺杂复合碳纳米管的纳米磷酸锰铁锂材料,该材料中磷酸锰锂和磷酸铁锂充分结合,掺杂元素分布均匀,碳源均匀包覆于磷酸锰铁锂颗粒表面,具有良好的导电性,克容量发挥高,倍率性能、循环性能良好。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法以及一种锂离子电池,本发明首先将镍盐、钴盐和锰盐溶解在丙三醇和异丙醇的混合溶剂中,调节其pH后,采用微波水热的方法制备得到由许多微小的纳米片组成的二次颗粒的前驱体,然后再将前驱体在空气环境中预烧结后再与锂盐混合,而后在氧气气氛中进行分步煅烧制备得到中值粒径为3.5~6.0微米,微观形貌为小颗粒多晶的锂离子电池正极材料Li(NixCoyMnz)O2,其有着优异的六方层状晶体结构,以该材料为正极活性物质制备得到的锂离子电池可以在较高的倍率下进行充放电工作,表现出优异的倍率性能。
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本公开涉及一种锂金属负极,该锂金属负极包括负极活性材料和包裹在所述负极活性材料表面的负极保护层,所述负极保护层包括氟元素掺杂的无机碳材料。该锂金属负极的负极保护层具有三维结构的优势和较高的亲锂性,可以有效的引导锂离子的传递。
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本发明的锂离子二次电池元件,其特征在于,其是层叠有正极、隔膜和负极的锂离子二次电池元件,所述正极具有涂敷正极活性物质混合物而形成的正极活性物质层,所述负极具有涂敷负极活性物质混合物而形成的负极活性物质层,隔膜是聚烯烃的单轴拉伸膜,隔膜的透气度为100秒/100毫升以下,在将包含锂离子二次电池元件的锂离子二次电池进行1次充电及放电后,隔膜的厚度和形成在负极的单面上的负极活性物质层的厚度之和为50微米以下。本发明提供一种高输出锂离子二次电池用的元件,其能够在电池工作后在一定时间内维持一定值以上的电压。
本发明提供一种电芯、锂离子二次电池和包含锂离子二次电池的电动大巴和储能系统。所述电芯包括负极片、正极片以及隔离膜,所述负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体的表面且含有负极活性物质的负极膜片,所述正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体的表面且含有正极活性物质的正极膜片,所述隔离膜间隔于相邻负极片和正极片之间。所述负极膜片的表面还设置有金属锂层,所述金属锂层的重量为所述负极膜片的总重量的0.5%~5%,单位面积负极容量/单位面积正极容量=1.2~2.1,单位面积负极容量/(单位面积正极容量+单位面积金属锂层容量×80%)≥1.10。本发明的电芯具有较好的循环性能和存储性能。
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